JPH03225374A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH03225374A JPH03225374A JP2019202A JP1920290A JPH03225374A JP H03225374 A JPH03225374 A JP H03225374A JP 2019202 A JP2019202 A JP 2019202A JP 1920290 A JP1920290 A JP 1920290A JP H03225374 A JPH03225374 A JP H03225374A
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- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 26
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子複写機、プリンタ等の画像形成装置に関
するものである。
するものである。
［従来技術〕
感光体に帯電、露光、現像により形成された顕像を紙送
りローラにより送られる転写材に転写し、定着ローラと
加圧手段とを有する接触型定着装置により定着し、排出
ローラにより排出する電子複写機等の画像形成装置は知
られている。
りローラにより送られる転写材に転写し、定着ローラと
加圧手段とを有する接触型定着装置により定着し、排出
ローラにより排出する電子複写機等の画像形成装置は知
られている。
定着装置における加圧手段としては定着ローラに圧接す
る圧力ローラ又は圧力ベルトが知られており、圧力ロー
ラ又は圧力ベルトは定着ローラとの摩擦接触により駆動
される形成のものがある。
る圧力ローラ又は圧力ベルトが知られており、圧力ロー
ラ又は圧力ベルトは定着ローラとの摩擦接触により駆動
される形成のものがある。
斯かる形式の加圧手段を用いる定着装置においては、転
写材の搬送速度の設定が大きな課題となる。
写材の搬送速度の設定が大きな課題となる。
搬送速度の設定如何により、定着時に転写材にシワが発
生したり画像のにじみを生じたりするという問題がある
。
生したり画像のにじみを生じたりするという問題がある
。
この転写材のシワや画像のにじみを防止するために、感
光ドラムの転写材搬送速度より、定着装置による転写材
搬送速度を小に、更に定着装置による搬送速度より搬送
装置による感光ドラムから定着装置への転写材搬送速度
を小に設定することが、例えば特開昭５２−７０８４１
号公報により提案されている。この提案においては、感
光ドラムと搬送装置との間で転写材にたるみをもたせ、
感光ドラムの転写部において転写材に引っ張りを生しる
のを防止し、更に搬送装置と定着装置との間では引張り
を生じることにより転写材のしわを防止しようとするも
のである。
光ドラムの転写材搬送速度より、定着装置による転写材
搬送速度を小に、更に定着装置による搬送速度より搬送
装置による感光ドラムから定着装置への転写材搬送速度
を小に設定することが、例えば特開昭５２−７０８４１
号公報により提案されている。この提案においては、感
光ドラムと搬送装置との間で転写材にたるみをもたせ、
感光ドラムの転写部において転写材に引っ張りを生しる
のを防止し、更に搬送装置と定着装置との間では引張り
を生じることにより転写材のしわを防止しようとするも
のである。
定着装置が定着ローラと圧力ローラ又は圧力ベルト等の
加圧手段よりなり、加圧手段が定着ローラとの摩擦接触
により駆動される種々の装置である場合、転写材が定着
ローラと加圧手段との間に挿入されたときに加圧手段は
転写材を介して定着ローラに摩擦接触することになる。
加圧手段よりなり、加圧手段が定着ローラとの摩擦接触
により駆動される種々の装置である場合、転写材が定着
ローラと加圧手段との間に挿入されたときに加圧手段は
転写材を介して定着ローラに摩擦接触することになる。
このため、定着ローラの幅に対してかなり幅の狭い転写
材の場合には、転写材が介在しないで直接定着ローラと
加圧手段が接触する部分があるので、加圧手段が定着ロ
ーラと同一同速で動かされ、定着材も所定の速度で搬送
されるが、転写材の幅が広い場合は、転写材が定着ロー
ラの幅の殆どの部分に存在し、定着ローラと加圧手段と
が直接接触する部分が少なくなるため、定着ローラと転
