JPH03220332A - 仮撚被覆弾性糸およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光沢を有する仮撚被覆弾性糸およびその製造
方法に関する。

［従来の技術］ 従来から、被覆弾性糸の製造方法として、伸長された弾
性糸と熱可塑性合成フィラメント糸を芯／鞘状に引揃え
て仮撚加工する方法は、例えば、特公昭４９−９４２７
号公報、特公昭５０−２８５３６号公報、特開昭６０−
２３１８３６号公報などにより知られている。

また、先撚りを付与した後、仮撚加工する方法も、例え
ば、特公昭４２−２５５１１号公報、特開昭４８−３３
１４３号公報などにより知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の仮撚加工法による仮撚被覆弾性糸
にあっては、今日のスポーツ衣料や、高級化指向のイン
ナーウェアー分野において、仮撚被覆弾性糸を用いた製
品は、さらに快適に、しかも審美性を追及されており、
前記の仮撚加工方式により被覆弾性糸では、リワインド
工程で芯糸の弾性糸が切断され易いために糸染めができ
ないという問題点を有していた。また、先撚りを付与し
た前記の公知の技術では製品の審美性、特に光沢感に欠
けるものであった。

また、既存のカバーリング撚糸、あるいは合撚方式の被
覆弾性糸はなお一層光沢感が未達であり、高品質で、審
美性を有する弾性余人すの２ウエイトリコツトに対応し
きれなくなっている。

本発明の目的は、このような従来の欠点を排除し、準備
工程でしごかれてもズしたり、引掛ったすせず、スムー
ズな解舒、走行性を付与し、さらに光沢に富んだ被覆弾
性糸の提供を目的とするとともに、さらに伸長回復性と
被覆性に優れた編地を実現し得る仮撚被覆弾性糸および
その製造方法を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の構成は、伸長され
た弾性糸を芯糸に配し、その周囲を異形断面−合成繊維
マルチフィラメント糸にて被覆した仮撚被覆弾性糸にお
いて、 撚数Ｔ　ｗ　　（Ｔ　／　Ｍ　）が、８Ｑ＜ＴＷ＜５０
０光沢度Ｇ（４５°−４５°）が、 ５．５＜Ｇ　（４５°−４５°） であることを特徴とする仮撚被覆弾性糸である。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の仮撚被覆弾
性糸を説明する。

第１図は本発明の一実施例よりなる仮撚被覆弾性糸を示
し、第１図（Ａ）は側面図、第１図（Ｂ）は第１図（Ａ
）のｘ−ｘ’断面図である。

第１図（Ａ）において、弾性糸１は被覆弾性糸の芯糸を
形成し、異形断面を有する合成繊維マルチフィラメント
糸２が弾性糸１の周りを撚回しており、仮撚加工によっ
ても捲縮はほとんど付与されておらず、スナールやルー
プ形成のない比較的ストレートに近い粗い捲縮状態で弾
性糸１を被覆している。

ここで、異形断面を有する合成繊維マルチフィラメント
糸２の先撚り数は、８０〜５００Ｔ／Ｍの範囲とするこ
とが重要である。撚数が５００Ｔ／Ｍを越えると、被覆
弾性糸としての光沢度の低下が顕著となるばかりか、細
糸・スナール（ビリ）やコアー切れ（弾性糸の糸切れ）
を発生し易い。

また、８０Ｔ／Ｍより少ないと、弾性糸の芯糸の先撚り
（合撚）が不足のため、仮撚加工時の糸走行が不安定と
なり、糸切れが多発したり、仮撚による捲縮発現のバラ
ツキとなって糸条の長手方向に捲回部の移動（ズレ）に
よって粗密を生じ、比較的細かな捲縮部と粗い捲縮部の
混在する捲縮形態を生じ易い。

第１図（Ｂ）において、弾性糸１の周りを撚回する異形
断面を有する合成繊維マルチフィラメント糸２は、弾性
糸１に対し一方に偏った部分に偏在している。また、鞘
を構成する合成繊維マルチフィラメント糸の各単繊維は
離散することなく比較的集束している。第１図（Ｂ）に
示す如く鞘部を構成する最外層に存在する合成繊維マル
チフィラメントを外径とする仮想円を描くとその円は小
さく、このことは被覆性が良好であることを示している
ものである。

