JPH0326662A - 大きいシートを折り畳む装置 - Google Patents

大きいシートを折り畳む装置

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JPH0326662A
JPH0326662A JP1290169A JP29016989A JPH0326662A JP H0326662 A JPH0326662 A JP H0326662A JP 1290169 A JP1290169 A JP 1290169A JP 29016989 A JP29016989 A JP 29016989A JP H0326662 A JPH0326662 A JP H0326662A
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folding
folded
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belt
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14Buckling folders
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H15/004Overturning articles employing rollers
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は大きいシートを折り曲げる装置かよび折り曲げ
るシート上の所定の領域を所定の場所に置く方法に関す
るものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、シートが複写機筐たはプリンタから送
b出されるにつれて、所定の折り曲げプログラムに従っ
て折り曲げ装置がシートを自動的に折り曲げるように、
小型の折り畳み装置シよびそのための制御装置を得るこ
とである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の特徴に従って、シートの前緑部を走査する少く
とも1つのセンサおよび信号発生源が設けられる。その
少くとも1つのセンサおよび信号発生源は、折り曲げ動
作を制御するための制御装置へ結合される。その制御装
置は所定の折り曲げプログラムを格納するための少くと
も1つのメモリすなわち記憶装置を含む。プリンタまた
は複写機の一部を構成することがある信号源が、折り曲
げ装置へ供給される折り曲げられる紙シートのそれぞれ
の長さを表す信号を発生する。その信号は、その時に折
り曲げ装置へ供給されている巷定の寸法のシートに関連
する折り曲げプログラムをメモリから呼出すためにメモ
リへ供給される。
この装置は所定の折り曲げプログラムを種々の寸法のシ
ートに自動的に組合わすようにする。シートの長さは、
シートの折り曲げ作業中の折り曲げ順序を決定する。
プリンタにより供給されているそれぞれのシートの寸法
についての情報を、プリンタから折多曲げ装置の制御プ
ログラムへ直接供給できる。プリンタによう取扱われる
シートの寸法は規格化され、その寸法情報はそこにかい
て既に利用できる。
本発明の特徴に従って、好ましくは、折り曲げ装置をプ
リンタまたは複写機のすぐ近くに置き、折り曲げ機構を
水平ではなくて喬直面内に置くことによb1この種の折
υ曲げ装置のために通常必要とされるスペースを大幅に
小さくできる。
本発明の別の特徴に従って、図面の見出し會たけ情報ブ
ロックがシート上の所定位置、たとえば前縁部の近<、
1たは希望によってはシートの後縁部の近くに置かれる
ように、プリンタから送り出されるシートが折り曲げ装
置によル取扱われるように、シートを裏返えす装置を折
り曲げ装置に組合わせることができる。
本発明に従−って、シートの前縁部をほぼ垂直の保持間
隙の中に案内することによbシ一トを保持する方法が得
られる。本発明の別の特徴に従って、紙シートの前縁部
をほぼ垂直の裏返えし間隙の中に最初に入れ、後縁部を
先にしてそのシートをその間隙から出すように紙シート
を案内し、折り曲けられるシートの元の後縁部が前縁部
になるように、その位置においてその案内操作を折り曲
げ装置に対して行う方法が得られる。
本発明の装置と方法は、裏返えし間隙および折り曲げ間
隙の垂直配置にはほんの僅かなスペースを必要とするだ
