JPH03288875A - トナー貯蔵容器およびこれを用いた電子写真印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、攪拌手段を内蔵したトナー貯蔵容器及びこれ
を用いる電子写真印刷装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の電子写真装置としては、実開平１−９７
３５６号公報に開示されるものがあった。

この電子写真装置は、装置本体に固設された現像側ホッ
パの内部で、トナーが塊を生じて言わゆるトナー　ブロ
ッキング現象を起こすという問題を予防する目的で、現
像剤ホツノソ内に、略円筒形の攪拌部材を回転自在に設
け、この攪拌部材を、現像剤ホッパ内の下端付近に設け
られて外部から駆動される現像剤供給ローラと接触させ
、攪拌部材を従動回転させる構成とし、トナー攪拌の効
果拡大を狙ったものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上に述べた従来の電子写真印刷装置には
、現像剤ホラ・ぞをカートリッジ化すると、トナー攪拌
の効果が相対的に著しく不足するという問題点があった
。

今日、電子写真印刷装置へのトナーの補給を容易に行い
たい、あるいは、トナー補給の際に電子写真印刷装置の
他の部分、たとえば給紙系統にトナーが飛散するなどの
トラブルを未然に防止したいとの要請に応える形で、装
置内部の現像剤ホツノぞを、着脱可能な言わゆるトナー
・カートリッジとし、このカートリッジを交換すること
によってトナーを補給するようにした電子写真印刷装置
が開発されている。

この種の電子写真印刷装置の為に、保守用品として交換
用のトナー・カートリッジが生産され、販売されること
になる。この種のトナー・カートリッジにあっては、生
産時に工場でトナーを内部に充填されてから、ユーザー
に届けられて印刷に使用される１で、内部のトナーには
手を触れられないことが普通であった。

このため、倉庫等に長期間保管される可能性のあるトナ
ー・カートリッジにあっては、トナブロッキングを発生
するおそれがあるという問題はきわめて重大であった。

なぜなら、トナー・カートリッジを保管中に、内部にで
きたトナーの塊がトナー・カートリッジの内壁にはりつ
く、あるいは、内部のトナーの全部がひとつの大きなト
ナー塊を形成するおそれがあるからである。このような
場合、一般にトナーの塊が攪拌部材に与える抵抗は著し
く大きくなう、特にトナーの塊が攪拌部材の一部をとり
込んでし１った場合には、攪拌部材が前に述べたような
現像剤供給ローラとの接触によっては回転できないこと
０１ある。攪拌部材が回転できないと、現像剤供給ロー
ラの異常摩耗を招き易く、却って逆効果だった。

また、現像剤ホラ・ぞを電子写真印刷装置に固設し、現
像剤ホラ・ぞにトナー補給用の開口部を設けた構成にお
いつは、ユーザーが現像剤ホラ・ぞにトナーを補給する
際に、トナーの塊をよ〈砕いてから補給することも可能
であり、またトナーの補給量や補給頻度を適宜調整して
トナーの塊の発生を予防することも可能であるが、現像
剤ホラ・ぞをトナー・カートリッツとした構成において
は、カートリッジの交換時にユーザーがカートリッツ内
部をいちいち確認することは不可能であり、また、トナ
ー・カートリッジの容量を減らせば、カートリッジの交
換頻度が増え、印刷コストの上昇を招く。

このような背景からトナー・カートリッジを倉庫等に長
期間保管するなどしても、トナーの塊に起因する前述の
問題を起こさない、信頼性に優れたトナー・カートリッ
ツが望１れていた。筐た、提供されるべき新しいトナー
・カー）　ＩＪッジには、上述の信頼性に優れるだけで
はなく、カートリッツ化の利便性をいささかも損わない
ことを求められていた。

〔課題を解決するための手段〕

前記の問題点を解決するため、本発明においては、トナ
ー貯蔵容器の内部の空間の形状を略回転体形状としたう
えで、この空間の壁面のほぼ全域にわたって内接し、あ
るいは僅かな間隙を保つように、攪拌手段を設け、筐た
この攪拌手段を容器外から回転駆動し得るように、被駆
動手段を攪拌手段と係合しつつ回転自在であるように設
けたものである。また、電子写真印刷装置には、一種の
遊星歯車機構から成る駆動手段と、トナー・カートリッ
ツを電子写真印刷装置に係止する係止手段と係合して、
駆動手段から被駆動手段へ駆動力を伝達する駆動力伝達
手段を設けたものである。

