JPH03212292A

JPH03212292A - 乾燥機

Info

Publication number: JPH03212292A
Application number: JP2008940A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Hirota; 達哉廣田; Yoshiaki Aoki; 義明青木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1990-01-18
Filing date: 1990-01-18
Publication date: 1991-09-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、乾燥機に関する。

（ロ）従来の技術従来より、熱交換型の両面ファンを備え、乾燥風を乾燥
室に対して循環させると共に、外部空気を冷却風として
導入し、乾燥風と冷却風とを前記ファンによって熱交換
して水分を除去し、その後乾燥風をヒータによって再加
熱して乾燥室に供給する所謂除湿型衣類乾燥機は、特公
昭６０−５６５１８号公報に示されているが、このよう
な乾燥機において、乾燥風が冷却室側に漏れるのを防止
する構造が、出願人により特願昭６３−１８９１０８号
により提案されている。これを、第３図乃至第５図に基
づいて説明する。

５１は衣類乾燥機５２の機枠、５３はこの機枠５１の前
面に止着された前面板で、中央に衣類の投入口５４が設
けられている。５５は前記機枠５１の後面に止着された
後面板であり、中央に外部空気の導入孔５６・・が設け
られ、下部に導出口５７が設けられている。５８は前記
投入口５４を開閉するドア、５９は前記機枠５１内にお
いて、前記投入口５４を囲むよう取り付けられた環状の
板金製ドラム支持板、６０は一１記機枠５１の後部に、
前記後面板５５と間隔を有するよう横方向に架設された
支持板、６１は前記支持板６０に固定されたファンケー
シングであり、これにより前記機枠５１内が、乾燥室６
２とファン室６３とに区画されている。６４は前記乾燥
室６２内に配設された横軸型のドラムであり、前面開口
を前記投入口５４に対向させて、前記ドラム支持板５９
にフェルト等を介して支持されていると共に、後面側は
軸６５に回転自在に支持されている。６６・は前記ドラ
ム６４の後面中央に設けられた乾燥風出口、６７はこの
出口６６を覆うリントフィルタ、６８・・は前記ドラム
支持板５９の下部に設けられた乾燥風入口、６９は前記
支持板６０に設けられ、前記乾燥室６２とファン室６３
とを連通する連通口、７０は前記乾燥風出口６６・・・
からの風を確実に前記連通口６９に送るためのシール部
材である。

７１は前記ファン室６３内において、前記軸６５に固定
された円板状の合成樹脂製両面ファンであり、前記乾燥
室６２側に位置する循環ファン７２　・・と前記後面板
５５側に位置する冷却ファン７３・・・とが夫々放射状
に表裏一体に形成されていると共に、冷却ファン側中央
部にはプーリ７４が一体形成されている。７５は前記フ
ァンケーシング６１に、前記両面ファン７１を囲むよう
に設けられた合成樹脂製仕切板であり、この仕切板７５
の中央の円形開口アロ内に前記両面ファン７１を牡容す
ることにより、前記仕切板７５と前記両面ファン７１と
で共同して、前記ファン室６３内を乾燥風路７７と冷却
風路７８とに区画している。

さて、前記両面ファン７１の周縁には、前記乾燥風路７
７へ向けて開口する同心状の回転溝群７９が一体形成さ
れ、一方、前記仕切板７５の内周縁には、前記冷却風路
７８へ向けて開口する同心状の固定溝群８０が一体形成
されており、前記回転溝群７９が前記固定溝群８０に対
して、相互に非接触状態で遊嵌されている。即ち、前記
回転溝群７９と固定溝群８０とはラビリンス結合を構成
している。８１はラビリンス結合内で凝縮し、落下して
きた除湿水を乾燥風路側に導出する水抜き孔である。

尚、図示しないが、前記固定溝群８０の裏面側には、ネ
ジボスが立設され、対向する乾燥風路の壁面に螺着され
ているので、熱等により前記仕切板７５が反る可能性は
きわめて小さい。

８２は前記乾燥風路７７の下部と前記乾燥風人口６８・
・・とを接続する乾燥ダクトであり、内部に加熱用ヒー
タ８３が配設されている。８４はこのダクト８２の最下
部に設けられ、ダクト内に凝縮した除湿水を機外に排出
するための排出口、８５は駆動モータであり、前記プー
リ７４に小プーリ８６、ベルト８７を介して接続されて
いると共に、前記ドラム６４に図示しないプーリ、ベル
トを介して接続されている。

而して、乾燥時、前記駆動モータ８５の駆動力により、
前記ドラム６４が低速で、前記両面ファン７１が高速で
、夫々一方向回転され、同時に前記ヒータ８３に通電さ
れ、乾燥風が加熱される。

これにより、前記循環ファン７２・・・の回転で生起し
た風が、前記乾燥風路７７、乾燥ダクト８２、ドラム６
４を通って循環し、ドラム６４内の被乾燥物と熱交換を
行う。また、前記冷却ファン７３・・の回転により、前
記導入孔５６・・・から冷却風路７８内に外気が導入さ
れて、前記導出口５７から導出され、この時前記両面フ
ァン７１が冷却される。そして、熱交換後に乾燥風が、
両面ファン７１に接して冷却され、乾燥風中の水分が凝
縮し、乾燥風路７７内を流下して、前記排出口８４から
排出される。この間、前記乾燥風路７７と冷却風路７８
とは、前記ラビリンス結合によってシールされている。

