JPH03194764A - 磁気カード書込または読出装置 - Google Patents
磁気カード書込または読出装置Info
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- JPH03194764A JPH03194764A JP33305089A JP33305089A JPH03194764A JP H03194764 A JPH03194764 A JP H03194764A JP 33305089 A JP33305089 A JP 33305089A JP 33305089 A JP33305089 A JP 33305089A JP H03194764 A JPH03194764 A JP H03194764A
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各種の磁気カードを使用する機器における
磁気カード書込／読出装置に関し、特にその磁気ヘッド
汚染対策に関する。
磁気カード書込／読出装置に関し、特にその磁気ヘッド
汚染対策に関する。
例えば、テレホンカード、交通機関の乗車券購入用カー
ド等の各種プリペイドカードや、バンクカード、ＩＤカ
ード等の使用者識別用カードなど種々の磁気カードが用
いられており、それらを使用する機器には、その磁気カ
ードからデータを読み出したり、あるいはそこにデータ
を書き込んだりするための磁気カード書込／読出装置が
設けられている。
ド等の各種プリペイドカードや、バンクカード、ＩＤカ
ード等の使用者識別用カードなど種々の磁気カードが用
いられており、それらを使用する機器には、その磁気カ
ードからデータを読み出したり、あるいはそこにデータ
を書き込んだりするための磁気カード書込／読出装置が
設けられている。
このような磁気カード書込／読出装置は、一般に挿入口
から挿入された磁気カード１を、第５図に示すようにテ
ンションローラ２によって磁気ヘッド３のギャップ（ス
リット）形成面３ａに押し付けながら走行させ、その磁
気ヘッド乙によって磁気カード１の磁性体がコーティン
グされた記憶面にデータを書き込みあるいはその記憶面
からデータを読み出すようになっている。
から挿入された磁気カード１を、第５図に示すようにテ
ンションローラ２によって磁気ヘッド３のギャップ（ス
リット）形成面３ａに押し付けながら走行させ、その磁
気ヘッド乙によって磁気カード１の磁性体がコーティン
グされた記憶面にデータを書き込みあるいはその記憶面
からデータを読み出すようになっている。
なお、テンションローラ２は樹脂あるいは合成ゴムで作
られており、図示しない軸によって回転及び上下動自在
に軸支され、スプリングによる付勢力及び自重により４
００ｇ程度の加圧力で磁気カード１を磁気ヘッド３へ押
し付け、磁気カード１が挿入されていない待機時には、
仮想線で示すように磁気ヘッド３に接している。
られており、図示しない軸によって回転及び上下動自在
に軸支され、スプリングによる付勢力及び自重により４
００ｇ程度の加圧力で磁気カード１を磁気ヘッド３へ押
し付け、磁気カード１が挿入されていない待機時には、
仮想線で示すように磁気ヘッド３に接している。
一方、磁気ヘッド３は、ギャップ３ｂを形成した磁性体
コアにコイルが巻回されており、通常はアルミニウム、
真鍮、パーマロイ等によって成形されるヘッドブロック
４に保持されている。
コアにコイルが巻回されており、通常はアルミニウム、
真鍮、パーマロイ等によって成形されるヘッドブロック
４に保持されている。
しかしながら、プリペイドカード等の磁気カードは、利
用者が頻繁に手で触れて使用するため汗などによって汚
れ易い。
用者が頻繁に手で触れて使用するため汗などによって汚
れ易い。
そのため、上述のような従来の磁気カード書込／読出装
置では、磁気カードが使用される度にその汚れが磁気ヘ
ッド３のギャップ形成面３ａに付着して、第６図に示す
ように粘着性の物質５が堆積してくる。
置では、磁気カードが使用される度にその汚れが磁気ヘ
ッド３のギャップ形成面３ａに付着して、第６図に示す
ように粘着性の物質５が堆積してくる。
それによって、磁気ヘッド乙による磁気カード１の記憶
面へのデータの書き込みあるいは記憶面からのデータ読
み出しが不安定になり、最後にはギャップ形成面３ａの
全面に粘着性の物質５が堆積して硬化してしまい、例え
