JPH0328231A - 電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法 - Google Patents
電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法Info
- Publication number
- JPH0328231A JPH0328231A JP16430989A JP16430989A JPH0328231A JP H0328231 A JPH0328231 A JP H0328231A JP 16430989 A JP16430989 A JP 16430989A JP 16430989 A JP16430989 A JP 16430989A JP H0328231 A JPH0328231 A JP H0328231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- electron beam
- chloride resin
- pvc
- beam irradiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 42
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 5
- BRWZYZWZBMGMMG-UHFFFAOYSA-J dodecanoate tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O BRWZYZWZBMGMMG-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- -1 tin mercapto Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacrylic acid Chemical compound OC(=C)C(O)=O FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- HRKWOOHVRHBXHJ-UHFFFAOYSA-N hexan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CCCCC(C)OC(=O)C=C HRKWOOHVRHBXHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007759 kiss coating Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品
の加工方法に関する． 〔従来の技術 及び発明が解決しようとする課題〕 従来からポリ塩化ビニル樹脂（以下、Ｐｖｃと略称する
こともある）を主体に或いは一部に使用したプラスチッ
ク製品が広く知られている．そして用途の多様化により
ｐｖｃ素材に他の樹脂素材を組み合わせて一体化させた
製品も多く存在し、その中でも、例えばｐｖｃ素材に電
子線硬化性樹脂層を形成してなり、電子線を照射して硬
化性柑脂層を硬化せしめて加工するものもある。
の加工方法に関する． 〔従来の技術 及び発明が解決しようとする課題〕 従来からポリ塩化ビニル樹脂（以下、Ｐｖｃと略称する
こともある）を主体に或いは一部に使用したプラスチッ
ク製品が広く知られている．そして用途の多様化により
ｐｖｃ素材に他の樹脂素材を組み合わせて一体化させた
製品も多く存在し、その中でも、例えばｐｖｃ素材に電
子線硬化性樹脂層を形成してなり、電子線を照射して硬
化性柑脂層を硬化せしめて加工するものもある。
ところが、このように電子線を照射する工程を含むｐｖ
ｃ製品の場合、電子線の照射によりｐｖＣが劣化してし
まい、例えば、樹脂層が膨れたり粗面状艙になる等の外
観変化が生じてしまう問題があった．しかも上記硬化性
樹脂層を硬化させた後において加工工程中や使用途中で
高温下にさらすと、ＰＶＣ層が変色してしまったり、脆
弱化したりする等の不具合が生じていた． その結果、最終的に得られるｐｖｃ製品は、商品価値の
低下したものとなる欠点があった．本発明は上記の問題
点に鑑みなされたもので、ｐｖｃ製品の加工工程中に電
子線照射工程が含まれていたとしても該電子線照射によ
るＰｖＣの劣化がなく、しかも後工程で加熱下に置かれ
てもＰＶＣ層の変色や脆弱化等の支障もない、電子線照
射工程を伴うｐｖｃ製品の加工方法を提供することを目
的とする． 〔課題を解決するための手段〕 本発明者等は上記目的を達成するため研究を重ねた結果
、特定の可塑剤と熱安定剤を配合したポリ塩化ビニル樹
脂を使用することにより前記従来技術の欠点を克服でき
ることを見出し、本発明を完或するに至った． すなわち本発明は、 ＋ｌ＋ 電子線照射を加工工程の一部に有するポリ塩
化ビニル樹脂製品の加工方法であって、上記ポリ塩化ビ
ニル樹脂としてポリエステル系可塑剤とラウレート錫及
びメルカブト錫を混合した熱安定剤を配合したポリ塩化
ビニル樹脂組成物を使用することを特徴とする電子線照
射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法．（２
）ポリ塩化ビニル樹脂製品がポリ塩化ビニル樹脂素材上
に電子線硬化性樹脂層を形成してなるものであり、該硬
化性樹脂層を電子線照射により硬化させる請求項ｌ記載
の加工方法。
ｃ製品の場合、電子線の照射によりｐｖＣが劣化してし
まい、例えば、樹脂層が膨れたり粗面状艙になる等の外