けであるという利点を有する。裏返えし装置は、折り曲
げ装置に統合した時には、使用スペースがとくに経済的
である。折り曲げシート上の図面の見出しまたは情報ボ
ックスの位置を希望に応じて置くことができる。
〔実施例〕
まず第1〜4図を参照する。折り曲げ装置はほぼ箱形の
フレー▲1を有する.そのフレームは出力プリンタ、た
とえは静電複写プリンタの次に置くことを意図するもの
である.それをプリンタへ連結できる。その連結はたと
えばちょうつがいで行われる.プリンタによb送b出さ
れた紙シ一ト9(第5図)は上に情報を有する。シ一ト
9としては通常のプリンタ型出力紙、複写紙、透明紙等
とすることができる.本発明の装置は規格化された寸法
の大きい図面にとくに適する。それらのシートは送bロ
ーラー2によb出力台すなわちラックτから一対の供給
ローラー3へ供給される。センサ装置4が供給ローラ一
対3の前または後に配置される。センサ装置4は光セン
サまたは機緘的なセンサとすることができる。光センサ
の場合には、光ビームを光電トランスデューサへ送り、
その光ビームが紙シートによb遮断される。機械的なセ
ンサは紙シ一ト9の前縁部1F(第5図)を走査する。
供給ローラ一対3はステッピングモータ8′によう駆動
される.供給ローラ一対3は紙シ一ト9を入口間隙すな
わち二ツプ19の中に固定し、その紙シートを所定の供
給速度で矢印B(第4図)の向きに折り曲げ領域すなわ
ち折り曲げクツンプTo中に送bこむ.折り曲げ領域1
は、それぞれ互いに隣接して配置される折り曲げベルト
群により形成される.したがって、frb曲げ領域Tは
第1の折り曲げベルトすなわち上側折り曲げペルト5と
、第2の折り曲げベルトすなわち下側折り曲げベルト6
と、それらの折り曲げペルト5,6に平行な第3の折り
曲げベル}10とにょう囲筐れる.第3の折り曲げベル
}1Gは折り曲げペルト5,6の間に間隙14を残す。
偏向ローラー120回転軸11が共通の第「垂直平面内
に設けられる.それらの偏向ローラー12には無端の折
り曲げベルト5.6が掛けられる。偏向ローラー12は
全て同じである. ts3の無端折り曲げベル}10は折り曲げペルト5,
8よb長〈、ベルト5,6の長さ全体にわたって延長す
る.第3の折り曲げペルト1oの偏向ローラー15が、
ベルト5.6の軸11を通る垂直平面から隔てられ、そ
れに平行な平向内に配置される.折少曲げ領域TO内部
においては、弾力的に置かれた対向するかさえローラー
13にょシ折り曲げペルト10が支持される.それぞれ
の折り曲げベルト5,6と第3の折り曲げベルト100
間に折り曲げ間隙14が形威される.その折り曲げ間隙
14は垂直に、または少くともほぼ垂直に延長すること
が好ましい。センサ4は前記折り曲げ間隙14の下流側
に配置される。
供給ローラ一対3の軸線25はローラー12の近くの軸
線よシ垂直方向にずらされるから、ガイド23(第5図
)の間に供給されるシー}9(#E5図)は第3のl)
曲げベル}10に傾斜して遭遇する。これによb1折り
曲げ領域T内にかいて供給シ一ト9の前緑部17を上方
へ初めて偏向させることか容易になる。折り曲げベル}
5,6.10はステッピングモータ2oにょシ共通に駆
動される.ステッピングモータ8は可逆モータである.
供給ローラー3は第2のステッピングモータ8′により
駆動される。供給ローラー3は通常は逆転したい. 紙シ一ト9の前縁部17を走査する第2のセンサ16が
折り曲げベルト5と10の上側領域に配置される。再び
、これは光ゲートすなわち機械的センサとすることがで
きる。折り曲げベルトは互いに隔てられて平行に位置さ
せられたベルトユニットとして形成される。これにょう
センサ16を設けるスペースが得られる。横方向に互い
に隔てられた折り曲げベルトユニットを用いる代bに、
11)曲げベル}5,8.10は光透過材料で製作でき
る。センサ4と16の間隔は予め定められる。
折り曲げられた後のシートの紙経路スイッチ18が折り
曲げペルトエニツ}5.6,1Gの出口領域1vの上部
に配置される。スイッチ18のスイッチング位置に応じ
て、折り曲げられたシート9はダク}201たは21の
中に導かれる.スイッチ18は、たとえば電気的に制御
されるソレノイド等によb1水千軸22を中心として揺
らすことができる.スイッチは、軸22を中心として回
転できる軸から放射状に延長するロッカーアーム(図示
せず)に係合する.第1図と第4図はダクトすなわち通
