JPH0328565B2 - - Google Patents

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JPH0328565B2
JPH0328565B2 JP58147325A JP14732583A JPH0328565B2 JP H0328565 B2 JPH0328565 B2 JP H0328565B2 JP 58147325 A JP58147325 A JP 58147325A JP 14732583 A JP14732583 A JP 14732583A JP H0328565 B2 JPH0328565 B2 JP H0328565B2
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JP
Japan
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engine
lubricating oil
oil level
tank
cylinder
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JP58147325A
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JPS6040716A (ja
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Tadashi Tobinaga
Shigeo Okumura
Kenichi Handa
Shinya Atsumi
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Yamaha Marine Co Ltd
Original Assignee
Sanshin Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Sanshin Kogyo KK filed Critical Sanshin Kogyo KK
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Publication of JPS6040716A publication Critical patent/JPS6040716A/ja
Priority to US06/794,959 priority patent/US4895120A/en
Publication of JPH0328565B2 publication Critical patent/JPH0328565B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B75/22Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/10Indicating devices; Other safety devices
    • F01M11/12Indicating devices; Other safety devices concerning lubricant level
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1824Number of cylinders six
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
    • F02B61/04Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
    • F02B61/045Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、船外機等におけるように分離潤滑装
置が採用されてなるエンジンの燃焼制御装置に関
する。
[従来の技術] 船外気用エンジン等における潤滑装置の1つと
して、燃料と潤滑油とを別々のタンクに収容し、
潤滑ポンプによつて潤滑油をエンジンに供給可能
とする分離潤滑装置がある。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記分離潤滑装置が採用されて
なるエンジンにおいて、潤滑油の消費が進行し、
潤滑油タンク内の油面が所定レベルより低下する
状態で、なお運転を持続するものとすれば、やが
て潤滑不良によるエンジントラブルを生ずるおそ
れがある。特に、船外機用エンジン等、定速で連
続運転するものでは、高速運転中に上記エンジン
トラブルが発生しても、運転者が即座に適切な処