（ハ）発明が解決しようとする課題従来例のような乾燥機にあっては、両面ファン７１が高
速で回転するために、寸法精度、強度を向−卜させる必
要上、両面ファンの材質として合成樹脂材にガラス繊維
等の無機物質が混入されていて、成形後の収縮量もわず
かである。一方、仕切板７５は、一般にポリプロピレン
等の安価ではあるが成形後の収縮量が大きな材質で形成
されているために、両者の間で成形後の収縮量が大きく
異なり、この収縮のためにエアーシール内の風路抵抗が
変わってしまったり、環状溝群同士が接触して両面ファ
ンの回転が阻害され、乾燥性能が低下する問題があった
。

本発明は、乾燥機の改良に関し、斯かる問題点を解消す
るものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファ
ンにより、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、
外部空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前
記ファンによって熱交換して水分を除去する乾燥機であ
って、前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路と
を区画すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央
に前記ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製
の仕切板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥
風路側と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形され
た第１環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状
に一体成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状
態で遊嵌される第２環状溝群とを備え、前記両面ファン
と仕切板を、ほぼ同一の線膨張係数及び成形後の収縮率
を有する樹脂材質で形成したものである。

尚、線膨張係数とは、熱に応じて膨張する度合いに相当
するものである。

また、本発明は、第１環状溝群の各溝内において、前記
第２環状溝群の壁面を境に、外周側の隙間Ａと内周側の
隙間Ｂとの寸法関係を、当初はＡ≠Ｂで且つ成形後の収
縮作用によりＡ！＝ｉＢとなるよう設定したものである
。

（ホ）作用即ち、成形後、仕切板が収縮すると、各環状溝群はその
径が小さくなるが、両面ファンと仕切板が、ほぼ同一の
線膨張係数及び成形後の収縮率を有しているので、各環
状溝群はほぼ同じ割合で収縮し、両者の遊嵌関係はほと
んど変化しない。

また、例えば、両面ファンよりも仕切板の成形後の収縮
量が大きい場合、当初Ａ＞Ｂとしておけば、第１環状溝
群がより縮径されるので、収縮後にはＡ≒Ｂとなる。

（へ）実施例本発明の実施例を図面に基づいて説明する。但し、両面
ファン及び仕切板以外の構成は従来例と同様であるので
、同符号を用い説明を省略する。

第１図は第１実施例を示し、第３図中Ａ部相当図である
。

この実施例では、仕切板７５及び両面ファン７１の材質
としてＦ　Ｒ−Ｐ　Ｐ　（ＦＲ：ｆｉｂｅｒ　ｒｅｉｎ
ｆｏｒｅｅｄ、ガラス繊維入り強化ポリプロピレン）を
使用している。

即ち、成形後の収縮作用により、固定溝群８０及び回転
溝群７９は第１図中矢印Ｐ方向に移動するが、仕切板７
５と両面ファン７１の線膨張係数及び成形後の収縮量が
共に等しいので、回転溝群７９の壁７９ａ・・・と固定
溝群８０・・・の壁８０ａ・・・との径方向の間隔（外
周側をＡ、内周側をＢ）の割合Ａ／Ｂはほとんど変化せ
ず１である。

第２図は第２実施例を示し、第３図中Ａ部相当図である
。

この実施例では、仕切板７５の材質として安価なＰＰ（
ポリプロピレン）、両面ファン７１の材質としてＦＲ−
ＰＰを使用している。そして、組立て当初において、回
転溝群７９の壁７９ａ　　・と固定溝群８０・・・の壁
８０ａ・・・との径方向の間隔（外周側をＡ、内周側を
Ｂ）がＡ＞Ｂとなるように、回転溝群７９及び固定溝群
８０の径が予め設定されている。

即ち、成形後の収縮作用により、固定溝群８０及び回転
溝群７９は第２図中矢印Ｐ方向に移動するが、仕切板７
５の収縮量が大きいために、固定溝群８０の矢印Ｐ方向
への移動量が多くなって、収縮後には第１図のようにＡ
≒Ｂとなる。

（ト）発明の効果本発明の乾燥機にあっては、成形後に仕切板及び両面フ
ァンが収縮しても、環状溝群同士が接触しない構造であ
るので、両面ファンの回転が阻害されることがなく、安
定した乾燥性能を確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の乾燥機における第１実施例を示す第３
図Ａ部相当図、第２図は第２実施例における第１図相当
図、第３図は従来例における衣類乾燥機の要部断面せる
内部機構図、第４図は同じく冷却風路の背面図、第５図
は同じくファン室の要部断面図である。７１・・両面ファン、７５・・仕切板、７６・・開口、
７７・・乾燥風路、７８・・冷却風路、７９・・回転溝
群、７９ａ・・回転溝群の壁、８０・・固定溝群、８０
ａ・・固定溝群の壁。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファンに
より、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、外部
空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前記フ
ァンによって熱交換して水分を除去するものであって、
前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路とを区画
すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央に前記
ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製の仕切
板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥風路側
と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形された第１
環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状に一体
成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状態で遊
嵌される第２環状溝群とを備え、前記両面ファンと仕切
板を、ほぼ同一の線膨張係数及び成形後の収縮率を有す
る樹脂材質で形成したことを特徴とする乾燥機。
（２）合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファンに
より、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、外部
空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前記フ
ァンによって熱交換して水分を除去するものであって、
前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路とを区画
すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央に前記
ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製の仕切
板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥風路側
と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形された第１
環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状に一体
成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状態で遊
嵌される第２環状溝群とを備え、前記第１環状溝群の各
溝内において、前記第２環状溝群の壁面を境に、外周側
の隙間Ａと内周側の隙間Ｂとの寸法関係を、当初はＡ≠
Ｂで且つ成形後の収縮作用によりＡ≒Ｂとなるよう設定
したことを特徴とする乾燥機。