JPH03246848A - 回路しゃ断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、回路しゃ断器に関するものである。

〔従来の技術〕

第７図および第８図に従来例を示す。すなわち、この回
路しゃ断器は、可動接触子１００をハンドル１０１によ
り開閉動作させるためにクレドル１０２と可動接触子１
００との間に引っ張りばね１０３が設けられている。こ
のクレドル１０２は引っ張りばね１０３によりハンドル
１０１から離れる方向に引き寄せるように時計まわりの
方向に付勢され、通常時は可動鉄片１０４に係止してい
る。過電流時には可動鉄片１０４がバイメタル１０５あ
るいは固定鉄片１０６によりクレドル１０３の係止を外
す方向に動かされクレドル１０２は下方向に回動される
。これによりクレドル１０２に設けられた強制開極部１
０７が可動接触子１００に衝突し、可動接点１０８と固
定接点１０９を開離させる。さらにクレドル１０２が下
方向に回動されることにより、引っ張りばね１０３によ
るばね力が可動接点１０８を固定接点１０９から離す方
向に反転し、可動接点１０Ｂはケース１１１に設けられ
たストッパ１１０に当たり停止する。

１１２は負荷端子、１１３は電源端子である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、この回路しゃ断器は、回路の開閉に引っ張り
ばね１０３を用いていたが、引っ張りばね１０３は自動
組立が容易ではなく、特にばねの送りや整列において非
常に厄介なためコスト高になってしまう。また第８図に
示すように強制開極部１０７により可動接触子１００に
加わる力の方向が、可動接点１０８の開極方向に対し垂
直に近いため力の効率が悪く、そのため大きな開極力を
生じさせるにはばね力を強くする必要があった。

これに対して、第９図に示すように別部品のリンク１１
４を付加して可動接触子１００に加わる力の方向を可動
接触子１００の回動方向にほぼ平行としたものがあるが
、部品点数が増えてしまう欠点があった。

したがって、この発明の目的は、部品点数を増加するこ
となく、構造および組立が簡単で自動組立が容易な高性
能の回路しゃ断器を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の回路しゃ断器は、第１の固定軸に軸支される
とともに、操作部と前記第１の固定軸との間に連結軸を
設けたハンドルと、 前記連結軸に一端部が軸支されて、前記操作部と反対向
きに延出した他端部の前記操作部の回動方向の一側面に
可動接点を設け、かつ中間部に第１のばね受け部を設け
た可動接触子と、前記可動接点に対向配置されて前記可
動接触子の動作により前記可動接点が接離する固定接点
と、前記可動接触子の前記第１のばね受け部に一端部が
取付けられた反転ばねと、 異常電流検出手段に応動する引外しリンクと、第２の固
定軸に軸支され、前記反転ばねの他端部を取付ける第２
のばね受け部を有し、前記反転ばねが前記第１のばね受
け部および前記第２のばね受け部の間に取付けられた状
態で前記反転ばねのばね力により前記引外しリンクに係
止する係止部を有し、さらに前記引外しリンクの応動動
作により前記係止部が前記引外しリンクから外れたとき
前記反転ばねのばね力により回動して前記可動接触子を
前記可動接点が開極する方向とほぼ同方向に押圧する強
制開極部を有するクレドルとを備え、 前記係止部が前記引外しリンクに係止した状態で、前記
ハンドルの前記操作部の開位置および閉位置への操作で
前記連結軸が回動して、前記第１のばね受け部と前記連
結軸とを結ぶ作用線が前記第２のばね受け部を横切ると
ともに、前記異常電流検出手段の動作で前記引外しリン
クが動作して前記係止部が前記引外しリンクから外れた
とき、前記第２のばね受け部が回動して前記作用線を横
切るように、前記第２のばね受け部と前記作用線との相
対位置が設定されているものである。

〔作用〕

この発明の構成によれば、ハンドルを操作すると、ハン
ドルの連結軸が移動し、連結軸と第１のばね受け部とを
結ぶ作用線がクレドルの第２のばね受け部を横切るので
、反転ばねが反転し、このため可動接触子が開閉する。

また異常電流時には引外しリンクが動作し、クレドルの
係止部が引外しリンクから外れるのでクレドルが反転ば
ねにより第２の固定軸のまわりを回動し、強制開極部で
可動接触子を開極させ、さらに反転ばねを反転に至らせ
る。