〔作用〕

以上に述べた構成により、本発明の電子写真印刷装置に
おいては、トナー貯蔵容器の内部の略円筒状の空間に挿
入された攪拌部材が、駆動手段、駆動力伝達手段および
被駆動手段を通じて回転駆動され、トナー貯蔵容器の内
部の全域にわたってトナーを攪拌し、かつ内壁に貼りつ
いたトナーを掻き落とす。

また、トナー貯蔵容器を電子写真印刷装置から分離する
と、被駆動手段が駆動力伝達手段との噛合から解放され
る。捷た、トナー貯蔵容器を再び電子写真印刷装置の内
部に載置すると、被駆動手段が駆動力伝達手段と噛合す
る。

〔実施例・〕

以下、本発明の実施例について、図面を適宜参照して説
明する。

第１図は、本発明の実施例の着脱可能なトナー貯蔵容器
（以下、トナー・カー）　ＩＪッジと称する）の外観を
示す斜視図である。図において、１は外筒、２・・・内
筒、３ａおよび３ｂは妻板、４は攪拌部材、５はギヤで
ある。

外筒１および内筒２は、いずれも薄肉の中空円筒状の部
材である。この外筒１と内筒２は、略等しい長さを有し
、さらに内筒２は、その全長にわたって外筒１に内接し
ている。

また、内筒２の両端は、それぞれ妻板３＆および３ｂを
固着して閉じられている。この妻板３ａおよび３ｂの直
径は、外筒１の外径と略等しい。

このような構成により、外筒１は内筒２に対して相対的
に回転することができ、しかも、長平方向には妻板３ａ
および３ｂによって規制され、相対的にずれを生じない
。

しかも、外筒１および内筒２は、それぞれ側面上に、図
に示す開口部１１訃よび２１を有する。

このため、上記の相対的な回転により、トナー・カート
リッジ１００を開閉することが可能である。

また、内筒２の内部には、攪拌部材４が挿入されている
。この攪拌部材４は、基本的には線条材、たとえばピア
ノ線をらせん状に加工したものであり、後述する端面材
４１によって、ギヤ５と一体に支持されている。ここで
、ギヤ５を回転させると、攪拌部材４が内筒２の内部で
回転し、内筒２に略内接する回転面を形成する。

この攪拌部材４の構成を、第２図に示す。

攪拌部材４は、端面材４ノ、らせん部４２、中央部４３
、らせん部４４から成る。本実施例においては、端面材
４１は長方形の金属板、らせん部４２、中央部４３、お
よびらせん部４４は各々ピアノ線を機（戒加工したもの
であり、互いに銀ロー付け、もしくは半田付けによって
固定されている。

また、図からも明らかなように、らせん部４２とらせん
部４４では、ピアノ線の巻き方が逆である。

このため、攪拌部材４が図に示す矢印Ａの向きに回転す
ると゛、図示しないトナーが、トナー・カートリッツ内
部で中央部４３の付近に集められる。

このことは、トナー消費量の多い用紙中央部に充分な量
のトナーを常に供給することができるという効果を生ず
る。

また、端面材４）にはギヤ５が固定されている。

このギヤ５ｒｉ、らせん部４２および４４と共通の、図
示しない中心軸を持つ。

次に、第３図に、トナー・カートリッジ１００の、妻板
３ａの付近における長平方向の断面図を示す。図におい
て、５１はギヤ５と一体に設けられた軸、５２は軸５１
の先に設けられた爪、２２は内筒２の端面、２３は端面
２２の中心に設けられた丸孔、２４は端面２２に設けら
れた突起、４５は端面材４ノに設けられた切り起こし部
４６は端面材４ノに設けられた角孔である。

軸５１はギヤ５、およびらせん部４２と共通の、図示し
ない中心軸を有し、丸孔２３を貫通して、回転自在に支
持されている、軸５１の先の爪５２は、角孔４６を貫通
して、切り起こし部４５と噛合している。

このため、爪５２が端面材４ノを端面２２から離れない
ように押さえ、ギヤ５と端面材４１が端面２２をはさむ
形となって、歯車５、および攪拌部材４の軸５１の方向
の揺動が規制される。

