JPS6134575A

JPS6134575A - 複写装置

Info

Publication number: JPS6134575A
Application number: JP15549384A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Soga; 節夫曽我
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1984-07-27
Publication date: 1986-02-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、複写装置、特にＭサイズ以上の大きさの複写
物を得ることのできる複写装置に関する。

従来技術従来、トナー像を熱により溶融して転写紙に定着させる
形式の複写装置では、定着装置として熱効率、安全性、
コスト及びスペース等で他の形式、例えば雰囲気、フラ
ッシュ等よシ有利な熱ローラ定着装置が多く用いられて
いる。ところが、熱ローラ定着装置は転写紙にシワが生
じ易いという大きな問題を抱えている。シワが発生する
原因としては、種々考えられるが、最大の原因は転写紙
が熱ローラ対に挾持されて搬送されているとき、その後
端側に不均一な力、特に進行方向に対し直角に働く力に
よるものと言われている。また、シワは高湿時に、転写
紙の腰（剛性）が弱くなる或いはカールする等に起因し
て多発する。

かかる原因により生ずるシワは、得られる最大の複写物
がＡ３サイズまでの一般的な複写装置の場合、全稈の高
湿でない限り発生しない。即ち、上記一般的な複写装置
ではシワに原因になる歪みが大きくならないうちに、転
写紙自体が定着部を通過してしまうためシワが発生しな
い。しかしながら、Ｍサイズ以上の複写物が得られる大
型複写装置では、長尺の複写物を得る際、高湿時でなく
とも上記原因でシワが発生してしまう。このため、大型
複写装置には熱ローラ定着装置を用いることができず、
それよりも熱効率、安全性、コスト及びスペース等で劣
る雰囲気、フラッシュ、輻射熱を利用した定着装置を使
用せざるを得なかった。

目　　　　　的本発明は、上述した従来の欠点を除去し、大型でも熱ロ
ーラ定着装置を用いることのできる複写装置を提供する
ことを目的とする。

構　　　成この目的を本発明は、熱ローラの線速を兄とし、像担持
体の線速を又とすると、その関係を■〈篤としたことにより達成した。

実施例以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

図は、Ａ２サイズ以上の大きさの複写物が得られる複写
装置を備えだ複写機の概略図であって、符号ｌは感光体
ドラムとして構成された像担持体である。感光体ドラム
ｌが図示していない機枠に支承され、駆動装置（図示せ
ず）により矢印入方向へ回転駆動されるとき、その表面
が帯電器２によって帯電される。感光体ドラム１の帯電
部分には、矢印Ｂで示す原稿光像が露光され、静電潜像
が形成される。なお、符号３は複写する原稿の搬送部で
、４は搬送中の原稿を照射し、その光像を感光体ドラム
ｌに結像する光学系である。感光体ドラムｌに形成され
た静電潜像は、現像部５を通過するとき、トナー粉によ
る顕像となる。かくして、感光体ドラムｌにトナー像が
形成され上記帯電から現像までの工程で本例のトナー像
を形成する手段を構成している。

かくして形成されたトナー像が転写位置に到来する。転
写位置では、ロール給紙装置７から巻き解かれた転写紙
８が顕像と同期して送られ、感光体ドラムｌと接する際
転写器６によりトナー像が転写される。なお、転写紙８
は所定の大きさ、例えば原稿の大きさにカッター９によ
シ切断される。

転写後の転写紙８は分離器１０の作用によシ、感光体ド
ラムｌから分離され、搬送ベルトｌｌを介して加熱溶融
定着手段へ送られる。

は氷見５ぎ着手段として熱ローラ定着装置１２を用いてい
る０熱ローラ定着装置１２は、図示していないヒーターによ
って加熱される熱ローラ１３と、該ローラに押圧ローラ
１４とを有し、これらローラの少なくとも一方が図示し
ていない駆動装置と駆動連結され、両ローラはそれぞれ
矢印方向に回転する。そして、トナー像を担持した転写
紙８が定着装置１２を通過すると、トナー像が溶融され
て転写紙に定着される。定着後の転写紙８は排出部１５
を介してコピートレイ１６にストックされる０かく構成された複写装置は、Ａ２以上の複写物を得られ
るものであって、従って転写紙８も大型後軍機に有利な
幅広ロール紙から得るようにしている。ところが、この
種の複写機は転写紙にシワが生ずるという問題から熱ロ
ーラ定着装置の使用が不適当であることは先に説明した
。

