JPH03257769A

JPH03257769A - 貫通端子及びその接続方法

Info

Publication number: JPH03257769A
Application number: JP2055010A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Sasaki; 一幸佐々木; Takeshi Oshima; 毅大島
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1990-03-08
Filing date: 1990-03-08
Publication date: 1991-11-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、電線を相互に接続する貫通端子及びその接続
方法に関するものである。

〔従来の技術］第９図は、特開昭５７−５５０７６号に開示された貫通
端子を示す斜視図である。

該貫通端子４４は、基板３０の先端にタブ状電気接触部
３１を形成すると共に、該基板３０の両側に、側板３２
を介しあるいは直接に複数対の貫通用ノツチ歯３３ａ〜
３３ｄを立設したものである。該ノツチ歯３３ａ〜３３
ｄは、鋭利な尖端部３４ａ〜３４ｄを有し、左右対向し
て配されている。

第１０図は、フラットケーブル３５の平型導体部３６に
前記貫通端子４４を接続した状態を示す斜視図、第１１
図は、そのＡ−Ａ断面図である。

すなわち、該貫通端子４４の上から図示しない適当な工
具等によりフラットケーブル３５を押圧し、ノツチ歯３
３ａ〜３３ｄを導体部３６に貫通させて内側に折り返し
て固定させるのである。

第１２図は、他の従来例を示す斜視図である。

この貫通端子３７は、二本の丸型被覆電線３８゜３８を
相互に接続するために、基板３９の表裏面にそれぞれ鋭
利なノツチ歯４０．４０を切り起こして設けると共に、
該基板３９の両側に電線把持片４１，４１を立設したも
のである。

第１３図は、上記貫通端子３７に電線３８，３８を押圧
して接続した状態を示す斜視図、第１４図は、そのＢ−
Ｂ断面図であり、それぞれのノツチ歯４０．４０は、絶
縁被覆４２．４２を貫通して導体部４３．４３に接触し
、電線３８．３８相互の接続を行っている。

しかしながら、上記した従来の貫通端子４４゜３７にあ
っては、ノツチ歯３３，４０と導体部３６．４３との接
触面積が小さいために、抵抗が増大したり、接続部が車
両走行中の振動や外力等によって緩んで接触不良を起こ
したりすることがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記した点に鑑み、導体部と確実に接続し、
振動や外力が加わっても接触不良を起こしたりすること
のない貫通端子及びその接続方法を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、尖端部を有する
導電金属体に中空部を形成し、該導電金属体の外壁に該
中空部との連通口を穿設し、該中空部にハンダを装填し
て成る貫通端子や、尖端部を有する導電金属体の外壁に
ハンダを固着させて成る貫通端子を採用する。

そして、前記貫通端子を電線の導体部に打ち込み、該貫
通端子を加熱してハンダを熔融させ、該貫通端子と該導
体部とを該ハンダで接着する接続方法や、前記導体部に
前記貫通端子を貫通し、該導電回路の両端部を潰して該
貫通端子を固定させる接続方法を併せて採用するもので
ある。

〔作　用〕

貫通端子の尖端部が電線の導体部を突き破って貫通する
。そして、該貫通端子を加熱することにより、ハンダが
連通口あるいは外壁面から溶は出し、該ハンダが該貫通
端子と導体部とを強固に接続する。

〔実施例〕

第１図は、本発明に係る貫通端子を示す斜視図である。

該貫通端子１は、黄銅やベリリウム鋼、リン青銅等の高
強度な導電金属を材料として、鋭利な尖端部２を有する
砲弾状の導電金属体３を形成し、該導電金属体３の内部
に、一方を開口した中空部４を形成し、該導電金属体３
の外壁５に対し、基端から中間部にかけて該中空部４と
連通ずる数条のスリット６を形成し、該中空部４にペー
スト状あるいは固形状のハンダ７を装填して成るもので
ある。

ここで前記スリット６の替わりに、第２図に示す貫通端
子１′のように、導電金属体３′の外壁５′に、中空部
４′と連通ずる複数の孔８を多方向に向けて穿設しても
よい。

第１図で、９，９は、フレキシブルフラットケーブルを
示し、二枚積層させて導体部１０．１０の重ね合わせ部
１１に前記貫通端子１を図示しない工具等により打ち込
み、さらに、打ち込んだ貫通端子１を後述するような適
当な加熱手段で加熱することにより、第３回に示すよう
に、内部のハンダ７が溶けてスリット６（貫通端子１′
の場合は孔８）から流れ出し、各層の導体部ＩＯの貫通
面近傍１０ａと該貫通端子１の外壁面５とを強固に接着
する。