観変化が生じてしまう問題があった．しかも上記硬化性
樹脂層を硬化させた後において加工工程中や使用途中で
高温下にさらすと、ＰＶＣ層が変色してしまったり、脆
弱化したりする等の不具合が生じていた． その結果、最終的に得られるｐｖｃ製品は、商品価値の
低下したものとなる欠点があった．本発明は上記の問題
点に鑑みなされたもので、ｐｖｃ製品の加工工程中に電
子線照射工程が含まれていたとしても該電子線照射によ
るＰｖＣの劣化がなく、しかも後工程で加熱下に置かれ
てもＰＶＣ層の変色や脆弱化等の支障もない、電子線照
射工程を伴うｐｖｃ製品の加工方法を提供することを目
的とする． 〔課題を解決するための手段〕 本発明者等は上記目的を達成するため研究を重ねた結果
、特定の可塑剤と熱安定剤を配合したポリ塩化ビニル樹
脂を使用することにより前記従来技術の欠点を克服でき
ることを見出し、本発明を完或するに至った． すなわち本発明は、 ＋ｌ＋ 電子線照射を加工工程の一部に有するポリ塩
化ビニル樹脂製品の加工方法であって、上記ポリ塩化ビ
ニル樹脂としてポリエステル系可塑剤とラウレート錫及
びメルカブト錫を混合した熱安定剤を配合したポリ塩化
ビニル樹脂組成物を使用することを特徴とする電子線照
射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法．（２
）ポリ塩化ビニル樹脂製品がポリ塩化ビニル樹脂素材上
に電子線硬化性樹脂層を形成してなるものであり、該硬
化性樹脂層を電子線照射により硬化させる請求項ｌ記載
の加工方法。
（３）ポリ塩化ビニル樹脂製品がポリ塩化ビニル樹脂フ
ィルム上に電子線硬化性樹脂層、離型性賦形用フィルム
を順次形成してなるものであり、該硬化性樹脂層を電子
線照射により硬化させると同時にポリ塩化ビニル樹脂フ
ィルムに密着させる請求項ｌ記載の加工方法． を要旨とするものである． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する．本発明のＰｖ
Ｃ製品の加工方法では、ポリエステル系可塑剤とラウレ
ート錫及びメルカブト錫を混合した熱安定剤を配合して
構威したポリ塩化ビニル樹脂＆［ｌ威物を適用すること
に特徴がある．上記可塑剤と熱安定剤の配合割合はｐｖ
ｃｔｏｏ重量部に対し、可塑剤が５〜５０重量部、熱安
定剤が０．５〜ｌＯ重量部であることが好ましい．本発
明で使用するＰｖＣには特殊な事情がない限り抗酸化剤
や他の添加剤を配合する必要はなく、これらのものを配
合した場合には本発明特有の効果が得られないことが本
発明者等によってｌ１認されている。
ィルム上に電子線硬化性樹脂層、離型性賦形用フィルム
を順次形成してなるものであり、該硬化性樹脂層を電子
線照射により硬化させると同時にポリ塩化ビニル樹脂フ
ィルムに密着させる請求項ｌ記載の加工方法． を要旨とするものである． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する．本発明のＰｖ
Ｃ製品の加工方法では、ポリエステル系可塑剤とラウレ
ート錫及びメルカブト錫を混合した熱安定剤を配合して
構威したポリ塩化ビニル樹脂＆［ｌ威物を適用すること
に特徴がある．上記可塑剤と熱安定剤の配合割合はｐｖ
ｃｔｏｏ重量部に対し、可塑剤が５〜５０重量部、熱安
定剤が０．５〜ｌＯ重量部であることが好ましい．本発
明で使用するＰｖＣには特殊な事情がない限り抗酸化剤
や他の添加剤を配合する必要はなく、これらのものを配
合した場合には本発明特有の効果が得られないことが本
発明者等によってｌ１認されている。
ＰｖＣの材質としては、塩化ビニルの単独重合樹脂、塩
化ビニルとエチレン、酢酸ビニル等の共重合可能な単量
体とのポリマー、及びこれらの混合物等を使用すること
ができる． 本発明の加工方法に適用されるｐｖｃ製品は、少なくと
も上記構成からなるポリ塩化ビニル樹脂を一構成素材と
して用いてなる製品であり、且つ加工工程中に電子線照
射を伴うものである．その具体例としては、ｐｖｃ素材
に電子線硬化性樹脂層を形成し、該硬化性樹脂を硬化さ
せる製品が挙げられる．本発明加工方法が好適となる製
品としてはｐｖｃフィルムに電子線硬化性樹脂と離型性
賦形用フィルムを積層形成し、硬化性樹脂を硬化させる
、所謂、コーティングフイルム等が挙げられる．このコ
ーティングフィルムは硬化後に賦形用フィルムを剥離し
た後、戒型品や他部材の表面に、ｐｖｃ層と所定表面状
態に賦形され硬化樹脂層とを転写させて、柔軟な風合い
で外観良好な表面保護層を付与できるものである。
化ビニルとエチレン、酢酸ビニル等の共重合可能な単量
体とのポリマー、及びこれらの混合物等を使用すること
ができる． 本発明の加工方法に適用されるｐｖｃ製品は、少なくと
も上記構成からなるポリ塩化ビニル樹脂を一構成素材と
して用いてなる製品であり、且つ加工工程中に電子線照
射を伴うものである．その具体例としては、ｐｖｃ素材
に電子線硬化性樹脂層を形成し、該硬化性樹脂を硬化さ
せる製品が挙げられる．本発明加工方法が好適となる製
品としてはｐｖｃフィルムに電子線硬化性樹脂と離型性
賦形用フィルムを積層形成し、硬化性樹脂を硬化させる
、所謂、コーティングフイルム等が挙げられる．このコ
ーティングフィルムは硬化後に賦形用フィルムを剥離し
た後、戒型品や他部材の表面に、ｐｖｃ層と所定表面状
態に賦形され硬化樹脂層とを転写させて、柔軟な風合い
で外観良好な表面保護層を付与できるものである。
上記電子線硬化性樹脂としては、分子中に重合性不飽和
結合又は、エボキシ基を有するブレボリマー、オリゴマ
