JPS59226476A - 圧接端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコネ、クタ用の圧接端子、すなわち、電線の絶
縁被榎な除去せずに、そのまま端子の圧接部に電線を圧
入させて絶縁被ガを破り、電線芯線と端子との電気的接
続を可能とさせる所甜圧接端子の構造に関する。

従来、圧接端子は均一厚さの導電性板状部材をプレス成
型加工して製造されている。

第１図及び第２図に従来の圧接端子の一例を示す。まず
、第１図（ＩＬ）に斜視図で示した圧接端子には、前半
部の端子接触部に１と、後半部の電線圧接部に、とから
なり、端子接触部に、は端子基板ａの両側縁延設部な折
シ曲けて側壁ｂＩｋ立設させ、その上端部を更に基板ａ
と平行にそれぞれ内方に屈折させて上壁ｄを形成させ、
全体を箱型に形成して内部に相手端子の嵌合孔ｆｆｔ形
成させる。この場合、上壁ｄの前部に側壁すの上縁に食
い込む切欠部Ｃを設ける。次いで、端子と別部品として
作られた板ばねｅを、その基端部な上壁ｄの先端部ｄ′
の裏面に接触させ、上壁切欠部ｏＶｃその両側突出部ｅ
′を係合させ、更に嵌合孔ｆの内部後方に延設させて構
成される。なお板ばねｅの遊端部の一側縁は側壁すの彼
方上部に三方の切り込みを入れて上端部を嵌合孔ｒ内に
突出させた突起片ｇに支持されている。

一方、電線圧接部に、は、電線の芯線圧接片ｈ１電線圧
接片１、及び電線保持片ｊとから構成されている。即ち
、芯線圧接片り及び電線圧接片ｉは基板ａの後端延設部
ａ′の両側縁に形成された延設部を夫々上方に屈折させ
て側片ｋを形成させ、更に側片にの両側端部な夫々内方
に折り返して芯線圧接片ｈｌ前部に、電線圧接片ｉな後
部に対向して形成させる。しかして、芯線圧接片りの対
向する両側縁で形成される間隙ｈ′は、第１図（ｂ）に
示される電線りの絶縁被株が破断されて芯線ｔが圧接さ
れ、端子との電気的接続が達成される幅とし、又、間ｌ
！ｆ！ｈ′の上部には電線案内用のテーパーｈ“が付さ
れている。一方、電線圧接片ｉの対向する両側縁で形成
される間隙ｉ′は電線りが破断されることなく圧接され
る幅とし、又、間隙ｉ′の上部にも電線案内用のテーパ
ー１″が付されている。

更に、基板ａ′の後端側縁には上端部な夫々内方に折返
して電線外れ防止用の爪ｊ“を形成させた起立片ｊ＋に
立設させ、起立片１間に形成された空間部ｊ′に電線を
保持させるようにしたものである。

又、第２図（＆）に圧接端子の他の従来例な示した。

図において圧接端子ｙは、前半部の端子接触部Ｍ。

と、後牛部の電線圧接部Ｍ２とからなり、端子接触部Ｍ
、は端子基板ａ、の先端ＩＡ設部を基板ａ。

の上方に傾斜屈折させ、更にその先端部な基板ａ。

側に若干屈折させて弾性接触片ｍを形成させると共に、
基板ａ、の一０１ｌｌ縁廷設部を上方に屈折させて側壁
ｂ１を立設させ、更にその上端部を基板ａ。

と平行に前記弾性接顔；片ｍの上方に屈折させて上壁ｄ
、な形成させ、上壁ｄ、と接ん、片ｍとの空隙部な相手
端子の嵌合部ｆ、に形成して構成される。

一方、？！線圧接部Ｍ、は電線の芯線圧接片り０、電線
圧接片ｉ、及び電線保持片ｊ、とからなり、芯線圧接片
り、及びｔ線圧接片１１は基板ａ、の後方に延設された
基板ａ　、　／の一側縁延設部な基板ａ　、　／上に１
８０°折返した側片に、の両側縁延設部な夫々基板ａ　
、　／上に立設させて形成され、前部に立設された芯線
圧接片り、は、上方に電線案内用のテーパーｈ／／を付
した溝り、／を中央部に穿設し、溝り、Ｉの幅な第１図
ｈ′と同様、第２図中）に示される電線りの芯線ｔが圧
接される幅に形成したもので、父、電線圧接片ｉＩは上
方にテーパー１、′な付した溝ｉ、　／な中央部に穿設
し、溝ｉ、／の幅を電ｉＬが圧接される幅に形成したも
のである。

更に、電線保持片ｊ、は基板ａ　、　／の後端部に立設
され、上端部＆て電線案内用のテーパーｊ、′を付した
突起ｊ、′を夫々対向して突設させ、中央部に電線保持
用の空間部ｊ　、／／Ｆな形成させたものである。

