JPH0320896Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、磁気ヘツド、特に磁気ヘツドの磁気
コアを保持するコアホルダーの改良に関する。

第１図は、磁気コアを保持する溝部が形成され
た従来のコアホルダーの斜視図である。

第２図は、第１図のコアホルダーの変形例で、
磁気コアを保持する溝部が形成された板材を載置
したコアホルダーの斜視図である。

第３図は、第１図又は第２図に示すコアホルダ
ーに磁気コアが組み込まれて形成された磁気ヘツ
ドの斜視図である。

従来の磁気ヘツドの磁気コアの位置決めは、第
１図に示すように、例えば、亜鉛又はアルミニユ
ウムのような非磁性金属を鋳造によつて形成した
コアホルダー４に、第３図に示す磁気コア１を保
持する溝部４１及びシールド板２を保持する溝部
４２を設け、これら溝部４１，４２によつて行つ
ていた。あるいは、第２図に示すように、例えば
黄銅のような銅合金の板材にプレス加工によつ
て、コアホルダー６を形成し、さらに溝部５１，
５２を設けた合成樹脂等の補助部材５を、このコ
アホルダー６の底面６ａに接着剤等で固定した
後、これら溝部５１，５２に夫々磁気コア１、シ
ールド板２を挿入して位置決めを行つていた。

このようにして第３図の如く、磁気コア１及び
シールド板２の位置決めが行われた後、樹脂又は
接着剤等で固着して磁気ヘツドが形成されてい
た。

しかしながら、鋳造によつて形成されるコアホ
ルダー４は、その鋳造金型の特質として、溝部４
１，４２に抜きテーパーを必要とし、磁気コア１
を組込んだ際に抜きテーパーによつて、磁気コア
１が確実に固定できないという不都合があつた。

さらにまた、このような鋳造金型によつてコア
ホルダー４に細長い溝部を設けることは、金型の
構造が複雑となり、高価なものとなる。そのう
え、金型の合せ部にバリが発生するため、鋳造物
のバリ取り等の手直しを必要とし、作業性の悪い
ものであつた。

また、プレス加工によつて形成されたコアホル
ダー６を使用する場合には、磁気コア１を保持す
る、例えば合成樹脂からなる補助部材５を別部材
として必要とする。このためコスト高となる。さ
らにこの補助部材５は、前述のように接着剤にて
コアホルダー６の底面６ａに固定される。従つ
て、鋳造によつて溝部４１，４２が一体的に形成
されるコアホルダー４に比べて、補助部材５の取
付精度が磁気コア１の位置決め精度と直接関係す
るため溝部５１，５２の取付位置にばらつきが生
ずるといつた問題がある。また、補助部材５は合
成樹脂等で形成されるため、非磁性金属のコアホ
ルダー６の底面６ａに固着する際の接着強度にも
問題がある。

本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、簡単な構造で、正確な磁気コアの位置決
めを可能としたコアホルダーを具備する磁気ヘツ
ドを提供することにある。

この目的を達成するために、本考案は、非磁性
金属板からなるコアホルダーの底面に、該底面と
垂直な湾曲面を有する突起部をプレス加工により
形成し、該突起部の湾曲面に磁気コアの側面を当
接することにより、この磁気コアをコアホルダー
に対して位置決めするように構成したことを特徴
とする。

次に本考案の実施例を第４図ないし第７図とと
もに説明する。

第４図は、本考案によるコアホルダー３の斜視
図である。

コアホルダー３は、例えば、黄銅、燐精銅、ア
ルミニユウム等の非磁性金属板をプレス加工によ
つて形成したものであり、磁気コア１の取り付け
位置決めを行うための突起部３ａが底面３１に垂
直に一体的にプレス加工によつて形成されてい
る。