ー、及び／又は単量体を適宜混合した組戒物を用いる．
前記プレボリマー、オリゴマ一〇例としては、不飽和ジ
カルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエ
ステル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテル
メタクリレ−１・、ポリオールメタクリレート、等のメ
タクリレート類、ポリエステルアクリレート、エボキシ
アクリレート、ウレタンアクリレート、等のアクリレー
ト類等がある．前記単量体の例としては、スチレン等の
スチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル酸−２
−エチルヘキシル、等のアクリル酸エステル類、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、等のメタアクリル
酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジジエチル
ア朶ノ）プロビル等の不飽和酸等の置換アξノアルコー
ルエステル類、アクリルアミド、メタアクリルア柔ド等
の不飽和カルボン酸アミド、ｌ官能アクリレート系単量
体として、２−ヒドロキシアクリレート、２−へキシル
アクリレート、フエノキシエチルアクリレート等、２官
能アクリレート系単量体として、エチレングリコールジ
アクリレート、１．６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト等が、３官能以上のアクリレート系単量体としてはト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトーノレへキサアクリレート、ジベンタエリスリトー
ルへキサアクリレート等が挙げられる．なかでもウレタ
ンアクリレートオリゴマーを含有するものが好ましい． 以上の化合物を必要に応じ１種もしくは２種以上混合し
て用いる． 上記の電子線硬化性樹脂＆［ｌ底物を塗工するには公知
の各種方法、例えば、ロールコート、カーテンフローコ
ート、ワイヤーバーコート、リバースコート、グラビア
コート、グラビアリバースコート、エアーナイフコート
、キスコート、ブレードコート、スムーズコート、コン
マコート等の方法を用い、塗工厚は乾燥時で０． １
− １ ０ ０μｍ程度である．電子線源としてはコツ
ク口フトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧器型、
絶縁コア変圧器型、或いは直線型、ダイナミトロン型、
高周波型等の各種電子線加速器を用いる．１００−１０
００ｋｅＶ好ましくは１ ０ ０ 〜３ ０ ０ ｋ
ｅ Ｖのエネルギーを持つ電子を照射する． 次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る． 実施例 厚さ０． １ ５ ｕの塩化ビニルフィルム（三宝樹脂
工業製： ＢＣ−７ １ ８、可塑剤２ ０ ｐ ｈ
ｒ，熱安定剤３ｐｈｒ）に印刷インキ（諸星インキ製）
を用いてグラビア印刷にて所望の絵柄を印刷した後、電
子綿硬化性樹脂（三菱化成製ｊＰＲ−２０２／三菱化成
製：ＵＶ３０００Ｂ／共栄社製： ＰＯ−Ａ、フェノキ
シエチルアクリレートー３０／４０／３０）をコンマコ
ーターにて塗布厚３０μｍとなるように塗布した。
結合又は、エボキシ基を有するブレボリマー、オリゴマ
ー、及び／又は単量体を適宜混合した組戒物を用いる．
前記プレボリマー、オリゴマ一〇例としては、不飽和ジ
カルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエ
ステル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテル
メタクリレ−１・、ポリオールメタクリレート、等のメ
タクリレート類、ポリエステルアクリレート、エボキシ
アクリレート、ウレタンアクリレート、等のアクリレー
ト類等がある．前記単量体の例としては、スチレン等の
スチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル酸−２
−エチルヘキシル、等のアクリル酸エステル類、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、等のメタアクリル
酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジジエチル
ア朶ノ）プロビル等の不飽和酸等の置換アξノアルコー
ルエステル類、アクリルアミド、メタアクリルア柔ド等
の不飽和カルボン酸アミド、ｌ官能アクリレート系単量
体として、２−ヒドロキシアクリレート、２−へキシル
アクリレート、フエノキシエチルアクリレート等、２官
能アクリレート系単量体として、エチレングリコールジ
アクリレート、１．６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト等が、３官能以上のアクリレート系単量体としてはト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトーノレへキサアクリレート、ジベンタエリスリトー
ルへキサアクリレート等が挙げられる．なかでもウレタ
ンアクリレートオリゴマーを含有するものが好ましい． 以上の化合物を必要に応じ１種もしくは２種以上混合し
て用いる． 上記の電子線硬化性樹脂＆［ｌ底物を塗工するには公知