ば約７００教程度で書込／読出が不能になってしまうと
いう問題があった。
面へのデータの書き込みあるいは記憶面からのデータ読
み出しが不安定になり、最後にはギャップ形成面３ａの
全面に粘着性の物質５が堆積して硬化してしまい、例え
ば約７００教程度で書込／読出が不能になってしまうと
いう問題があった。
この発明は、このような問題を解決して、磁気カード書
込／読出装置における磁気カードの使用可能枚数を大幅
に増加することを目的とする。
込／読出装置における磁気カードの使用可能枚数を大幅
に増加することを目的とする。
この発明は上記の目的を達成するため、上述のような磁
気カード書込／読出装置において、テンションローラの
少なくとも外周部をカーボンあるいはカーボン入りゴム
によって形成したものである。
気カード書込／読出装置において、テンションローラの
少なくとも外周部をカーボンあるいはカーボン入りゴム
によって形成したものである。
さらに、そのテンションローラを偏心位置で回転自在に
且つ前記磁気ヘッドに対して離接可能に軸支するとよい
。
且つ前記磁気ヘッドに対して離接可能に軸支するとよい
。
あるいはまた、磁気ヘッドを保持するヘッドブロックの
少なくとも磁気カード走行面となる部分をカーボンによ
って形成してもよい。
少なくとも磁気カード走行面となる部分をカーボンによ
って形成してもよい。
磁気カードに付着する汚れは１人間の汗の成分である塩
素（Ｃ１）が多く含まれており、この塩素は他の物質と
化学反応する性質が強いため、磁気カード書込／読出装
置内の搬送経路で接触する金属等の元素と反応して前述
した粘着性の物質となって磁気ヘッドに堆積するものと
考えられる。
素（Ｃ１）が多く含まれており、この塩素は他の物質と
化学反応する性質が強いため、磁気カード書込／読出装
置内の搬送経路で接触する金属等の元素と反応して前述
した粘着性の物質となって磁気ヘッドに堆積するものと
考えられる。
第７図にその堆積物質の粉末サンプルを分析した成分元
素の含有比率を示す。
素の含有比率を示す。
ところが、カーボンはその塩素を吸収する性質があるた
め、上記のようにテンションローラの少なくとも外周部
をカーボンあるいはカーボン入りゴムによって形成する
と、磁気ヘッドのギャップ形成面の待機中は常にこのテ
ンションローラの外周面に接している部分には粘着性の
物質が殆んど堆積しなくなる。
め、上記のようにテンションローラの少なくとも外周部
をカーボンあるいはカーボン入りゴムによって形成する
と、磁気ヘッドのギャップ形成面の待機中は常にこのテ
ンションローラの外周面に接している部分には粘着性の
物質が殆んど堆積しなくなる。
さらに、このテンションローラを偏心位置で回転及び磁
気ヘッドに対して離接自在に軸支するようにすると、待
機時にこのテンションローラが磁気ヘッドに接する位置
が所定範囲で毎回変わるために、−層有効に磁気ヘッド
への異物の堆積を防止することができる。
気ヘッドに対して離接自在に軸支するようにすると、待
機時にこのテンションローラが磁気ヘッドに接する位置
が所定範囲で毎回変わるために、−層有効に磁気ヘッド
への異物の堆積を防止することができる。
また、磁気ヘッドを保持するヘッドブロックの少なくと
も磁気カード走行面となる部分をカーボンによって形成
しても、ヘッドブロックの磁気カード走行面だけでなく
、磁気ヘッドのギャップ形成面にも粘着性の物質が殆ん
ど堆積しなくなる。
も磁気カード走行面となる部分をカーボンによって形成
しても、ヘッドブロックの磁気カード走行面だけでなく
、磁気ヘッドのギャップ形成面にも粘着性の物質が殆ん
ど堆積しなくなる。
したがって、磁気カード書込／読出装置の磁気カード使
用可能枚数が大幅に増加する。
用可能枚数が大幅に増加する。
以下、この発明の実施例を図面によって具体的に説明す
る。
る。
第２図はこの発明を適用した磁気カード書込／読出装百
の概略構成例を示す略縦断面図、第１図はその要部の拡
大断面図であり、第５図に示した従来例と同様な部分に
は同一の符号を付しである。
の概略構成例を示す略縦断面図、第１図はその要部の拡
大断面図であり、第５図に示した従来例と同様な部分に
は同一の符号を付しである。
この磁気カード書込／読出装置は、第２図に示すように
下部本体１１と上部本体１２とからなり、側本体は軸１
３によって連結されて常時は図示の状態にロックされて