また、爪５２の根元の、角孔４６を貫通する部分は、角
孔４６に内接する断面形状を有する。このため、端面材
４ノはギヤ５に従動して回転し得る。

次に、トナー・カートリッジｉｏｏを電子写真印刷装置
に対して着脱する機構および攪拌部材４を駆動する機構
について説明する。

第４図は、トナー・カートリッジ１００を電子写真装置
に固定する機構の概要を示す説明図である。図において
、３ノは妻板３ａに設けられた溝、３２ｆ−Ｊ妻板３ａ
の周上の一部に設けられた切シ欠き、３３は妻板３ａの
周上の一部に設けられた爪である。また、６は固定部材
、６ノは固定部材６に設けられたつまみ、６２は固定部
材６と一体に設けられたガイド、６３は固定部材６と一
体に設けられた軸、６３ａは軸６３の先端に設けられた
爪、６４ａおよび６４ｂは、固定部材６を挿通する図示
しない軸によって、互いに一体に、かつ回転自在に支持
されたギヤである。この、ギヤ６４ａ。

およびギヤ６４ｂを支持する軸については、のちに図示
して説明する。

筐た、７は電子写真印刷装置と一体に設けられたトナー
・カートリッジ保持部である。このトナー・カートリッ
ジ保持部は、丸孔７１．および略円弧状の長孔７２を有
している。また、このトナー・カートリッジ保持部７は
、半円形断面、を有する凹部７３を有している。

かかる機構において、軸６３が丸孔７１に挿通し、トナ
ー・カートリッジ保持部７に対して回転自在に、かつ後
述する機構によって丸孔？ｌから抜けないように支持さ
れる。このため、固定部材６が凹部７３の端部付近に、
回転自在に支持される。このとき、ギヤ６４ｈは長孔７
２に挿通し、固定部材６０回転に伴って、長孔７２の中
を移動し得る。

この状態で、妻板３ａを固定部材６に沿わせ、トナー・
カートリッジ１００を凹部７３に、矢印Ｂの向き、すな
わち紙面の表から裏へ向かう向きに挿入すると、妻板３
ａの位置はトナー・カートリッジ保持部７によって規制
され、ギヤ６４ｂが、切り欠き３２を通り抜け、ギヤ５
と噛合する。同時に、ガイド６２が、溝３１と噛合する
。トナー・カートリッジ１００を固定する際には、つま
み６ノを動かして′固定部材６を矢印Ｃの向きに約９０
°回転させれば良い。つ１み６１が爪３３に当接して、
妻板３ａを従動回転させる。このとき、妻板３ａは前述
のとおり溝３１とガイド６２によっても固定部材６と係
合しており、固定部材６を回転させることにより、ガイ
ド６２、溝３１ともに略水平になる。ところがトナー・
カートリッジ１００ｄ、水平方向には移動できないよう
にトナー・カートリッ・ゾ保持部７によって規制されて
いるため、トナー・カートリッジ１００が抜けなくなる
。同様の機構を、妻板３ｂ側にも設けることにより、ト
ナー・カートリッジ１００をトナー・カートリッジ保持
部７に固定することができる。

このとき、妻板３ｂ側には、長孔７ノ、ギヤ６４ａ並び
にギヤ６４ｂ、および切り欠き３２が必須でないことは
明白であろう。

第５図は、トナー・カートリッジ１００の装着状態を示
す斜視図である。図において、１２は外筒１の外周面上
に固定された規制部材であり、１２ａｋよび１２ｂば、
それぞれ規制部材１２の端である。また、８ノは、トナ
ー・カートリッジ１００の略下方に設けられた。スポン
ジから成るトナー供給ローラ、８２は、トナー供給ロー
ラと接触して設けられたゴムから成る現像ローラ、８３
は、現像ローラと接触して設けられ表面に光導電体層を
有する感光ト°ラムである。

トナー・カートリッジ１００をトナー・カートリッツ保
持部７に挿入し、１対のつ１み６ノを操作して、やはり
１対の固定部材６を回転させると各々の固定部材６と嵌
合した妻板３＆および３ｂが回転する。このとき、両端
を妻板３ａおよび３ｂに固定された内筒２も同様に回転
する。これに対して外筒１は、規制部材１２の一端１２
ａがトナー・カートリッツ保持部７に当接して回転を規
制するため、事実上回転できない。このため、内筒２の
開口部２ノが回動して、外筒１の回動しない開口部Ｊ１
と重なる。