の各種方法、例えば、ロールコート、カーテンフローコ
ート、ワイヤーバーコート、リバースコート、グラビア
コート、グラビアリバースコート、エアーナイフコート
、キスコート、ブレードコート、スムーズコート、コン
マコート等の方法を用い、塗工厚は乾燥時で０． １
− １ ０ ０μｍ程度である．電子線源としてはコツ
ク口フトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧器型、
絶縁コア変圧器型、或いは直線型、ダイナミトロン型、
高周波型等の各種電子線加速器を用いる．１００−１０
００ｋｅＶ好ましくは１ ０ ０ 〜３ ０ ０ ｋ
ｅ Ｖのエネルギーを持つ電子を照射する． 次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る． 実施例 厚さ０． １ ５ ｕの塩化ビニルフィルム（三宝樹脂
工業製： ＢＣ−７ １ ８、可塑剤２ ０ ｐ ｈ
ｒ，熱安定剤３ｐｈｒ）に印刷インキ（諸星インキ製）
を用いてグラビア印刷にて所望の絵柄を印刷した後、電
子綿硬化性樹脂（三菱化成製ｊＰＲ−２０２／三菱化成
製：ＵＶ３０００Ｂ／共栄社製： ＰＯ−Ａ、フェノキ
シエチルアクリレートー３０／４０／３０）をコンマコ
ーターにて塗布厚３０μｍとなるように塗布した。
次いで、その上に賦形用マントＰＥＴフィルム（パナノ
ク工業製：コーティングマット＃１００Ｆ，２５μｍ厚
）をｔｉ層した後、ＰＥＴフィルム側から１７５ｋｅＶ
、ビーム電流３６ｍＡの電子線を３Ｍｒａｄの照射線量
で２秒間照射し、コーティングフィルムとした． コーティングフィルムのマットＰＥＴフィルムを剥離し
たところ、塩ビフィルム層には何ら劣化現象がなく、風
合いが柔軟で外観良好な化粧シートが得られた． 次に、この化粧シートを用いてスピーカーボックス用の
合板に接着剤を介してラミネートしたところ、該シート
には割れ、白化、クランク等の発生がない良質のスピー
カーボックスを製造することが可能であった． 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の加工方法は特定のポリ塩
化ビニル樹脂組成物を適用したものであるため、電子線
照射工程を伴ってもｐｖｃの劣化がなく、しかも加熱下
にさらされても変色、脆弱化等の発生の虞れもなく、そ
の結果、良質なｐｖＣの加工製品を確実且つ安定して得
ることが可能となる．
ク工業製：コーティングマット＃１００Ｆ，２５μｍ厚
）をｔｉ層した後、ＰＥＴフィルム側から１７５ｋｅＶ
、ビーム電流３６ｍＡの電子線を３Ｍｒａｄの照射線量
で２秒間照射し、コーティングフィルムとした． コーティングフィルムのマットＰＥＴフィルムを剥離し
たところ、塩ビフィルム層には何ら劣化現象がなく、風
合いが柔軟で外観良好な化粧シートが得られた． 次に、この化粧シートを用いてスピーカーボックス用の
合板に接着剤を介してラミネートしたところ、該シート
には割れ、白化、クランク等の発生がない良質のスピー
カーボックスを製造することが可能であった． 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の加工方法は特定のポリ塩
化ビニル樹脂組成物を適用したものであるため、電子線
照射工程を伴ってもｐｖｃの劣化がなく、しかも加熱下
にさらされても変色、脆弱化等の発生の虞れもなく、そ
の結果、良質なｐｖＣの加工製品を確実且つ安定して得
ることが可能となる．
Claims (3)
- （１）電子線照射を加工工程の一部に有するポリ塩化ビ
ニル樹脂製品の加工方法であって、上記ポリ塩化ビニル
樹脂としてポリエステル系可塑剤とラウレート錫及びメ
ルカプト錫の混合した熱安定剤を配合したポリ塩化ビニ
ル樹脂組成物を使用することを特徴とする電子線照射工
程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法。 - （２）ポリ塩化ビニル樹脂製品がポリ塩化ビニル樹脂素
材上に電子線硬化性樹脂層を形成してなるものであり、
該硬化性樹脂層を電子線照射により硬化させる請求項１
記載の加工方法。 - （３）ポリ塩化ビニル樹脂製品がポリ塩化ビニル樹脂フ
ィルム上に電子線硬化性樹脂層、離型性賦形用フィルム
を順次形成してなるものであり、該硬化性樹脂層を電子
線照射により硬化させると同時にポリ塩化ビニル樹脂フ
ィルムに密着させる請求項１記載の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1164309A JP2935371B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1164309A JP2935371B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328231A true JPH0328231A (ja) | 1991-02-06 |
| JP2935371B2 JP2935371B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=15790683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1164309A Expired - Fee Related JP2935371B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2935371B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100385008B1 (ko) * | 1998-08-27 | 2003-05-22 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 내진 보강 기구 |
