JPH03289432A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ラベルに品名やバーコード等を印字するラベ
ルプリンタに係り、特に印字されたラベルを台紙から剥
離させる剥離装置を備えたラベルプリンタに関する。

［従来の技術］ ラベルプリンタに使用される剥離装置には、オプション
部品として扱われるものがある。この剥離装置はユニッ
ト化されており、それ自体で動作できるようにパルスモ
ータおよびこのモータにより動作される紙送り機構を備
えている。そして、印字されたラベルを、ラベルが貼付
けられた台紙から剥離させるために、上記剥離装置は、
上記台紙のラベル剥離済み部分を紙送りするように動作
される。

このような剥離装置は、ラベルプリンタの本体フレーム
が備える底板に設けた差し込み部に、装置の一部を差し
込んで位置決めするとともに、上記底板に対してねし止
めすることによって、取付けられていた。したがって、
剥離装置の保守を行うためには、その取付は手順とは逆
に、まず、ねじを除去してから、剥離装置を前方へ引き
外すようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ 以上のように従来のラベルプリンタでは、剥離装置の着
脱に際して、ねじをいちいち着脱する必要があるから、
剥離装置の着脱作業性が悪いという問題がある。

本発明の目的は、剥離装置の着脱を容易化できるラベル
プリンタを得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のラベルプリンタに
おいては、本体フレームの相対向する側板間に第１取付
は軸を横架固定するとともに、この第１取付は軸の前方
に位置して上記第１取付は軸と平行に第２取付は軸を設
け、かつ、上記相対向する側板間にユニット化された剥
離装置を配設し、 この剥離装置が、上記第１、第２の取付は軸の下方に配
置される支え軸と、この支え軸の少なくとも両端部に夫
々取付けられ、後端部に上記第１取付は軸に着脱可能に
係合される凹溝を有するとともに、この凹溝よりも前側
において設けられ上端に向かうに従い次第に傾斜する斜
状面からなり上記第２取付は軸に着脱可能に係合される
係合面を有したベースと、上記支え軸に回動可能に取付
けられ、上部に上記第２取付は軸に着脱可能に係合され
る引っ掛け部を有するとともに、この引っ掛け部より下
方に操作部を有した少なくとも一つのフックと、このフ
ックを上記第２取付は軸に引っ掛かる方向に付勢する弾
性体とを備える構成としたものである。

［作用コ 本発明のラベルプリンタにおいて、剥離装置は第１．第
２取付は軸に対して着脱される。その取付けは、まず、
剥離装置のベースの凹溝を第１取付は軸に係合させた後
に、この第１取付は軸を中心にして剥離装置全体を上向
きに回動させる。この上向き回動は、ベースが支え軸の
両端部に設けられているから、剥離装置が第１取付は軸
に対してふらつくようなことがなく、安定してなされる
。

そうすると、上記ベースの傾斜している係合面が第２取
付は軸に次第に強く係合される。同時に、フックが第２
取付は軸に交差して弾性体を撓ませながら上方に変位さ
れるから、その引っ掛け部が第２取付は軸の上側に位置
された直後に、上記弾性体の付勢力により第２取付は軸
に引っ掛け部が係合される。

したがって、第１．第２の取付は軸とベースとの前後方
向の係合により、剥離装置の前後方向への動き止めがな
されるとともに、凹溝と第１取付は軸との係合、および
第２取付は軸に対する係合面および引っ掛け部の係合に
より、剥離装置の上下方向への動き止めがなされる。

以上のようにしてねじ止めによることなく剥離装置を取
付けることができる。

また、保守作業において剥離装置を第１、第２の取付は
軸から取外すには、まず、フックの操作部を操作するこ
とにより、このフックを弾性体に抗して回動させて、そ
の引っ掛け部を第２取付は軸から外した後、剥離装置全
体を下方に引き下げればよく、そうするとベースが第１
、第２の取付は軸から離脱されて、剥離装置が取外され
る。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図から第８図を参照して
説明する。

第７図および第８図中１で示す本体ケース内には、印字
を行うための機構部２が設けられている。

機構部２は水平に配置された底板３の左右両端部に、垂
直な側板４，５を夫々連結してなる本体フレーム６を備
えている。

機構部２は、その側板４，５間に配置されるとともに両
側板４，５に回動可能に支持されたプラテンユニット１
１を備えている。このユニット１１は、第１．４，５，
７．８図に示すように、支点軸１２と、左右一対の端板
１３と、プラテンローラ１４と、中間軸１５と、剥離板
１６と、図示しないトーションばねとを有して形成され
ている。

