JPH026485Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁気ヘツドに関し、特に巻線を施した
二つの略形状コアをそれぞれ分割ホルダに装着
して突合せ固着するようにした磁気ヘツドのホル
ダの改良に関する。

一般に、多品種少量生産型の特殊な磁気ヘツド
をつくる場合、コア装着用のホルダは、洋白等の
非磁性体板を曲げと切削加工によりつくる方法
と、真鍮材等を切削加工してつくる方法等があ
る。

第１図は前者の方法でつくつたホルダを使用し
た磁気ヘツドの中間組立品を示す。この磁気ヘツ
ドは、浅い略形状コア１に巻線２を施しホルダ
３に装着したものを一対、コア１の磁気間隙側突
合せ部に磁気間隙材４を介在させて全体を突合
せ、両方のホルダ３を反対方向から２本のねじ５
（一方のみ図示）で締付けて固着する。更に、こ
れらをコア１の磁気間隙部が露出するように磁気
遮蔽用の金属ケース（図示省略）に収納し樹脂を
注入固化させてできあがる。

第２図は後者の方法でつくつた幅広のコア１用
のホルダの例を示し、このホルダ６はコア１を幅
方向に位置決めするためのねじ穴６６を設ける必
要上コア１の主軸に平行な側面は壁面である。

しかし、第２図のようなものは別として、トラ
ツクの幅の狭いあるいは小型の磁気ヘツド用にす
る場合には、コアに施した巻線と外部接続用の端
子あるいは引出し線との接続作業、樹脂の注入作
業を容易にするため及び切削加工の点からもホル
ダの側壁は状に切開くことが多いし、ホルダ相
互を締付け固定するねじは一対（２本）しか使え
ないことが多い。このようなホルダを相互に突合
せ、且つ一対の締付ねじにより固着したホルダを
用いた磁気ヘツド（第１図のもの）は、ねじの挿
着位置がホルダの中間部でしかも背壁であるた
め、ねじの締付け強度によつてはホルダの背壁が
内側に変形する。このため磁気間隙側突合せ部が
外方に開き、コアにおける磁気間隙が変化して磁
気ヘツドの電気的特性が不安定になるという問題
点がある。

本考案はこのような問題点を解消して電気的特
性の良好な磁気ヘツドを提供しようとするもので
ある。

本考案は閉磁路を形成するように突合されるべ
き二つの略形状コアに巻線を施してそれぞれ箱
形の分割ホルダに装着し、前記コアの磁気間隙側
突合せ部に磁気間隙材を介在させて前記ホルダを
突合せ固着するようにしたリング形磁気ヘツドに
おいて、前記ホルダの二つの側壁にそれぞれ、深
くなるにつれて先細となり前記コアの磁気間隙側
突合せ部の側に台形状の側壁が残るように逆台形
状の切欠きを設け、前記台形状の側壁のうち上辺
寄りの斜辺部分を突き抜けて対向するホルダの台
形状の側壁の斜辺部分に至るようにねじを螺入す
ることにより、ホルダ相互を締付け固定したこと
を特徴とする。

第３図は本考案による磁気ヘツドの中間組立品
を示し、第１図の例と同様、洋白等の非磁性体板
でホルダを形成した実施例である。

第３図において、一対のホルダ３は箱形であ
り、その上壁が断面略へ形に折曲げられてこの折
曲部３２の先端に形成された切欠き３２ａからコ
ア１の磁気間隙部が突出するようにされている。
ホルダ３の側壁３４には、深くなるにつれて先細
となり、しかもコア１の磁気間隙側突合せ部の側
に台形状の側壁が残るように、逆台形状の切欠き
３４ａが形成（反対側の側壁も同様）されて二つ
のホルダの突合せ後でも巻線の引出し、樹脂の注
入等ができるようにされている。一方、ホルダ３
の底壁３３はそのまま他方のホルダの底壁と突合
されるようになつている。ホルダ３固定用の一方
の締付ねじ５は、背壁３１の一端側から切欠き３
４ａによつて形成された台形状の側壁３４のうち
台形の上辺寄り、すなわち肉厚の大きい部分を通
して台形状の斜辺を突き抜け、更に他方のホルダ
にできている台形状の側壁の斜面のうち肉厚の大
きい部分を通して側壁内に螺入されるようになつ
ている。他方の締付ねじは、上記と同じような位
置関係で他方のホルダの背壁の他端側から図示さ
れた締付ねじ５とは反対方向に螺入される。