写材との間に瞬時的に滑りを生しることになる。このよ
うに滑りを生じると、第３図に示すように転写材５１は
定着ローラ５２と加圧ローラ５３により所定の速度で搬
送されず、定着ローラ５２の入口でたるみを生じる。た
るみを生じた転写材は未定着のトナー像が定着ローラ５
２により擦られることになり、コピー像ににじみが発生
する。又転写材５１がたるみを生じると、シワになりや
す（なる。更に感光ドラムと搬送装置間の転写材のたる
みの度合や搬送装置と定着装置間の引張りの度合いは搬
送する転写材の長さに比例して累積して大きくなるため
、ＡＯサイズのような長尺の転写材には不適であり、搬
送装置として、転写材をしっかり保持するための吸引装
置等の付加的装置を必要とする問題があった。また、こ
のような吸引装置を用いない従来の装置においては、装
置のコンパクト化に伴い紙送りローラから定着装置上の
転写材搬送距離が転写材の長さよりも短く設計されてお
り、このため転写材の後端側が紙送りローラにより掴ま
れたまま転写材の先端側は強制的に定着装置により引っ
張られる。これにより、転写材が感光ドラムとの接触部
分において波うちを生じる場合があり、感光ドラムとの
接触が不安定となり、転写抜は等の不具合いを生じると
いう問題があった。
材の場合には、転写材が介在しないで直接定着ローラと
加圧手段が接触する部分があるので、加圧手段が定着ロ
ーラと同一同速で動かされ、定着材も所定の速度で搬送
されるが、転写材の幅が広い場合は、転写材が定着ロー
ラの幅の殆どの部分に存在し、定着ローラと加圧手段と
が直接接触する部分が少なくなるため、定着ローラと転
写材との間に瞬時的に滑りを生しることになる。このよ
うに滑りを生じると、第３図に示すように転写材５１は
定着ローラ５２と加圧ローラ５３により所定の速度で搬
送されず、定着ローラ５２の入口でたるみを生じる。た
るみを生じた転写材は未定着のトナー像が定着ローラ５
２により擦られることになり、コピー像ににじみが発生
する。又転写材５１がたるみを生じると、シワになりや
す（なる。更に感光ドラムと搬送装置間の転写材のたる
みの度合や搬送装置と定着装置間の引張りの度合いは搬
送する転写材の長さに比例して累積して大きくなるため
、ＡＯサイズのような長尺の転写材には不適であり、搬
送装置として、転写材をしっかり保持するための吸引装
置等の付加的装置を必要とする問題があった。また、こ
のような吸引装置を用いない従来の装置においては、装
置のコンパクト化に伴い紙送りローラから定着装置上の
転写材搬送距離が転写材の長さよりも短く設計されてお
り、このため転写材の後端側が紙送りローラにより掴ま
れたまま転写材の先端側は強制的に定着装置により引っ
張られる。これにより、転写材が感光ドラムとの接触部
分において波うちを生じる場合があり、感光ドラムとの
接触が不安定となり、転写抜は等の不具合いを生じると
いう問題があった。
本発明は、従来の上記の問題点を解消し、転写材のシワ
や画像ににじみを生ずることのない画像形成装置を提供
することを課題としている。
や画像ににじみを生ずることのない画像形成装置を提供
することを課題としている。
本発明は、上記の課題を、感光体の画像を転写する転写
位置に転写材を供給する紙送りローラと、感光体の画像
を転写された転写材を定着し排出する定着ローラ及び加
圧手段からなる定着装置とを含み、紙送りローラから定
着装置上の転写材搬送距離が転写材の長さよりも短い構
成の画像形成装置において、 転写材６が感光体１を離れた直後の位置において、紙ガ
イド１６と感光体１と定着ローラ１３の共通接線よりも
少し上方に転写材を押し上げるようにガイド部材１８を
配置することを特徴とする画像形成装置により解決した
。
位置に転写材を供給する紙送りローラと、感光体の画像
を転写された転写材を定着し排出する定着ローラ及び加
圧手段からなる定着装置とを含み、紙送りローラから定
着装置上の転写材搬送距離が転写材の長さよりも短い構
成の画像形成装置において、 転写材６が感光体１を離れた直後の位置において、紙ガ
イド１６と感光体１と定着ローラ１３の共通接線よりも
少し上方に転写材を押し上げるようにガイド部材１８を
配置することを特徴とする画像形成装置により解決した
。
本発明により、感光体より画像を転写された転写材は感
光体を離れた直後にガイド部材、例えばガイドローラ又
はガイド板等により案内され、定着装置に、搬送ベルト