支点軸１２は、側板４，５間に横架固定されているとと
もに、本実施例においては後述の剥離袋ｆｉｆ６１用の
第１取付は軸を兼ねている。一対の端板１３は、支点軸
１２の両端部に、この軸１２の軸回り方向に沿って回動
可能に嵌合されている。

プラテンローラ１４は一対の端板１３の前端部間にわた
って図示しない軸受を介して回転自在に横架されている
。このプラテンローラ１４の一端部は、上記機構部２が
備える図示しない用紙送り機構に連結されており、この
送り機構により適宜回転駆動されるものである。

中間軸１５は支点軸１２とプラテンローラ１４との間に
位置して、一対の端板１３間に横架されている。したが
って、中間軸１５は支点軸１２と平行にして、この軸１
２の前方に配置されているとともに、この中間軸１５は
本実施例において後述の剥離装置６１用の第２取付は軸
を兼ねている。

剥離板１６は、プラテンローラ１４の前側近傍に位置し
て一対の端板１３の前端部にわたって横架されている。

支点軸１２に巻き付けられた上記トーションばねは、そ
の一端部を支点軸１２に固定した図示しないばね受けに
引っ掛けるとともに、他端部を中間軸１５にその下側か
ら引っ掛けて取付けられている。このトーションばねの
弾性力により、プラテンユニット１１の支点軸１２以外
の部分は上向きに付勢されている。それによって、プラ
テンローラ１４は後述のラインサーマルヘッド２９に下
方から押付けられるようになっている。また、プラテン
ユニット１１の支点軸１２以外の部分は、上記トーショ
ンばねの弾性力に抗して、手動または自動制御により支
点軸１２を中心に下向きに適宜回動されるようにもなっ
ている。

上記プラテンユニット１１の上方位置にはヘッドフレー
ム２１が配設されている。このフレーム２１の取付は構
造は第６図および第７図などに示す通りである。つまり
、ヘッドフレーム２１の後端部は、上記側板４から側板
５がわに向けて突設された支持軸２２に嵌合されている
。ヘッドフトム２１における上記側板４がわの前端部端
面には支持ビン２３が突設され、これは上記側板４に設
けた図示しない通孔に嵌合されている。しかも、上記支
持軸２２の先端部はヘッドフレーム２１における上記側
板５がわの端面から突出されているとともに、ヘッドフ
レーム２１の側板５がわ端面の前端部には支持ビン２４
が突設されている。これら支持軸２２の先端部と支持ビ
ン２４とは、上記側板５に枢着されたクランプ板２５が
有する図示しない孔に嵌合されている。

このようにしてヘッドフレーム２１は、その−端部を支
持軸２２および支持ビン２３を介して上記側板４に支持
されるとともに、他端部を支持軸２２の先端部および支
持ビン２４を介して側板５のクランプ板２５に支持され
ることにより、両端支持されている。なお、第７図中２
６はクランプ板２５の枢軸、２７は掛止孔である。掛止
孔２７には上記ヘッドフレーム２１の上面に取付けた板
ばね製の掛止板２８が挿脱可能に引掛けられており、そ
のクランプ板２５への引掛かりによって、ヘッドフレー
ム２１の支持状態が維持されるようになっている。した
がって、第７図中矢印Ａ方向に掛止板２８の先端部２８
ａを押し下げた後に、クランプ板２５を第７図中矢印Ｂ
方向に回動させることにより、ヘッドフレーム２１の側
板５がゎの支持を解放できる。

ヘッドフレーム２１にはラインサーマルヘッド２つが取
付けられている。このヘッド２９には、その下側から上
記プラテンローラ１４が押し当てられている。ヘッドフ
レーム２１を支持した支持軸２２には第８図に示すよう
にガイドローラ３゜が回転自在に取付けられている。

上記側板４の上端には第７図および第８図に示すように
リボン駆動装置３１が取付けられている。

この駆動装置３１は上記用紙送り機構（図示しない）の
動力を受けて動作されるもので、第７図および第８図中
３２は上記用紙送り機構に連結されはテンションブーり
で、これらによって第７図に示す上下の回転軸３７．３
８が回転されるようになっている。回転軸３７．３８は
夫々一対設けられている。