路2Gを通ってシートを案内する位置にあるスイッチ1
8を示す。折り曲けられたシ一ト42(第6図)は、横
方向折り曲げ装置26に達する送りペルト28の上を2
個の送bローラー22を通って送られる.横方向折り曲
げ装置26(第1図と第3図)は折)曲げ刃32を有す
る。
この折り曲げ刃は枢支されているアーム30へ固定され
る.折り曲げ刃32は、2個の横方向折り曲tfロー−
)−34の間のシートユニットを押すために位置させら
れる。折り曲げ刃32が動作すると、折り曲げベル}5
,8.10の内部の折り曲げられるシートは横方向に折
り曲げられる。折り曲げ刃32はアク七ンタ38によっ
て動作させられる。横に折り曲げられた別のシ一ト42
が取出しベルト36へ送られて出力ビン3Tから取出さ
れる。
横折り曲げ装置36は紙供給台2′と送りローラー2の
領域の上方に空間的に配置される。したがって、全体の
装置の長手方向の長さは短い。
スイッチ18(第1図,第4図)が図示していiい位置
にあるとすると、予め折り曲げられているシート9がダ
クト21の中へ導かれ、ローラー40によb挾筐れて出
力台、ビン等(図示せず)へ送られる。
プリンタ16(第7図)、具体的には静電型プリンタが
規格化された書式の平らな紙シートを送り出す.そのシ
ートの上にはたとえば図面、レイアウト、回路図等が段
刷されている。そのシートは入力供給ローラー2によう
入力供給台2′へ供給される.センサ4がシート9の前
縁部7を検出してシートの供給を決定する。それからシ
一ト9は供給ローラー3によb矢印B(第5図)の向き
へ送られ、ガイドたとえばシートー金属要素23の間を
折り曲げ領域7の中へ送られる。ベルト5と10は矢印
A5とAS(第3図)の向きとは逆の向きに駆動される
.ベルト10は第5図の矢印Cの向きとは逆の向きへ駆
動される。紙シート9の餉緑部17と隣接する領域が、
矢印A(第4図)の向きに動いているベル}5.10に
つか筐れる。
このために紙シ一ト9は折砂曲げ間隙14の中まで上方
へ送られる。
本発明の特徴に従って、折り曲げ間隙14の中にシート
9の前緑部17が存在することが第2のセンサ16によ
う検出される.その前縁部が検出されると、第2のセン
サ16は、予めプログラムされている電子的折り曲げプ
ログラムの実行を開始させる開始パルスを直ちに発生す
る。その開始パルスに応じて、ステツピングモータ8に
よbg動される折り曲げベル}5,6.10が、電子的
制御装置35(第7図)によりステツビングモータ8へ
加えられるステツビングパルスに従って動かされる.電
子的制御装置35は、特定の折り曲げプログラムに従っ
て所定数のステッピングパルスをステツピングモータ8
へ供給する。
折り曲げ間1!114の中の紙シート9が所定の位置(
この位置はたとえばステッピングモータのステッピング
パルスのカウントによう定められる)に達すると、電子
的制御回路35(第7図)が折り曲げベル}5,6.1
0の動く向きの反転を制御するから、それらの折り曲げ
ベルト5,6は矢印A5,AS(第5図)の向きにそれ
ぞれ回シ、折り曲げベルト10は矢印Cの向きに回る。
そうすると折り曲げ関隙14内の紙シートが下方へ動か
され、矢印A(第4図)の向きとは逆になる。紙シ一ト
は供給ローラー3によb矢印Bの向きに送b続けられる
から、下方へ動いている紙シートは位置31(第5図)
において折り曲げられる。その紙シートは下側の折り曲
げベルト6の領域に達する。供給ローラー3を駆動する
ステツピングモータ8′は回転の向きを変えない。紙シ
一ト9の供給ロー2−3の中を送られる紙シ一ト9の送
υ速さと、折り曲げ間隙14内の直線的な速さとは同じ
である。
折り曲げ部31の領域が下何の折り曲げベルト6と、向
き合う折り曲げベル}1Gとによbつかまれると第1の
折り曲げが行われる。折り曲げ間1!114の中に紙シ
一ト9が存在する時の折り曲げベル}5,8,10の矢
印Cの向きの下降運動は、シートの長手方向の寸法に沿
って所定の長さだけシートが折り曲げられるまで続けら
れる。その所定の長さは、たとえば、ステツビングモー
タ8へ加エラれるパルスをカウントすることによb決定
される。その長さは電子的制御回路によD決定され、ス
テツピングモータ8に加えられるパルスの数により制御
される。その後で、折り曲げベルト5.6,10の回転
の向きが変えられ、それらのベルトがそのように動かさ