いるが、メンテナンス時などにはそのロックを解除して
、上部本体１２を下部本体１１に対して矢示Ｃ方向に回
動させて、磁気カードの搬送路を開放できるようになっ
ている。
下部本体１１と上部本体１２とからなり、側本体は軸１
３によって連結されて常時は図示の状態にロックされて
いるが、メンテナンス時などにはそのロックを解除して
、上部本体１２を下部本体１１に対して矢示Ｃ方向に回
動させて、磁気カードの搬送路を開放できるようになっ
ている。
そして、この下部本体１１と上部本体１２との間に磁気
カード挿入口１４と磁気カード排出口１５が形成され、
下部本体１１側には、磁気カード挿入口１４の外部から
磁気カード排出口１５まで磁気カード１を案内するガイ
ド板１６と、そのガイド板１６に沿って配設さ九、図示
しないモータによってそれぞれ矢示方向に等速で回転駆
動される複数の駆動ローラ１７（中央部にも設けられて
いるが図示を省略している）と磁気ヘッドブロック４と
が設けられている。
カード挿入口１４と磁気カード排出口１５が形成され、
下部本体１１側には、磁気カード挿入口１４の外部から
磁気カード排出口１５まで磁気カード１を案内するガイ
ド板１６と、そのガイド板１６に沿って配設さ九、図示
しないモータによってそれぞれ矢示方向に等速で回転駆
動される複数の駆動ローラ１７（中央部にも設けられて
いるが図示を省略している）と磁気ヘッドブロック４と
が設けられている。
一方、上部本体１２側には、各駆動ローラ１７にそれぞ
れ近接あるいは軽く接触して対向する複数の従動ローラ
１８と、磁気ヘッドブロック４に対向して回転及び上下
動自在に軸支されたテンションローラ１０とが設けられ
ている。
れ近接あるいは軽く接触して対向する複数の従動ローラ
１８と、磁気ヘッドブロック４に対向して回転及び上下
動自在に軸支されたテンションローラ１０とが設けられ
ている。
このテンションローラ１０は、合成ゴムにカーボン粉末
を混入したカーボンゴムによって形成されたものであり
、待機時には第１図に示すように、ヘッドブロック４に
保持されている磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａに外
周面１０ａが当接し、磁気カードが挿入された時には、
第５図に示した従来例と同様に若干上方へ移動してその
挿入を許容し、磁気カードを４００ｇ程度の加圧力で磁
気ヘッド３に押し付ける。
を混入したカーボンゴムによって形成されたものであり
、待機時には第１図に示すように、ヘッドブロック４に
保持されている磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａに外
周面１０ａが当接し、磁気カードが挿入された時には、
第５図に示した従来例と同様に若干上方へ移動してその
挿入を許容し、磁気カードを４００ｇ程度の加圧力で磁
気ヘッド３に押し付ける。
この実施例において、磁気カード１が第２図に示す磁気
カード挿入口１４からガイド板１６に沿って矢示Ａ方向
に挿入されると、それを駆動ローラ１７と従動ローラ１
８によって挾持して同方向へ搬送し、ヘッドブロック４
とテンションローラ１０との間に挿入し、その磁気カー
ド１をテンションローラ１０によって磁気ヘッド３のギ
ャップ形成面３ａに押し付けながら走行させ、その磁気
ヘッド３によって磁気カード１の磁性体がコーティング
された記憶面にデータを書き込みあるいはその記憶面か
らデータを読み出す。
カード挿入口１４からガイド板１６に沿って矢示Ａ方向
に挿入されると、それを駆動ローラ１７と従動ローラ１
８によって挾持して同方向へ搬送し、ヘッドブロック４
とテンションローラ１０との間に挿入し、その磁気カー
ド１をテンションローラ１０によって磁気ヘッド３のギ
ャップ形成面３ａに押し付けながら走行させ、その磁気
ヘッド３によって磁気カード１の磁性体がコーティング
された記憶面にデータを書き込みあるいはその記憶面か
らデータを読み出す。
その後、磁気カードはさらに駆動ローラ１７と従動ロー
ラ１８によって搬送されて、磁気カード胡゛出口１５か
ら矢示Ｂ方向へ排出される。
ラ１８によって搬送されて、磁気カード胡゛出口１５か
ら矢示Ｂ方向へ排出される。
このような磁気カード１のデータ読み取りあるいは書き
込みを繰り返すと、従来はその汚れによって磁気ヘッド
３のギャップ形成面３ａに粘着性の物質が除々に堆積し
たが、この実施例によれば、待機中は常にカーボン入り