上記側板４にはヘッドフレーム２１の上方に位置するリ
ボン装置取付は部４１が取付けられている。この取付は
部４１は、第６図に示すように側板４に固定されたガイ
ド４２と、このガイド４２に沿って移動するスライダー
４３とを備えている。

スライダー４３の上面には一対の係合突部４４が突設さ
れている。

このリボン装置取付は部４１には、これを跨ぐようにし
てリボン装置４５が着脱可能に取付けられている。リボ
ン装置４５は、第７図に示すように左右一対のフレーム
４６を、横架軸４７および横架板４８で連結するととも
に、フレーム４６間に、リボン駆動軸４９およびリボン
ガイド軸５０を夫々回転自在に横架し、かつ、これらよ
りも上側にリボン供給軸５１およびリボン巻取軸５２を
夫々回転自在に横架して形成されている。リボン駆動軸
４９およびリボンガイド軸５０はフレーム４６に対して
取外し不可能に固定されており、リボン供給軸５１およ
びリボン巻取軸５２はフレーム４６に対して着脱可能で
ある。

このリボン装置４５は、その横架板４８に設けた達磨状
の孔４８ａ（第７図参照）の幅広な孔部分を上記係合突
部４４に挿通させた後に、上記側板４がわにリボン装置
４５を少し動かして、達磨状孔４８ａの幅狭な孔部分に
係合突部４４を引っ掛けることにより、リボン取付は部
４１に対してその上方への外れを防止されて取付けられ
る。そして、リボン装置４５は上記スライダー４３とと
もに、上記側板４がわに移動させることにより、所定位
置に配置される。また、その状態は、ガイド４２に固定
された板ばね製の掛止部材５３が側板５がわのフレーム
４６に引っ掛かることによって保持される。リボン装置
４５が以上のようにして定位置に配置されると、その各
軸４９〜５２の端部は、上記リボン駆動装置３１の各回
転軸３７゜３８に嵌合して連結されるようになっている
。

以上の構成おいて、本体ケース１の後側等に支持された
図示しない用紙ホルダーには、−面にラベルが等間隔で
貼付けられていて連続した長い台紙Ｃが、ロール状に巻
かれた状態で支持されている。この台紙Ｃは、上記用紙
ホルダーから繰り出され、プラテンローラ１４とライン
サーマルヘッド２９との間を通ってセットされ、上記用
紙送り機構の動作により適宜紙送りされる。

この紙送りと同時に、リボン駆動装置３１が同期して動
作されるので、リボン駆動軸４９に伝えられる回転力で
、リボン供給軸５１に巻かれた転写リボン５４が、リボ
ンガイド軸５０を経由して引き出されるとともに、それ
に伴ってリボン巻取軸５１に伝えられる回転力で、プラ
テンローラ１４とラインサーマルヘッド２９との間を通
った転写リボン５４の使用済み部分が、リボン巻取軸５
１に巻き取られる。この転写リボン５４と上記台紙Ｃと
の送り量は同じであり、したがって、上記印字動作によ
り、ラベルに対し転写リボン５４のインクが熱転写され
るものである。

リボン装Ｍ４５の着脱は、上記クランプ板２５を下側に
回動させて、ヘッドフレーム２１を片持ち状態とした後
に、手動によりプラテンユニット１１を下げて、プラテ
ンローラ１４をラインサマルヘッド２９から離し、この
状態で転写リボン５４を側板５がわからプラテンローラ
１４とラインサーマルヘッド２９との間に出し入れしな
がら実施されるものである。

次に、第１図から第５図に詳しく示した剥離装置６１に
ついて説明する。この装置６１は上記剥離板１６ととも
に、上記台紙Ｃから印字されたラベルを剥離するための
剥離手段を形成するものである。

剥離装置６１は、剥離フレーム６２と、支え軸６３と、
剥離ローラ６４と、加圧軸６５と、一対のベース６６と
、一対のフック６７と、一対の第１トーシヨンばね６８
と、一対の第２トーションばね６９とを備えて、ユニッ
ト化されている。