装置により送られる。転写材はガイド部材により、紙ガ
イドと感光体と定着ローラの共通接線よりも上方に押し
上げられるので、転写位置では転写材は感光体に密着さ
れ、確実な接触を保持される。したがって転写材に波う
ちを生じ、感光体との接触が不安定となり、転写抜は等
の不具合いを生じることが防止され、又転写中に感光体
に対し滑りを生じ画像乱れを起こすことが防止される。
光体を離れた直後にガイド部材、例えばガイドローラ又
はガイド板等により案内され、定着装置に、搬送ベルト
装置により送られる。転写材はガイド部材により、紙ガ
イドと感光体と定着ローラの共通接線よりも上方に押し
上げられるので、転写位置では転写材は感光体に密着さ
れ、確実な接触を保持される。したがって転写材に波う
ちを生じ、感光体との接触が不安定となり、転写抜は等
の不具合いを生じることが防止され、又転写中に感光体
に対し滑りを生じ画像乱れを起こすことが防止される。
本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。
第１図に示す画像形成装置の一例としての電子複写機に
おいて、感光体１、例えば感光体ドラムは矢印方向に移
動、例えば回転する間にコロナ放電器２により全面帯電
され、露光光学系３による原稿画像の露光により静電潜
像が形成され、現像器４により現像されて顕像としての
トナー像が形成される。
おいて、感光体１、例えば感光体ドラムは矢印方向に移
動、例えば回転する間にコロナ放電器２により全面帯電
され、露光光学系３による原稿画像の露光により静電潜
像が形成され、現像器４により現像されて顕像としての
トナー像が形成される。
感光体１のトナー像は紙送りローラ５により給紙される
転写材６に、転写コロナ放電器７０作用下で転写される
。
転写材６に、転写コロナ放電器７０作用下で転写される
。
転写後の転写材６は分離コロナ放電器８により感光体ｌ
より分離され、搬送ベルト装置９により定着装置１０に
送られて定着される。
より分離され、搬送ベルト装置９により定着装置１０に
送られて定着される。
転写後の感光体１はクリーナー１１により残留トナーを
クリーニングされ、除電ランプ１２により除電されて再
びコロナ放電器２による帯電からの次の画像形成工程を
くり返す。
クリーニングされ、除電ランプ１２により除電されて再
びコロナ放電器２による帯電からの次の画像形成工程を
くり返す。
転写材６は紙送りローラ５により送りを与えられ、紙ガ
イド１６によりガイドされて感光体１による転写位置に
送られ、転写後、搬送装置９により搬送され、定着装置
１０の定着ローラ１３と加圧手段としての圧力ローラ１
４との間で加熱及び加圧されて定着され、排出ローラ１
５により送りを与えられて排出される。装置のコンパク
ト化のため、定着装置１０は、紙送りローラ５から定着
装置１０迄の転写材搬送距離が転写材の長さよりも短く
なるような位置に配置されている。搬送装置９は駆動ロ
ーラ１７とガイドローラ１８とに巻掛けられる搬送ベル
ト１９を有し、後端側を紙送りローラ５により掴まれ且
つ先端側を定着ローラ１３と圧力ローラ１４に挟まれ引
張られる転写材６は紙ガイド１６との間で張られて感光
体１に接するように送られる。このとき転写材６に波う
ちを生じると、感光体１との接触が不安定になり転写抜
けを生じるので、この不安定を防ぐため、転写材６が感
光体１を離れた直後の位置において、紙ガイド１６と感
光体１と定着ローラ１３の共通接線よりも少し上方、例
えば１〜２Ｍ上方に転写材を押し上げるようにガイド部
材としてガイドローラ１８を配置するか、ガイド板を設
ける。
イド１６によりガイドされて感光体１による転写位置に
送られ、転写後、搬送装置９により搬送され、定着装置
１０の定着ローラ１３と加圧手段としての圧力ローラ１
４との間で加熱及び加圧されて定着され、排出ローラ１
５により送りを与えられて排出される。装置のコンパク
ト化のため、定着装置１０は、紙送りローラ５から定着
装置１０迄の転写材搬送距離が転写材の長さよりも短く
なるような位置に配置されている。搬送装置９は駆動ロ
ーラ１７とガイドローラ１８とに巻掛けられる搬送ベル
ト１９を有し、後端側を紙送りローラ５により掴まれ且
つ先端側を定着ローラ１３と圧力ローラ１４に挟まれ引
張られる転写材６は紙ガイド１６との間で張られて感光
体１に接するように送られる。このとき転写材６に波う