置をとることができないことがある。
本発明は、潤滑油タンク内における潤滑油の残
量が所定レベル以下となる状態下で、潤滑不良に
よるエンジントラブルを生ずることのない安全な
長距離航走を可能とすることを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、3以上の複数気筒からなり、潤滑油
タンク内の潤滑油が供給可能とされているエンジ
ンの燃焼制御装置において、スロツトル開度検出
手段と、エンジン回転速度検出手段と、油面レベ
ル検出手段と、それらスロツトル開度検出手段と
エンジン回転速度検出手段と油面レベル検出手段
の検出結果を得て、スロツトル開度が所定開度
(α1)超えであること、エンジン回転速度が所定
速度(N1)以上であること、及び潤滑油タンク
内の油面が所定レベルより低下していることを条
件として、一部気筒を除く他の複数気筒を、所定
の時間間隔で順次失火させ、この失火制御後に、
スロツトル開度が所定開度(α1)以下であるこ
とを条件として、当該失火制御を解除させる制御
手段とを有するようにしたものである。
[作用] 本発明によれば、下記〜の作用効果があ
る。
「複数気筒を順次失火させること」から、エ
ンジン回転速度を段階的に、シヨツクなく安全
に減速させることができる。
「一部気筒を除く他の複数気筒を失火させる
こと」から、エンジンは一部気筒の点火継続に
より運転継続できる。この時、潤滑油の消費率
は上記の減速化によつて低下しているから、
安全な長距離航走が可能となる。
「エンジン回転速度が所定速度(N1)以上
であることを失火制御の必要条件としている」
から、エンジンの運転を一部の気筒のみにても
確実に継続せしめ得る点火制御状態下で、失火
制御できる。
「スロツトル開度が所定(α1)超えである
ことを失火制御の必要条件とし、この失火制御
後に、スロツトル開度が所定開度(α1)以下
であることを失火解除の必要条件としている」
から、失火制御の作動後に油面レベルが回復し
ても失火制御状態を自動解除させず、運転者の
意図によるスロツトル開度操作を伴うマニアル
解除を確保し、運転者に予告なくエンジンの失
火状態が正常運転に復帰して安全性を欠くこと
を防止できる。
上記〜により、潤滑油タンク内における
潤滑油の残量が所定レベル以下となる状態下
で、潤滑不良によるエンジントラブルを生ずる
ことのできない安全な長距離航走が可能とな
る。
[実施例] 第1図は本発明の一実施例が適用されてなる船
外機の全体を示す側面図、第2図は同船外機のエ
ンジンを一部破断して示す平面図、第3図は同エ
ンジンの正面図、第4図はその潤滑油タンクを一
部破断して示す側面図、第5図は同エンジンの点
火制御系統図である。
船外機10は、船体11の船尾板11Aに取付
け可能とされ、その推進ユニツト12の上部にエ
ンジン13を搭載している。エンジン13は90度
バンクのV型6気筒エンジンとされ、第1気筒1
3Aと第2気筒13B、第3気筒13Cと第4気
筒13D、第5気筒13Eと第6気筒13Fがそ
れぞれV型を形成している。エンジン13のクラ
ンク軸14は縦置配置され、クランク軸14には
連接棒15を介して、横置配置の各気筒内に収容
されるピストン16が連結されている。エンジン
13の後部には、各気筒に燃焼室17を画成する
シリンダヘツド18が固定されている。エンジン
13の前部には、各気筒に対応する吸気マニホー
ルド19に備えられているリード弁20を介し
て、各気筒のクランク室21に混合気を供給する
気化器22、吸気箱23が接続されている。気化
器22には、船体11内に配置されている燃料タ
ンク24内の燃料が図示されない燃料ポンプによ
つて供給可能とされている。なお、25(25A
〜25F)は点火栓を示し、26はスロツトル弁
を示している。
他方、エンジン13を潤滑可能とする潤滑油
は、船体11内に設置されている比較的大容量の
主タンク27に貯溜されている。主タンク27内
の潤滑油は、主タンク27に固定され、直流モー
タによつて駆動される汲上げンプ28により、吸
込み管29、汲上げ管30を介して、エンジン1
3の側面上部に固定されている本発明における潤
滑油タンクとしてのサブタンク31に汲上げ可能
とされている。サブタンク31内の潤滑油は、吸
入管32を経て、エンジン13の側面におけるサ
ブタンク31の下方部位に固定されている潤滑ポ
ンプ33に流入可能とされている。潤滑ポンプ3
3は、プランジヤポンプであり、クランク軸14
に固定されている駆動ギヤと噛合う被動ギヤの回
転下で、そのプランジヤをポンプ室内において上
下動させることによつてポンプ作用を営み、吸入
管32を介してサブタンク31から導入した潤滑