そこで、本発明に係る複写装置では、感光体ドラム１の
線速を又とし、定着装置１２の熱ローラ１３の線速篤と
すると、Ｍ＜鳩となるように構成している。

この構成によれば、転写紙８の先端が定着装置１２のロ
ーラ１３　、１４に挾持されるとき、転写紙８の後端側
がレジストローラ１７に挾持されておシ、従って定着装
置１２と感光体ドラムｌと間は勿論のこと、定着装置１
２とレジストローラ１７の間でも張られてくる。この結
果、転写紙８には、シワの原因となる歪みが生−するこ
となく搬送される。なお、この場合転写紙８が定着装置
１２のローラ対１３　、１４に挾持されれば、レジスト
ローラ１７及びそれよりに送り方向上流側に位置するピ
ンチローラの駆動を切って従動せしめ、転写紙８を定着
装置１２の送シ作用で搬送することが好ましい。

かくして、熱ローラ１３の線速又と感光体ドラム１の線
速Ｍとの関係を又〈■にしたことにょシ、定着装置１２
を通過した際にシワの原因となる転写紙８の歪みの発生
を防止できる。なお、本発明者は本実施例に示す複写装
置を用いて種々の実験を行′なった。

その結果、２ｍ以上の長さを有する転写紙でもシワが生
ずることなく、シかも転写紙が給紙部から定着部まで張
っている状態が転写紙搬送にも良好であった。また、ド
ラム線速■と熱ローラ線速猫とにてｖｌ／Ｍとした場合
１．０１〜１．０００１の範囲で上記した好結果が得ら
れた。即ち、兄と■の速度差における気分のパーセント
が１％〜０．０１％の間がよく、■俤を越えると画像ズ
レが生じ、０．０１％以下であるとシワが生じてしまう
ことがあった。

なお、定着部の線速か感光体ドラムの線速よシ速いと画
像ズレの心配が生ずるが、上記範囲では全くズレが生じ
なかった。この理由としては、転写紙自体の伸縮性及び
定着部まで搬送されるまでに転写紙に若干のカール分（
ロール紙であるため等による）により画像ズレが生じな
かったものと考えられる。

以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本
発明は上記実施例のみに限定されず各種改変できるもの
である。例えば、像担持体はドラムに限らずベルト状の
ものでもよく、またトナー像を形成する手段はレザー等
を用いたものでも差し支えない。更に、給紙はロール給
紙に限らず、例えばＡ２サイズ以上の転写紙を手差しで
給紙するものでもよい。

効　　　果本発明に係る複写装置は、上述の如く構成され、大型複
写装置でも熱ロール定着装置を用いることが可能となっ
た。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明に係る複写装置の一実施例を示す概略図で
ある。 ■・・・感光体ドラム　　　１２・・・熱ローラ定着装
置１３・・・熱ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）移動する像担持体の表面にトナー像を形成する手
段を有し、該手段により形成されたトナー像を転写紙に
転写し、転写後のトナー像が定着装置によつて転写紙に
定着される複写装置において、前記定着装置として熱ロ
ーラ定着装置を用い、該装置の熱ローラの線速をＶ＿０
とし、前記像担持体表面の線速をＶ＿１とすると、その
関係を、Ｖ＿１＜Ｖ＿０としたことを特徴とする前記複写装置。
（２）特許請求の範囲第１項に記載の複写装置において
、Ｖ＿０／Ｖ＿１が１．０１乃至１．０００１の範囲であることを特徴と
する複写装置。