れるから、折り曲げ間隙14の中の紙シ一ト9が矢印A
(第4図)の向きに再び動かされる。折り曲げ部31と
は逆向きの第2の折り曲げ部が折り曲げ室Tの内部で形
威され、第2の折り曲げ部は上*oFrb曲げベルト5
と折り曲げベル}10の間に形成できる。
上記の操作を繰返えし、ローラー12の回転の向き、す
なわち、ベル}5,6.10の動く向きを変えるだけで
、別にジグザグ状の折り曲げを行うことができる。中間
の折り曲げ部を最初の折り曲げよシ短くできる.第6図
は折り曲げられたシートを、図示を容易にするために拡
大して示す斜視である. 5回のジグザグ折り曲げ作業によりジグザグに折り曲げ
られたシ一ト42が第6図に示されている。折り曲けら
れたシ一ト42は拡大して示されている.しかし、折り
曲げ装置から送b出された時には折り曲げ部は互いに接
近する。
折り曲げ作業はそのようにして行われるから、図面の見
出し48が常にカバーシートの上にあるから、シートが
折り曲げられた時には見ることができる. 最後の折り曲げ作業の後で、折り曲げられたシ一ト42
は折り曲げ間隙14から上方へ放出される.スイッチ1
8の位置に応じて、通路201たは21が開かれる.通
路20が開かれるように電子的制御回路が位置させられ
ているとすると、折り曲げられたシ一ト42は送りロー
ラー24によbつか會れ、横折り曲げ装置26へ送られ
る。折り曲げられたシ一ト42が横折り曲げ装置26の
中にある時は、アーム30に連結されている偏心子38
が駆動され、折り曲げ刃32が横折り曲げローラー34
を介して折り曲けられているシ一ト42をそれの以前の
折り曲げ部分に対して交差する向きに押す。このい會横
に折D曲けられたシ一ト42は送bベルト36の上に置
かれて取出しビン37、取出し台筐たはその他の適当な
構造へ供給する。
横方向折り曲げが不要であるか、希望されないとすると
、通路すなわちダクト21が開かれるようにスイッチ1
8がセットされ、折り曲けられたシ一ト42が出力ロー
ラー40によbつかまれて取出し台、取出しビン等(図
示せず)へ供給される。
この折り曲げ装置はシート9を裏返えす裏返えし装置3
9(第8図)に組合わせるのにとくに適当である。裏返
えし装置により、プリンタからの出力とは独立に、す々
わち、図面がシートの前縁部と後縁部のいずれに描かれ
ているシートをプリンタが供給しようとも、カバーペー
ジ1たはカバーあるいは見出し要素48(第6図)が常
に見えるようにして折り曲げ装置がシートを折り曲げる
ように、シ一ト9が折り曲げ装置へ供給されるようにす
る。
第8図に示されている折サ曲げ装置は前記した折り曲げ
装置に全体として類似するから、シート裏返えし装置3
9との組合わせを示すために同じ参照番号をつけて示す
シートを裏返えし装置39で裏返えすものとすると、シ
ートはプリンタから一対の送bローラー43のニツプを
通って矢印Fの向きへ供給され、それにようシートを入
口ダクト41へ送る。入口ダクト41はわん曲した案内
シート、たとえば板状金属要素47を含む。その案内シ
ートはシートを第2の一対の送りローラー44と44′
の間め固定ニップ79の中に導く。送bローラー44.
44’は、案内板のような一対の平行な案内板450間
に形成されている垂直な、筐たは少くともほぼ垂直な裏
返えし間隙4aの中に案内する.裏返えし間!1141
1は狭くて、1番上が開かれておb1折り曲げ装置の上
方へ延長する。紙シートはある速さで裏返えし間隙46
の中を上方へ送られる。シートが送bローラ一対4 4
 . 4 4’を離れた後も、それ自身の重量のために
落下するまで、そのシートはいぜんとして上昇する。案
内シー}79はそのような形成されているから、シート
が落下すると、そのシートは送少ローラー44と別の送
bローラー48の間の二ツプ77の中に落ちる。そうす
るとそれらの送1)a−:y−44と48が、水平面5
1と第4の無端送りペルト550間の送りダクト49の
中を通ってローラ一対53.61までシートを送る。送
bベルト53はローラー51.53.57,59.61
に沿って案内される。ローラー53と61においてはシ
ートは水平位置から垂直位置へ曲げられ、ベルト55と
63の間の垂直送り間隙67の中を矢印Tの向きに上方
へ送られる。ペルト63は、ローラー5Tと53の軸線
からわずかにずらされ、かつ垂直方向に整列して、間隙
をおいて設けられた2個のローラー59.81に掛けら