油を各吐出管34を介して、各気筒の吸気マニホ
ールド19に圧送し、混合気中に吐出可能として
いる。なお、吸気マニホールド19において混合
気中に吐出された潤滑油は、エンジン各部を潤滑
した後燃焼し、消費されるようになつている。
上記潤滑ポンプ33は、クランク軸14によつ
てそのプランジヤを駆動されるものであり、した
がつてエンジン回転速度の増減に対応してその吐
出量を増減可能とされている。また、上記潤滑ポ
ンプ33がエンジン13に供給する潤滑油の燃料
に対する混合比は、エンジン回転速度の減速化に
連れて次第に薄くなるようになつている。
上記サブタンク31は、第4図に示すように構
成されている。すなわち、サブタンク31の天井
側に側面部には、汲上げ管30が接続される接続
口35が形成され、サブタンク31の底部には、
吸入管32が接続される接続口36が形成されて
いる。なお、サブタンク31の天井部の一部に
は、船外機がサブタンク31内に潤滑油を充満
し、あらゆる転舵角度位置に設定される状態下で
チルトアツプされる場合にも、潤滑油が浸入する
ことのない空間を保持する逆止弁配設室37が突
出形成され、サブタンク31の上記逆止弁配設室
37形成部には、潤滑油の汲上げ時に開弁する逆
止弁38、および潤滑油の潤滑ポンプ33への供
給時に開弁する逆止弁39が設けられ、サブタン
ク31内の空間を常に大気圧に維持し、汲上げポ
ンプ28、潤滑ポンプ33の駆動の円滑化を図つ
ている。
このサブタンク31には、充満油面40A、補
給油面40Bおよび警告油面40Cの3油面レベ
ルが設定されるとともに、油面検出器41が内蔵
されている。油面検出器41は、サブタンク31
内の天井部に設けられる開口42に嵌着される栓
体43と、栓体43の下面からサブタンク31の
底部近傍にまで垂下される筒部44と、潤滑油を
流通可能とする複数の流通孔45を備え、筒部4
4の全長を被包するように栓体43および筒部4
4に固定されるハウジング46と、筒部44とハ
ウジング46との間のリング状空間を油面の変化
に応じて上下するフロート47と、筒部44内の
前記3油面レベルに対応する各レベルに設置され
ているリードスイツチ48A,48B,48C
と、フロート47に固定され実際の油面と同一レ
ベルに位置し、各リードスイツチ48A,48
B,48CをON動作させる磁気リング49とか
ら構成されている。
すなわち、サブタンク31内の油面が、充満油
面40Aから潤滑油の消費に連れて下降し、補給
油面40Bに達すると、フロート47も下降し
て、磁気リング49がリードスイツチ48Bを
ON動作させる。主タンク27の汲上げポンプ2
8は、上記リードスイツチ48BのON信号に基
づいて作動し、主タンク27内の潤滑油をサブタ
ンク31に汲上げることを可能としている。上記
汲上げポンプ28によつて汲上げられる潤滑油の
流量は、エンジン13が消費する潤滑油の最大消
費量より大きく設定されており、したがつてサブ
タンク31内の油面は、上昇して充満油面40A
に達する。この時フロート47も上記油面の上昇
に対応して上昇し、磁気リング49によつてリー
ドスイツチ48AをON動作し、汲上げポンプ2
8による潤滑油の汲上げを停止可能としている。
通常は、上記汲上げ動作の繰返しによつて、サブ
タンク31内の潤滑油は充満油面40Aと補給油
面40Bとの間に維持可能とされているが、リー
ド線の断線、汲上げポンプ28の作動不良等の異
常によつて、サブタンク31内の油面が補給油面
40Bより下降して警告油面40Cにまで達する
と、磁気リング49がリードスイツチ48Cを
ON動作し、後述するように、警告ブザーを鳴動
させて、その異常事態を運転者に警告可能とする
とともに、エンジン13を失火制御してその回転
速度を減速可能としている。
しかして、上記エンジン13は、その燃焼状態
を電子制御可能とすべく、マイクロコンピユータ
からなる制御器50を備えている。すなわち、制
御器50は、後に詳述するように点火時期設定器
51(CPU)、点火信号発生器52を有し、パルサ
コイル53、クランク角度信号(タイミング信
号)発生器54、スロツトル検出器55、前記油
面検出器41の各出力信号に基づいて、エンジン
13の各運転状態に最適な点火時期を設定し、
CDIユニツト56を介して各気筒の点火栓25A
〜25Fにおける点火状態を制御可能としてい
る。なお、第5図において57は点火時期設定器
51に対するサンプリング周期発生回路である。
ここで、エンジン13におけるクランク軸14
の上端部には、第6図に示すように、マグネトを
形成するロータ58のボス部59が、半月キー6
0およびナツト61によつて固定されている。ロ
ータ58の内面には、永久磁石62が固定されて