ゴムから成るテンションローラ１０の外周面１０ａが、
その弾性によって磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａの
曲面に応じて若干変形して面接触しているため、そこに
付着した汚れの主要な成分である塩素（Ｃ１）をテンシ
ョンローラ１０のカーボンが吸収してしまうため、少く
ともこの接触部分には粘着性の物質は殆んど堆積しない
。
込みを繰り返すと、従来はその汚れによって磁気ヘッド
３のギャップ形成面３ａに粘着性の物質が除々に堆積し
たが、この実施例によれば、待機中は常にカーボン入り
ゴムから成るテンションローラ１０の外周面１０ａが、
その弾性によって磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａの
曲面に応じて若干変形して面接触しているため、そこに
付着した汚れの主要な成分である塩素（Ｃ１）をテンシ
ョンローラ１０のカーボンが吸収してしまうため、少く
ともこの接触部分には粘着性の物質は殆んど堆積しない
。
そのため、実験の結果によれば１２，０００教程度の磁
気カードの使用が可能であることが確かめられ、磁気カ
ードの使用可能枚数が大幅に増加した。
気カードの使用が可能であることが確かめられ、磁気カ
ードの使用可能枚数が大幅に増加した。
なお、テンションローラ１０は、この実施例のように回
転軸を除く全体をカーボン入りゴムによって形成しても
よいが、外周部のみをカーボン入りゴムにして、その内
部は従来と同様な樹脂等によって構成してもよい。
転軸を除く全体をカーボン入りゴムによって形成しても
よいが、外周部のみをカーボン入りゴムにして、その内
部は従来と同様な樹脂等によって構成してもよい。
また、このカーボン入りゴムのカーボン含有量を増加す
れば磁気ヘッドへの異物付着を防止する効果は窩まるは
ずであるが、カーボン含有量が増加するにしたがって硬
度が高まり、待機時における磁気へ′ラドとの接触面積
が少なくなるため、上記効果がかえって低下するので、
実験によって最適含有率を求める必要がある。
れば磁気ヘッドへの異物付着を防止する効果は窩まるは
ずであるが、カーボン含有量が増加するにしたがって硬
度が高まり、待機時における磁気へ′ラドとの接触面積
が少なくなるため、上記効果がかえって低下するので、
実験によって最適含有率を求める必要がある。
しかし、１００％カーボンでテンションローラを形成し
ても、６０００枚程度教程は読み書きできるようになる
ので、従来よりは遥かに使用可能枚数を増加することが
できる。
ても、６０００枚程度教程は読み書きできるようになる
ので、従来よりは遥かに使用可能枚数を増加することが
できる。
次に第３１′２Ｉを参照して、テンションローラとして
カーボンローラを使用して、磁気カードの使用可能枚数
をさらに飛躍的に増加し得る実施例を説明する。
カーボンローラを使用して、磁気カードの使用可能枚数
をさらに飛躍的に増加し得る実施例を説明する。
この実施例では、テンションローラをカーボン製のカー
ボンローラ２０とし、その偏心位置に回転軸２１を設け
、その回転軸２１を一端部を固定軸２３に回動可能に軸
支されたアーム２２の他端部に保持させている。
ボンローラ２０とし、その偏心位置に回転軸２１を設け
、その回転軸２１を一端部を固定軸２３に回動可能に軸
支されたアーム２２の他端部に保持させている。
したがって、このカーボンローラ２０は、偏心位置で回
転自在に且つ前記磁気ヘッドに対して離接可能に軸支さ
れている。
転自在に且つ前記磁気ヘッドに対して離接可能に軸支さ
れている。
そして、このカーボンローラ２０は第５図に示した従来
例のテンションローラ２と同様に、磁気カード１が挿入
されるとその走行に伴って従動回転し、磁気カード１通
過すると回転しなくなって磁気ヘッドに当接して待機状
態となるが、その時の回転位置によって、第３図（、イ
）に示すように磁気ヘッド３にそのギャップ３ａのセン
タ位置で接触する場合もあるが、同図（ロ）に示すよう
にギャップ３ａのセンタ位置より手前側で接触したり、
同図（ハ）に示すようにギャップ３ａのセンタ位置より
後方（磁気カードの走行方向に対して）で接触する場合
もある。
例のテンションローラ２と同様に、磁気カード１が挿入
されるとその走行に伴って従動回転し、磁気カード１通
過すると回転しなくなって磁気ヘッドに当接して待機状