こうして、重なった部分から、トナーがトナー供給ロー
ラ８ノの表面に供給される。トナー供給ローラ８１の表
面から、トナーは現像ローラ８２の表面を経て感光ドラ
ム８３の表面へ供給され、既に光導電体層上に形成され
た静ｗｅ像の上に選択的に付着して、印刷用紙上に転写
可能なトナー像を形成する。

逆に、トナー・カートリッジ１００をトナー・カートリ
ッジ保持部７から外すために、つまみ６ノを、トナー・
カートリッジ１００をトナー・カートリッジ保持部７に
固定するときの操作とは逆の向きに操作すると、固定部
材６、妻板３ａ並びに３ｂ、内筒２が、やはりトナー・
カートリッジ１００を固定するときとは逆の向きに回転
する。

これに対し、外筒１は、規制部材１２のもう一方の端１
２ｂ゛がトナー・カー）　ＩＪッジ保持部７に当接して
抵抗するために、回転を妨げられる。このため、開口部
２１が開口部１１から離れ、内筒２が開口部１１を塞ぐ
形になって、トナ・カートリッジノ０θが密閉される。

また、トナー・カートリッジ１００ｔｌ−トナー・カー
）　ＩＪッジ保持部７に固定する場合、ギヤ６４ｂとギ
ヤ５の噛合が浅いために、固定部材６と妻板３ａ、ある
いは３ｂの中心軸が合わず、つ１み６１をスムーズに回
動させられないことがある。

これは、ギヤ６４ｂとギヤ５の歯先と歯元が正確に対向
せず、ずれてし１うことによる。

このような場合には、ギヤ６４ｂが固定部材６に支持さ
れていることを利用して、つまみ６１を小刻みに揺動さ
せながらトナー・カートリッジ１ｏｏを押し込むと固定
部材６と妻板３ａあるいは３ｂの中心軸がよく一致し、
つまみ６１をスムーズに動かせる。

次いで、第６図は、本実施例の駆動機構を示す分解斜視
図である。図において、８は図示しない駆動装置によっ
て回転駆動される駆動軸、９は駆動軸８と一体に回転す
るドライブギヤ１０はトナー・カートリッジ保持部７に
設けられた固定ポスト１３は固定ポスト１０に回転自在
に支持されたアイドル◆ギヤ、１４はリング・ギヤ、１
５はリング・キ゛ヤ１４に設けられた可動ポスト、１６
は可動ポスト１５に回転自在に支持されたゾラネタリー
・ギヤ、２４は固定ギヤ、２５は固定ギヤ２４と一体に
設けられたチューブ２６はチューブ２５の固定ギヤ２４
と反対の端に設けられたキー溝。

２７は丸孔７１に設けられたキー　２８はドリブン・ギ
ヤ、６４ｃはギヤ６４ｂと一体に設けられた軸６５は固
定部材６に設けられた丸孔である。

リング・ギャノ４の中を、ドリブン・ギヤ２８が挿通す
る。さらに、ドリブン・ギヤ２８の中を、チューブ２５
が挿通する。このチューブ２５は、トナー・カートリッ
ツ保持部７に固定される。すなわち、丸孔７ノは、チ−
ブ２５側において階段状に大径になっており、この大径
の部分にチューブ２５が嵌入する。このとき、キー溝２
６とキー２７が噛合して、チューブ２５、およびチュー
ブ２５と一体の固定ギヤ２４は回転できない。ただし、
ドリブン・ギヤ２８、およびリング・ギヤ１４は回転自
在である。

さらに、チ−ブ２５の中を、軸６３が挿通する。チュー
ブ２５の固定ギヤ２４側の端は、図に示すように、丸孔
７ノと同様に階段状に大径にな・りており、この大径の
部分に爪６３ｍが噛合する。

このため、チューブ２５、固定ギヤ２４、軸６３、ドリ
ブン・ギヤ２８、およびリング・ギヤ１４がすべてトナ
ー・カートリッジ保持部７に係止される。ただし、チュ
ーブ２５、および固定ギヤ２４を除いては、それぞれ独
立して回転自在である。

また、固定部材６には丸孔６５が設けられ、との丸孔６
５を、ギヤ６４ｂと一体の軸６４ｃが挿通している。こ
の軸６４ｃはギヤ６４ａに固定さ牙１．る。従って、ギ
ヤ６４ａとギヤ６４ｂが一体的にＦ（１１動自在となる
。