この場合、反転ばねは圧縮ばね等の自由度の高いばね部
材を用いることができるので、構造および組立を簡単に
できるとともに、引っ張りばねと比較して自動組立が容
易になるのでコストダウンにすることができる。また強
制開極部は可動接点の開極方向とほぼ平行に可動接触子
を押圧するため、従来例と比較して力の効率が良くこの
ため部品点数を増やすことなく、異常電流時の可動接点
の開離力を上げることができ、接点溶着による遮断不能
などを防止でき、かつ可動接点の開極スピードを速め高
性能化できる。

［実施例〕 この発明の第１の実施例を第１図ないし第５図に基づい
て説明する。すなわち、この回路しゃ断器は、ハンドル
１と、可動接触子２と、固定接点３と、反転ばね４と、
引外しリンク５と、クレドル６とを有する。

ハンドルｌは、第１の固定軸８に軸支されるとともに、
操作部７と第１の固定軸８との間に連結軸１４を設けて
いる。第１の固定軸８はケース９に固定されている。こ
のケース９は側面に開口を有する器台１０と、その開口
を閉塞するカバー（図示せず）からなり、操作部７がハ
ンドル穴３１から外部に突出している。１１は他極のケ
ースの連結用穴である。また器台１０の一端部に負荷端
子１２が設けられ、他端部に電源端子１３が設けられる
。

可動接触子２は、連結軸１４に一端部が軸支されて、操
作部７と反対向きに延出した他端部の操作部７の回動方
向の一側面に可動接点１５を設け、かつ中間部に第１の
ばね受け部１６を設けている。

４６は可動接触子２の開極位置を規制する器台１０に設
けられたストッパ、３２はリセント部である。

固定接点３は、可動接点１５に対向配置されて可動接触
子２の動作により可動接点１５が接離する。固定接点３
は電源端子１３の内端側に一体に形成されて器台１０に
装着されている固定接触子１７の端部に固着されている
。

反転ばね４は、可動接触子２の第１のばね受け部１６に
一端部が取付けられている。反転ばね４は圧縮性のコイ
ルばねを実施例とし、第１のばね受け部１６は突起を実
施例としている。

引外しリンク５は、異常電流検出手段１８に応動する。

引外しリンク５は、一端部が第３の固定軸１９に軸支さ
れて中間部に係止部２０が係止する孔を実施例とする係
止受け部２１を有する可動鉄片２２と、第３の固定軸１
９よりも一端側に設けられた復帰ばね２３とからなる。

可動鉄片２２は他端部が折り返されて応動部２４を形成
している。異常電流検出手段１８は、一端部が負荷端子
１２に固定されたバイメタル２５と、このバイメタル２
５の中間部を囲むように溶接されたコ字形をなす固定鉄
片２６とからなり、バイメタル２５の他端部に応動部２
４が係合している。そして、バイメタル２５の他端部と
可動接触子２との間に編組線等の可撓リード線３７が接
続されている。

クレドル６は、第２の固定軸２７に軸支されて、反転ば
ね４の他端部を取付ける第２のばね受け部２８を有し、
反転ばね４が第１のばね受部Ｉ６および第２のばね受部
２８の間に取付けられた状態で反転ばね４のばね力によ
り引外しリンク５に係止する係止部２０を有し、さらに
引外しリンク５の応動動作にまり係止部２０が引外しリ
ンク５から外れたとき反転ばね４のばね力により回動し
て可動接触子２を可動接点１５が開極する方向とほぼ同
方向に押圧する強制開極部２９を有する。このクレドル
６は略くの字形の部材を実施例とし、一端部側に器台ｌ
Ｏに固定された第２の固定軸２７を有し、一端に強制開
極部２９を屈曲し、中間の屈曲部に第２のばね受け部２
８を有し、他端部に係止部２０を形成している。