いる。63は発電用コイルであり、永久磁石62
の内面に対応するように環状に複数個配設されて
いる。これらの発電用コイル63はエンジン13
に設けられた複数の脚部64に固定されている。
65は永久磁石であり、そのN極とS極をロータ
58のボス部59における直径方向の2位置に
180度間隔を成して位置するように固定されてい
る。また、53(53A,53B,53C)は3
個のパルサコイルであり、エンジン13に支持さ
れている支持台66に一体化されている環状の保
持具67の内面に120度間隔で固定されている。
すなわちパルサコイル53は、クランク軸14が
60度回転するごとに、そのいずれかのパルサコイ
ル53A,53B,53Cが永久磁石65のN極
またはS極と一回対向し、第7図に示すように、
パルサコイル53Aには第1気筒13Aおよび第
4気筒13Dに対するパルスP1,P4が誘起さ
れ、パルサコイル53Bには第2気筒13Bおよ
び第5気筒13Eに対するパルスP2,P5が誘
起され、パルサコイル53Cには第3気筒13C
および第6気筒13Fに対するパルスP3,P6
が誘起される。
また、ロータ58の外周部にはエンジンの始動
時に図示されない始動モータの回転力を受けるリ
ングギヤ68が固定され、リングギヤ68の外周
部にはエンジン13に固定配置される前記クラン
ク角度信号発生器54が対向配置されている。こ
のクランク角度信号発生器54には、クランク軸
14の回転とともに、リングギヤ68の各噛合歯
に対向するパルスが誘起される。
前記パルサコイル53の各出力パルスP1〜P
6は、第5図に示すように、制御器50の波形整
形回路69を経てエンコーダ70によつて符号化
され、相互に識別可能な状態で順次点火時期設定
器51を介してプリセツトカウンタ71に伝達さ
れる。また前記クランク角度信号発生器54の出
力パルスは、第5図に示すように、制御器50の
倍周期回路72において第8図にPCで示す細分
化されたパルスとなつてプリセツトカウンタ71
に伝達される。
上記パルサコイル53、クランク角度信号発生
器54およびプリセツトカウンタ71はクランク
角度検出器を構成する。すなわち、パルサコイル
53は、クランク軸14の一回転において、それ
ぞれクランク軸14の定角度位置に対応する気筒
数分のパルスすなわちクランク軸14の基準角度
信号を発生する。したがつて、パルサコイル53
は、クランク軸54の基準角度信号発生器として
機能し、パルサコイル53のパルス発生時点後に
おけるクランク角度信号発生器54の発生パルス
数をプリセツトカウンタ71によつて計数するこ
とによりクランク軸14の角度位置を検出可能と
している。なお、第8図に示すように、クランク
軸14の角度位置を検出するにあたり、N気筒
(例えば第2気筒13B)のクランク角度位置、
例えばその上死点(TDC)に対する進角度θに
対する基準角度信号として、N−1気筒(例えば
第1気筒13A)に対応するパルサコイル53A
の発生パルスP1を用いて、そのP1発生時点後
におけるクランク角度信号発生器54のパルス発
生数ΣPCを計数するものとすれば、当該基準角
度信号としてN気筒に対応するパルサコイル53
Bの発生パルスを用いる場合に360度−θ分のパ
ルス数を計数する必要があるのに比して、6気筒
であれば60度−θ分のΣPCを計数すれば足り、
該N気筒に対応するパルスコイル53Bのパルス
発生時点より以前の角度θをより小なるパルス数
の計数で高精度に割り出すことが可能となる。
また、パルサコイル53は、エンジン速度検出
器としても機能する。すなわち、パルサコイル5
3は、クランク軸14の一回転ごとに気筒数分の
パルスを発生するものであるから、点火時期設定
器51において単位時間内におけるパルサコイル
53の発生パルス数を計数することにより、クラ
ンク軸14の回転速度すなわちエンジン速度を検
出することが可能となる。
また、前記スロツトル検出器55は、気化器2
2のスロツトル軸26Aに直結され、ポテンシヨ
メータ方式によつて気化器22のスロツトル開度
すなわち各気筒への吸入空気量を検出可能として
いる。なお、スロツトル検出器55の検出結果は
A/D変換器55Aにおいてデジタル化された状
態で点火時期設定器51に伝達されている。
以下、制御器50によるエンジン13の具体的
燃焼制御手順について説明する。
まず、制御器50の定常運転時の制御について
説明する。制御器50の点火時期設定器51に
は、エンジン速度と、吸入空気量としてのスロツ
トル開度の各組合わせに対する最適点火時期が、
マツプ(または関数式)の形式で、予め定められ
ている。(なお、本出願人は、上記点火時期設定
