JPH0319765Y2 - - Google Patents

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JPH0319765Y2
JPH0319765Y2 JP1983067842U JP6784283U JPH0319765Y2 JP H0319765 Y2 JPH0319765 Y2 JP H0319765Y2 JP 1983067842 U JP1983067842 U JP 1983067842U JP 6784283 U JP6784283 U JP 6784283U JP H0319765 Y2 JPH0319765 Y2 JP H0319765Y2
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  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチツク頭部と金属製脚を有する
ボタンの改良に関する。
プラスチツク頭部を有するボタンは頭部に意匠
効果を持たせる目的も兼ねて広く用いられてい
る。このうち、プラスチツク頭部と金属製脚部と
から成るものにはいくつかの種類のものが知られ
ており、頭部と脚部とを結合するための手段もプ
ラスチツクの種類に応じて異つたものが使用され
ているが、いずれも十分に満足なものは提供され
ていない。
第１〜３図は熱硬化性樹脂を用いる例で、第１
〜２図のように環状基部１から衣服への取付脚
（この例では先端が尖つたプロング）２が起立し
た金属脚部材を第３図のような成形型３へ熱硬化
性樹脂と共に入れ、熱硬化してボタン頭４とする
ものである。金属脚部材をプラスチツク中へ充分
に把持させるためにこの部材の基部１は環状に形
成されてその周りに樹脂が十分に回り込むように
している。熱硬化性樹脂によるボタン頭は硬度が
高くて傷がつき難く且つ意匠的にもすぐれている
が、これを衣服へ取付けるためにボタン頭４を取
付金型の凹所へ位置づけ、取付圧力を脚２に加え
たとき、環状基部１からボタン頭４に局部的な力
が加つてボタン頭４にひび割れが生じる現象が
往々にして見られ、不良の発生を避けることがで
きない。また、ボタン頭の熱硬化処理及び冷却時
のボタン頭と脚部材との熱収縮のちがいにより内
部応力が生じ、ひび割れの原因となる。第４〜５
図は硬質の熱可塑性樹脂を用いる従来例であり、
拡大底部を備えた凹所５を有するボタン頭６に、
円錐形端部を有する取付脚（この場合は管状のも
の）を挿入し、矢印の方向へ圧力を加えて円錐形
端部を拡張させ、第６図のように凹所５の拡大底
部へこの拡張部を係合させて一体化させてボタン
を得る。この例でボタン頭に熱硬化性樹脂を用い
ると寸法精度を厳密に制御しないとボタン頭に割
れが生じるので熱可塑性樹脂を用いるのが普通で
ある。しかし、熱可塑性樹脂はボタン頭として美
感に欠け、傷がつき易く、また耐熱性及び耐薬品
性に劣る欠点がある。第６〜７図は凹所８及びそ
れを取囲む隆起部９を有する硬質熱可塑性樹脂製
ボタン頭１０に取付脚部材１１の基部フランジを
挿入し（第６図）、隆起部９をこのフランジにか
しめつけたボタン（第７図）を示す。この例では
ボタン頭の素材は熱可塑性樹脂に限られる。
従つて本考案はこのような欠陥のないプラスチ
ツク製ボタン頭を有するボタンを提供することを
目的とする。
簡単に述べると、本考案のボタンは内部が拡大
した凹所を形成した熱硬化した剛性のポリエステ
ル樹脂製ボタン頭と、前記凹所の入口径よりも大
きい円板状の基部及び該円板状基部から直立する
少なくとも１つの取付脚より成る金属製脚部材と
から成り、前記基部は前記凹所の内表面に合致す
る底面部分と前記底面部分周辺に結合されたほぼ
水平な上面部分とから構成され、前記取付脚は前
記水平な部分から直立しており、そして前記円板
状基部は前記凹所の狭い入口を通して前記内部拡
大部分へ嵌着されている。
本考案によると、取付脚部材の円板状基部の底
面部分が広い面積でボタン頭の凹所拡大部の面に
接触しているから衣服への取付時に加わる圧力が
分散されるだけでなく、取付脚が底面部分からで
はなくてほぼ水平な上面部分から直立しているか
ら上面部分による力の緩和作用が生じて取付圧力
はさらに分散され、樹脂ボタンの割れや傷が防止
できる。また、組立ても取付脚部材を樹脂ボタン
の凹所へ弾性的に押入れるだけで良いから作業上
の利点も得られる。
第８〜１２図は本考案のボタンを示すもので、
１２はボタン頭、１３は取付脚部材である。ボタ
ン頭１２は熱硬化性ポリエステル樹脂より製作さ
れており、表面側には化粧面１６が、裏面側には
入口が狭く且つ内部に拡大部１４を有する円形凹
所１５が形成されている。このボタン頭１３は脚
部材１３と結合する前に予め形成されている。一
方、脚部材１３はボタン頭１６の凹所１５の底面
とほぼ同一の形状の表面を有するほぼ円形の基部
１７と、この基部１７の外周１８よりも半径方向
内寄りの位置から起立する複数の脚１９とから成
つている。脚部材１３の重要な点は基部１７が衣
服への取付時の応力集中を避けるために円板形を
なすことであり、これが環状であつてはならな
い。取付脚部材１３の基部１７の直径と、ボタン
頭１２の凹所１５の入口２０の直径との寸法関係
は、基部１７を凹所１５へ嵌着するのに差しつか
えない範囲でそれらの直径の差が十分大きくなる
ようにする。この関係は実験的に容易に定めう
る。またボタン頭１２の凹所１５の内部拡大部１