そして、係止部２０が引外しリンク５に係止した状態で
、ハンドル１の操作部７０開位置および閉位置への操作
で連結軸１４が回動して、第１のばね受け部１６と連結
軸１４とを結ぶ作用線３０が第２のばね受け部１６を横
切るとともに、異常電流検出手段１８の動作で引外しリ
ンク５が動作して係止部２０が引外しリンク５から外れ
たとき、第２のばね受け部２８が回動して作用線３０を
横切るように、第２のばね受け部２８と作用線３０との
相対位置が設定されている この回路しゃ断器の動作について説明する。すなわち、
第１図および第３図ｔａ＋はオン状態であり、反転ばね
４のばね力は可動接触子２に接触圧力を付与するととも
に、連結軸１４を介してハンドル１に反時計方向のモー
メントを付与し、したがってハンドルｌはオン位置で第
１図の状態にハンドル穴３１の縁部に係止して安定して
いる。つぎにハンドル１を第１図の状態から反転ばね４
のばね力に抗して時計方向に回動すると、第３図（ｂｌ
のように作用線３０が第２のばね受け部２８に重なりさ
らにこれを横切る。その結果、反転ばね４のばね力の方
向が反転し、可動接触子２に反時計方向の離反力を付与
され、第３図ｉｃｌのように可動接触子２はストッパ４
６に当接するまで開極動作してオフ状態となり、その際
連結軸１４を介してハンドルｌに前記と逆に時計方向の
モーメントを付与し、したがってハンドルｌはオフ位置
へと動かされ、ハンドル穴３１の縁部に係止して安定す
る。

一方、第３図（Ｃ１の状態からハンドル１を反時計方向
に操作すると、前記と逆に第１図および第３図ｔａ＋の
状態になり、オン状態となる。

オン状態において、所定の過電流が流れた場合、バイメ
タル２５を流れる電流によるジュール熱でバイメタル２
５が温度上昇して、第４図ｔａ＋の想像線のようにバイ
メタル２５が湾曲し、可動鉄片２２の応動部２４を押し
て可動鉄片２２を反時計まわに回動させ、クレドル６の
係止部２０を係止受け部２１から外す。これにより、ク
レドル６は反転ばね４により第２の固定軸２７を中心に
反時計まわりに回動する。やがてクレドル６の強制開極
部２９が可動接触子２に衝突し、可動接触子２を反転ば
ね４のばね力に抗して開極させる。さらにクレドル６が
回動すると、第４図（ｂ）に示すように、第２のばね受
け部２８が作用線３０を横切るように回動し、これによ
り反転ばね４が反転して、可動接触子２に反時計まりわ
の離反力を付与し、第４図（Ｃ）のように可動接触子２
をストッパ２８に当たるまで回動させる。また反転ばね
４の反転動作により軸１４を介してハンドル１に時計方
向のモーメントが付加されてハンドル１が回動する。こ
のハンドルｌは第４図ｔｃ＋のようにリセット部３２が
クレドル６に当たる位置で止まるが、操作部７の位置は
オン位置とオフ位置の中間で器台ｌＯに対してほぼ垂直
姿勢となる。一方遮断後にバイメタル２５が自然冷却し
て元の状態に戻ると、可動鉄片２２も復帰ばね２３のば
ね力により時計まわりに回動し復帰する。

つぎに短絡電流が流れた場合、バイメタル２５に流れた
電流によりバイメタル２５の周囲に位置する固定鉄片２
６と可動鉄片２２とにより形成される磁路に磁束が流れ
て可動鉄片２２は固定鉄片２６に復帰ばね２３のばね力
に抗して瞬時に吸弓され、バイメタル２５の変位をまた
ずに可動鉄片２２を第４図（ａｌの実線のように反時計
回りに回動させ、クレドル６の係止を外す。クレドル６
の係止が外れた後の動作は過電流による動作と同じであ
る。一方、遮断終了後は可動鉄片２２の吸引力がなくな
るので、復帰ばね２３のばね力により可動鉄片２２は元
の位置に戻る。

なお、トリップ後のリセットは、第４図（Ｃ１の状態か
らハンドル１を時計まわりに回動させるとクレドル６は
反転ばね４のばね力に抗してリセット部３２により押し
下げられ、既に復帰している可動鉄片２２のばね受け部
２１に係止部２０が再び係止され、第３図（Ｃ１に示す
オフ状態となる。

この実施例によれば、反転ばね４は圧縮ばね等の自由度
の高いばね部材を用いることができるので、構造および
組立を簡単にできるとともに、弓っ張りばねと比較して
自動組立が容易になるのでコストダウンにすることがで
きる。