剥離フレーム６２は、一対のアーム部６２ａの前端を、
これらと一体の横架板部６２ｂで繋いでなり、横架板部
６２ｂの長さ方向中央部には舌片状の操作部７０が前方
に向けて一体に突設されている。支え軸６３は上記支点
軸１２および中間軸１５の下方に配置されるもので、そ
の両端部には左右のアーム部６２ａが夫々回動可能に嵌
合されている。したがって剥離フレーム６２は、支え軸
６３にその軸回り方向に沿って回動可能に支持されてい
る。なお、第２．３．６図中７５は、支え軸６３の軸方
向への剥離フレーム６２の移動を阻止するための止め輪
である。加圧軸６５は、横架板部６２ｂと支え軸６３と
の間に位置して左右のアーム部６２ａ間に横架されてい
る。剥離ローラ６４はアーム部６２ａの前部に横架され
て回動自在に支持されている。

上記一対のベース６６は支え軸６３の両端部に夫々嵌合
されている。これらベース６６は平板状であって、支え
軸６３の後方に向けて突出されている。第２，３図等に
示すように各ベース６６は、その後面部に凹溝７１を有
しているとともに、前部に上向きの取付は突部７２を有
している。凹溝７１は例えば半円状の溝で形成されてい
るが、これに限らず断面矩形状の溝で形成しても差支え
ない。取付は突部７２の前端は斜状面からなる係合面７
２ａとなっており、この面７２ａは取付は突部７２の上
端に向かうに従い次第に後部している。

上記一対のフック６７も平板状であって、これらは支え
軸６３の両端部に夫々回動可能に嵌合されている。各フ
ック６７は、上部に引っ掛け部７３を有しているととも
に、下部に操作部７４を有している。

上記第１トーシヨンばね６８は、アーム部６２ｇとベー
ス６６との間に位置して支え軸６３に巻き付けられてい
る。このばね６８の一端部は上記加圧軸６５にその下側
から引っ掛けられており、同ばね６８の他端部にベース
６６に引っ掛けられている。この第１トーシヨンばね６
８はその弾性力で加圧軸６５および剥離フレーム６２を
介して上記剥離ローラ６４を上向きに付勢している。

したがって、この付勢力により剥離ローラ６４は、上記
プラテンローラ１４にその下側から押し付けられるよう
になっている。

上記第２トーシヨンばね６９は、ベース６６とフック６
７との間に位置して支え軸６３に巻き付けられている。

このばね６９の一端部はベース６６に引っ掛けられてお
り、同ばね６９の他端部はフック６７に引っ掛けられて
いる。この第２トーシヨンばね６９はその弾性力でフッ
ク６７を第３図中矢印り方向に付勢している。

上記構成の剥離装置６１は上記本体フレーム６の側板４
，５間に配設されており、以下の手順により上記プラテ
ンユニット１１に着脱可能に取付けられている。

まず、第１図に示すように一対のベース６６の凹溝７１
を、支点軸１２に前側から夫々係合させた後、支点軸１
２を回動中心として、その凹溝７１が支点軸１２の周面
を滑るようにして第３図中矢印Ｅ方向に剥離装置６１全
体を押し上げる。

この上向き回動は、剥離装置６１の両端部にベース６６
が設けられていることにより、剥離装置６１全体が支点
軸１２に対してふらつくようなことがなく、安定してな
される。

そうすると、ベース６６の取付は突部７２が、支点軸１
２と中間軸１５との間に入り込んで、その後傾している
係合面７２ａが、中間軸１５の後部周面に係合される。

その係合は上記上向き回動の進行にしたがって次第に強
められるとともに、この反作用により凹溝７１と支点軸
１２との係合も同時に強められる。このようにして、ベ
ース６６の凹溝７１と取付は突部７２との間の部分が、
前後方向より支点軸１２と中間軸１５との間に挟持され
る。

同時に、上記上向き回動に伴いフック６７の引っ掛け部
７３の前端縁が第１図に示すように中間軸１５の後部周
面に接して、第２トーシヨンばね６９を撓ませながら上
方に変位される。そのため、引っ掛け部７３が中間軸１
５の上側に位置された直後に、第２トーシヨンばね６９
の付勢力によりフック６７が第１図中反時計方向に回動
されるから、その引っ掛け部７３が中間軸１５に上側か
ら係合される。