なおここで、フラットケーブル９の積層枚数に合わせて
スリット６の長さや数、７Ｌ８の数、ハンダ７の量を設
定することによって、より確実な接続が可能となる。

第４図は、本発明に係る貫通端子の他の例を示すもので
あり、この該貫通端子１２は、尖端部１３を有する十字
錐状の導電金属体１４に対し、外壁面１５に固形ハンダ
１６を円錐形状に固着させたものである。

第５図は、貫通端子のその他の実施例を示すものであり
、この貫通端子１７は、一方に尖端部１８を有する円柱
状の導電金属体１９に対し、外壁面にハンダメツキ２０
を施したものである。ハンダメツキ２０の厚さは２０〜
１００μｍ程度でよく、また、貫通端子１７の形状は円
柱状に限らず、第６図に示すように、尖端部２１を有す
る平板状のもの２２や、図示はしないが三角柱状のもの
でもよい。

第７図（ａ）〜（ｄ）は、第５図に示した貫通端子１７
を用いて二本の丸型被覆電線２３．２３を相互に接続す
る方法を順を追って示すものである。

この接続方法は、先ず、電線２３．２３を重ね合わせ、
その導体部２４．２４に向けて貫通端子１７を打ち込み
、次に、抵抗溶接用電極２５，２５で加圧しながら通電
するものである。貫通端子１７に電流が流れると、ジュ
ール熱により貫通端子Ｉ７が発熱し、表面のハンダメツ
キ２０が溶けて、導体部２４の貫通面近傍２４ａと貫通
端子１７の外壁面２６とが強固に接着される。また、加
圧することにより貫通端子１７の両端部が潰れてかしめ
部２７．２７が形成されるから、該貫通端子１７は電ｖ
Ａ２３，２３にしっかりと固定される。

ここで加圧力は２０〜１００　ｋｇ／ｃ＋ｆｌ程度でよ
い。

なお、丸型被覆電線２３に限らず、上記貫通端子１７は
、第８図に示すように、直交した二枚のフラットケーブ
ル２８．２８の導体部２９を相互に接続する場合や、第
１図に示した平型導体１０等を接続する場合にも通用で
きることは言うまでもない。

〔発明の効果］以上の如くに、本発明によれば、貫通端子が導体部にハ
ンダ付けされて確実に接続するから、振動や外力が加わ
っても接触不良を起こすことがない。さらに、ハンダの
溶着により貫通端子と導体部との接触面積が大きくなる
から、接続部の抵抗が減り、より大きな電流を流すこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は類似
例を示す斜視図、第３図は接続状態を示す断面図、第４図（ａ）　（ｂ）は他の実施例を示す斜視図、第５
図はその他の実施例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
縦断面図、第６図は類似例を示す斜視図、第７図（ａ）〜（ｄ）は接続方法を示す説明図、第８図
は応用例を示す斜視図、第９図は従来例を示す斜視図、第１０図は接続状態を示す斜視図、第１１図は第１０図のＡ−Ａ断面図、第１２図は他の従来例を示す斜視図、第１３図は接続状態を示す斜視図、第１４図は第１３図のＢ−Ｂ断面図である。１．１’　　、１２，１７．２２・・・貫通端子、２゜
１３．１８．２１・・・尖端部、３，１４．１９・・・
導電金属体、４・・・中空部、５，１５，２６・・・外
壁、６・・・スリット、７，１６・・・ハンダ、訃・・
孔、１０．２４，２９・・・導体部、２０・・・ハンダ
メツキ、２５・・・抵抗溶接用電極、２７・・・かしめ
部。第２図第１．１　貫免塙子２尖塙郁３導を会４体４中空＠ｐ５外壁６スＪノ１．ドアへンダ８）Ｌ４体部２７第図１４．１９・４を乞４本２Ｑ八ンダメツキ２４導俸瀞２７、かＬｔ）郁第図第１１図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）尖端部を有する導電金属体に中空部を形成し、該
導電金属体の外壁に該中空部との連通口を穿設し、該中
空部にハンダを装填して成ることを特徴とする貫通端子
。
（２）尖端部を有する導電金属体の外壁にハンダを固着
させて成ることを特徴とする貫通端子。
（３）請求項（１）あるいは（２）記載の貫通端子を電
線の導体部に打ち込み、該貫通端子を加熱してハンダを
溶融させ、該貫通端子と該導体部とを該ハンダで接着す
ることを特徴とする貫通端子の接続方法。
（４）前記導体部に前記貫通端子を貫通し、該導電回路
の両端部を潰して該貫通端子を固定させることを特徴と
する請求項（３）記載の貫通端子の接続方法。