JPH06266256A - 熱定着装置 - Google Patents
熱定着装置Info
- Publication number
- JPH06266256A JPH06266256A JP5171693A JP5171693A JPH06266256A JP H06266256 A JPH06266256 A JP H06266256A JP 5171693 A JP5171693 A JP 5171693A JP 5171693 A JP5171693 A JP 5171693A JP H06266256 A JPH06266256 A JP H06266256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- heat roller
- transfer sheet
- press
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定着圧力を軽減し熱効率を高め得る熱定着装
置を提供する。 【構成】 転写用紙４の搬送方向に対して所定の間隔を
開けて複数列にわたって配列されたプレスローラ２５，
２６をヒートローラ２４に圧接させることにより、ヒー
トローラ２４に対する転写用紙４の搬送方向の接触長さ
を長くする。また、ヒートローラ２４の軸方向に沿って
分割されたプレスローラ２６の軸心を転写用紙の両側縁
に向かうに従い次第に搬送方向における上流側に向けて
対称的に傾斜させることにより、転写用紙４をその中心
から両側縁に向けて伸ばすようにする。
置を提供する。 【構成】 転写用紙４の搬送方向に対して所定の間隔を
開けて複数列にわたって配列されたプレスローラ２５，
２６をヒートローラ２４に圧接させることにより、ヒー
トローラ２４に対する転写用紙４の搬送方向の接触長さ
を長くする。また、ヒートローラ２４の軸方向に沿って
分割されたプレスローラ２６の軸心を転写用紙の両側縁
に向かうに従い次第に搬送方向における上流側に向けて
対称的に傾斜させることにより、転写用紙４をその中心
から両側縁に向けて伸ばすようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体上に形成されて
転写用紙に転写されたトナー画像を定着する熱定着装置
に関する。
転写用紙に転写されたトナー画像を定着する熱定着装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、第一の従来例として、特公平２−
２１５９４号公報に記載された発明を図４に示す。この
発明は、ヒータ１が内蔵されたヒートローラ２とプレス
ローラ３とにより転写用紙４を挾持してトナー画像を定
着するものである。また、プレスローラ３は芯金５の外
周をエラストマー層６で被覆することにより形成されて
いる。
２１５９４号公報に記載された発明を図４に示す。この
発明は、ヒータ１が内蔵されたヒートローラ２とプレス
ローラ３とにより転写用紙４を挾持してトナー画像を定
着するものである。また、プレスローラ３は芯金５の外
周をエラストマー層６で被覆することにより形成されて
いる。
【０００３】次に、第二の従来例として、特公平３−５
５８２４号公報に記載された発明を図５に示す。この発
明は、搬送ベルト７により搬送される転写用紙４の搬送
方向に沿って複数の熱源８を配列することにより、転写
用紙４に対する加熱範囲を広げ、定着作用を促進させる
発明である。
５８２４号公報に記載された発明を図５に示す。この発
明は、搬送ベルト７により搬送される転写用紙４の搬送
方向に沿って複数の熱源８を配列することにより、転写
用紙４に対する加熱範囲を広げ、定着作用を促進させる
発明である。
【０００４】さらに、第三の従来例として、特公平２−
６１７４９号公報に記載された発明を図６に示す。この
発明は、感光ドラム９上に形成されたトナー画像を、ヒ
ートローラ２上に巻回された中間転写ベルト１０に一旦
転写し、この中間転写ベルト１０に転写用紙４をプレス
ローラ１１で圧接することにより、中間転写ベルト１０
上の転写画像を転写用紙４に転写するものである。
６１７４９号公報に記載された発明を図６に示す。この
発明は、感光ドラム９上に形成されたトナー画像を、ヒ
ートローラ２上に巻回された中間転写ベルト１０に一旦
転写し、この中間転写ベルト１０に転写用紙４をプレス
ローラ１１で圧接することにより、中間転写ベルト１０
上の転写画像を転写用紙４に転写するものである。
【０００５】さらに、第四の従来例として、特開昭６０
−１７３５６８号公報、特開昭６０−１７３５６９号公
報に記載された発明を図７に示す。この発明は、一本の
定着ローラ１２と、二列にわたって配列された分離定着
ローラ１３，１４との間で転写用紙４を挾持することに
より、転写用紙４上のトナー画像を圧力をもって定着す
るものである。
−１７３５６８号公報、特開昭６０−１７３５６９号公
報に記載された発明を図７に示す。この発明は、一本の
定着ローラ１２と、二列にわたって配列された分離定着
ローラ１３，１４との間で転写用紙４を挾持することに
より、転写用紙４上のトナー画像を圧力をもって定着す
るものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４に示す第一の従来