ちを生じると、感光体１との接触が不安定になり転写抜
けを生じるので、この不安定を防ぐため、転写材６が感
光体１を離れた直後の位置において、紙ガイド１６と感
光体１と定着ローラ１３の共通接線よりも少し上方、例
えば１〜２Ｍ上方に転写材を押し上げるようにガイド部
材としてガイドローラ１８を配置するか、ガイド板を設
ける。
搬送ベルト１９は転写材６の送り方向における下流に次
第に下がるように１頃斜し、搬送ベルト１９により搬送
される転写材６の先端がガイド板２０により定着ローラ
１３に案内され、定着ローラ１３と圧力ローラ１４に街
えられる。感光体１の搬送速度■１と、紙送りローラ５
−の送り速度■２と、搬送ヘルド１９の搬送速度Ｖ、と
、定着ローラ１３による定着送り速度■４と、排出ロー
ラ１５による排出速度Ｖ、は、 ｖ、＝Ｖ、＝Ｖ、≦Ｖ４＜Ｖ。
第に下がるように１頃斜し、搬送ベルト１９により搬送
される転写材６の先端がガイド板２０により定着ローラ
１３に案内され、定着ローラ１３と圧力ローラ１４に街
えられる。感光体１の搬送速度■１と、紙送りローラ５
−の送り速度■２と、搬送ヘルド１９の搬送速度Ｖ、と
、定着ローラ１３による定着送り速度■４と、排出ロー
ラ１５による排出速度Ｖ、は、 ｖ、＝Ｖ、＝Ｖ、≦Ｖ４＜Ｖ。
になるように設定されている。したがって転写材６の先
端が定着ローラ１３と圧力ローラ１４とに衡えられた後
は転写材は定着ローラ１３とガイドローラ１８との間で
張られるにつれて搬送ベルト１９から離れた状態となる
。
端が定着ローラ１３と圧力ローラ１４とに衡えられた後
は転写材は定着ローラ１３とガイドローラ１８との間で
張られるにつれて搬送ベルト１９から離れた状態となる
。
転写材は排出ローラ１５により最も早い速度で送られる
ので、定着ローラ１３と圧力ローラ１４との間の摩擦駆
動状態において滑りを生じ転写材に滑りがあってもこれ
を無視した状態で転写材に送りが与えられ、転写材にた
るみを生じることが防止される。
ので、定着ローラ１３と圧力ローラ１４との間の摩擦駆
動状態において滑りを生じ転写材に滑りがあってもこれ
を無視した状態で転写材に送りが与えられ、転写材にた
るみを生じることが防止される。
更に、排出ローラ１５における転写材６に作用する摩擦
力保持力Ｆ１と定着ローラ１３において転写材６に作用
する摩擦力Ｆ２と紙送りローラ５において転写材６に作
用するＦｆｌ擦力Ｆ３とをＦ１十Ｆ、≦Ｆ、になるよう
に設定することにより、速度が早い排出ローラ１５によ
る引張力及び定着ローラによる引張力により転写材が引
張られても、紙送りローラ５において転写材はしっかり
保持され、感光体１と転写材６との間に速度差が生じる
ことが防止される。これにより画像乱れが防止される。
力保持力Ｆ１と定着ローラ１３において転写材６に作用
する摩擦力Ｆ２と紙送りローラ５において転写材６に作
用するＦｆｌ擦力Ｆ３とをＦ１十Ｆ、≦Ｆ、になるよう
に設定することにより、速度が早い排出ローラ１５によ
る引張力及び定着ローラによる引張力により転写材が引
張られても、紙送りローラ５において転写材はしっかり
保持され、感光体１と転写材６との間に速度差が生じる
ことが防止される。これにより画像乱れが防止される。
排出ローラ１５と紙送りローラ５との間の転写材に作用
する速度差は排出ローラ１５と転写材６との間のすべて
により補償される。
する速度差は排出ローラ１５と転写材６との間のすべて
により補償される。
定着装置１０の加圧手段としては、第１図に示す圧力ロ
ーラ１４の例に対し、第２図に示すように、ローラ２１
と２２に壱掛けられた圧力ヘルド１４′を使用すること
もできる。
ーラ１４の例に対し、第２図に示すように、ローラ２１
と２２に壱掛けられた圧力ヘルド１４′を使用すること
もできる。
本発明により、転写材に転写抜けや、シワや、画像にじ
みを生しることが防止された。
みを生しることが防止された。
第１図は本発明に係る画像形成装置の略図、第２図は定
着装置の変形例の説明図、第３図は従来の定着装置の転
写材にたるみを生じる状態を示す説明図である。 １・−・感光体 ６・・・転写材７・・・転写コ
ロナ放電器 ９・・・搬送ベルト装置 １０・・・定着装置 １３・・・定着ローラ１４・・
・圧力ローラ（加圧手段） １８・・・ガイドローラ（ガイド部材）１５・・・排出
ローラ
着装置の変形例の説明図、第３図は従来の定着装置の転