器51に定められるマツプの一例を、特願昭57−
146268号(特開昭59−37268号)に添付した明細
書および図面においてすでに明らかにしている。)
したがつて、エンジン13の通常運転時に、点火
時期設定器51は、前述のようにパルサコイル5
3の出力パルスを計数することによつて得られた
エンジン速度、スロツトル検出器55によつて検
出されたスロツトル開度すなわち吸入空気量、お
よび上記マツプに基づいて、その時点における運
転状態に対応する最適点火時期を設定する。この
ようにして、点火時期設定器51は、各気筒の上
記最適点火時期を点火信号発生器52のプリセツ
トカウンタ71に伝達する。
他方、上記プリセツトカウンタ71は、前述の
ように、クランク角度検出器の一部でもあり、基
準角度信号発生器としてのパルサコイル53のパ
ルス発生時点後におけるクランク角度信号発生器
54の発生パルス数を計数し、クランク軸14の
角度位置を検出している。
そこで、点火信号発生器52の一部としてのプ
リセツトカウンタ71は、上記のようにして計数
したクランク角度が、点火時期設定器51から伝
達された最適点火時期に位置する時点で、波形整
形回路73に点火信号を電達する。波形整形回路
73に伝達された点火信号は、CDIユニツト56
の各気筒に対応するCDI点火装置に伝達される。
CDIユニツト56の上記各CDI点火装置は、前記
マグネツトの発電用コイル63で発生した電圧を
点火用コンデサに充電を開始した後、上記点火信
号発生器52において発生した点火信号電流によ
り、SCRのゲートを導通させると同時に、点火
用コンデサに貯えていた電荷を急激に点火コイル
の一次側に印加することによつて、点火コイルの
二次側に高電圧を発生し、各気筒の点火栓25A
〜25Fに放電を発生可能としている。すなわ
ち、上記制御器50による進角制御によれば、点
火時期設定器51に予めマツプの形式で定められ
ている点火時期の選定により、エンジンの通常運
転状態で異常燃焼を生ずることのない最適点火時
期に点火可能となる。
次に、サブタンク31内の油面低下時における
失火制御について説明する。
ここで、制御器50の点火時期設定器51は、
サブタンク31内の油面が警告油面40Cに達し
てリードスイツチ48CがON状態にあり、スロ
ツトル開度が所定開度例えばα1度超えおよびエ
ンジン回転速度が所定速度例えばN1rpm以上で
ある場合に、全気筒のうちの一部気筒を除く他の
複数気筒を、所定の時間間隔で順次失火させるべ
く、失火させたい気筒に対する点火時期設定信号
を点火信号発生器52に伝達することのないよう
になつている。第9図は横軸に時間Hを、縦軸に
エンジン回転速度Nをとり、上記制御器50によ
る失火制御状態を示す線図であり、6気筒13A
〜13Fからなるエンジン13において第6気筒
13F、第5気筒13E、第3気筒13C、第2
気筒13Bを順次例えばh1〜h2秒の時間H1をお
いて失火させ、最終的に第1気筒13Aおよび第
4気筒13Dの2気筒のみによつてエンジン13
の運転を継続する状態を示している。
また、制御器50には第10図に示す制御プロ
グラムが書き込まれており、上記失火制御は、こ
のプログラムに基づいて以下のように実行され
る。すなわち、制御器50は、油面検出器41の
検出結果を点火時期設定器51に入力し、(ステ
ツプ)、サブタンク31内の油面が警告油面4
0Cに達しているか、すなわち、リードスイツチ
48CがON状態にあるかを判断する(ステツプ
)。ステツプの判断結果がNOであれば、ス
テツプに戻り、その判断結果がYESであれば、
スロツトル検出器55が検出したスロツトル開度
がα1度超えであるかを判断する(ステツプ)。
ステツプの判断結果がNOであれば、ステツプ
に戻り、その判断結果がYESであれば、パル
サコイル53の出力パルスの計数によつて検出さ
れているエンジン回転速度N1rpm以上であるか
を判断する(ステツプ)。ステツプの判断結
果がNOであれば、ステツプに戻り、その判断
結果がYESであれば、点火時期設定器51は第
9図に示した失火制御を実行し(ステツプ)、
エンジン回転速度をN1rpmに保持し(ステツプ
)、その後、スロツトル検出器55が検出した
スロツトル開度がα1度以下であるかを判断する
(ステツプ)。ステツプの判断結果がNOであ
れば、ステツプに戻り、その判断結果がYES
であれば失火を解除し(ステツプ)、ステツプ
に戻る。
また、制御器50は、ステツプの判断結果が
YESである場合に、運転者に警告を与えるべく
ブザーを鳴動し(ステツプ)、油面検出器41
が検出した油面が警告油面40Cより低い状態に
あるかを判断する(ステツプ)。ステツプの
判断結果がYESであれば、ステツプに戻つて