一方、駆動軸８に、図示しない駆動装置から与えられた
駆動力は、噛合したギヤ伝いに、ドライブ・ギヤ９、ア
イドル−ギヤ１３、リング−ギヤ１４の順に伝えられ、
可動ポスト１５を回動させる。このとき、プラネタリ−
・ギヤ１６は固定ギヤ２４と噛合しているため、プラネ
タリ−・ギヤ１６は自転しつつ回動する。また、ゾラネ
タリー・ギヤ１６はドリブン・ギヤ２８とも噛合してい
る。

このドリブン・ギヤ２８は、大径部２８ａ、円環部２８
ｂ、および小径部２８ｃから成る。このうち、大径部２
８ｈがプラネタリ−・ギヤ１６と噛合するが、この大径
部２８ａは固定ギヤ２４とピッチ円直径が略等しく、歯
数が異なるギヤである。

かかる構成により、固定ギヤ２４、ゾラネタリー・ギヤ
１６および大径部２８ｍは一種の遊星歯車機構を形威し
、ドリブン・ギヤ２８は！ラネタリー・ギラ１６の回動
に伴って、低速で回転する。

なおプラネタリ−・ギヤ１６の回動の向き、すなわちリ
ング・ギヤ１４の回転の向きとドリブン・ギヤ２８の向
きは、大径部２８ｍの歯数が固定ギヤ２４の歯数より多
いときには、一致する。逆に。

固定ギヤ２４の歯数が大径部２８ｍの歯数より多いとき
には、逆の向きとなる。

本実施例においては、軸８が回転駆動される向きと、ギ
ヤ５を回転駆動すべき向きとを考慮して、固定ギヤ２４
と大径部２８ｇの歯数の大小を、いずれかに適宜法めれ
ば良い。第６図には、大径部２８ｍの歯数のほうが多い
状態を示しである。ただし、ドリブン・ギヤ２８の回転
を円滑にするためには、固定ギヤ２４と大径部２８ａと
の歯数の差は小さい方が望ましい。

このようにしてドリブン・ギヤ２８が回転すると、回転
駆動力が互いに噛合するギヤを伝わり、小径部２８ｃ、
長孔７２を挿通したギヤ６４ａ。

軸６４ｃ、ギヤ６４ｂの順に伝えられ、ギヤ６４ｂと噛
合するギヤ５が駆動されて回転する。

なふ・、固定部材６が軸６３の周囲に回転しても、以上
に述べた各ギヤの噛合が保たれ、駆動用が変わりなく伝
達される。

なぜなら、ギヤ６４ｍ並びに６４ｂは、固定部材６に支
持され、固定部材６の回転に伴って軸６３の周囲に回動
する一方で、ギヤ６４ａと噛合するドリブン・ギヤ２８
、並びにギヤ６４ｂと噛合するギヤ５は、いずれも軸６
３と同軸だからである。すなわち、固定部材６を回転さ
せると、ギヤ６４ｍがドリブン・ギヤ２８の周囲を、ギ
ヤ６４ｂがギヤ５の周囲を、それぞれ噛合を保った′１
．１回動する。

駆動機構をこのような構成にすれば、多くのギヤが同軸
になり、リング・ギヤ１４の内部にドリブン・ギヤ２８
を貫通させ、さらにドリブン・ギヤ２８の内部にチュー
ブ２５を貫通させ、リング・ギヤＪ４の両側にギヤを振
り分けて配することで、小さな空間を有効に利用して駆
動機構を構成できる。

また、固定ギヤ２４とドリブン・ギヤ２８とでは、−歯
あたり回転角、すなわち、３６０度を歯数で除した値が
異なる。この−歯あたり回転角は。

プラネタリ−・ギヤ１６の一歯に対応する回転角でもあ
るため、プラネタリ−・ギヤ１６の回転に伴って、固定
ギヤ２４とドリブン・ギヤ２８との間に相対運動を生ず
る。上記の駆動機構は、この相対運動を゛出力として用
いるものである。そのため、固定ギヤ２４とドリブン・
ギヤ２８の歯数を大きく、かつ歯数の差を小さくするこ
とにより、大きな減速比を容易に得られる。このことは
、たとえば減光ドラムから駆動力を得て駆動軸８を回転
させる構成を、感光ドラムを駆動する装置に負担をかけ
ずに採用できる利点や、攪拌部材４を大きなトルクで駆
動できる利点につながる。また、トナー攪拌専用のモー
タを設けて、リング・ギヤ１４、あるいはドリブン・ギ
ヤ２８を直接駆動する構成として良い。