第′２図は、従来のカバーリング方式によって、異形断
面を有する合成繊維マルチフィラメント糸を仮撚加工し
た後、シングルカバーリング方式で得られた被覆弾性糸
を示し、第２図（Ａ）は側面図を、第２図（Ｂ）は第２
図（Ｂ）のＹ−Ｙ’断面図を示す。

第２図（Ａ）において、弾性糸１′は被覆弾性糸の芯糸
を形成し、異形断面を有する合成繊維のウーリー糸２′
が弾性糸１′の周りを撚回して被覆していることは、第
１図（Ａ）に示す本発明の被覆弾性糸と大略同一である
が、本発明の仮撚被覆弾性糸とは、ウーリー糸２′の捲
縮性状が全く異なっている。すなわち、異形断面を有す
る合成繊維のウーリー糸２′の捲縮形状は、通常の仮撚
加工にて付与されたものと同様の細かなウーリー状の捲
縮であって、十分な嵩高性を有しているのである。

さらに、第２図（Ｂ）において、弾性糸１′の周りを撚
回する異形断面を有する合成繊維のウ−リーキ２′は、
弾性糸１に対し一方に偏った部分に偏在しているが、各
単繊維は集束することなく離散している。第１図（Ｂ）
に示す如く鞘部を構成する最外層に存在するウーリー単
繊維を外径とする仮想円を描くとその円ははるかに大き
く、このことは被覆性が甘いことを示しているものであ
る。

第３図は、本発明の一実施例よりなる仮撚被覆弾性糸の
光沢度を他の被覆弾性糸と比較したものである。

第３図において、Ａは本発明の一実施例である異形断面
を有するポリアミドマルチフィラメント糸からなる仮撚
被覆弾性糸であり、その光沢度Ｇ（４５°−４５°）は
８．０である。Ｂは比較例として用いた丸断面を有する
ポリアミドマルチフィラメント糸からなる被覆弾性糸で
あり、その光沢度Ｇ（４５°−４５°）は４．７である
。なお、いずれも先撚り数２００Ｔ／Ｍ（Ｓより）、仮
撚加工条件は、ともに同一で、１ヒ一ター／スピンドル
方式により、ヒーター温度１８０℃、仮撚数２７−６０
７／Ｍ、フィード率−１，７４％（ヒーター長１ｍ、糸
速９０ｍ／ｍ１ｎ）で行なったものである。

ここで、光沢特性を表わす光沢度は次によって定義され
る。

（光沢度） 試料片を５　ｃｍＸ　５　ｃｍの台紙に糸を均一に数層
巻きつけ、繊維軸に直角に光源照射面積０．２ｃｎｒを
照射し、光源の入射角を４５°と定め、受光角を４５°
の一定方向に固定して、４５°−４５°と表示する。（
他に入射角４５°、受光角２０°を合せ測定し、４５°
−２０°と表示する。）次のように光沢度を表示する。

光沢度二Ｇ値（４５°−４５°） ここに用いた試験法は、ＪＩＳ　　Ｚ　　８７４１光沢
計ＵＧＶ−４Ｋ　（スガ試験機社製）同様に、光沢度Ｇ
（４５°−２０°）を測定した結果、前記した本発明の
一実施例よりなる仮撚被覆弾性糸は１３１．５であり、
比較例（丸断面のナイロン糸）の被覆弾性糸は７７．５
であった。

つまり、光沢度Ｇ（４５°−２０°）においても、異形
断面を有するポリアミドマルチフィラメント糸からなる
ものが、丸断面を有するポリアミドマルチフィラメント
糸からなるものに比べて約１゜７倍であった。

さらに参考までに、Ａ′は本発明に用いた異形断面ポリ
アミドマルチフィラメント糸（原糸の意味）の光沢度Ｇ
（４５°−４５°）が２１．０であることを示し　Ｂ　
／　は丸断面のポリアミドマルチフィラメント糸光沢度
Ｇ（４５°−４５°）が８．５であることを示す。異形
断面糸の方が丸断面糸に比べて約２．５倍弱であった。

同様に光沢度Ｇ（４５°−２０°）はそれぞれ４６０，
１７４．５であり、２．６倍強であった。

ここでは光沢度Ｇ（４５°−４５°）よりも光沢度Ｇ（
４５°−２０°）の方が受光量としては大であることと
、原糸から仮撚被覆弾性糸に糸加工されることによって
光沢度は減少することが判明した。

これら先撚り加工前後の関係は、本発明の異形断面を有
する合成繊維マルチフィラメント糸は元来、異形断面糸
であるがため、光輝度であって、仮撚加工した後の光沢
度が比較例の丸断面を有する合成繊維フィラメント糸（
原糸）と同等レベルにあることが分る。