上記のような第１図及び第２図に示される従来の圧接端
子は、相手端子との接触接続をより重視する一方、端子
の小型化、多極化等の要請もあってけね特性の良い肉薄
の全組材料（通常０．２〜０３ｗ程度）をｆ重用して均
一厚さの材料から一体にプレス成型加工して製作されて
いた。

しかし、かかる従来の圧接端子では、肉薄の材料で製作
されるため芯線圧接部や電線圧接部の強度が小で、外力
の作用により容易に変形し易く、又、芯線圧接部の強度
が小さいととにより、圧接部における芯線との接触力な
高めることが困難で端子と電線との接続が不安定となり
、更に、圧接端子においては芯線圧接片による芯線上の
絶縁被接の剥離面が端子との電気接触面となるため、芯
線圧接部を構成する金ｍＵ料が肉薄の場合には有効電気
接触面積が小さく、端子の電流容量な大に設定し得ない
という欠点があった。

本発明はかかる従来の圧接端子の欠点に着目し７てなさ
れたもので、端子接触部はばね特性の良い肉薄の材料で
構成しつつ、’ｉｉＩ線圧接部の強度な増加させて外力
の作用で容易に変形を来たすことがなく、更に製作加工
が容易で、しかも電流容量な大忙なし得る圧接端子を提
供することな目的としたものである。

即ち、本発明は相手端子との接触片を内股せしめた端子
接触部の後部に端子基板側縁に固定壁な立役せしめた電
線用接部固定部？連設してなる端子接触部本体の該電線
圧接部固定部に、芯線圧接片及び電線圧接片を連結片を
介して一体に対向立設せしめた電線圧接部を前記端子接
触部本体と別部材に形成し固定装着した圧接端子である
。

以下に本発明な実施例な示す図面に基づいて説明する。

第３図は本発すＪの圧接端子な端子接触部本体と電線圧
接部とに分離して示した斜視図であり、第３図（＋！Ｌ
）は端子接触部本体な、第３図（ｔ）ｌは電線圧接部な
示す。図において端子接触部本体ムは、ｘ＋１半部な構
成する端子接触部Ａ、と、後半部な構成する電線圧接部
固定部Ａ２とからなる。端子接触部人、の構成は第１図
に示した従来の圧接端子の端子接触部と略同様の構成か
らなり、基板１の両側縁延設部即ち側壁２、上壁３で形
成された相手端子の嵌合孔４内に別部材で形成した板ば
ね接触片６を固定装着してなるものである。なお、５は
上壁３の前部に形成された切欠部、Ｔはｉｌ＋１２の後
方上部に形成された突起片で、夫々第１図のＣ及びｇに
対応し１．これらと同様の機能を有するものである。し
かし、本発明の端子接触部本体人は、更に端子接触部人
、の後方に電線圧接部固定部人。

が連設される。この圧接部固定部人、は基板１の後端延
設部１′の両側縁延設部な上方に屈折して側壁８及び９
を立設させ、更に側壁８及び９の中間部に間隙１１及び
１２を介して上縁部に爪１３を形成させた圧接部固定壁
１０１に立設させて構成される。なお、図示では側壁８
は端子接触部Ａ。

の側壁２の後端部に延設して立設されているが、分離し
て立設させてもよい。しかして端子接触部本体ムは従来
の圧接端子と同様、肉薄の導を相打で一体にプレス成型
加工することにより容易に製作するこ、とができる。

第３図（ｂ）は本発明の一部な構成する電線圧接部Ｂの
斜視図を示し、連結板１４０両端部に芯線圧接片１５及
び′＠線圧接片１６な立設させて構成される。芯線圧接
片１５の中央部には上方に電線案内用のテーパー１５″
を付したｒＪ１１１５　’が穿設され、又、溝１５′の
幅は？ｌｔ　＃　（Ｄ絶縁被株が破１１されて芯線が圧
接される幅に形成される。一方、電線圧接片１６の中央
部にも上方に電線案内用テーパーを付した溝１６′が穿
設され、又、溝１６′の幅は絶縁被ａｍ線がそのまま圧
接される幅に形成される。又、連結板１４の芯線圧接片
１５と電線圧接片１６との間隔ｔ１　は圧接部固定壁１
０の幅ｔ、より僅かに大きく形成され、芯線圧接片１５
及び電線圧接片１６の幅ｍ、は圧接部固定壁１゜の内壁
間隔ｍ２より僅かに小に形成される。