すなわち、以上のように剥離装置６１が備えたベース６
６の凹溝７１を支点軸１２に押し当てる動作に引き続い
て、剥離装置６１を支点軸１２を中心に上向きに回動さ
せるという略１挙動の操作により、剥離装置６１を支点
軸１２および中間軸１５を利用して、機構部２のプラテ
ンユニット１１に容易に取付けることができる。

この取付は状態は第４図および第５図に示されている。

この状態では、ベース６６は、支点軸１２と中間軸１５
とにより前後方向の動きを止められているとともに、凹
溝７１の支点軸１２への係合とフック６７の中間軸１５
への係合により、上下方向の動きを止められている。

また、剥離装置６１などの保守のために、この装置ｆ６
１をプラテンユニット１１から取り外すには、まず、フ
ック６７の操作部７４を第４図中矢印Ｆ方向に引っ張る
ことにより、フック６７を時計方向に回動させて、その
引っ掛け部７３を中間軸１５から外した後、剥離装置６
１全体を引き下げればよい。そうすると、取付は突部７
２の係合面７２ａが中間軸１５から外されるとともに、
凹溝７１が支点軸１２から外される。すなわち、以上の
手順により剥離装置６１を容易に取外すことかできる。

次に、第４図のように剥離装置６１を取付けた状態で、
ラベルを発行する場合を説明する。

ラベル発行に先立つ上記台紙Ｃのセット作業は、第５図
に示すようにプラテンローラ１４とラインサーマルヘッ
ド２９との間に台紙Ｃを通すとともに、この台紙Ｃを剥
離板１６を経由させてプラテンローラ１４の下方に導く
。そして、剥離フレーム６２の操作部７０を指で押し下
げて、第５図に示すように第１トーシヨンばね６８の付
勢力に抗して剥離フレーム６２を下方に回動させる。そ
うすると、剥離ローラ６４がプラテンローラ１４から離
れるので、これら両ローラ１４．６４間に台紙Ｃの先端
部を通すとともに、台紙Ｃを剥離ローラ６４の後面部に
沿うようにして剥離フレーム６２を通過させる。この後
、剥離フレーム６２の押し下げを解除する。そうすると
、第１トーシヨンばね６８の付勢力Ｇにより、剥離ロー
ラ６４は、台紙Ｃを挾んでプラテンローラ１４にその下
側から圧接される。

このようなセット作業の後に既述のラベル発行動作が実
施される。そうすると、台紙Ｃが図示しない用紙送り装
置の動力で送られるので、それに応じてラベルの剥離が
なされる。つまり、紙送り装置の動力によりプラテンロ
ーラ１４は第４図中矢印Ｈ方向に回転され、これに巻き
付いている台紙Ｃは移動されるから、この台紙Ｃを介し
て剥離ローラ６４がプラテンローラ１４に対して従動回
転される。そうすると、台紙Ｃは強く引っ張られながら
剥離板１６を境に急激に折れ曲がって通過する。そのた
め、台紙Ｃに貼付けられている印字済みのラベルの台紙
Ｃに対する剥離が、上記剥離板１６の位置でなされて、
ラベルが次々に発行される。

以上のようなラベルの発行　　　′− の中断の際 には、上記図示しない用紙送り装置の動作が停止される
が、本実施例の構成においては、剥離ロラ６４は既述の
ようにプラテンローラ１４に圧接して従動回転されるも
のであるから、プラテンロラ１４の停止と同期して同時
に回転が停止される。そのため、プラテンローラ１４の
回転が停止した後に、剥離ローラ６４が回転を継続する
ことがなく、したがって剥離ローラ６４により台紙Ｃが
移動されることはない。このように台紙Ｃが所定の停止
位置からずれることが防止されるので、次の所望枚数の
ラベル発行において、ラベルの正常位置に印字を施すこ
とができるとともに、このような正常位置への印字を得
るために試し打ちを行って台紙Ｃの位置を調整する面倒
がなくなって、取扱い性を向上できる。

本発明は上記一実施例には制約されない。

例えば、剥離装置６１はユニット化された構成であれば
、どのようなものでもよく、したがって、モータなどを
備えて、それ自体独立して駆動できる剥離装置を用いて
もよい。また、本発明においてリボン装置４５およびそ
の駆動装置３１は省略しても差し支えない。