このように、本考案では巻線の引出し、樹脂の
注入等のためにホルダ３に不可欠の切欠きを逆台
形状としてできるだけ大きくとれるようにしてい
る。しかも、ねじによつて締付けを行なうに際
し、側壁３４が台形状になつているので、締付ね
じ５の挿着位置が台形状の肉厚の大きい領域とす
ることで比較的大きな強度で締付けても背壁３１
の変形は非常に小さい。なお、締付ねじ５の挿着
位置をホルダ３の上部あるいは底部から離れた位
置にするのは、一対の締付ねじ５で一対のホルダ
３の締付け強度をその上部、底部の一方に偏らせ
ないようにするためである。台形状側壁３４の上
辺は互いに突合せるようにしても良いが、適度の
間隙があればコア１同士が強固に密着固定される
効果が得られる。この後、組立体は磁気遮蔽用の
金属ケース（図示省略）に収納されて樹脂が注入
され所定の仕上げを施して磁気ヘツドができ上が
る。

第４図は本考案に使用されるホルダの他の実施
例を示し、第２図の例と同様、真鍮材の切削加工
によりつくつた例で、幅１mmのコア用ホルダを拡
大して示す。

第４図において、上壁６２にコア１突出用の切
込み６２ａが形成され、側壁６４には逆台形状の
切欠き６４ａが形成されて外部接続用端子６７と
巻線２との接続等ができるようにされ、底壁６３
にはコア１の後部を挿着するための切込み６３ａ
が形成されている。一方の台形状の側壁６４内に
は背壁６１から締付ねじ挿通用の貫通孔６４ｂが
形成され、他方のホルダの対向する側壁内にねじ
が螺入できるようにされる。他方の台形状の側壁
６４内には他方のホルダから挿通されてくるねじ
が螺入できるようなねじ穴６４ｃが形成されてい
る。

この実施例でも第１の実施例同様、コア１を装
着したホルダ６の突合せ部６５が相互に突合され
て締付ねじが台形状の側壁６４の斜面部分を通し
て締付けを行なうので、ホルダ６の背壁６１に変
形が無くコアにおける磁気間隙部の開きを心配せ
ずに所定の強度で締付けを行なうことができる。

以上説明してきたように、本考案によればホル
ダの加工作業が若干増えるが、一対の締付ねじだ
けでもホルダ相互の締付強度に偏りが生じたり、
ホルダに変形が生じたりすることなく締付作業を
進めることができ、コアにおける磁気間隙の変動
が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドの中間組立品の構造
図、第２図は従来のトラツク幅の広い磁気ヘツド
用の真鍮製ホルダの斜視図、第３図は本考案によ
る磁気ヘツドの中間組立品の一例を示す斜視図、
第４図は本考案による磁気ヘツドに用いるホルダ
の他の実施例の斜視図。 図中、１はコア、２は巻線、３，６はホルダ、
４は磁気間隙材、５は締付ねじ、６７は外部接続
用端子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 閉磁路を形成するように突合されるべき二つの
   略形状コアに巻線を施してそれぞれ箱形の分割
   ホルダに装着し、前記コアの磁気間隙側突合せ部
   に磁気間隙材を介在させて前記ホルダを突合せ固
   着するようにしたリング形磁気ヘツドにおいて、
   前記各ホルダの二つの側壁にそれぞれ、深くなる
   につれて先細となり前記コアの磁気間隙側突合せ
   部の側に台形状の側壁が残るように逆台形状の切
   欠きを設け、前記台形状の側壁のうち上辺寄りの
   斜辺部分を突き抜けて対向するホルダの台形状の
   側壁の斜辺部分に至るようにねじを螺入すること
   により、ホルダ相互を締付け固定したことを特徴
   とする磁気ヘツド。