例は、ヒートローラ２に対する転写用紙４の搬送方向の
接触長さａを長くして定着作用を促進するために、ヒー
トローラ２に対してプレスローラ３を大きな荷重をもっ
て圧接しなければならない。これにより、ヒートローラ
２とプレスローラ３とが変形し、転写用紙４に皺がよる
おそれがある。
例は、ヒートローラ２に対する転写用紙４の搬送方向の
接触長さａを長くして定着作用を促進するために、ヒー
トローラ２に対してプレスローラ３を大きな荷重をもっ
て圧接しなければならない。これにより、ヒートローラ
２とプレスローラ３とが変形し、転写用紙４に皺がよる
おそれがある。
【０００７】図５に示す第二の従来例は、転写用紙４を
挾持しながら搬送する構造ではないため、転写用紙４が
熱源８側に反った場合にジャムが発生し易い。
挾持しながら搬送する構造ではないため、転写用紙４が
熱源８側に反った場合にジャムが発生し易い。
【０００８】図６に示す第三の従来例は、中間転写ベル
ト１０を必要とし、しかも、中間転写ベルト１０を清掃
するためのクリーニング装置を必要とするため、構造が
複雑化及び大型化する問題がある。
ト１０を必要とし、しかも、中間転写ベルト１０を清掃
するためのクリーニング装置を必要とするため、構造が
複雑化及び大型化する問題がある。
【０００９】図７に示す第四の従来例は、圧力定着方式
であるため、定着ローラ１２に対する分割定着ローラ１
３，１４の加圧力を大きくする必要があり、これによ
り、転写用紙４に皺がより易い。
であるため、定着ローラ１２に対する分割定着ローラ１
３，１４の加圧力を大きくする必要があり、これによ
り、転写用紙４に皺がより易い。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内部にヒータを有して転写用紙の搬送方向と直交する軸
心をもって回転自在に保持されたヒートローラと、前記
転写用紙の搬送方向に対して所定の間隔を開けて複数列
にわたって配列されて回転自在に保持されたプレスロー
ラと、これらのプレスローラを前記ヒートローラ側に付
勢する付勢部材とにより構成した。
内部にヒータを有して転写用紙の搬送方向と直交する軸
心をもって回転自在に保持されたヒートローラと、前記
転写用紙の搬送方向に対して所定の間隔を開けて複数列
にわたって配列されて回転自在に保持されたプレスロー
ラと、これらのプレスローラを前記ヒートローラ側に付
勢する付勢部材とにより構成した。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、特定の列に配列されたプレスローラをヒー
トローラの軸方向に沿って少なくとも二つに分割して設
け、この分割されたプレスローラの軸心を転写用紙の両
側縁に向かうに従い次第に搬送方向における上流側に向
けて対称的に傾斜させた。
明において、特定の列に配列されたプレスローラをヒー
トローラの軸方向に沿って少なくとも二つに分割して設
け、この分割されたプレスローラの軸心を転写用紙の両
側縁に向かうに従い次第に搬送方向における上流側に向
けて対称的に傾斜させた。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明は、複数列にわたって配列
されたプレスローラで転写用紙をヒートローラに圧接さ
せることにより、ヒートローラに対する転写用紙の搬送
方向の接触長さを長くすることができ、さらに、転写用
紙をヒートローラに直接圧接させることができ、これに
より、熱効率を高めることができ、これに伴い、ヒート
ローラに対するプレスローラの圧接力を低くすることが
でき、したがって、転写用紙に皺がよることを防止する
とともに、ヒートローラ及びプレスローラの変形を防止
することができる。
されたプレスローラで転写用紙をヒートローラに圧接さ
せることにより、ヒートローラに対する転写用紙の搬送
方向の接触長さを長くすることができ、さらに、転写用
紙をヒートローラに直接圧接させることができ、これに
より、熱効率を高めることができ、これに伴い、ヒート
ローラに対するプレスローラの圧接力を低くすることが
でき、したがって、転写用紙に皺がよることを防止する
とともに、ヒートローラ及びプレスローラの変形を防止
することができる。
【００１３】請求項２記載の発明は、対称的に傾斜させ
たプレスローラにより転写用紙をその中心から両側縁に
向けて伸ばすことができる。
たプレスローラにより転写用紙をその中心から両側縁に
向けて伸ばすことができる。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。まず、図３に画像形成装置の原理を示す。
すなわち、感光体１５を回転させる過程で、帯電チャー
ジャ１６からの放電作用により感光体１５の外周が一様
に帯電される。その感光体１５の帯電部分に露光部１７
から画像信号に対応する光信号を照射することにより静
電潜像が形成される。その静電潜像は現像器１８により
トナー画像として顕像化される。また、感光体１５の回
転運動に同期して給紙カセット１９内の転写用紙４が給
紙され、その転写用紙４に感光体１５上のトナー画像が
転写チャージャ２０により転写される。続いて、転写用