また既存のカバーリング撚糸による被覆弾性糸において
は、カバード糸（鞘糸）として本発明の異形断面を有す
るポリアミドマルチフィラメント糸を用い、通常の仮撚
加工の如く完全ウーリー化を狙ったものでなく、光沢本
位のせ撚や高めのフィード率、低めのヒーター温度条件
等を施したにもかかわらず、被覆弾性糸の光沢度Ｇ（４
５゜４５°）は５．０程度であり、ウーリーナイロン糸
光沢度Ｇ（４５°−２０°）は７２の低い値しか得られ
なかった。

つまり、本発明の仮撚被覆弾性糸の特徴は、芯部に弾性
糸を有し、鞘糸が異形断面を有する合成繊維マルチフィ
ラメント糸で構成された先撚りを有する仮撚方式の被覆
弾性糸でありながら、鞘糸の捲縮形状が比較的ストレー
トに近い微弱な捲縮が付与され、弾性糸を緊迫な状態に
被覆しているために、異形断面から発する光沢は先撚り
で、がつ仮撚加工を受けていながら光輝性に富んでいる
点において、いかなる既存のカバーリング撚糸に比べて
も優れている。

本発明で用いられる弾性糸には、ポリウレタン弾性糸、
ポリエステル弾性糸、ポリアミド弾性糸が含まれるが、
なかんずくポリウレタン弾性糸（スパンデックス）が広
く用いられる。

また、本発明において、異形断面を有する合成繊維マル
チフィラメント糸は、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
アクリルマルチフィラメント糸であり、その断面形状は
、正三角形、もしくは二等辺三角形が好ましい。しかも
、変形度の大きい方角断面であったり、■型の扁平糸で
あってもよい。

また、トータルデニールは３０〜２１０Ｄで、アウター
ウェア用（水着等）には５０〜２１０Ｄ。

インナーウェア用には３０〜７０Ｄが好ましい。

単糸デニールは通常１．０〜６．０デニールであればよ
く、またこれらのデニールミックスであってもよい。

次に、本発明における仮撚被覆弾性糸の製造方法は、伸
長された弾性糸と、光沢度Ｇ（４５゜４５°）が１５以
上である異形断面を有する合成繊維マルチフィラメント
糸とを引揃えた状態で８０〜５００Ｔ、／Ｍの先撚りを
施し、次いで仮撚係数が１６０００〜２２０００、仮撚
セット温度が１４０〜１８５℃の範囲であり、かっ仮撚
加熱方向か先撚り方向と同一方向になるように加熱−熱
固定−解撚の仮撚加工を施すことを特徴とするものであ
る。

上記の仮撚被覆弾性糸の製造方法において、前述の通り
本発明の被覆弾性糸に用いる異形断面を有する合成繊維
マルチフィラメント糸の原糸の光沢度Ｇ（４５°−４５
°）が１５以上であることが必要である。

また、先撚り工程での撚数（ＴＷ　）は８０〜５００Ｔ
／Ｍの範囲であり、かつドラフト倍率が１゜５〜４．５
で捲回させることが好ましい。

さらに、加熱−熱固定−解撚の仮撚工程で、加熱の方向
は先撚りと同一方向であって、後記する仮撚係数Ｋが１
６０００〜２２０００の範囲を満たし、かっ仮撚セット
温度が１４０〜１８５℃とする条件を充足することが好
ましい。

ここで、本発明において、仮撚加工に用いる仮撚係数に
は、次式で定義する。

（仮撚係数にの定義） 本発明で用いる異形断面を有する合成繊維マルチフィラ
メント糸のデニール（Ｄ）と、仮撚数（Ｔ）は、次の関
係にある。

Ｔ＝Ｋ　ＦＴ７丁 ただし、ρ：織繊維比重 に：仮撚係数 次に、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第４図は、仮撚係数にと仮撚セット温度Ｈの関係で加工
条件の範囲を示す説明図である。