更に、本発明においてベース６６は支え軸６３の少なく
とも両端部に設けられてあればよいが、フック６７は少
なくとも一つあればよい。

その上、上記一実施例のベース６６の構成において、凹
溝７１の上部構成部分と、取付は突部７２との間には凹
みがあるが、この凹みを省略して上記凹溝７１の上部構
成部分と取付は突部７２とを連続（したがって、取付は
突部なる部分は存在しない。）させてもよい。

更に、上記一実施例では凹溝７１を支点軸１２の前部周
面に係合させるとともに、係合面７２ａを中間軸１５の
後部周面に係合させたが、これに代えて凹溝７１を支点
軸１２の後部周面に係合させるとともに、係合面７２ａ
を中間軸１５の前部周面に係合、させるようにしてもよ
い。同様に、フック６７はその引っ掛け部７３の向きが
上記一実施例とは前後逆となるように設けてもよく、そ
の場合第２トーシヨンばね６９の付勢力の方向も逆とな
るようにすればよい。

また、上記一実施例では、支点軸１２で第１取付は軸を
兼用するとともに、中間軸１５で第２取付は軸を兼用し
たが、これらは夫々別々に設けてもよく、その場合、第
１、第２の取付は軸は側板４．５間に横架すればよい。

［発明の効果コ 以上説明した本発明のラベルプリンタの構成においては
、剥離装置のベースの凹溝を第１取付は軸に係合させた
後に、この第１取付は軸を中心にして剥離装置全体を上
向きに回動させることにより、上記ベースの傾斜してい
る係合面を第２取付は軸に次第に強く係合させると同時
に、フックを第２取付は軸に交差して弾性体を撓ませな
がら上方に変位させて、その引っ掛け部を上記弾性体の
付勢力により第２取付は軸に係合させることができるか
ら、以上のようなワンタッチ的な作業で、ねじ止めを必
要とすることなく剥離装置を容易に取付けることができ
るとともに、フックの操作部を操作して、このフックを
弾性体に抗して回動させることにより、その引っ掛け部
を第２取付は軸から外してから装置全体を下方に引き下
げるというワンタッチ的な作業で、ベースを第１、第２
の取付は軸から離脱させることができるから、剥離装置
が容易に取外すことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、 第１図は剥離装置をプラテンユニットに取付ける手順を
説明するための断面図、 第２図は同剥離装置全体の斜視図、 第３図は同剥離装置の一部を分解して示す斜視図、第４
図は同剥離装置回りを示す断面図、第５図は台紙をセッ
トする手順を説明するために同剥離装置回りを示す断面
図、 第６図は機構部の一部を示す斜視図、 第７図は同機構部を一部断面して示す概略正面図、第８
図は第７図中■方向から見た同機構部を一部断面して示
す概略側面図である。 ４．５・・・側板、６・・・本体フレーム、１２・・・
支点軸（第１取付は軸）、１５・・・中間軸（第２取付
は軸）、６１・・・剥離装置、６３・・・支え軸、６６
・・・ベス、６７・・・フック、６９・・・第２トーシ
ヨンばね（弾性体）　７１・・・凹溝、７２ａ・・・係
合面、７３・・・引っ掛け部、７４・・・操作部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 本体フレームの相対向する側板間に第１取付け軸を横架
   固定するとともに、この第１取付け軸の前方に位置して
   上記第１取付け軸と平行に第２取付け軸を設け、かつ、
   上記相対向する側板間にユニット化された剥離装置を配
   設し、 この剥離装置が、 上記第１、第２の取付け軸の下方に配置される支え軸と
   、 この支え軸の少なくとも両端部に夫々取付けられ、後端
   部に上記第１取付け軸に着脱可能に係合される凹溝を有
   するとともに、この凹溝よりも前側において設けられ上
   端に向かうに従い次第に傾斜する斜状面からなり上記第
   ２取付け軸に着脱可能に係合される係合面を有したベー
   スと、 上記支え軸に回動可能に取付けられ、上部に上記第２取
   付け軸に着脱可能に係合される引っ掛け部を有するとと
   もに、この引っ掛け部より下方に操作部を有した少なく
   とも一つのフックと、このフックを上記第２取付け軸に
   引っ掛かる方向に付勢する弾性体と を備えていることを特徴とするラベルプリンタ。