紙４はそのトナー画像が定着装置２１により定着された
後に、排紙ローラ２２により排紙トレイ２３に排紙され
る。
て説明する。まず、図３に画像形成装置の原理を示す。
すなわち、感光体１５を回転させる過程で、帯電チャー
ジャ１６からの放電作用により感光体１５の外周が一様
に帯電される。その感光体１５の帯電部分に露光部１７
から画像信号に対応する光信号を照射することにより静
電潜像が形成される。その静電潜像は現像器１８により
トナー画像として顕像化される。また、感光体１５の回
転運動に同期して給紙カセット１９内の転写用紙４が給
紙され、その転写用紙４に感光体１５上のトナー画像が
転写チャージャ２０により転写される。続いて、転写用
紙４はそのトナー画像が定着装置２１により定着された
後に、排紙ローラ２２により排紙トレイ２３に排紙され
る。
【００１５】ここで、本発明の定着装置２１の構造を図
１及び図２に基づいて説明する。すなわち、転写用紙４
の搬送方向と直交する軸心をもってヒートローラ２４が
回転自在に設けられている。このヒートローラ２４の端
部にはモータ（図示せず）に駆動されるギヤ２４ａが固
定されている。ヒートローラ２４の中間部には、全長が
市販の封筒４ａの幅よりやや長い寸法に定められたプレ
スローラ２５が圧接されている。また、転写用紙４の搬
送方向におけるプレスローラ２５の下流側には、ヒート
ローラ２４の軸方向に沿って分割された二本のプレスロ
ーラ２６が配列されている。これらのヒートローラ２
５，２６の両端はフレーム２７により回転自在に支承さ
れている。ここで、分割されたプレスローラ２６の軸心
は、転写用紙４の両側縁に向かうに従い次第に転写用紙
４の搬送方向における上流側に向けてθなる角度をもっ
て対称的に傾斜されている。
１及び図２に基づいて説明する。すなわち、転写用紙４
の搬送方向と直交する軸心をもってヒートローラ２４が
回転自在に設けられている。このヒートローラ２４の端
部にはモータ（図示せず）に駆動されるギヤ２４ａが固
定されている。ヒートローラ２４の中間部には、全長が
市販の封筒４ａの幅よりやや長い寸法に定められたプレ
スローラ２５が圧接されている。また、転写用紙４の搬
送方向におけるプレスローラ２５の下流側には、ヒート
ローラ２４の軸方向に沿って分割された二本のプレスロ
ーラ２６が配列されている。これらのヒートローラ２
５，２６の両端はフレーム２７により回転自在に支承さ
れている。ここで、分割されたプレスローラ２６の軸心
は、転写用紙４の両側縁に向かうに従い次第に転写用紙
４の搬送方向における上流側に向けてθなる角度をもっ
て対称的に傾斜されている。
【００１６】図２に示すように、ヒートローラ２４の中
心には棒状のヒータ２８が挿通されている。また、各フ
レーム２７は共通の台座２９により上下動自在に保持さ
れ、且つ、付勢部材としてのスプリング３０によりヒー
トローラ２４側に付勢されている。
心には棒状のヒータ２８が挿通されている。また、各フ
レーム２７は共通の台座２９により上下動自在に保持さ
れ、且つ、付勢部材としてのスプリング３０によりヒー
トローラ２４側に付勢されている。
【００１７】このような構成において、図３において、
感光体１５から送られた転写用紙４は、図１及び図２に
おいてヒートローラ２４とプレスローラ２５，２６とに
挾持されつつ搬送される過程でトナー画像が定着され
る。この場合、複数列にわたって配列されたプレスロー
ラ２５，２６で転写用紙４をヒートローラ２４に圧接さ
せることにより、ヒートローラ２４に対する転写用紙４
の搬送方向の接触長さａを長くすることができる。さら
に、転写用紙４をヒートローラ２４に直接圧接させるこ
とができるため、熱効率を高めることができる。これに
伴い、ヒートローラ２４に対するプレスローラ２５，２
６の圧接力を低くすることができる。したがって、転写
用紙４に皺がよることを防止するとともに、ヒートロー
ラ２４及びプレスローラ２５，２６の変形を防止するこ
とができる。
感光体１５から送られた転写用紙４は、図１及び図２に
おいてヒートローラ２４とプレスローラ２５，２６とに
挾持されつつ搬送される過程でトナー画像が定着され
る。この場合、複数列にわたって配列されたプレスロー
ラ２５，２６で転写用紙４をヒートローラ２４に圧接さ
せることにより、ヒートローラ２４に対する転写用紙４
の搬送方向の接触長さａを長くすることができる。さら
に、転写用紙４をヒートローラ２４に直接圧接させるこ
とができるため、熱効率を高めることができる。これに
伴い、ヒートローラ２４に対するプレスローラ２５，２
６の圧接力を低くすることができる。したがって、転写
用紙４に皺がよることを防止するとともに、ヒートロー
ラ２４及びプレスローラ２５，２６の変形を防止するこ
とができる。
【００１８】また、対称的に傾斜させたプレスローラ２
６により転写用紙４をその中心から両側縁に向けて伸ば
すことができる。
６により転写用紙４をその中心から両側縁に向けて伸ば
すことができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、上述のように、
転写用紙の搬送方向に対して所定の間隔を開けて複数列
にわたって配列されたプレスローラをヒートローラに圧
接させたので、ヒートローラに対する転写用紙の搬送方