以上に説明した構成により、トナー・カートリッジｉｏ
ｏをトナー・カートリッジ保持部２に挿入すると、トナ
ー・カートリッツ１００の両側の妻板３ａおよび妻板３
ｂに各々設けられた溝３１が１対の固定部材６に各々設
けられたガイド３２と嵌合する。これと同時に、ギヤ６
４ｂとギヤ５も噛合する。次につ捷み６ノを操作して固
定部材６を軸６３の１わりに回転させると、妻板３ａお
よび妻板３ｂが固定部材６に伴って回転する。このため
、妻板３ａおよび妻板３ｂ／／′ｉ、、がイド３２およ
びトナー・カートリッツ保持部７によって固定さ力、そ
の結果トナー・カートリッ・ゾＩｏｏ全部がトナー・カ
ートリッジ保持部に固定される。このとき、固定部材６
の回転に伴って、ギヤ６４ａはドリブン・ギヤ２８の１
わりに、ギヤ６４ｂはギヤ５の１わりに、それぞれ噛合
を保った−１．１回動する。このとき、両端を妻板３ａ
および３ｂに固定された内筒２も、妻板３ａおよび妻板
３ｂとともに回転する。これに対し、外筒１は妻板３ａ
あるいは妻板３ｂのいずれにも固定されておらず、かつ
、外筒１の外周面上に固定された規制部材１２が、両端
１２ａおよび１２ｂにおいて、トナー・カートリッジ保
持部７に当接している。このため、外筒１は回転できな
い。この結果、外筒Ｊの外周上の開口部１１と内筒２の
外周２の外周上の開口部２１がトナー・カートリッジ１
００の下部に３いて重なり、トナー・カートリッジ１０
０が下方へ開口した形となって、電子写真印刷装置へト
ナーを供給することが可能になる。

この状態で、駆動軸８に駆動力を与えると、この駆動力
は、ドライブ・ギヤ９、アイドル・ギヤＪ３を経てリン
グ・ギヤ１４に伝えられ、プラネタリ−・ギヤ１６を回
動させる。このプラネタリ−・ギヤ１６は、互いに歯数
の異なるふたつのギヤ、すなわち固定ギヤ２４およびド
リブン・ギヤ２８の大径部２８ａと同時に噛合した１１
回動し、固定ギヤ２４と大径部２８ａとの間に相対運動
を生じる。この相対運動は、固定ギヤ２４がチューブ２
５を介してトナー・カートリッジ保持部７に固定されて
いるため、その１１大径部２８ａの運動となる。

ここに述べたリング・ギヤ１４、ゾラネタリー・ギヤ１
６、固定ギヤ２４、およびドリブン・ギヤ２８は、減速
歯車機構を構成するもので、その減速比は、固定ギヤ２
４の歯数をｎ、大径部２８ａの歯数を（ｎ＋ｍ　）とす
れば、１　：（（ｎ＋ｍ）ｎ７ｍ）となる。かかる機構
においては、減速比を大きくとることが望ましい。上記
の場合、減速比を大きくとるためには、ｎの値を大きく
、ｍの値を小さくすれば良い。第６図の例では、ｎ　＝
　１９　、ｍ＝６であり、減速比は１ニア９．２程度で
ある。同等の減速比を通常の単純な歯車機構で得るため
には、減速比が１：３．４程度のギヤを３段、または減
速比が１：３．０程度のギヤを４段並べる必要があり、
第６図の例に比べて構成が複雑で、小型化が困難である
。

ドリブン・ギヤ２８が回転すると、これに噛合するギヤ
６４ａが回転し、このギヤ６４ａと一体のギヤ６４ｂも
回転する。さらに、ギヤ６４ｂと噛合するギヤ５が回転
し、駆動力が攪拌部材４に伝えられる。

攪拌部材４は、略円筒形を成す内筒２の内壁に略内接し
て釦り、中央部は回転軸に平行な線条材、両端部はらせ
ん状の線条材から成るため、内筒２の内壁のほとんどの
位置から、トナーの塊を掻き落とすことができる。