| KR100487781B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2005-05-06 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 내진 보강 금구 |
| JP2010007082A (ja) * | 2002-04-26 | 2010-01-14 | Tesa Ag | フィルム及びそれから作られた接着テープ |
| JP2016068524A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | 積層シート |
| JP2016069598A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム及び積層シート |
| JP2016182819A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
| JP2016187915A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
| JP2017177496A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101449583B1 (ko) | 2013-11-20 | 2014-10-08 | 유영화학(주) | 폴리염화비닐수지 성형조성물 및 이로부터 제조되는 경질 폴리염화비닐수지관의 제조방법 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5484289A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Bridge formation pvc insulatated wire |
| JPS55149335A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-20 | Elf Aquitaine | Stabilization of vinyl resin |
| JPS5653070A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Mitsui Toatsu Chemicals | Dustproof polyvinyl chloride film |
| JPS56141327A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | Curable coating composition |
| JPS5952616A (ja) * | 1982-09-18 | 1984-03-27 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 表面保護層形成方法 |
| JPS5978244A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 軟質塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−トの硬化を防止する方法 |
| JPS6068082A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 表面保護層形成方法 |
| JPS60144338A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 農業用被覆材 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1164309A patent/JP2935371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5484289A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Bridge formation pvc insulatated wire |
| JPS55149335A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-20 | Elf Aquitaine | Stabilization of vinyl resin |
| JPS5653070A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Mitsui Toatsu Chemicals | Dustproof polyvinyl chloride film |
| JPS56141327A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | Curable coating composition |
| JPS5952616A (ja) * | 1982-09-18 | 1984-03-27 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 表面保護層形成方法 |