以上の如き構成からなる電線圧接部Ｂは、端子接触部本
体ムと同−又は特性の異なる月科を用いて別個に製作さ
れる。

即ち、同−柚類の４亀性金民拐料をｔ費用する場合には
、圧接端子の端子接触部本体Ａには従来の端子材料と同
様、板〃が薄く、ばね性に箔み相手端子との接触力が優
れた黄銅、例えば第１表上段記載の特性を有する黄銅を
用い、又、電線圧接部ＢＫは強度及び硬さ物性の優れた
黄銅、セ１］えは第１表下段記載の勃伯をイタする′＊
銅な用いることができ１ 、第　１　表 又、異質の金ＪＡ相打な接合して使用する場合には、端
子接触部本体人には相手端子との良好な接触機能な保持
する観点から、電気導電率が多少低くても板厚が薄くは
ね特性の良好な金わ１材料、例えば第２表又は第３表上
段記載の特ｔ）を有するベリリウム銅合金又はリン青銅
を用いることができ、又、電線圧接部Ｂには強度が多少
不足しても電気導電率の良好な金属材料、例えば第２表
又は第３表下段記載の特性を有する銅合金を用いること
ができる。

又、端子接触部本体ムと電線圧接部Ｂを構成する材料の
板厚比は１：１．２乃至１：８とすることが望ましい。

第４図（＆）は第３図に示した端子接触部本体ムの所定
位置に電線圧接部Ｂを装着して本発明の圧接端子Ｃを構
成させた状態を示す斜視図で、電線圧接部Ｂは連結板１
４の側縁を圧接部固定携１０の内壁に嵌合させて基板１
′７上に載６″すしたのち、圧接固定壁１０の上端部１
０′を屈折させて連結板１４上に固着きせる。このし１
着手段としては圧接固定壁１０の上縁部の爪１３を図示
しない加締め装置により連結片１４と共に加締めるか、
リベット止め等の機様的接合方法又はスポット溶接、レ
ーザー溶接■の溶接方法その他適宜の固着手段を用いる
ことができる。

これによつで電線圧接部Ｂの芯線圧接片１５及び電線圧
接片１６は圧接部固定部Ａ２の間隙１１及び１２内に夫
々嵌合固定され、本発明の圧接端子の絹みイーＪけが完
了する。この圧接端子に対する牙−４図（ｂ）に示され
る電線りの圧接装着は従来の圧接端子と全く同様に行な
うことができる。

第５図は本発明の他の実施例をボす圧接端子を端子接触
部本体と電線圧接部とに分離して示した斜視図であり、
第５図（ＩＬ）は端子接触部本体りな、（ｂＪは′ＦＭ
、線圧接部Ｅを示す。図において端子接触部本体りの前
半部を構成する端子接触部り、は、第２図に示した従来
の端子接触部Ｍ１と略同様の構成からなり、１７は基板
、１８は弾性接触片、１９は側壁、２０は土壁であり、
土壁２０と接触片１８との空隙部を相手端子の嵌合部２
１に形成してなる。

本発明の端子接触部本体りは、更に端子接触部り、の後
方に圧接部固定部り、が連設される。この圧接部固定部
り、は基板１７の延設された基板１１′の端部Ｋｉ２図
の電線保持片ｊＩ　と同様に構成された電線保持片即ち
、上端部にテーパー２２″を付すると共に電線外れ防止
用の突起２２′を夫々対向突起させてなる電線保持片２
２を立設させ、前記端子接触部り、と電線保持片２２と
の中間基板１７′の両側縁に後述する電線圧接部な固定
するだめの起立片２３及び２４を立設させて形成される
。この起立片２３は基板１７′の側縁に切り込みな入れ
て立設させ、起立片２４は基板１７′の延設部を屈折し
て立設させ、一端に突設部２４′を形成させたものであ
る。

次に、第５図中）＆ま本発明の一部を構成する電線圧接
部Ｅであり、芯琢圧接片２５及び電線圧接片２６を、そ
れらの上端両側部な連結板２Ｔで連結して構成される。

この芯線圧接片２５及び電線圧接片２６の中央部には上
方に夫々電線案内用のテーパー２５“及び２６“を付す
ると共に、溝幅な第３図（１））の芯線圧接片１５及び
電線圧接片１６と同様芯粉及び直線が圧接される幅に形
成した溝２５′及び２６′が穿設され、又、芯線圧接片
２５及び電層圧接片２６の下縁にはその延設部な外方に
屈折させて底板２８及び２９を形成させ、更に、芯線圧
接片２５及び１！線圧接片２６の−ＩＩＩ縁部に係止段
部２５　／／／及び２６”を形成させたものである。

しかして、芯ｎメ圧接片２５と電線圧接片２６との間隔
ｎ、は圧接部固定部り、の基板側縁に立設させた起立片
２３の幅ｎ２より僅かに大に形成される。

以上の如き構成からなる電報圧接部Σは、２Ｒ３図の電
線圧接部Ｂと同様端子接触部本体りと別個に製作され、
又、望１しくは端子接触部本体りと電線圧接部Ｅの羽科
の板ｊ＆寸法比は１：１．２〜１：８に構成される。