写材にたるみを生じる状態を示す説明図である。 １・−・感光体 ６・・・転写材７・・・転写コ
ロナ放電器 ９・・・搬送ベルト装置 １０・・・定着装置 １３・・・定着ローラ１４・・
・圧力ローラ（加圧手段） １８・・・ガイドローラ（ガイド部材）１５・・・排出
ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 感光体の画像を転写する転写位置に転写材を供給する紙
送りローラと、感光体の画像を転写された転写材を定着
し排出する定着ローラ及び加圧手段からなる定着装置と
を含み、紙送りローラから定着装置迄の転写材搬送距離
が転写材の長さよりも短い構成の画像形成装置において
、 転写材６が感光体１を離れた直後の位置において、紙ガ
イド１６と感光体１と定着ローラ１３の共通接線よりも
少し上方に転写材を押し上げるようにガイド部材１８を
配置することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019202A JP2911513B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019202A JP2911513B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03225374A true JPH03225374A (ja) | 1991-10-04 |
| JP2911513B2 JP2911513B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=11992770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019202A Expired - Lifetime JP2911513B2 (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911513B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07334063A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-22 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2004002033A (ja) * | 2003-06-27 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2011081181A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| JP2017142290A (ja) * | 2016-02-08 | 2017-08-17 | キヤノンファインテック株式会社 | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2019202A patent/JP2911513B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07334063A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-22 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2004002033A (ja) * | 2003-06-27 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2011081181A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| JP2017142290A (ja) * | 2016-02-08 | 2017-08-17 | キヤノンファインテック株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2911513B2 (ja) | 1999-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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