JPH03280071A - 印刷版の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、導電性支持体上に光導１層を有する記録材料
の該光導電層上に電子写真方式でトナー画像を形成させ
た後に非画像部の光導電層を除去して印刷版を作成する
処理方法に関し、更に詳しくは非画像部の光導電層の除
去方法に関する。

〔従来の技術及び発明の背景〕

導電性支持体上に光導電層を有する記録材料の該光導電
層上に電子写真方式でトナー画像を形成させた後に非画
像部（トナー画像のない部分）の光導電層を除去して平
版印刷版を作成する方法における非画像部の光導電層の
除去方法として、自動現像機を使用し、アルカリ性エツ
チング液を用いて非画像部の光導電性層を溶出除去する
処理方法が特開昭５８−２５４７７号公報により知られ
ている。

この方法は、電子写真方式によって光導電層上にトナー
画像を形成した記録材料を自動現像機Ｊ二より水平状に
搬送しながら非画像部の光導電層をアルカリ性水溶液に
よるエツチング液で膨潤させ、次いでこの膨潤した層を
ブラシローラで掻き落とし、水等からなるリンス液で洗
浄して非画像部の光導電層の溶出除去を行うものである
。

一方、親水性表面を有する支持体の該表面上に感光成分
としてジアゾ化合物や０−キノンジアジド化合物を用い
ｔ；感光層を有するＰＳ版を画像露光の後、非露光部の
感光層を自動現像機を使用して溶出除去する処理方法に
おいて、処理の安定性を高める方法として、未使用の処
理液を供給し使い捨てる処理方法及び装置が特開昭６１
−２４３４５５号、同６１−２４６６７５０号、同６３
−１９７９５０号公報等に開示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前記特開昭５８−２５４７７号公報記載のアル
カリ性の溶出液をスクイズした後、中性ないし酸性の水
を付与しながらこすりを行う処理方法には地汚れや顔料
残りが発生する欠点がある。

また、特開昭６１−２４３４５５号公報等記載のＰＳ版
に対する新液使い捨て方式を前記のような電子写真方式
の記録材料に適用し、高ｐＨの溶出液を版面に乗せたま
ま物理的なこすりを行うとトナー画像に傷付きが発生す
る。

したがって、本発明の目的は、導電性支持体上に光導電
性層を有する記録材料の該光導電層上に電子写真方式で
トナー画像を形成した後、非画像部の光導電層を光導電
層除去液を用いて除去する方法において、地汚れ及び顔
料残りが改良される処理方法を提供することである。

本発明の他の目的は、上記非画像部の光導電層の除去に
おいて傷付きが少ない処理方法を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、上記非画像部の光導電層の
除去において、溶出の安定性が高い処理方法を提供する
ことである。

〔発明の構成〕

本発明の上記目的は、導電性支持体上に光導電層を設け
てなる記録材料の該光導電層上に電子写真的にトナー画
像を形成した後、非画像部の光導電層を除去し印刷版を
形成する工程において、少なくとも２ケ所の異なった液
体付与部分を設け、第１の液体付与部分ではｐＨが１２
．０以上の実質的に未使用のアルカリ性溶液を光導電層
の単位面積あたり７０〜７００ｍ４／＋＋＋”の範囲で
付与し、該記録材料の表面に実質的に非接触の状態を保
ち、第２の液体付与部分以降においてはｐＨが１１．０
以下でかつ８．０以上のアルカリ性溶液を付与し、第２
の液体付与部分以降の少なくとも１ケ所の液体付与部分
で該記録材料の表面に圧接されるこすりローラにより物
理的なこすりを行うことを特徴とする印刷版の形成方法
によって達成される。

以下、本発明について詳述する。

本発明における第１の液体付与部分において光導電層に
付与するｐｕが１２．０以上の実質的に未使用のアルカ
リ性溶液（以下［第１のアルカリ性溶液」という）とし
ては、アルカリ剤の水溶液、例えばアルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ金属リン酸塩、ア
ルカリ金属アルミン酸塩等の水溶液を使用することがで
きる。

該水溶液たは、アルカリ剤のほか、必要に応じて、特開
昭６３−２０５６５８号公報記載のアニオン型、ノニオ
ン型及びカチオン型の各界面活性剤及び有機カルボン酸
、特開昭６２−１７５７５７号公報記載の水に対する溶
解度が常温において１０重量％以下の有機溶剤及び亜硫
酸塩等を含有させることができる。

本発明において「実質的に未使用の」とは、未使用でな
くても未使用の液と同等の実用上の処理能力を有する液
をいう。

本発明において、第１のアルカリ性溶液のｐｕは１２．
０以上である。ｐＨが１２．０未満では、本発明の目的
が十分に達成できない。

また、本発明において、第１のアルカリ性溶液の供給量
は７０〜７００ＩＩｌｆｆ／ＩＩ＋２である。供給量が
７０ｍ（１／ｍ２より少ないと記録材料の版面上で均一
な現像を行うことが困難である。また、液量が７００ｍ
Ｑ／ｍ’を越えると版面上に現像液を保持することが困
難となって無駄に消費され、廃液量も多くなって好まし
くない。

光導電層に第１のアルカリ性溶液を前記量範囲で付与す
る方法については制限はなく、公知の手段を含めて任意
の手段を適用できる。好ましい手段として、例えば特開
昭６２−２３８５６４号公報に記載の２枚の板材から形
成されるスリットから塗布する方法が挙げられる。

本発明においては、第１の液体付与部分で第１のアルカ
リ性溶液を前記範囲の量で版面に付与し、記録材料の表
面に実質的に非接触の状態を保ち、第２の液体付与部分
以降においてｐＨが８．０〜１１．０のアルカリ性溶液
（以下「第２のアルカリ性溶液」という）を版面に付与
する。これは、第１の液体付与部分で第１のアルカリ性
溶液を光導電層の表面に付与してから第２の液体付与部
分以降で第２のアルカリ性溶液を付与するまでに物理的
なこすり例えば回転ブラシ等によるこすりを版面に施さ
ないことをいい、また、搬送ローラやスクイズローラの
ような平滑な周面が版面ところがり摩擦で接触してもさ
しつかいないことを意味する。

本発明において、第２のアルカリ性溶液としては、アル
カリ剤の水溶液を使用することができる。

アルカリ剤としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウムなどのような無機アルカリ剤、七ノー　ジーまた
はトリエタノールアミン及び水酸化テトラアルキルアン
モニアのような有機アルカリ剤及び有機珪酸アンモニウ
ム等が有用である。これらの中で、珪酸塩アルカリが現
像安定良く、最も好ましい。アルカリ剤の現像液組成物
中における含有量は０．０５〜２０重量％の範囲で用い
るのが好適であり、より好ましくは０．１〜１０重量％
である。

本発明において、第２の液体付与部分以降における第２
のアルカリ性溶液をｐＨが異なる２つの液に分け、ｐＨ
の高い方の第２のアルカリ性溶液を版面に付与した後に
、ｐＨの低い方の第２のアルカリ性溶液を付与すること
が好ましい。

第２の液体付与部分以降における第２のアルカリ性溶液
を記録材料の光導電層面上に付与する手段については制
限はなく、公知の手段を含めて任意の手段を適用できる
。具体的手段としては、例えば特開昭６１−２４３４５
５号、同６１−２４６７５０号、同６３１９７９５０号
等各公報に記載の方法が挙げられる。

本発明において、記録材料の表面に圧接するこすりロー
ラとして、例えばナイロンの直径３０〜３００μｍの単
糸を毛足長さ５〜２５ｍｍに植え込んだ外径３０〜１５
０ｍｍのブラシロールを使用することができる。こすり
ローラの記録材料に対するこすり強度は、下記で定義す
るこすり強度がｌＯ〜２０００の範囲であることが好ま
しい。

■　＝搬送速度（ｃｍ／ｓｅｃ、） Ｎ　：こすりローラの個数 Ｘ、：　１番目のローラの回転速度（回／ｓｅｃ、）Ｒ
：１番目のローラの直径（ｃｍ） ｋ　：ローラの回転方向が搬送方向に対し順回転の場合
−１ 逆回転の場合＋１ こすりローラと記録材料との接触部における両者の相対
速度は３０〜３００ｍ　／ｍｉｎ程度が適当である。

次に、本発明を図面を参照して説明する。

笥１図は本発明方法を実施するための装置の一例を示す
概略構成図である。

同図において、Ｅ、は第１の液体付与部分、Ｅ２は第２
の液体付与部分、Ｅ、は第３の液体付与部分、Ｇは不感
脂化処理工程、Ｄは乾燥工程、Ｐは記録材料の搬送経路
である。

記録材料は、まず、挿入台３から第１の液体付与部分Ｅ
、の搬送系に送られ、搬送ローラ６等の搬送手段によっ
て水平方向へ光導電層を上向きに搬送される。　この過
程で記録材料は第１の液体付与部分Ｅ１において、一定
の温度に制御されたＭｌのアルカリ性溶液７が記録材料
面上に液供給部材８によって７０〜７００ｍ（２／ｍ２
の単位面積当たりの塗布量で一様の液厚に塗布され、非
画像部（トナーが付着していない部分）の光導電層を膨
潤させる。その後、水平な記録材料上に滞留しているア
ルカリ性溶液を、鏡面ローラのようなスクイズローラを
用いたり、加圧空気を吹き付けるなどの手段からなるス
クイズ部９によって除去する。

その後、記録材料は第２の液体付与部分Ｅ２に搬送され
、次いで第３の液体付与部分Ｅ、に搬送される。この第
２の液体付与部分Ｅ、及び第３の液体付与部分Ｅ、にお
いて、第２のアルカリ性溶液をシャワー１３Ａ、　１３
Ｂから版面に噴射させる。このとき、好ましくは、シャ
ワー１３Ａから噴射する第２のアルカリ性溶液はシャワ
ー１３Ｂから噴射する第２のアルカリ性溶液よりもｐＨ
が高い溶液を使用する。また、例えば、第２の液体付与
部分Ｅ２では記録材料の搬送方向と同一方向にこする方
向で回転ブラシ１０を回転させ、第３の液体付与部分Ｅ
、では回転ブラシ１０によるこすり方向と反対方向にこ
する方向で回転ブラシ１１を回転させる。このようにし
て第２の液体付与部分以降において、第１の液体付与部
分Ｅ１で膨潤された非画像部の光導電性層を除去し洗浄
する。記録材料上のアルカリ性溶液の溜まりは、前記と
同じくスクイズローラ、エアー吹き付は手段等からなる
スクイズ部ｌＯによって除去し、次いで、記録材料は不
感脂化処理工程Ｇへ搬送される。

不感脂化処理工程Ｇにおいて、水平方向へ移動する記録
材料は、シャワー１４によって薄く均一な不感脂化液（
ガム液）　１５の層を塗設される。統いて記録材料は乾
燥工程りに搬送され、一定の速度に制御された乾燥容器
１６（エアーカーテンによって外部と遮断されることが
望ましい）内を通過して乾燥されて製版を完了する 図中、１７Ａ、　１７Ｂは第２の液体付与部分Ｅ８と第
３の液体付与部分Ｅ、とに別々に設けられた第２のアル
カリ性溶液タンクである。　また、１８．１９もそれぞ
れ第１のアルカリ性溶液タンク、ガム液タンクを示し、
２０はポンプ、２１はブロワ−１２２は缶液を各タンク
に戻すための戻し槽を示している。

２３は廃液タンクである。

回転ブラシ１０．１１は、例えばナイロンの直径３０〜
３００μ目の単糸を毛足長さ５〜２５ｍｍに植え込んだ
外径３０〜１５０ｍｍの構成とする。回転ブラシと記録
材料との接触部における両者の相対線速−度は３０〜３
００＋ｎｍ／＋ａｉｎ程度が適当である。回転ブラシは
搬送幅方向へ揺動させてもよく、その場合、揺動数は１
分出たり５０〜２５０往復、振幅は１０〜５０ａｍ程度
が適当である。

本発明方法が適用される記録材料の導電性支持体として
は、オフセット印刷用原紙、アルミニウム板、亜鉛板、
又は銅−アルミニウム板、銅−ステンレス板、クロム−
銅板等のバイメタル板、又はクロム−銅−アルミニウム
板、クロム−銅−鉄板、クロム−銅−ステンレス板等の
トライメタル板等の親水性を有する電気絶縁性、低抵抗
性又は導電性の基板が用いられるが、親水性表面を有す
る導電性基板もしくは低抵抗性基板が好ましく用いられ
る。

また、特に、アルミニウムの表面を有する支持体の場合
には、砂目立て処理、珪酸ソーダ、弗化ジルコニウム酸
カリウム、燐酸塩等の水溶液への浸漬処理、あるいは陽
極酸化処理などの表面処理がなされていることが好まし
い。また、米国特許第２，７１４，０６６号明細書に記
載されている如く、砂目立てしたのちに珪酸ナトリウム
水溶液に浸漬処理されたアルミニウム板、特公昭４７−
５１２５号公報に記載されているようにアルミニウム板
を陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶
液に浸漬処理したものも好適に使用される。上記陽極酸
化処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硝酸等の無
機酸、もしくは蓚酸、スルファミン酸等の有機酸又はこ
れらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上を組
み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。

また、米国特許第３，６５８，６６２号明細書に記載さ
れているようなシリケート電着も有効である。西独特許
公開公報第１．６２１．４７８号に記載のポリビニルホ
スホン酸による処理も適当である。

これらの親水化処理は、支持体の表面を親水性とするた
めに施される以外に、その上に設けられる記録層との有
害な反応を防ぐためや、記録層との密着性の向上の為に
施されるものである。

また、前記親水性基板と記録層の間に必要によりカゼイ
ン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、フェノ
ール樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリア
クリル酸などからなるアルカリ可溶性の中間層を前記支
持体と記録層の接着性又は記録層の静電特性を改良する
目的で設けることができる。

本発明方法が適用される記録材料の光導電層とは、暗所
においては導電性が低く、光露光により導電性が向上す
る層である。このような光導電性層は主として光導電体
及び結着剤から構成される。

光導電体としては無機光導電体或は有機光導電体の一種
類以上のものが使用できる。

例えば、無機光導電体としては酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、酸化チタン、セレン、セレン化カドミウム、セレン
化亜鉛又は酸化鉛等が挙げられる。

有機光導電体としては置換ビニルオキサゾール、例えば
２−ビニル−４−（２’−クロロフェニル）−５−（４
“−ジエチルアミノフェニル）−オキサゾール或はトリ
フェニルアミン誘導体、高級縮合芳香族化合物、例えば
アントラセン、ベンゾ縮合複素環、ピラゾリン又はイミ
ダゾール誘導体、例えば１−フェニル−３−（ｐ−ジエ
チルアミノスチリル）　−５−（ｐ−ジエチルアミノフ
ェニル）−ヒラゾリン或はトリアゾール、オキサジアゾ
ール誘導体例えば２．５−ビス（４’−ジエチルアミノ
フェニル）　−１，２，３−オキサジアゾール或はビニ
ル芳香族ポリマー、例えばポリビニルアントラセン、ポ
リアセナフチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールなら
びにこれらの化合物からなる共重合生成物或は２，４．
７〜トリニトロ＝９−フルオレノン、２．４，５．７−
チトラニトロフルオレノン、ポリアリールアルカン例え
ばトリアリールメタンロイコ色素或はスクエアリン酸誘
導体染料、２，４．８−トリニドロチオキサントン等或
はフタロシアニン顔料、アゾ顔料、キナクリドン顔料、
ペリレン顔料、インジゴ顔料、キノリン顔料、シアニン
顔料、ピリリウム顔料等の有機光導電性顔料挙げられる
。これらの光導電性の中で有機半導体が毒性、コスト等
の点で好ましい。さらに有機半導体の中でも顔料が好ま
しく、特にフタロシアニン顔料が感度、感色性等の点で
好ましい。

フタロシアニン顔料としては、特公昭４０−２７８０号
、特公昭４５−８１０２号、特公昭４５−１１０２１号
、特公昭４６−４２５１１号、特公昭４６−４２５１２
号、特公昭４８−１６３号、特公昭４９−１７５３５号
、特公昭５０−５０５９号及び特開昭５０−３８５４３
号等に記載される光導電性フタロシアニン系顔料であっ
て、一般式（ＣｇＨ＜Ｎｚ）４Ｒｎで示され、Ｒは水素
原子、ンユーテリウム、ナトリウム、カリウム、銅、銀
、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、カド
ミウム、バリウム、水銀、アルミニウム、カリウム、イ
ンジウム、ランタン、チタニウム、ネオジウム、サマリ
ウム、ユーロピウム、カドミウム、ジスプロシウム、ホ
ルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ル
テチウム、チタン、スズ、ハフニウム、鉛、トリウム、
バナジウム、アンチモン、クローム、モリブデン、ウラ
ン、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、ロジウム、パ
ラジウム、オスミウム及び白金であり、ｎはＯ〜２であ
る。

これらのうちで特にアルファー（α）、ベーター（β）
、ガンマ−（γ）、パイ（π）、エックス（Ｘ）及びエ
ブンロン（ε）型無金属フタロシアニン又は銅、コバル
ト、チタニウム、鉛、亜鉛等の金属フタロシアニンが好
ましい。

更に該光導電性物質に増感剤を併用することも可能でこ
れらの増感剤の例としては、ローズベンガル、エオンン
Ｓ、フルオレセイン、フロキシン等のキサンチン系染料
：ブロモフェノールブルーブロモクレゾールパープル、
クロロフェノールレッド等のフェノールスルホフタレイ
ン系染料；アルクアズリン２Ｇ、ポンタシルブリリアン
トブルＦＣＦ、アッシドバイオレソト６Ｂ等のトリフェ
ニルメタン系染料ニオ−ラミン等のジフェニルメタン系
染料；アクリジンイエロー　アクリジンオレンジ等のア
クリジン染料；ローダミンＢ１０−ダミン６Ｇ１０−ダ
ミンＦＢ、スルフォロータミンＢ１アシッドエオシンＧ
等のローダミン系染料；　安ｘｖａ、フタル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、無水マレイン酸、無水７タル酸等の有
機カルボン酸及びその無水物等が挙げられる。

バインダー用樹脂としては、例えば特公昭３７−１７１
６２号、同３８−６９６１号、同３ｇ−７７５８号、同
３９−１２７０３号、同４６−３９４０５号、特開昭５
０−１９５０９号、同５Ｏ−１９５１Ｏ号、同５２〜２
４３７号、同５４−１９８０３号、同５６−６６８６３
号、同５６−１３０７６６号、同５７−８８４５７号、
同５７−１６１８６３号、同５８−２８５４号、同５８
−１００８６２号、同５８−１１８６５８号、同５９−
１２１０５８号、同５９−１２１０５９号、同５９−１
２１０６０号、同５９−１２１０６１号、同５９−１２
８５５９号、同５９−１２８５６０号、同５９−１２８
５６１号、同５９−１４７３５５号、同５９−１５１１
５７号、同５９−１５２４５６号、同５９−１５２４５
７号、同５９−１６８４６２号、同５９−１６８４６３
号、同５９−１６８４６４号、公報等に記載のフタル酸
樹脂、マレイン酸樹脂、アクリル酸樹脂、クロトン酸樹
脂及び特開昭５４−１３４６３２号、同５５−１０５２
５４号等に記載のフェノール樹脂等のカルカリ可溶性樹
脂があるが、フェノール樹脂が特に好ましい。その他に
、アルカリ性水溶液に依る光導電性層の除去を阻害しな
い範囲で比較的アルカリ難容性の樹脂も併用する事がで
きる。これらの樹脂としてはポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ポリイソブチレン等の炊化水素重
合体；ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルアセクール、ポリビニルブチラール
、ポリビニルエーテル等のビニル樹脂；シリコン樹脂；
ポリアミド樹脂；ポリウレタン樹脂；尿素樹脂：メラミ
ン樹脂；ポリカーボネート；変性或は未変性めロジン、
バルサム等の天然樹脂等が挙げられる。

本発明の方法においては光導電層を通常のコロナ帯電法
で帯電の後、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タング
ステンランプ、或は蛍光灯などを光源とする反射露光ま
たは半導体レーザー、Ａｒ”或はＨｅ−Ｎｅ等のレーザ
ー光による露光、或は透明陽画フィルムを通しての密着
露光の後トナー現像を行いトナー像を得ることができる
。また露光の後、帯電現像を行い、光導電性メモリーを
利用してトナー像を得ることもできる。

本発明に用いられる現像法には、トナーもキャリアも共
に固体である現像剤を用いる乾式法、トナー又はキャリ
アが液体である場合の湿式法、及びトナーが固体である
か液体であるかを問わずキャリアとして気流を用いる場
合のエアロゾル現像法があるが、高解像力な画像を得る
上で液体現像法が好ましい。

本発明に用いられるトナーは疎水性でかつインク受容性
があることが望ましく、例えばポリスチレン系樹脂、ポ
リオレフィン樹脂、ポリエステル系樹脂（アミノ基含有
）アクリルエステル、長鎖アクリルエステルなど）、ア
クリル系樹脂（フェノール性水酸基やスルフォン基を有
する樹脂など）エポキシ樹脂、植物油変性アルキド、環
化ゴム、アスファルト、塩化ビニル等の高分子物質が含
まれる。またトナーの造粒性や定着性に悪影響を及ぼさ
ない範囲で着色剤例えばカーボンブラック、ニグロシン
系顔料、カーミソ６Ｂ、フタロシアニンブルー　ベンジ
ンイエロー　フタロシアニングリーン等、さらに荷電制
御剤例えば脂肪酸やナフテン酸の金属塩、含金属染料、
スルホン酸塩等を含有することができる。

