JPH03212294A - 乾燥機及び乾燥機の両面ファンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、乾燥機に関する。

（ロ）従来の技術 従来より、熱交換型の両面ファンを備え、乾燥風を乾燥
室に対して循環させると共に、外部空気を冷却風として
導入し、乾燥風と冷却風とを前記ファンによって熱交換
して水分を除去し、その後乾燥風をヒータによって再加
熱して乾燥室に供給する所謂除湿型衣類乾燥機は、特公
昭６０−５６５１８号公報に示されているが、このよう
な乾燥機において、乾燥風が冷却室側に漏れるのを防止
する構造が、出願人により特願昭６３−１８９１０８号
により提案されている。これを、第７図乃至第８図に基
づいて説明する。

５１は衣類乾燥機５２の機枠、５３はこの機枠５１の前
面に止着された前面板で、中央に衣類の投入口５４が設
けられている。５５は前記機枠５１の後面に止着された
後面板であり、中央に外部空気の導入孔５６・・・が設
けられ、下部に導出口５７が設けられている。５８は前
記投入口５４を開閉するドア、５９は前記機枠５１内に
おいて、前記投入口５４を囲むよう取り付けられた環状
の板金製ドラム支持板、６０は前記機枠５１の後部に、
前記後面板５５と間隔を有するよう横方向に架設された
支持板、６１は前記支持板６０に固定されたファンケー
シングであり、これにより前記機枠５１内が、乾燥室６
２とファン室６３とに区画されている。６４は前記乾燥
室６２内に配設された横軸型のドラムであり、前面開口
を前記投入口５４に対向させて、前記ドラム支持板５９
にフェルト等を介して支持されていると共に、後面側は
軸６５に回転自在に支持されている。６６・は前記ドラ
ム６４の後面中央に設けられた乾燥風出口、６７はこの
出口６６を覆うリントフィルタ、６８・・・は前記ドラ
ム支持板５９の下部に設けられた乾燥風入口、６９は前
記支持板６０に設けられ、前記乾燥室６２とファン室６
３とを連通する連通口、７０は前記乾燥風出口６６・・
・からの風を確実に前記連通口６９に送るためのシール
部材である。

７１は前記ファン室６３内において、前記軸６５に固定
された円板状の合成樹脂製両面ファンであり、前記乾燥
室６２側に位置する循環ファン７２・・・と前記後面板
５５側に位置する冷却ファン７３・・・とが夫々放射状
に表裏一体に形成されていると共に、冷却ファン側中央
部にはプーリ７４が一体形成されている。７５は前記フ
ァンケーシング６１に、前記両面ファン７１＠囲むよう
に設けられた合成樹脂製仕切板であり、この仕切板７５
の中央の円形開口アロ内に前記両面ファン７１を収容す
ることにより、前記仕切板７５と前記両面ファン７１と
で共同して、前記ファン室６３内を乾燥風路７７と冷却
風路７８とに区画している。

さて、前記両面ファン７１の周縁には、前記乾燥風路７
７へ向けて開口する同心状の回転溝群７９が一体形成さ
れ、一方、前記仕切板７５の内周縁には、前記冷却風路
７８へ向けて開口する同心状の固定溝群８０が一体形成
されており、前記回転溝群７９が前記固定溝群８０に対
して、相互に非接触状態で遊嵌されている。即ち、前記
回転溝群７９と固定溝群８０とはラビリンス結合を構成
している。８１はラビリンス結合内で凝縮し、落下して
きた除湿水を乾燥風路側に導出する水抜き孔である。

尚、図示しないが、前記固定溝群８０の裏面側には、ネ
ジボスが立設され、対向する乾燥風路の壁面に螺着され
ているので、熱等により前記仕切板７５が反る可能性は
きわめて小さい。

８２は前記乾燥風路７７の下部と前記乾燥風人口６８・
・・とを接続する乾燥ダクトであり、内部に加熱用ヒー
タ８３が配設されている。８４はこのダクト８２の最下
部に設けられ、ダクト内に凝縮した除湿水を機外に排出
するための排出口、８５は駆動モータであり、前記プー
リ７４に小プーリ８６、ベルト８７を介して接続されて
いると共に、前記ドラム６４に図示しないプーリ、ベル
トを介して接続されている。

而して、乾燥時、前記駆動モータ８５の駆動力により、
前記ドラム６４が低速で、前記両面ファン７１が高速で
、夫々一方向回転され、同時に前記ヒータ８３に通電さ
れ、乾燥風が加熱される。