従って、トナー・カートリッジＩｏｏＯ内筒２の内壁に
トナーの塊が貼りつくことはほぼ完全に防止され、トナ
ーは全量が充分に攪拌されたうえで、電子写真印刷装置
に供給される。

なお、本発明の範囲は、必ずしも前記の実施例に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種
々の変形例を考えることができる。

前記の実施例は、それらの変形例を本発明の範囲から排
除するものではない。

〔発明の効果〕

以上に説明した構成によれば、電子写真印刷装置に着脱
可能なトナー・カートリッジにおいて、トナーを貯蔵す
るための内部の空間を略回転体状に形成し、この空間内
に、攪拌手段を回転自在に、かつ空間を形成する内壁の
略全面に略内接するように設けたので、トナーが内壁に
貼りつぐことを防止でき、場所によってトナーを攪拌で
きないということがなく、常にトナーの全量を確実に攪
拌できる。また、攪拌手段と結合する被駆動手段をトナ
ー・カートＩＪツノ外部に設けたので、攪拌手段の駆動
を、電子写真印刷装置本体に設けた駆動手段によって行
うことが可能になり、攪拌手段にトナーの塊によって大
きな負荷が加わる場合にも、負荷にうち勝って攪拌手段
を駆動することができる。

また、電子写真印刷装置本体側の駆動手段からトナー・
カートリッツ側の被駆動手段へ駆動力を伝達する駆動力
伝達手段を、トナー・カー）　ＩＪツノを電子写真印刷
装置に対して着脱する操作に伴って、駆動力伝達手段が
回動可能なように設けたので、駆動力伝達手段と被駆動
手段を、トナー・カートリッジの着脱を妨げることなく
、確実に係合することができる。

渣た、同一の回転軸上にあって、直径が略等しい２枚の
ギヤと、これら２枚のギヤに同時に噛合するギヤによっ
て、減速歯車機構を構成したので、外寸が小さ（、減速
比が大きい減速歯車機構が得られ、駆動装置の小型化、
あるいは感光ドラム等信の部分との駆動装置の共通化等
で図れ、部品コストの削減、消費電力の抑制を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はトナー・カートリッジの外観を示す斜視図、第
２図は攪拌部材の構成を示す斜視図、第３図は妻板３ａ
の付近でのトナー・カー）　Ｔ）ッジ１θＯの長手方向
の断面図、第４図はトナー・カートリッジを固定する機
構を示す説明図、第５図はトナー・カートリッジの装着
状態を示す斜視図、第６図は駆動機構を示す分解斜視図
である。 １・・・外筒、２・・・内筒、３ａ・・・妻板、３ｂ・
・・妻板、４・・・攪拌部材、６・・・固定部材、７・
・・トナー・カートリッツ保持部、６１・・・つ１み、
６３・・・軸、１００・・・トナー・カートリッジ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナーを貯蔵するための略回転体形状の空間を内
   部に形成する、電子写真印刷装置に着脱可能なトナー貯
   蔵容器であって、 ｉ）前記空間を形成する内壁の略全面に略内接し、かつ
   前記空間内において回転自在であるように該トナー貯蔵
   容器に支持された攪拌手段と、 ｉｉ）前記攪拌手段と一体に回転自在であるように該ト
   ナー貯蔵容器に支持された被駆動手段と、 ｉｉｉ）該トナー貯蔵容器を、電子写真印刷装置に係止
   する係止手段とを有することを特徴とする、電子写真印
   刷装置のトナー貯蔵容器。
2. （２）トナー貯蔵容器を載置してトナーの供給を受ける
   ことが可能な電子写真印刷装置であって、ｉ）トナー貯
   蔵容器を該電子写真印刷装置に係止し得る印刷装置側係
   止手段と、 ｉｉ）同一の回転軸上にあって、直径が略等しい２枚の
   ギヤと前記２枚のギヤの両方に噛合し、前記２枚のギヤ
   に相対運動を生ぜしめ得る遊星歯車と、前記相対運動に
   よって回転する出力軸とを有する駆動手段と、 ｉｉｉ）前記出力軸と係合するとともに、装置したトナ
   ー貯蔵容器の被駆動手段とも係合して前記駆動手段より
   前記被駆動手段へ駆動力を伝達する駆動力伝達手段を有
   することを特徴とする電子写真印刷装置。