第４図において、［Ａ］の領域では、捲縮がほとんどな
く、光沢は良好であっても、撚の崩れた糸形態になり、
もはや仮ヨリ糸とはいえない。

［Ｂ］の領域は、本発明の条件範囲にあり、光沢、風合
とも絹様風合に最も近いものが得られる。

［Ｃ］の領域では、光沢の減少はもちろんのこと、捲縮
が細かく、糸の断面変形も極度に進み、さらには一部弾
性糸並びに異形断面を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸の融着が進行して表面品位が悪い。［Ｄ］の領域で
は、光沢は減少し、かつ捲縮が細かく、普通の丸断面を
有する合成繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工条件に
近いため、光沢は低下し、嵩高でソフト風合となる。［
Ｅ］の領域では、もはや融着部分がほとんどで、一部糸
切れする。

すなわち、本発明において、仮撚係数Ｋが１６０００未
満では原糸ライクとなって風合が出す、好ましくない。

また、仮撚セット温度が１４０℃より低いと、風合は原
糸ライクで捲縮発現がほとんどなく、好ましくない。ま
た逆に１８５℃を越えると断面変形が大きくなること、
および弾性糸の一部と異形断面を有する合成繊維マルチ
フィラメント糸との間で融着が生じる。

上記したように、伸長された弾性糸と異形断面を有する
合成繊維マルチフィラメント糸を先撚りすることは、後
工程で仮撚加工、することによって、両者が一体に仮撚
され、同時に仮撚方向が先撚り方向と同一であることが
相乗効果となって、捲縮付与ならびに断面変形を抑制す
るように働（。その際、先撚り数が５００７／Ｍより低
いことと、異形断面を有する合成繊維マルチフィラメン
ト糸（原糸）の光沢度Ｇ（４５°−４５°）が１５以上
であることが光沢を有するる被覆弾性糸を得るための条
件である。

さらに、加熱−熱固定−解撚工程からなる仮撚加工条件
として、仮撚係数Ｋが１６０００〜２２０００、仮撚セ
ット温度が１４０〜１８５℃の範囲を選択することによ
って、通常の弾性糸式すのカバーリング撚糸、あるいは
また、弾性糸と合成繊維フィラメント糸の引揃え仮撚加
工、または先撚り解撚方向仮撚加工等では得ることので
きない優れた光沢を備えた被覆弾性糸を得ることができ
る。

本発明の仮撚被覆弾性糸から編地を編成する際に、芯部
に弾性糸を有し、鞘部の異形断面を有する合成繊維マル
チフィラメント糸の捲縮形状が比較的にストレートに近
く、弾性糸を緊迫な状態に被覆しているために、準備工
程での通過性がスムースである。また、得られた編地表
面は平滑で、優れた絹様光沢が得られる。

次に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ 艶消し剤を含まない異形断面ナイロン糸７０デニール、
４８フイラメント（ナイロン６、比重ρ＝１．１４、光
沢度Ｇ（４５°−４５°）＝２１゜０、東し株式会社製
、登録商標“ナイロンヨックス”）と、ポリウレタン弾
性糸としてタイプ１２７ｃ、２０デニール（東し・デュ
ポン■製、登録商標“オペロン”）をドラフト率３．２
倍、先撚り数２００Ｔ／Ｍ、Ｓ撚に設定して、弾性糸積
極供給装置付リング撚糸機で合撚し、続いて、１ヒ一タ
／スピンドルタイプ仮撚機で、仮撚数、ヒータ温度は第
１表の通りに設定して仮撚被覆弾性糸を得た。

第１表から明らかなように、得られた仮撚被覆弾性糸の
光沢度Ｇ（４５°−４５°）はいずれも７．６〜８．１
の範囲にあり、優れた光沢を有するものであった。

得られた仮撚被覆弾性糸を２８ゲージ、インターロック
組織の丸編機で編成し、染色整理加工した結果、編地表
面の滑らかな光沢に富んだストレッチ性の良好な、水着
用途に好適な編地を得た。

（以下余白） 実施例２ 異形断面ナイロン糸７０デニール、２４フイラメント、
タイプ１０８（東し株式会社製、登録商標“ア・ミック
”）、および丸断面ナイロン糸５０デニール、４０フイ
ラメント、タイプ２００（東し株式会社製、登録商標“
ロイヤルソフィー”）、ナイロン７０デニール、３４フ
イラメント、タイプ３０４（東し■製、登録商標“ミラ
コスモ”）と、ポリウレタン弾性糸はタイプ１２７Ｃお
よび１５４ｃ、２０デニール（東し・デュポン■製、登
録商標“オペロン”）を実施例１と同一工程で、製造条
件は第２表のとおりに設定して、仮撚被覆弾性糸を得た
。