これにより、前記循環ファン７２・・・の回転で生起し
た風が、前記乾燥風路７７、乾燥ダクト８２、ドラム６
４を通って循環し、ドラム６４内の被乾燥物と熱交換を
行う。また、前記冷却ファン７３・・・の回転により、
前記導入孔５６・・・から冷却風路７８内に外気が導入
されて、前記導出口５７から導出され、この時前記両面
ファン７１が冷却される。そして、熱交換後に乾燥風が
、両面ファン７１に接して冷却され、乾燥風中の水分が
凝縮し、乾燥風路７７内を流下して、前記排出口８４か
ら排出される。この間、前記乾燥風路７７と冷却風路７
８とは、前記ラビリンス結合によってシールされている
。

（ハ）発明が解決しようとする課題 従来例にあっては、仕切板７５、両面ファン７１が共に
合成樹脂材で成形されている。従って、成形の離型の時
に、固定溝群及び回転溝群を構成する壁を金型から外す
際に、この壁の部分が金型との接触面積が大きいので、
いつまでも金型に引っ付きやすく、それでも無理に離さ
れるために、この壁が内側に倒れるように傾斜すること
が多々ある。

また、乾燥中は、乾燥風路側の温度が冷却風路側の温度
よりも高くなるので（乾燥風路側が約７０℃に対し、冷
却風路側が約２０℃）、仕切板や両面ファンが冷却風路
側に反って、固定溝群や回軌溝群を構成する壁が傾斜す
ることがある。

そして、いずれにしても、固定溝群や回転溝群の壁が傾
斜すると、エアーシール内の風路抵抗が変わってしまっ
たり、壁同士が接触して両面ファンの回転を阻害し、乾
燥効率を低下させる問題が生じる。

本発明は、乾燥機の改良に関し、斯かる問題点を解消す
るものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、合成崩脂材で成形された熱交換型の両面ファ
ンにより、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、
外部空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前
記ファンによって熱交換して水分を除去する乾燥機であ
って、前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路と
を区画すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央
に前記ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製
の仕切板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥
風路側と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形され
た第１環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状
に一体成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状
態で遊嵌される第２環状溝群とを備え、前記第１環状溝
群及び第２環状溝群の少なくとも一方の裏面側に、当該
溝群を構成する壁の基部に沿って、環状の凹所を一体に
形成したものである。

また、本発明の乾燥機は、前記第２環状溝群を構成する
壁の各外周側と前記第１環状溝群を構成する壁との間隔
を、冷却風路側よりも乾燥風路側の方を大きくしたもの
である。

また、本発明の乾燥機は、両面ファンと共同して乾燥風
路と冷却風路とを区画すべく、前記ファンの周囲に配設
され、且つ中央に前記ファンを配置するための開口を有
する合成樹脂製の仕切板と、この仕切板と前記両面ファ
ンとの間に設けられたエアーシール構造とを備え、乾燥
風路側の熱膨張係数に対し冷却風路側の熱膨張係数が大
きくなるように構成したものである。

（ホ）作用 即ち、仕切板や両面ファンに環状溝群を設けると、成形
の離型の時に、環状溝群の壁がどうしても内側に倒れる
傾向にあるが、第１環状溝群及び第２環状溝群の少なく
とも一方の裏面側に、当該溝群を構成する壁の基部にそ
って、環状の凹所を一体に形成することで、この凹所に
おいて、離型時に仕切板又は両面ファンが、金型の一方
に引っ付く力が作用し、金型の他方と環状溝群の壁との
固着力が若干間められる。従って、仕切板又は両面ファ
ンが金型の他方から離れる際に、環状溝群の壁も離れ易
くなって、壁の内倒れが防止される。

また、乾燥中は、乾燥風路内の温度が高くなるために、
仕切板や両面ファンが冷却風路側へ反るが、第２環状溝
群を構成する壁の各外周側と第１環状溝群を構成する壁
との間隔を、冷却風路側よりも乾燥風路側のの方を大き
くしておくことにより、仕切板又は両面ファンの少なく
とも一方が反っても、第２環状溝群の壁が第１環状溝群
の壁に当接することはない。

また、両面ファンと仕切板の少なくとも一方を、乾燥風
路側の熱膨張係数に対し冷却風路側の熱膨張係数が大き
くなるように構成しているので、温度は乾燥風路側の方
が高いが、反ろうとする力は冷却風路側の方が高くなっ
て、全体として仕切板や両面ファンの反りが軽減される
。