ブザーの鳴動を続け、その判断がNOであれば、
ブザーの鳴動を停止し(ステツプ〓〓)、ステツプ
に戻る。
なお、上記失火制御プログラムのステツプに
おいて、スロツトル開度がα1度以下であるかを
判断する理由は、ステツプ、ステツプによる
失火制御の作動後にサブタンク31内の油面レベ
ルが警告油面40Cより上昇した場合に、運転者
に予告なくエンジンの失火状態が正常運転に復帰
して安全性を欠くことを防止するため、上記油面
レベルの上昇によつても失火制御状態を自動解除
させず、運転者の意志によるスロツトル開度操作
を伴なう失火制御状態のマニアル解除を確保する
ことにある。また、上記失火制御プログラムのス
テツプにおいて、エンジン回転速度がN1rpm
以上であるかを判断する理由は、エンジン13が
N1rpm以下である状態下では、エンジン13の
運転を一部の気筒13A,13Dのみによつては
継続困難であることに基づく。
したがつて、上記制御器50による失火制御に
よれば、サブタンク31内の油面か警告油面40
Cに達する警告動作時に、ブザーを鳴動して運転
者に警告を与えるとともに、3以上の複数気筒の
うちの一部気筒を除く他の複数気筒を所定の時間
間隔で順次失火させ、したがつてエンジン回転速
度を段階的に、シヨツクなく減速させることあ可
能となる。よつて、潤滑ポンプ33がエンジン1
3に供給する潤滑油の混合比が上記エンジン13
の減速化にともなつて、薄くなり、航走距離に対
する潤滑油の消費率が低下し、潤滑不良によるエ
ンジントラブルを生ずることのない安全な長距離
航走が可能となる。
なお、上記実施例は失火制御される各気筒を一
定の時間間隔H1で順次失火させる場合について
説明したが、上記失火制御の時間間隔は、後続気
筒への失火の進行とともに、順次変化するもので
あつてもよい。
また、上記実施例は、本発明をV型6気筒エン
ジンに適用する場合について説明したが、本発明
は実質的に3以上の複数気筒からなるエンジンで
あれば適用可能であり、他の形式のエンジンにも
適用可能である。
また、上記実施例は、エンジン13に固定され
ているサブタンク31内の潤滑油レベルに基づい
てエンジン13を失火制御する場合について説明
したが、本発明は、船体内に配置される潤滑油タ
ンクの潤滑油レベルに基づいてエンジンを失火制
御するものであつてもよい。
[発明の効果] 以上のように本発明によれば、潤滑油タンク内
における潤滑油の残量が所定レベル以下となる状
態下で、潤滑不良によるエンジントラブルを生ず
ることのない安全な長距離航走が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例が適用されてなる船
外機の全体を示す側面図、第2図はそのエンジン
を一部破断して示す平面図、第3図は同エンジン
の正面図、第4図はその潤滑油タンクを一部破断
して示す側面図、第5図は同エンジンの点火制御
系統図、第6図は同エンジンのクランク軸上部構
造を示す断面図、第7図は同エンジンのパルサコ
イル配置状態を示す配置図、第8図はパルサコイ
ルおよびクランク角度信号発生器の各出力パルス
を示す波形図、第9図は失火制御状態を示す線
図、第10図は失火制御プログラムを示す流れ図
である。 13……エンジン、13A〜13F……気筒、
31……サブタンク、40C……警告油面、41
……油面検出器、50……制御器、51……点火
時期設定器、52……点火信号発生器、53……
パルサコイル、55……スロツトル検出器、56
……CDIユニツト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 3以上の複数気筒からなり、潤滑油タンク内
    の潤滑油が供給可能とされているエンジンの燃焼
    制御装置において、スロツトル開度検出手段と、
    エンジン回転速度検出手段と、油面レベル検出手
    段と、それらスロツトル開度検出手段とエンジン
    回転速度手段と油面レベル検出手段の検出結果を
    得て、スロツトル開度が所定開度(α1)超えで
    あること、エンジン回転速度が所定速度(N1)
    以上であること、及び潤滑油タンク内の油面が所
    定レベルより低下していることを条件として、一
    部気筒を除く他の複数気筒を、所定の時間間隔で
    順次失火させ、この失火制御後に、スロツトル開
    度が所定開度(α1)以下であることを条件とし
    て、当該失火制御を解除させる制御手段とを有す
    ることを特徴とするエンジンの燃焼制御装置。
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