第２表から明らかなように、異形断面を有するナイロン
を使用した仮撚被覆弾性糸は良好な光沢を与えるが、丸
断面使いのものはほとんど光沢が失われている。

実施例３ 異形断面ポリエステル糸７５−４８−８９７５（７５Ｄ
、４８フイラメント）、比重ρ＝１．３８２、光沢度Ｇ
（４５°−４５°）３２．０、東し株式会社製（登録商
標“シルツク”）、異形断面ポリエステル糸７５−３６
−Ｒ９０５（７５Ｄ。

３６フイラメント）、比重ρ＝１．３８２、光沢度Ｇ（
４５°−４５°）２４．５、東し株式会社性、登録商標
スーパーブライト“シルツク”■）、および異形断面ア
クリルフィラメント糸７７５−４Ｏ−８（７５Ｄ、４０
フイラメント）、比重ρ−１，１４、光沢度Ｇ（４５°
−４５°）１４゜５、三菱レイヨン株式会社性、登録商
標“シルパロン”ゼニファー　と、ポリウレタン弾性糸
は実施例２と同一のものを用いて、かつ同一工程で製造
条件は第３表のとおりに設定して、仮撚被覆弾性糸を得
た。

第２表から明らかなように、異形断面を有するポリエス
テル糸およびアクリルフィラメント糸を使用した仮撚被
覆弾性糸は良好な光沢を与える。

（以下余白） ［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、下記のような効果
を奏することができる。

イ）伸長された弾性糸と異形断面を有する合成繊維マル
チフィラメントを先撚りを付与してから仮撚加工するこ
とによって、得られる仮撚被覆弾性糸は、先撚りの付与
のため、鞘糸の異形断面の合成繊維マルチフィラメント
が仮撚での断面変形が抑制され、捲縮発現が進展せず、
比較的ストレートに近い捲縮となって弾性糸を緊密に被
覆する。

その結果、準備工程での通過性がスムースで良い。

得られた編物表面も平滑性に富んでいる。

口）しかも、先撚りが５００　Ｔ／Ｍ未満にあることと
、異形断面を有する合成繊維マルチフィラメント糸（原
糸）で、光沢度Ｇ（４５°−４５°）が１５以上のもの
を使用し、ざらに加熱方向が先撚りと同一方向であるよ
うに仮撚加工することにより、仮撚被覆弾性糸の光沢度
Ｇ（４５°−４５０）が５．５以上と光沢に富んだもの
となる。

その結果、該仮撚被覆弾性糸１００％使い丸編物で極め
て表面平滑で、光沢に富んだものとなり、あたかも２−
ウェイトリコットに酷似したものを得ることができる。

さらに、綿交編であっても、絹様光沢を発するために、
レディース・インナーに好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例よりなる仮撚被覆弾性糸を示
し、第１図（Ａ）は側面図、第１図（Ｂ）は第１図（Ａ
）のｘ−ｘ’断面図である。第２図は、従来のカバーリ
ング方式によって得られた被覆弾性糸を示し、第２図（
Ａ）は側面図を、第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）のＹ−Ｙ
’断面図を示す。 第３図は、本発明の一実施例よりなる仮撚被覆弾性糸の
光沢度と、他の比較の被覆弾性糸の光沢度とを比較して
示すグラフである。第４図は、仮撚係数にと仮撚セット
温度Ｈの関係で加工条件の範囲を示す説明図である。 １、（１’）：弾性糸 ２ ：異形断面を有する合成繊維マルチフィラメント糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）伸長された弾性糸を芯糸に配し、その周囲を異形
   断面合成繊維マルチフィラメント糸にて被覆した仮撚被
   覆弾性糸において、 撚数Ｔ＿Ｗ（Ｔ／Ｍ）が、８０＜Ｔ＿Ｗ＜５００光沢度
   Ｇ（４５゜−４５゜）が、 ５．５＜Ｇ（４５°−４５°） であることを特徴とする仮撚被覆弾性糸。 （２）伸長された弾性糸と、光沢度Ｇ（４５゜−４５゜
   ）が１５以上である異形断面合成繊維マルチフィラメン
   ト糸とを引揃えた状態で８０〜５００Ｔ／Ｍの先撚りを
   施し、次いで仮撚係数が１６０００〜２２０００、仮撚
   セット温度が１４０〜１８５℃の範囲であり、かつ仮撚
   加熱方向が先撚り方向と同一方向になるように加撚−熱
   固定−解撚の仮撚加工を施すことを特徴とする仮撚被覆
   弾性糸の製造方法。