尚、請求項１及び３の乾燥機にあっては、仕切板は機枠
やファンケーシングに固定され、反りが発生しにくいの
で、少なくとも両面ファンに採用されるのが望ましい。

（へ）実施例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。但し、仕切
板及び両面ファン以外の構成は従来例と同様であるので
、同符号を用い、説明を省略する。

第１図は第１の実施例を示し、第７図のＡ部に相当する
部分である。

即ち、両面ファン７１の冷却ファン面側に、回転溝群７
９を構成する壁７９ａ・・・の基部に該当する部分に沿
って、環状の凹所ｌ、２が成形時に一体に形成されるよ
うに設けられている。この両１ 面ファン７１は、射出成形機によって成形され、冷却フ
ァン側が金型の固定側に対応し、循環ファン側が金型の
移動側に対応する。そして、両面ファン７１は、■まず
金型の移動側に引っ付いた状態で、金型の固定側から引
き離され、■次に、押し出しピンにより、金型の移動側
から引き離される。

この第１実施例の両面ファン７１は、前記回転溝群７９
の裏面側に、前記凹所１．２を有するので、■の作業時
に、凹所１．２において金型の固定側に引っ付く力が強
く、金型の移動側と回転溝７９の壁７９ａ・・・との固
着力を若干間める。

従って、■の作業時に前記壁７９ａ・・・が金型の移動
側と離れ易くなって、壁７９ａ・・・が内側に傾斜する
ことが抑制される。

しかも、一般に、回転溝群７９の壁７９ａ・・の基部は
、肉厚が大きく、そのぶん成形後の収縮による変形率も
大きいが、前記凹所１．２により、この部分の肉厚が小
さくなって（他の部分と同じになる）、変形の心配が無
い。

２ また、仕切板７５の固定溝群８０は、従来例と同様乾燥
風路７７の壁面に固定されているが、この固定溝群８０
・・・の壁８０ａ・・・の傾斜を更に防止するために、
両面ファンと同様に、環状の凹所３．４が設けられてい
る。

次に、第２図は第２の実施例を示し、第７図のＡ部に相
当する部分である。

回転溝群７９の壁７９ａ・・・の各外周側には、この壁
７９ａ・・・が先細となるような傾斜面５・・・が形成
され、これにより、前記回転溝群７９の壁７９ａ・・の
各外周側と固定溝群８０の壁８０ａ・・・の各内周側と
の間隔は、乾燥風路側をＡ、冷却風路側をＢとすると、
同図（イ）の如く、Ａ＞Ｂとなる。従って、乾燥中、両
面ファン７１が熱で冷却風芹側へ反っても、同図Ｃ口）
の如く、せいぜいＡ＃Ｂとなるだけで、壁７９ａ・・・
の先端が固定溝群８０に当接する心配は無い。

第３図はこの第２実施例の他の例を示し、回転溝群７９
の壁７９ａ・・・及び固定溝群８０の壁８０ａ・・・の
内外周両面に傾斜面６・・・を形成することにより、ラ
ビリンス結合内の風路の断面積を小さくして、風路抵抗
を小さくし、エアーシール効果を向上させたものである
。これは、前記回転溝群７９の壁７９ａ・　・の型抜き
勾配を１１５゜に、固定溝群８０の壁８０ａ・・・の型
抜き勾配を１／３０に設定することに、より実現できる
。

そして、同図（イ）の如く、通常はＡ＞Ｂであり、乾燥
中は同図（ロ）の如＜Ａ＃Ｂとなる。

尚、７　・・は前記第１実施例と同様の趣旨で設けた凹
所である。

次に、第４図は第３の実施例を示している。

即ち、両面ファン７１は乾燥風路側と冷却風路側の二層
構造とし、乾燥風路側の層７１ａの材質としてＦ　Ｒ−
Ｐ　Ｐ　（ＦＲ：ｆｉｂｅｒ　ｒｅｉｎｆｏｒｅｅｄ、
ガラス繊維入り強化ポリプロピレン）を用い、冷却風路
側の層７１ｂの材質としてＰＰ（ポリプロピレン）を用
いている。ＦＲ−ＰＰの熱膨張係数は３〜４Ｘ１０弓／
℃で、ＰＰの熱膨張係数は１０〜１２Ｘ１０弓／℃であ
り、ＦＲ−ＰＰはＰＰの約１／３の熱膨張係数である。

第５図及び第６図はこの第３実施例の他の例を示してい
る。第４図との相違は、ラビリンス結合に代えて、仕切
板７５の開口アロに装着された金環８と、両面ファン７
１の周囲に装着された断面Ｖ字状のフェルト９でエアー
シール構造を構成していることである。