| JPS5978244A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 軟質塩化ビニル系樹脂フイルム又はシ−トの硬化を防止する方法 |
| JPS6068082A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 表面保護層形成方法 |
| JPS60144338A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 農業用被覆材 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100385008B1 (ko) * | 1998-08-27 | 2003-05-22 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 내진 보강 기구 |
| KR100487781B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2005-05-06 | 가부시키가이샤 닛뽄 에이세이 센터 | 내진 보강 금구 |
| JP2010007082A (ja) * | 2002-04-26 | 2010-01-14 | Tesa Ag | フィルム及びそれから作られた接着テープ |
| JP2016068524A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | 積層シート |
| JP2016069598A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ダイヤプラスフィルム株式会社 | ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム及び積層シート |
| JP2016182819A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
| JP2016187915A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
| JP2017177496A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2935371B2 (ja) | 1999-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58500242A (ja) | 繊維強化プラスチック品の製造方法および該方法の実施のためのプリプレッグ並びにこの方法により製造された物品 | |
| JPH0328231A (ja) | 電子線照射工程を含むポリ塩化ビニル樹脂製品の加工方法 | |
| JPH0557120B2 (ja) | ||
| JPH0256211B2 (ja) | ||
| JPH07276569A (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板用賦型シート | |
| JP2018058221A (ja) | 加飾シート、加飾樹脂成形品、及び加飾樹脂成形品の製造方法 | |
| JP2000117925A (ja) | 化粧シート | |
| JPH05278166A (ja) | 厚塗り塗装感を有する化粧シート及び該化粧シートの製造方法 | |
| JP2548953B2 (ja) | 耐擦傷性艶消表面を有するプラスチック成型品の製造方法 | |
| JPH01202492A (ja) | 硬化性保護層を有する転写シートおよび転写方法 | |
| JPH02231116A (ja) | 凹凸を有するフィルムの製造方法 | |
| JPH0413303B2 (ja) | ||
| JP2001062979A (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JPH0155991B2 (ja) | ||
| JPH03199047A (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
| JPH03275316A (ja) | 凹凸表面を有する離型用シート及び該離型用シートの製造方法 | |
| JPS6216236B2 (ja) | ||
| JPS61296043A (ja) | 光架橋性ポリオレフイン製品及び該製品の製造方法 | |
| JP2609871B2 (ja) | 転写シート | |
| JPS6111251A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JP2001030452A (ja) | 化粧板及び製造方法 | |
| JPH08142295A (ja) | 化粧板とその製造方法 | |
| JP3252479B2 (ja) | ガラス繊維強化プラスチックスの製造法 | |
| JPS59191731A (ja) | プラスチツク加工製品の製造方法 | |
| JP2657294B2 (ja) | 表面硬化合成樹脂成形品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080604 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090604 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |