JPH03266669A - 連続記録紙の記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続記録紙を所定サイズにカッティングしな
がら記録を行なう連続記録紙の記録方法に関する。

［従来の技術］ 連続記録紙に対して記録を行なう記録装置では、記録済
みの記録紙をカッティングするためのカッタが使用され
る。従来、このカッタは記録ヘッドの記録紙搬送方向下
流位置に配置され、記録済みの連続記録紙を最終ステッ
プでカッティングして装置外部にＦｎ出するようにして
いた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、カッタを記録ヘッドよりも下流位置に設
けると、カッタ位置から記録ヘッド位置までの間の部分
が記録されないデッドスペースとなるという問題点があ
った。一方、カッタを記録ヘッドよりも上流位置に設け
る場合には、記録ヘッドとカッタとの間の距離を、最大
記録サイズ分だけ確保する必要があるため、特に、ＡＯ
，ＡＩサイズといった大型の記録装置においては、装置
が大型化するという問題点がある。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
記録紙のデッドスペースを縮小すると共に、装置の小型
化を図ることができる連続記録紙の記録方法を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る連続記録紙の記録方法は、連続記録紙を第
１の送りローラを経て第２の送りローラまで搬送するス
テップと、前記連続記録紙が前記第２の送りローラまで
送られたら前記第２の送りローラのみを停止させて前記
第１及び第２の送りローラの間に連続記録紙のループを
形成するステップと、所定長の前記ループが形成された
ら前記第１の送りローラの記録紙搬送方向上流位置に設
けられたカッタにて前記連続記録紙のカッティングを行
なうステップと、このステップでカッティングされた前
記連続記録紙を搬送しながら前記第２の送りローラの記
録紙搬送方向下流位置に設けられた記録ヘッドにて前記
連続記録紙に記録を行なうステップとを有することを特
徴とする。

［作用コ 本発明においては、記録動作に先立ち、第１及び第２の
ローラの間に予め記録すべきサイズの連続記録紙のルー
プが形成され、連続記録紙をカッティングしてから記録
動作が行なわれる。このため、連続記録紙のループの分
だけ記録ヘッドとカッタとの距離を狭くすることができ
、装置の小型が図れると共に、カッタを記録ヘッドの記
録紙搬送方向上流位置に配置したことにより、記録紙の
デッドスペースの発生を防止することができる。

［実施例］ 以下、添付の図面を参照して本発明の実施例について説
明する。

第１図は本発明の実施例に係る連続記録紙の記録方法を
適用した大型サーマル記録装置の要部を示す斜視図、第
２図は同じくその要部の側面図である。

この記録装置は、ＡＯサイズからＡ４サイズまでの各種
サイズの記録紙に対する記録が可能なものである。図示
しないホルダ部には、上段から下段にかけて順にＡＯサ
イズロール１、Ａｌ／Ａ２サイズロール２及びＡ３／Ａ
４サイズロール３が着脱自在に装着されている。ＡＯサ
イズロール１から供給される連続記録紙４は、ガイドロ
ーラ５を介してクラッチ機構８と連動したフィードロー
ラフに至り、記録紙搬送ガイド８によって案内されるよ
うになっている。Ａｌ／Ａ２サイズロール２から供給さ
れる連続記録紙９は、ガイドローラ１０を介してクラッ
チ機構１１と連動したフィードローラ１２に至り、記録
紙搬送ガイド１３によって案内されるようになっている
。また、Ａ３／Ａ４サイズロール３から供給される連続
記録紙１４は、ガイドローラ１５を介してクラッチ機構
１６と連動したフィードローラ１７に至り、記録紙搬送
ガイド１８によって案内されるようになっている。記録
紙搬送ガイド８，１３．１８は、その先端部が同一のフ
ィードローラ２０に向けて設置されている。

フィードローラ２０の記録紙搬送方向下流位置には、フ
ィードローラ２１が配置され、このローラ２１の更に下
流位置には、レジストローラ２２が配置されている。ま
た、レジストローラ２２の下流位置には、Ａ３サイズの
印字幅の発熱抵抗体アレイからなる印字部を有する３つ
のサーマルヘッド２３，２４．２５が、連続記録紙４．
９．１４の幅方向の位置を異ならせて千鳥状に配置され
ている。サーマルヘッド２３〜２５は、その長手方向の
記録の連続性を確保するために、相互の印字部が長平方
向に関して切れ目無く連続するように、ガイドベース２
９に精度良く位置決めされている。これら３つのサーマ
ルヘッド２３〜２５には、夫々記録時のみサーマルヘッ
ド２３〜２５に当接するプラテンローラ２６，２７．２
８が対向配置されている。

また、フィードローラ２０．２１の間の位置には、連続
記録紙４，９．１４をカッティングするためのループカ
ッタ３０が設置されている。フィードローラ２１とレジ
ストローラ２２との間には、４枚の板バネ３１．３２．
３３．３４がローラ２１．２２の軸方向に配設されてい
る。Ａ３サイズの記録紙は板バネ３１上を搬送され、Ａ
２サイズの記録紙は板バネ３１．３２上を搬送され、Ａ
Ｉサイズの記録紙は板バネ３１〜３３上を搬送され、Ａ
Ｏサイズの記録紙は板バネ３１〜３４上を搬送されるよ
うになっている。また、レジストローラ２２とサーマル
ヘッド２３〜２５との間には、記録紙ガイド３５が配置
されている。

フィードローラ７．１２．１７は、夫々クラッチ機構８
．１１．１６及びベルト４０を介して八〇Ｆ（オート会
カット・フィード）モータ４１により駆動されるものと
なっている。また、フィードローラ２０．２１は、夫々
ベルト４２．４３を介してＡＣＦモータ４１により駆動
されるものとなっている。一方、レジストローラ２２及
びプラテンローラ２６〜２８は、夫々ベルト４４．４５
゜４６を介して本体モータ４７により駆動されるものと
なっている。

更に、レジストローラ２２の下流位置には、記録紙検出
用のセンサＡ５０が設置され、フィードローラ２１の下
流位置には、センサＢ５１が設置され、フィードローラ
７．１２．１７の下流位置には、夫々センサＣ５２，５
３，５４が設置されている。

次に、上記のように構成された本実施例に係る記録装置
の動作を、第３図のフローチャート、第４図の模式的側
面図及び第５図の斜視図を参照して説明する。

先ず、オペレータが記録すべき記録紙のサイズを図示し
ないパネルから入力すると（Ｓ、）と、クラッチ機構Ｅ
！、１１．ＩＥｉのいずれか一つが選択される（Ｓ、）
、いま、例えばへ３サイズの連続記録紙４が選択された
とすると、クラッチ機構６だけがフィードローラ７とベ
ルト４０とを連結する。次に、ＡＣＦモータ４１がオン
状態になり（ＳＯ）　、フィードローラ７が回転するの
で、連続記録紙４は、記録紙搬送ガイド８を介してフィ
ードローラ２０に至る（第４図（ａ）の状態）。

記録紙４が更にフィードされてフィードローラ２１を経
て、その先端がセンサＢ５１で検出されると（Ｓ、）　
、本体モータ４７もオン状態となり（ＳＩＳ）、連続記
録紙４は、フィードローラ７．２０．２１及びレジスト
ローラ２２によって搬送される（第４図（ｂ）の状態）
。

連続記録紙４の先端がセンサＡ５０によって検出された
ら（Ｓｓ　）　、本体モータ４７がオフ状態となるが、
ＡＣＦモータ４１はオン状態を維持する（Ｓ７）。この
とき、記録紙４の重量を支えている板バネ３１は、僅か
下方にたわんでいるので、フィードローラ２１によって
送り出された連続記録紙４は、第５図に示すように、板
バネ３１のバネ力に抗して下向きに押し出される。そし
て、連続記録紙４が記録紙サイズ分だけ搬送されると（
Ｓ８）、第４図（Ｃ）に示すように、記録紙４によるル
ープ６０が形成され、ＡＣＦモータ４１がオフになる（
Ｓ８）。

次に、ループカッタ３０が連続記録紙４の幅方向に移動
して、第４図（ｄ）に示すように、記録紙４をカッティ
ングする（Ｓ、、）。

連続記録紙４がカッティングされたら、本体モータ４７
がオン状態となり（ＳＩ□）、第４図（ｅ）に示すよう
に、連続記録紙４がサーマルヘッド２３〜２５側に搬送
され、記録動作が行なわれる（Ｓ、３）。

記録が終了したら、ＡＣＦモータ４１が逆回転をして、
カットされた連続記録紙４の先端をバックフィードする
（　Ｓ　、４）。センサＣ５２が記録紙４の先端を検出
したら（Ｓ、５）、Ａｃｔ’モータ４１をオフ状態にす
る（　Ｓ　、、）。そして、記録が終了したら、記録紙
４を排出して本体モータ４７をオフにする（　Ｓ　１７
）。

また、他のサイズの記録紙９．１４についても、同様の
フィード動作が行なわれる。

このように、本実施例に係る記録装置によれば、サーマ
ルヘッド２３〜２５の上流位置にループカッタ３０が設
けられているので、連続記録紙４の先端部から記録が可
能であり、この部分にデッドスペースが生じることがな
い。また、この装置によれば、フィードローラ２１とレ
ジストローラ２２との間に記録紙サイズ分のループ６０
が形成されることによって、ループカッタ３０とサーマ
ルヘッド２３〜２５との間の距離を狭めることができ、
装置の小型化を図ることができる。

なお、上記実施例では、記録紙のループ形成のために、
記録紙の重量によって下方へたわむ板バネ３１〜３４を
使用したが、これらの板バネにかえて、第６図に示すよ
うに、ロータリ式ソレノイド６１と開閉用ローブ６２を
介して連結されたσａ閉式ガイド６３により、ループ６
０を形成するようにしてもよい。この場合、開閉式ガイ
ド６３は、同図（ａ）に示すように、バネ６４によって
常時閉じる方向に付勢されており、ループ形成時に、ソ
レノイド６１がオンすることにより、同図（ｂ）に示す
ように、ソレノイド軸６５が開閉用ローブ６２を巻き、
回動軸６６を中心として開閉式ガイド６３を開ける方向
に回動させるので、記録紙４を自重により下向きに押し
出して、ループ６０を形成することができる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、記録ヘッドの記録
紙搬送方向上流に設けられたカッタによって、連続記録
紙のカッティングが行なわれるので、連続記録紙の先端
部から記録を開始することができ、デッドスペースを縮
小することができる。

また、この発明によれば、第１及び第２のローラの間に
ループが形成されるので、このループの分だけ記録ヘッ
ドとカッタとの距Ｎｔを狭くすることができる。このた
め、装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る大型サーマル記録装置の
要部を示す斜視図、第２図は同装置の要部の側面図、第
３図は同装置の動作を示すフローチャート図、第４図は
同装置の動作を示す模式的側面図、第５図は同装置にお
けるループ形成時の要部の斜視図、第６図は本発明の他
の実施例に係る記録装置の要部の断面図である。 １；ＡＯサイズロール、２；Ａｌ／Ａ２サイズロール、
３；Ａ３／Ａ４サイズロール、４．９゜１４；連続記録
紙、５，１０．１５；ガイドローラ、ｅ、ｔｉ、ｔｅ：
クラッチ機構、７．１２゜１７．２０，２１　；フィー
ドローラ、８，１３゜１８；記録紙搬送ガイド、２２；
レジストローラ、２３〜２５；サーマルヘッド、２６〜
２８；プラテンローラ、２９；ヘッドベース、３０；ル
ープカッタ、３１〜３４；板バネ、３５；記録紙ガイド
、４０．４２〜４６；ベルト、４１；ＡＣＦモータ、４
７：本体モータ、５０；センサＡ１５１；センサＢ１５
２〜５４；センサｃ、ｅｏ；ル−プ、６１；ロータリ式
ソレノイド、６２；開閉用ローブ、６３；開閉用ガイド
、６４；バネ、６５；ソレノイド軸、６６；回動軸 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続記録紙を第１の送りローラを経て第２の送り
   ローラまで搬送するステップと、前記連続記録紙が前記
   第２の送りローラまで送られたら前記第２の送りローラ
   のみを停止させて前記第１及び第２の送りローラの間に
   連続記録紙のループを形成するステップと、所定長の前
   記ループが形成されたら前記第１の送りローラの記録紙
   搬送方向上流位置に設けられたカッタにて前記連続記録
   紙のカッティングを行なうステップと、このステップで
   カッティングされた前記連続記録紙を搬送しながら前記
   第２の送りローラの記録紙搬送方向下流位置に設けられ
   た記録ヘッドにて前記連続記録紙に記録を行なうステッ
   プとを有することを特徴とする連続記録紙の記録方法。