而して、第６図において、乾燥中、乾燥風路７７内の温
度が上昇すると、乾燥風路７７内の温度Ｔ１のために、
両面ファン７１の乾燥風路側の層７１ａがΔＬ１だけ膨
張し、両面ファン７１が冷却風路側に反る力が発生する
。

一方、両面ファン７１内部の熱伝達により、両面ファン
７１の冷却風路側の層７１ｂに（ＴＩ−Ｘ）なる熱量が
伝わる。そして、この冷却風路側の層７１ｂは、乾燥風
路側の層７１ａよりも熱膨張係数が大きいので、（Ｔｌ
−Ｘ）の熱量であっても、ΔＬ１とほぼ等しいΔＬ２だ
け膨張し、両面ファン７１が乾燥風路側に反る力が発生
する。

従って、ΔＬ１とΔＬ２とが相殺されて、両面ファン７
１の反りが抑制される。

６ 尚、前記第３実施例では、両面ファン７１全体を二層構
造としたが、両面ファン７１のファン部を除く部分のみ
であってもよい。

（ト）発明の効果 本発明の請求項１の乾燥機にあっては、成形時に環状溝
が傾いて、環状溝同士が接触することを防止し、請求項
２の乾燥機にあっては、乾燥中の温度差で仕切板や両面
ファンが反っても、環状溝同士が接触することがない構
成であり、請求項３の乾燥機にあっては、乾燥中の温度
差で仕切板や両面ファンが反って、環状溝同士が接触す
ることを防止する構成である。

従って、両面ファンの回転が阻害されることがなく、安
定した乾燥性能を確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の乾燥機における第１実施例を示す第７
図Ａ部相当図、第２図は第２実施例における第１図相当
図、第３図は第２実施例の他の例を示す第１図相当図、
第４図は第３実施例を示す冷却室部の要部断面図、第５
図は第３実施例の他６ の例を示す第４図相当図、第６図は第５図における両面
ファンの要部断面図、第７図は従来例における衣類乾燥
機の要部断面せる内部機構図、第８図は同じく冷却風路
の背面図、第９図は同じくファン室の要部断面図である
。 １〜４・・凹所、５．６・・傾斜面、７１・両面ファン
、７５・・仕切板、７６・・開口、７７・・乾燥風路、
７８・・冷却風路、７９・・回転溝群、７９ａ・・回転
溝群の壁、８０・・固定溝群、８０ａ・・固定溝群の壁
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファンに
   より、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、外部
   空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前記フ
   ァンによって熱交換して水分を除去するものであって、
   前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路とを区画
   すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央に前記
   ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製の仕切
   板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥風路側
   と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形された第１
   環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状に一体
   成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状態で遊
   嵌される第２環状溝群とを備え、前記第１環状溝群及び
   第２環状溝群の少なくとも一方の裏面側に、当該溝群を
   構成する壁の基部に沿って、環状の凹所を一体に形成し
   たことを特徴とする乾燥機。
2. （２）合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファンに
   より、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、外部
   空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前記フ
   ァンによって熱交換して水分を除去するものであって、
   前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路とを区画
   すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央に前記
   ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製の仕切
   板と、この仕切板の開口周縁に沿って、前記乾燥風路側
   と冷却風路側の一方の面に同心状に一体成形された第１
   環状溝群と、前記ファンの外周縁に沿って同心状に一体
   成形され、且つ前記第１環状溝群に対し非接触状態で遊
   嵌される第２環状溝群とを備え、前記第２環状溝群を構
   成する壁の各外周側と前記第１環状溝群を構成する壁と
   の間隔を、冷却風路側よりも乾燥風路側の方を大きくし
   たことを特徴とする乾燥機。
3. （３）合成樹脂材で成形された熱交換型の両面ファンに
   より、乾燥風を乾燥室に対して循環させると共に、外部
   空気を冷却風として導入し、乾燥風と冷却風とを前記フ
   ァンによって熱交換して水分を除去するものであって、
   前記両面ファンと共同して乾燥風路と冷却風路とを区画
   すべく、前記ファンの周囲に配設され、且つ中央に前記
   ファンを配置するための開口を有する合成樹脂製の仕切
   板と、この仕切板と前記両面ファンとの間に設けられた
   エアーシール構造とを備え、前記両面ファンと仕切板の
   少なくとも一方を、乾燥風路側の熱膨張係数に対し冷却
   風路側の熱膨張係数が大きくなるように構成したことを
   特徴とする乾燥機。