れる。送bベルト63のうちローラー59と61の間に
張られている部分63aは、ローラー51と53シよび
57の間に掛けられているベルト55のうち、ローラー
53と51の間に張られている垂直部分に平行である。
ベルト63と55は同じ速さで動く。シートが送られる
速さと向きは同一であるから、ベルト部分63&とペル
ト55の垂直部分の間の間[87の中をシートは送られ
る。2個の供給ローラー30入口間隙19とほぼ同じ高
さにある送bベルト63の上端部にかいて、シートはロ
ーラー51と59の間に送りこまれ、矢印Bの向きに供
給される。その供給される間に、シートは光センサ4に
入射する光を遮断する。それから、前記したように、折
り曲げ装置においてベル}5.11.10によう折り曲
げが行われる。
折り曲げの後で、折り曲げられたシ一ト42は、スイッ
チ18の位置に応じて、矢印Eの向きに横折り曲げ装置
36tで送られ、またはダクト82の中を矢印Eの向き
に送b出し領域29、たとえばビン、台等へ送られる. 折り曲げ装置は、裏返えし装置3sを用いて、會たは用
いずに、選択的に動作させることができる.そのような
選択的動作を行うことができるようにするために、ロー
ラー57と59をフレーム内に動くことができるように
支持して、たとえば落下させることにようローラー57
と59を第8図に示す位置から外れて置くことができ、
またはそれぞれの送りベルト63とともに動作させられ
ない位置へローラーsy,ssを傾けることができ、台
1からローラースしたがってセンサ4を通って供給ロー
ラー3までシートを自由に送られるようにする. 折り曲げ間隙14からの出口領域18′にかけるシート
を横折り曲げ装置26(第1図)、または出口ダクト2
1、および取出しローラー40(第8図)へ矢印Eの向
きに従って、選択的に向けるために、シートを送る向き
を決定するスイッチ18がその出口領域18′に設けら
れる。たとえば、メモリ50に格納されているデータに
従ってスイッチ18の位置を制御装置3Sによって容易
に制御できる。たとえば、ジグザグに折り曲げられたシ
ートを検査するために横方向折り曲げ作業を中断させる
ことを希望した時に、たとえば機櫨的スイッチ18の手
動切換えを行えるようにするために手動無効スイッチ1
8′が設けられる。
次にtg7図を参照する。光センサ4がプログラムシよ
び入カメモリ500入力端子50bへ接続される.プロ
グラムシよび入力メモリ50の入力端子50Sがプリン
タT6の制御回路75の出力端子へ結合される.その制
御回路T5は、その種の回路にかいて普通のように、フ
ォーマット情報を電子的態様で含む。また、フォーマッ
ト情報を入力するために手動入力パネル會たはキーボー
ドT8を設けることができる。プログラムシよび入カメ
モリ50はプログラムデコーダへ接続される。そのプロ
グラムデコーダは長さデータメモリ60、典型的にはE
−PROM,から情報を受ける。そのグログラムデコー
ダは第1のプログラムヵクンタ58へ結合される。第2
のプログラムカウンタ62が長さデータメモリ60から
プログラムデータ情報を受け、同様にプリンタ制御回路
75からプログラムデータ情報を受ける。プログラムカ
ウンタI工, 6 2は第2のセンサ16からパルスを
受けるためにも結合される。装置全体はクロツクT2に
よb制御される。
第1のプログラムカウンタ58が第3のプログラムカウ
ンタ64へ接続される。その第3のプログラムカウンタ
はデジタルデータ/周波数変換器68へ接続される。そ
のデータ/周波数変換削8はモータ制御段TOを制御す
る。このモータ制御段7Gはモータパルスをステツビン
グモータ8.8′へ供給し、希望によっては、スイッチ
18を制御する。電力が電源T4から供給される。
制御装置の動作 シートの前緑部がセンサ4に達すると、開始「縁部存在
」パルスが発生され、そのパルスは入力メモリの入力端
子50bへ供給される。入力端子50mはプリンタ制御
回路T5を介してプリンタヘ接続されるから、プリンタ
制御回路T5からの情報は今はプログラムおよび入力メ
モリ50へ入力されるから、その時に取扱われて、供給
ローラー3により送られるシートに関連する情報がプロ
グラムおよび入カメモリ50へ供給される。プログラム
シよび入力メモリ50へ結合されているプログラムデコ
ーダ56は長さデータメモリ、E −PROM60から
情報を受ける。その長さデータメモリは、折り曲げ回数
と、各折砂曲げの経路とを表すデータを含む。それぞれ