向の接触長さを長くすることができ、さらに、転写用紙
をヒートローラに直接圧接させることができ、これによ
り、熱効率を高めることができ、これに伴い、ヒートロ
ーラに対するプレスローラの圧接力を低くすることがで
き、したがって、転写用紙に皺がよることを防止すると
ともに、ヒートローラ及びプレスローラの変形を防止す
ることができる等の効果を有する。
転写用紙の搬送方向に対して所定の間隔を開けて複数列
にわたって配列されたプレスローラをヒートローラに圧
接させたので、ヒートローラに対する転写用紙の搬送方
向の接触長さを長くすることができ、さらに、転写用紙
をヒートローラに直接圧接させることができ、これによ
り、熱効率を高めることができ、これに伴い、ヒートロ
ーラに対するプレスローラの圧接力を低くすることがで
き、したがって、転写用紙に皺がよることを防止すると
ともに、ヒートローラ及びプレスローラの変形を防止す
ることができる等の効果を有する。
【００２０】請求項２記載の発明は、上述のように、ヒ
ートローラの軸方向に沿って分割されたプレスローラの
軸心を転写用紙の両側縁に向かうに従い次第に搬送方向
における上流側に向けて対称的に傾斜させたので、転写
用紙をその中心から両側縁に向けて伸ばすことができる
との効果を有する。
ートローラの軸方向に沿って分割されたプレスローラの
軸心を転写用紙の両側縁に向かうに従い次第に搬送方向
における上流側に向けて対称的に傾斜させたので、転写
用紙をその中心から両側縁に向けて伸ばすことができる
との効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】側面図である。
【図３】画像形成装置の原理を示す正面図である。
【図４】第一の従来例を示す正面図である。
【図５】第二の従来例を示す正面図である。
【図６】第三の従来例を示す正面図である。
【図７】第四の従来例を示す平面図である。
４ 転写用紙 ２４ ヒートローラ ２５，２６ プレスローラ ２８ ヒータ ３０ 付勢部材
Claims (2)
- 【請求項１】 内部にヒータを有して転写用紙の搬送方
向と直交する軸心をもって回転自在に保持されたヒート
ローラと、前記転写用紙の搬送方向に対して所定の間隔
を開けて複数列にわたって配列されて回転自在に保持さ
れたプレスローラと、これらのプレスローラを前記ヒー
トローラ側に付勢する付勢部材とよりなることを特徴と
する熱定着装置。 - 【請求項２】 特定の列に配列されたプレスローラをヒ
ートローラの軸方向に沿って少なくとも二つに分割して
設け、この分割されたプレスローラの軸心を転写用紙の
両側縁に向かうに従い次第に搬送方向における上流側に
向けて対称的に傾斜させたことを特徴とする請求項１記
載の熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171693A JPH06266256A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171693A JPH06266256A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06266256A true JPH06266256A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=12894621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5171693A Pending JPH06266256A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06266256A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017019664A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| CN115231021A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 南通新江海动力电子有限公司 | 薄膜电容器用卷膜机 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5171693A patent/JPH06266256A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017019664A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| CN115231021A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 南通新江海动力电子有限公司 | 薄膜电容器用卷膜机 |
| CN115231021B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-01-30 | 南通新江海动力电子有限公司 | 薄膜电容器用卷膜机 |
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