第５図は、第４図に示すコアホルダー３に、磁
気ヘツドの構成部品である磁気コア１及びシール
ド板２を組込んだ状態を示す平面図である。

磁気コア１は、底面３１に垂直に且つその側面
を突起部３ａの側面と接するとともに、シールド
板２が底面３１に垂直に且つ磁気コア１の間及び
突起部３ａの間に配設されている。

第６図Ａは、突起部３ａの要部断面図であり、
第６図Ｂは、平面図である。

突起部３ａは概略ドーム形状をしているが、そ
の基部はコアホルダー３の底部と垂直な湾曲側面
３３ａとなつており、該湾曲側面３３ａに磁気コ
ア１の側面１１が当接している。したがつて、磁
気コア１と突起部３ａとの当接状態は線接触とな
る。

突起部３ａの高さ及びその湾曲側面３３ａの高
さは、磁気コア１及びシールド板２の位置規制が
できる程度のものであればよい。

さらに突起部３ａの大きさ（直径）と形成位置
を適宜に選択することにより、第５図に示すよう
に磁気コア間に挿入されるシールド板２の位置決
めも行うことができる。

次に本考案による磁気ヘツドの組立手順につい
て説明する。

第５図及び第６図Ａ，Ｂに示すように、コアホ
ルダー３の突起部３ａの湾曲側面３３ａに、磁気
コア１の側面１１を突き当て、さらにシールド板
２を図示の如く突起部３ａの湾曲側面３３ａに突
き当てる。そして接着剤又は樹脂にてコアホルダ
ー３に磁気コア１を固着する。この場合、磁気コ
ア１と突起部３ａ、並びにシールド板２と突起部
３ａとは前述の如く線接触となるため、各部に多
少の寸法のばらつきがあつたとしても、磁気コア
１とシールド板２をコアホルダー３に対して高精
度に位置決めすることができる。

第７図は、第６図に示した突起部３ａの変形例
であり、本実施例の場合、突起部３ａは円筒状に
形成されており、その周面がコアホルダー３の底
面３１に対して垂直な湾曲側面３３ａとなつてい
る。このように突起部３ａの形状は適宜選択可能
であり、要は、コアホルダー３の底面３１に対し
て垂直な湾曲側面３３ａを有し、この湾曲側面３
３ａに磁気コア１の側面１１を付き当てて、該磁
気コア１をコアホルダー３に対して位置決めでき
るものであれば良い。

以上説明したように、本考案によれば、磁気コ
アの位置決め用突起部を有するコアホルダーをプ
レス加工によつて形成したものであるから、複雑
な鋳造金型や補助部材が不要となり、その分コス
トを低減でき、しかも、上記突起部はコアホルダ
ーの底面に対して垂直な湾曲面を位置決め基準と
しているため、磁気コアや突起部に多少の寸法の
ばらつきがあつたとしても、磁気コアをコアホル
ダーに対して正確に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のコアホルダーの斜視図、第２
図は、他の従来のコアホルダーの斜視図、第３図
は、従来のコアホルダーに磁気コアが組込まれて
形成された磁気ヘツドの斜視図、第４図は、本考
案によるコアホルダーの斜視図、第５図は、第４
図のコアホルダーに磁気コアが組込まれて形成さ
れた磁気ヘツドの平面図、第６図Ａは、第５図の
突起部の要部断面図、第６図Ｂは、第６図Ａの突
起部の平面図、第７図は、本考案による突起部の
変形例を示す断面図である。 １……磁気コア、２……シールド板、３……コ
アホルダー、３ａ……突起部、３３ａ……湾曲側
面（湾曲面）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コアホルダーに磁気コアを所定の取付角度で組
   込んでなる磁気ヘツドにおいて、非磁性金属板か
   らなる前記コアホルダーの底面に、該底面と垂直
   な湾曲面を有する突起部をプレス加工により形成
   し、該突起部の湾曲面に前記磁気コアの側面を当
   接することにより、この磁気コアをコアホルダー
   に対して位置決めするように構成したことを特徴
   とする磁気ヘツド。