〔実施例〕。

以下、実施例で本発明をさらに具体的に説明する。なお
、以下の記載で「部」は「重量部」を意味する。

実施例１ 砂目量て親水化処理を施されたアルミ板上に下記組成の
光導電層を設は記録材料（電子写真印刷用原板）とした
。

Ｃ型銅フタロシアニン　　　　　　　　１部ノボラック
型フェノール樹脂　　　　　３部エチルセロソルブ　　
　　　　　　　　２０部この記録材料を帯電露光、次い
で液体トナー現像しトナー画像を形成した。液体現像剤
は下記に述べる方法で調製された。

オクタデシルメタクリレート・ メタクリル酸コポリマー（９０：５） １０％アイソパーＧ溶液　　　　　　　　ｌＯ部ＭＡ−
１００（カーボンブラック、三菱化成社製）１部 上記混合物をガラスピーズで５時間分散した。

さらに上記混合物にサンワックス１５１Ｐ　（ポリエチ
レン　平均分子量２０００　：三菱化成社製）１部を加
え、８０°Ｃに加熱し、さらに３時間分散した。この分
散液を８０倍に希釈して液体現像剤を得た。

以上のようにトナー画像が形成された記録材料をオーブ
ン中で表面温度が１３０°Ｃとなるよう加熱した。引き
続き第１図に示す装置を用い、トナー画像の形成されて
いない非画像部の光導電層を除去する処理を行った。

第１の液体付与部分Ｅ１では、未使用の下記組成の光導
電層除去液（ｐＨ＝　１３．０）を２００＋ｏＱ／ｍ２
の割合で光導電層表面に均一に塗布し、３０秒後にスク
イズ部９でスクイズされた記録材料は次に第２の液体付
与部分Ｅ２でｐＨ−１０，０に調製した炭酸ナトリウム
水溶液をシャワー１３Ａで吹きつけながら、回転ブラシ
ｌＯにより非画像部の光導電層を洗い出し除去した。さ
らに第３の液体付与部分Ｅ、でｐＨ−約７．０の水道水
をシャワー１３Ｂで吹きつけながら回転ブラシ１１によ
り非画像部の汚れを除去した。

結果を下記表２に示す。

光導電層除去液組成 ケイ酸ナトリウム （日本工業規格ケイ酸ソーダ３号）　　　２５０ｇ水酸
化ナトリウム　　　　　　　　　　８０ｇエチレングリ
コールモノフェニルエーテル００ｇ ペレックスＮＢ−Ｌ （花王アトラス（株）製、アニオン界面活性剤）７１４
ｇ ３−ビトロキシ−２−ナフトエ酸　　　　　　２００ｇ
ニッコールＰＢＣ−４４ （日本ケミカルズ（株）製非イオン型界面活性剤）１０
ｇ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１００゜比較例１〜５ 処理液のｐＨ及びこすりの有無を下記表１のとおりに変
えたほかは実施例１と同様の実験を行った。

結果を実施例１の結果と併せて下記表２に示す。

表 〔発明の効果〕 本発明によれば、導電性支持体上に光導電性層を有する
記録材料に電子写真方式で該光導電性層上にトナー画像
を形成した後に非画像部の光導電性層を除去して平版印
刷版とする処理における地汚れ及び顔料残りが改良され
、かつ版面の傷付きが少なく、非画像部の溶出除去性の
安定性が高い処理方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する為の装置の例を示す概略
構成図である。 Ｅｌ・・・第１の液体付与部分 Ｅ２・・・第２の液体付与部分 Ｅ、・・・第３の液体付与部分 Ｐ・・・記録材料の搬送経路 ７・・・第１のアルカリ性溶液 １０．１１・・・回転プラン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 導電性支持体上に光導電層を設けてなる記録材料の該光
   導電層上に電子写真的にトナー画像を形成した後、非画
   像部の光導電層を除去し印刷版を形成する工程において
   、少なくとも２ケ所の異なった液体付与部分を設け、第
   １の液体付与部分ではｐＨが１２．０以上の実質的に未
   使用のアルカリ性溶液を光導電層の単位面積あたり７０
   〜７００ｍｌ／ｍ＾２の範囲で付与し、該記録材料の表
   面に実質的に非接触の状態を保ち、第２の液体付与部分
   以降においてはｐＨが１１．０以下でかつ８．０以上の
   アルカリ性溶液を付与し、第２以降の少なくとも１ケ所
   の液体付与部分で該記録材料の表面に圧接されるこすり
   ローラにより物理的なこすりを行うことを特徴とする印
   刷版の形成方法。