また強制開極部２９はトリップ動作により第５図の矢印
のように、可動接点１５の開極方向とほぼ平行に可動接
触子２を押圧するため、従来例と比較して力の効率が良
くこのため部品点数を増やすことなく、異常電流時の可
動接点１５の開離力を上げることができ、接点溶着によ
る遮断不能などを防止でき、かつ可動接点１５の開極ス
ピードを速め高性能化できる。

この発明の第２の実施例を第６図に示す。すなわち、こ
の回路しゃ断器は、第１の実施例において、反転ばね４
を仮ばねにより形成したものである。

なお、この発明において、反転ばね４はうす巻きばねで
もよい。また異常電流検出手段は前記実施例に限定され
ない。

〔発明の効果〕

この発明の回路しゃ断器によれば、反転ばねは圧縮ばね
等の自由度の高いばね部材を用いることができるので、
構造および組立を簡単にできるとともに、引っ張りばね
と比較して自動組立が容易になるのでコストダウンにす
ることができる。また強制開極部は可動接点の開極方向
とほぼ平行に可動接触子を押圧するため、従来例と比較
して力の効率が良くこのため部品点数を増やすことなく
、異常電流時の可動接点の開離力を上げることができ、
接点溶着による遮断不能などを防止でき、かつ可動接点
の開極スピードを速め高性能化できるという効果がある
。

４、　１ｌｆｆｉ面の簡単な説明 第１図はこの発明の第１の実施例のオン状態の断面図、
第２図はその要部分解斜視図、第３図は開閉動作を説明
する断面図、第４図はトリップ動作を説明する断面図、
第５図はトリップ動作時の開極開始直後の状態を説明す
る部分側面図、第６図は第２の実施例の断面図、第７図
は従来例の断面図、第８図はそのトリップ動作時の開極
開始直後の状態を説明する部分側面図、第９図は他の従
来例の要部側面間である。

１・・・ハンドル、２・・・可動接触子、３・・・固定
接点、４・・・反転ばね、５・・・引外しリンク、６・
・・クレドル、７・・・操作部、８・・・第１の固定軸
、１４・・・連結軸、１５・・・可動接点、１６・・・
第１のばね受け部、１８・・・異常電流検出手段、２０
・・・係止部、２７・・・第２の固定軸、２８・・・第
２のばね受け部、２９・・・強制開極部、 ３０・・・作用線 第 図 第 ５ 図 第 図 ］５ｚ ７ 第 図 ０９ ０８ Ｘす １０ 第 図 １０９１０８ ００ 第 ９ 図 手 続 主車 正 書 （自発） １゜ ２゜ ３゜ 羽生の耘 平成　２年　特 発明の名称 回路しゃ断器 補正をする者 事件との関係 許 願

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 第１の固定軸に軸支されるとともに、操作部と前記第１
   の固定軸との間に連結軸を設けたハンドルと、 前記連結軸に一端部が軸支されて、前記操作部と反対向
   きに延出した他端部の前記操作部の回動方向の一側面に
   可動接点を設け、かつ中間部に第１のばね受け部を設け
   た可動接触子と、 前記可動接点に対向配置されて前記可動接触子の動作に
   より前記可動接点が接離する固定接点と、前記可動接触
   子の前記第１のばね受け部に一端部が取付けられた反転
   ばねと、 異常電流検出手段に応動する引外しリンクと、第２の固
   定軸に軸支され、前記反転ばねの他端部を取付ける第２
   のばね受け部を有し、前記反転ばねが前記第１のばね受
   け部および前記第２のばね受け部の間に取付けられた状
   態で前記反転ばねのばね力により前記引外しリンクに係
   止する係止部を有し、さらに前記引外しリンクの応動動
   作により前記係止部が前記引外しリンクから外れたとき
   前記反転ばねのばね力により回動して前記可動接触子を
   前記可動接点が開極する方向とほぼ同方向に押圧する強
   制開極部を有するクレドルとを備え、 前記係止部が前記引外しリンクに係止した状態で、前記
   ハンドルの前記操作部の開位置および閉位置への操作で
   前記連結軸が回動して、前記第１のばね受け部と前記連
   結軸とを結ぶ作用線が前記第２のばね受け部を横切ると
   ともに、前記異常電流検出手段の動作で前記引外しリン
   クが動作して前記係止部が前記引外しリンクから外れた
   とき、前記第２のばね受け部が回動して前記作用線を横
   切るように、前記第２のばね受け部と前記作用線との相
   対位置が設定されている回路しゃ断器。