のプログラ”ムを実行するために必要な符号化されたス
テップ数が第2のプログラムカウンタ62にロードされ
る。第2のプログラムカウンタ62は、折り曲げプログ
ラムのうち不変の部分をカウントシ、プログラムのその
部分の実行を制御する。
ステツピングモータ80回転の向きを制御する第3のプ
ログラムカウンタ64へ第1の,プログラムカウンタ5
8が結合される.プログラムカウンタ64はデジタル一
周波数変換器68も制御する。
このデジタルー周波数変換器はプログラム制御段TOへ
接続され、ステツビングモータ、とくに可逆ステツピン
グモータ8へ供給スル. センサ4からのパルスを入力端子に受けてメモリが動作
可能状態にされ、長さに応じた特定のプログラムが、プ
リンタT6からプリンタ制御回路T5を介して供給され
たデータによbプログラムかよび入力メモリ50K>い
て遍択された後で、紙シートがセンサ16に出会うまで
折り曲げ間隙の中を送られる。紙シートの前縁部がセン
サ16の所に達するとセンサ16は「縁部存在」パルス
を発生し、そのパルスをプログラムカウンタ62へ供給
する。プログラムカウンタ62は、シ一ト9の長さにつ
いての情報もプリンタT6からプリンタ制御回路75を
介して受ける。プログラムカウンタ62は、発振器T2
からのクロツクの制御の下に、後方へカウントし、した
がって、入力されたプログラムが、いずれかの向きに歩
進しているステツピングモータ8によう所要のステップ
数だけ実行されて、ベル}5,8,toを上下させて、
ベルトに接触している紙シートを動かすことにより、こ
の種の折り曲げ装置において良く知られているように、
ジグザグ状の折り曲げを行う。
したがって、ステツピングモータ8の順次前進訣よび後
進制御によbプログラムは実行される。それと同時に、
供給ローラー3がステツビングモータ8′によう同じ向
きに駆動される。
メモリ50内のプログラムを基にして全ての折り曲げが
行われると、カウンタ62のカウントが零に達する。そ
うすると他のカウンタ58.84を介してベルトは上方
へ動かされ、したがって紙シートも上方へ動かされて、
い筐折り曲げられた紙シートは折り曲げ間隙14から領
域18′の中に放出され、スイッチ18に依存して紙シ
ートはベルト装置28により横折り曲げ装置26へ送ら
れ、または出力ローラ一対40を介して出力台筐たは出
力ビンへ送られる。
E−FROM60は、それぞれの折り曲げプログラムに
対する折り曲げられるシートの長さについての情報を含
む。第3のプログラムカウンタ64は、ベル}5,6.
10の与えられた移動距離に対応する所要の歩進数だけ
ステツビングモータ8の動作の向きを制御し、したがっ
て折り曲げフラップの長さを制御する信号を基本的に発
生する。
プリンタT6とプリンタ制御回路75は送b出したばか
bのプリント製品の長さを表す出力信号を供給する。そ
れから、プリントされた製品すなわちシ一ト9はプリン
タ76から入力供給台2′と入力供給ローラー2を介し
て供給ローラー3まで、手動操作不要で自動的に送られ
る。ある条件の下、たとえば折り曲げ装置の始動時、筐
たは、プリンタが折り曲げ装置から空間的にずれて配置
されている、たとえば別の部屋に設けられている、とい
うような条件の下では、紙シートの長さに対する手動入
力がキーボード78によb可能である。
キーボード78は、たとえば、キーまたはボタンの操作
によb1プリンタ制御回路T5によb発生される信号と
同じ信号を発生する信号出力装置である。プリンタ制御
回路75からの信号と、キーボードT8からの信号と、
制御装置の残bの部分からの信号をいずれも利用できる
ようにするインターフエイスは、この分野にかいて周知
であって、標準的な技術実務に従って配置できるから、
図示は省略した。たとえば1個の押しボタン筐たはキー
により、紙シートの規格化された種々の長さを呼出すこ
とができるように、そのような紙シートの長さをキーボ
ード78に格納できる。
第7図に示す制御装置35は他の種々の構造とすること
ができる。第7図にブロックで示されているユニットは
市販の部品である。異なる構成とすることもできる。重
要な特徴は、種々の長さのプリントされたシートを所定
のパターンで折り曲げるための折り曲げプログラムをメ
モリに格納し、それらのプログラムのうち、その時に取
扱われて、プリンタ76により折り曲げ装置へ供給され
ている特定のプリントされたシートに関連するプログラ