第６図は第５図の端子接触部本体りのＦｒ定位置に電線
圧接部Ｅを装着して本発明の圧接端子ドな完成させた状
態を示す斜視図で、電線圧接部Ｅの芯線圧接片２５及び
電線圧接片２６な圧接部固定部Ｄ２の起立片２３に跨載
し、又芯線圧接片２５及び％Ｌ線圧接片２６の側縁係市
段ｒ＋＋＋　２５”′及び２　ｓ　／／／を起立片２４
に係止させ、次いで電ｉ■圧接部Ｅの底板２８及び２９
を基板１１′にリベット止め又は溶接等適宜の接合手段
を用いて固着する。

なお、図示では溶接による固Ｍ３ｏを示した。この操作
によって本発明の圧接端子の絹付けが完了する。

本発明の１凄端子は以上詳細に説明したように端子接触
部と電線圧接部とを夫々分離して成型した後、所定位置
にｆｉｎｄ着して形成されるから、従来一枚の板からプ
レス成型することが不可能であった複雑な形状構造の圧
接端子でも容易に製造することが可能となる。又、電線
圧接部を端子接触部と同じ板厚の羽村で製作したたけで
も電線圧接部の強度を向上させることができる。

又、電線圧接部の材料な端子接触部の材料と異なる板厚
及び羽質の材料で夫々形成することが可能となるので、
端子接触部にははね特性の良好な肉薄の材料を使用し、
電線圧接部には圧接強度及び電流’８　’ＪＲの増加が
ｆＪられる肉厚の材料な便用す　　することかできる。

更に、従来の圧接端子でほぼね特性を含めた端子強度を
保持するために電気導伝率な犠牲として、夫々２８％及
び１５％程度と低い電気導電率の黄銅又はリン前句を使
用していたが、本発明によれげ、′ＩＥ線圧接部のみを
厚く成形できるので強度はそれ程大でなくとも電気所゛
１Ｌ率の高い材料（例えは導電率約５０％の銅合金等）
な１重用することが可能と４るなど、端子接触部と電線
圧接部とに夫々要求される異なる端子特性に合わせて理
想的な材料の選択ななしうる。又、かかる相打の選択と
同時に、熱処理、表面処理等各部の使用目的に合致した
相打処理も可能となる。

即ち、例えば端子接触部には導電性を多少犠牲にしても
、相手端子との嵌合ｌ時性を良好に保持するために強靭
で、硬度が高く、摩擦係数の低い安全な金籾の薄層メッ
キ処理な行ない、電線圧接部には柔軟で導電性の良好な
金属の厚いメッキ処理な行なうなどの処理な簡単に実施
することができる等多くの利点な有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は従来の圧接動子の斜視図、（ｂ）は電線
の８−１視図、第２図（ａｌは従来の他の圧接端子の斜
視図、（ｂ）は電線の斜祈１図、第３図（ａＪは本発明
の一部を構成する端子接触部本体の斜柱１図、Φ）は本
発明の一部を構成する電線圧接部の斜視図、第４図ｅ）
は本発明の圧接端子の斜視図、（ｂ）は電線の斜視図、
第５図（ａ）は本発明の他の実施例の一部を構成する端
子接触部本体の斜枡１図、（ｂ）は本孔り［１の他の実
施例の一部を構成する電線圧接部の序・Ｉ親図、第６図
は本発明の他の実施例を示す余１視図である。 １・・・基板、２・・・１ｌｌ１１壁、３・・・上壁、
４・・・嵌合孔、６・・・接触片、９・・・側壁、１０
・・・圧接部固定壁、１３・・・爪、１４・・・遇結板
、１５・・・芯線圧接片、１６・・・電線圧接片、１５
’、１６’・・・溝、１１・・・基板、１Ｂ・・・接触
片、２０・・・上壁、２２・・・電線保持片、２３．２
４・・・起立片、２５・・・芯線圧接片、２６・・・電
線圧接片、２７・・・連結板、２８．２９・・・底板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　端子接触部の後部に端子基板側縁に固定壁な
   立役せしめた電線圧接部固定部な連設し、該電線圧接部
   固定部に芯線圧接片及び電線圧接片を連結片な介して一
   体に対向車５設せしめた電線圧接部を前記端子接触部本
   体と別部材に形成し固定装着したことを特徴とするコネ
   クタ用圧接端子。
2. （２）端子接触部本体と電線圧接部とを構成するそれぞ
   れの材料の板厚寸法比が１：１．２〜１：８である特許
   請求の範囲第１項記載のコネクタ用圧接端子。