４は取付脚部材１３の基部１７の直径とほぼ同一
またはそれ以上に定める。
以上の構成を有するボタン頭１２と取付脚部材
１３とを結合するには、ボタン頭１２を、その表
面１６と相補形をなす支持表面を有する金型内に
支持させ、ポリエステル樹脂がやや軟化する温
度、例えば約50℃程度に加熱した上、ボタン頭の
凹所１５へ脚部材１３の基部１７を挿入する。こ
のようにするとポリエステル樹脂製ボタン頭は割
れることなく容易に脚部材と結合することができ
る。
このようにして組立てられたボタンを衣服に取
付ける際には、取付圧力は取付脚部材１３の基部
１７とボタン頭１２の凹所１５との広い係合面に
分散されるから、熱硬化型の樹脂を用いたにも拘
らず割れの問題が回避され、一方ポリエステル樹
脂の天然石やベツコウなどに似たすぐれた風合い
や、硬度、耐熱、耐薬品性などのすぐれた特徴が
利用できる。
第１３図は本考案の別の実施例を示すもので、
２１はポリエステル樹脂製ボタン頭であり、２２
は平らな円板状の基部２３と管状取付脚２４とを
有する取付脚部材である。本例におけるボタンの
組立ても上記の実施例におけるものと同様であ
る。
第１４図はさらに他の実施例を示すもので３１
はポリエステル樹脂製ボタン頭であり、３２は水
平な円形基部フランジ３５を有する管状取付脚３
４とその周りを抱く円板状底面部３３とより成る
取付脚部材であり、取付脚部材３２はボタン頭３
１の拡大凹所内へ底面部３３を嵌合することによ
りボタン頭３１と一体化されている。
本考案の範囲内で多くの変形例が可能なことは
当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のボタンの脚部材を示す正面断面
図、第２図は同平面図、第３図はボタン頭を取付
ける工程を示す同ボタンの正面断面図、第４図は
従来の他のボタンの正面断面図、第５図は完成し
た同ボタンの断面図、第６図は従来のさらに他の
ボタンの正面断面図、第７図は完成した同ボタン
の正面断面図、第８図は本考案のボタンの取付脚
部材を示す正面断面図、第９図は同取付脚部材の
平面図、第１０図は本考案のボタンのボタン頭の
断面図、第１１図は同平面図、第１２図は本考案
のボタンの正面断面図、及び第１３図は他の実施
例によるボタンの正面断面図、及び第１４図は本
考案のさらに他の実施例によるボタンの正面断面
図である。図中主な部分は次の通りである。 １２：ポリエステル樹脂製ボタン頭、１３：金
属製取付脚部材、１４：拡大部、１５：凹所、１
７：円板状基部、１８：外周部、１９：脚、２
０：入口部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内部に拡大部分を有する凹所を形成した剛性の
    ポリエステル樹脂製ボタン頭と、前期凹所の入口
    径よりも大きい円板状基部及び該円板状基部から
    直立する少なくとも１つの取付脚より成る金属製
    脚部材とからなり、更に前記円板状基部は前記凹
    所の内表面に合致する底面板部分と前記底面板部
    分周辺に結合したほぼ水平な上面板部分とから構
    成され、前記取付脚は前記水平な上面板部分から
    直立しており、そして前記円板状基部は前記凹所
    の狭い入口を通して前記内部拡大部分へ嵌合され
    ている、衣服等へ取付圧力を加えて取付ける型の
    ボタン。
JP1983067842U 1983-05-09 1983-05-09 ボタン Granted JPS59174012U (ja)

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JP1983067842U JPS59174012U (ja) 1983-05-09 1983-05-09 ボタン
US06/593,345 US4580320A (en) 1983-05-09 1984-03-26 Button having plastic resin head
DE3416372A DE3416372A1 (de) 1983-05-09 1984-05-03 Knopf
GB08411627A GB2139476B (en) 1983-05-09 1984-05-08 Improvements in buttons
IN552/MAS/84A IN160731B (ja) 1983-05-09 1984-07-28
US06/897,173 USRE32500E (en) 1983-05-09 1986-08-15 Button having plastic resin head

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JPS59174012U JPS59174012U (ja) 1984-11-20
JPH0319765Y2 true JPH0319765Y2 (ja) 1991-04-26

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US (2) US4580320A (ja)
JP (1) JPS59174012U (ja)
DE (1) DE3416372A1 (ja)
GB (1) GB2139476B (ja)
IN (1) IN160731B (ja)

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