ムを呼出すことである。プログラムに従って折り曲げる
順序は、シートの前縁部が特定の信号、この場合にはセ
ン?16からの信号、を発生した時に制御されて、格納
されているデータに従つ゛て、特定の長さを基にして特
定のプログラムの実行を開始させる。
【図面の簡単な説明】
第1図は折り曲げ装置の側面図、第2図は折り曲げ装置
の上面図、第3図は折り曲げ装置の正向図、第4図は紙
シートが内部に含筐れていない場合を示す第1図に示す
折り曲げ装置の部分拡大図、第5図は第4図に示す装置
の折り曲けられたシートの通路を説明する一部切欠側面
図、第6図は折り曲げられたシートの拡大斜筏図、第7
図は折り曲げ装置の制御装置のブロック図、第8図は折
り曲げ装置へ結合されたシ一ト裏返えし装置の部分断面
側面図である。 3●●●●供給ローラー、4,16●●●●センサ、5
,6.10●●●●折り曲げベルト、8,8′●●●●
ステツピングモータ、14●−●●折り曲げ間隙、35
●●●●制御装置、50●●●●プログラムかよび入力
メモリ、75●●●●制御回路、78●●●・キーボー
ド。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)折り曲げ装置(5、6、10)と、 長方形のシート(9)を折り曲げ装置まで供給方向へ送
    る一対の従動ローラー(3)と、 を有し、前記折り曲げ装置は、 第1の平面内で動作する第1のベルト手段(5)と、こ
    の第1のベルト手段から長手方向に隔てられ、前記第1
    の平面内でほぼ動作する第2のベルト手段(6)と、 前記第1の平面から隔てられて、前記第1の平面に平行
    な第2の平面内で動作し、前記平面の間に折り曲げ間隙
    (14)を形成する第3のベルト手段(10)と、 前記ベルト手段へ駆動連結される可逆駆動手段(8、8
    ′)と、 ベルト手段に対する前記駆動手段の動作を、動作方向に
    選択的に関して制御する制御手段(35)とを有する、
    ほぼ長方形のシート(9)を折り曲げ、シートの長手方
    向延長部に対して、選択された長手方向位置に1本また
    は複数本の折り曲げ線をつける大きいシートを折り畳む
    装置において、 シート(9)の前縁部(17)がセンサ手段(4、16
    )を通つた時を検出して、「縁部存在」信号を供給する
    ために位置させられたセンサ手段(4、16)と、少く
    ともシートの長手方向寸法に依存してシートの折り曲げ
    線の数と位置を特徴づける複数の折り曲げプログラムを
    格納するメモリ(50)と、前記供給ローラー(3)に
    より前記折り曲げ装置へ供給されているシートの長さを
    表す信号を発生する信号発生手段(75、78)と、 を備え、この信号発生手段(75、78)と前記センサ
    手段(4、16)はメモリへ結合され、前記メモリと前
    記センサ手段(4、16)は前記駆動手段のための制御
    手段(35)へ結合されて、駆動手段の回転の向きを含
    めて、前記メモリ(50)に格納されている折り曲げプ
    ログラムに従つて、信号発生手段(75、78)により
    メモリへ送られたシートの長さを基にして、ベルト手段
    (5、6、10)を選択的に制御することを特徴とする
    大きいシートを折り曲げる装置。
  2. (2)折り曲げるシートを裏返えすことを含めて、ほぼ
    垂直方向に延長する裏返えし間隙の中へ前縁部(17)
    を入れるようにしてシート(9)を送る工程と、 前記間隙の底から前記シートを取出す工程と、それから
    前記シートをジグザグに折り曲げる工程と、 を備え、前記シートを前記間隙から取出す時には、その
    シートの以前の後縁部が前縁部を形成し、前記シートを
    ほぼ垂直な折り曲げ間隙(46)に入れる前記工程は、
    前記シートを前記間隙の中に送り、そのシートを前記間
    隙内で送り機構から離れて上方へ投じる工程と、前記シ
    ートがシート取出し手段(44、48)へ落下して戻る
    ようにする工程とを備え、この工程においては以前の後
    縁部がシートの前縁部を形成することを特徴とする折り
    曲げるシート上の所定の領域を所定の場所に置く方法。
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