態となるが、その時の回転位置によって、第３図（、イ
）に示すように磁気ヘッド３にそのギャップ３ａのセン
タ位置で接触する場合もあるが、同図（ロ）に示すよう
にギャップ３ａのセンタ位置より手前側で接触したり、
同図（ハ）に示すようにギャップ３ａのセンタ位置より
後方（磁気カードの走行方向に対して）で接触する場合
もある。
すなわち、このカーボンローラ２０は、待機時における
磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａとの接触位置が、ギ
ャップ３ｂのセンタ位置を中心に所定幅（例えば±０．
５ｍｍで１ｍｍ幅）でランダムに変動する。
磁気ヘッド３のギャップ形成面３ａとの接触位置が、ギ
ャップ３ｂのセンタ位置を中心に所定幅（例えば±０．
５ｍｍで１ｍｍ幅）でランダムに変動する。
そのため１弾性がないカーボンローラ２０でも、磁気ヘ
ッド３のギャップ形成面３ａにギャップ３ｂのセンタ位
置を中心とする所定幅で比較的広範囲に接触することに
なり、そのカーボンによる塩素吸収効果等が極めて有効
に作用し、しかも挿入された磁気カードが磁気ヘッド３
に当接する位置も毎回若干変動することになるため、磁
気カードの先端部下縁によってギャップ形成面３ａをこ
すってクリーニングする作用も生じる。
ッド３のギャップ形成面３ａにギャップ３ｂのセンタ位
置を中心とする所定幅で比較的広範囲に接触することに
なり、そのカーボンによる塩素吸収効果等が極めて有効
に作用し、しかも挿入された磁気カードが磁気ヘッド３
に当接する位置も毎回若干変動することになるため、磁
気カードの先端部下縁によってギャップ形成面３ａをこ
すってクリーニングする作用も生じる。
したがって、この実施例の装置を使用した実験結果によ
れば３０，０００枚の磁気カードを通過させて読み書き
を行なっても、磁気ヘッド番こ全く汚れが認められず、
読み書きの性能も安定して塾）だ。
れば３０，０００枚の磁気カードを通過させて読み書き
を行なっても、磁気ヘッド番こ全く汚れが認められず、
読み書きの性能も安定して塾）だ。
なお、テンションローラとしてカーボン含有率の高いカ
ーボン入りゴムローラを使用して、この実施例と同様に
偏心位置でそれを軸支するよう番こしても、上記実施例
と同等あるｙｓはそれ以上の効果が期待できる。
ーボン入りゴムローラを使用して、この実施例と同様に
偏心位置でそれを軸支するよう番こしても、上記実施例
と同等あるｙｓはそれ以上の効果が期待できる。
第４図はこの発明のさらに他の実施例のヘッドブロック
のみを示す斜視図である。
のみを示す斜視図である。
このヘッドブロック４０は、多数の磁気ヘッド３１〜３
５を一体的に保持しており、大部分は従来と同様にアル
ミニウム、真鍮、パーマロイ等によって形成されている
が、少なくとも磁気カード走行面４０ａとなる部分をカ
ーボンによって形成したものである。
５を一体的に保持しており、大部分は従来と同様にアル
ミニウム、真鍮、パーマロイ等によって形成されている
が、少なくとも磁気カード走行面４０ａとなる部分をカ
ーボンによって形成したものである。
このようなヘッドブロック４０を第５図に示した従来の
磁気カード書込／読出装置のヘッドブロック４に代えて
使用することにより、磁気カードの読み取りあるいは書
き込みを繰り返しても、ヘッドブロック４０の磁気カー
ド走行面４０ａには勿論のこと、各磁気ヘッド３１〜３
５のギャップ形成面にも殆んど粘着性の物質が堆積しな
くなり、使用できる磁気カードの枚数を大幅に延ばすこ
とができる。
磁気カード書込／読出装置のヘッドブロック４に代えて
使用することにより、磁気カードの読み取りあるいは書
き込みを繰り返しても、ヘッドブロック４０の磁気カー
ド走行面４０ａには勿論のこと、各磁気ヘッド３１〜３
５のギャップ形成面にも殆んど粘着性の物質が堆積しな
くなり、使用できる磁気カードの枚数を大幅に延ばすこ
とができる。
このヘッドブロック４０と前述の実施例のテンションロ
ーラ１０あるいはカーボンローラ２０とを組合わせて使
用すればより効果的であり、さらに磁気カードの使用可
能枚数を増やすことが可能になる。
ーラ１０あるいはカーボンローラ２０とを組合わせて使
用すればより効果的であり、さらに磁気カードの使用可
能枚数を増やすことが可能になる。
なお、強度的に充分なカーボン入り材料を使用すれば、
ヘッドブロック４０全体をそのカーボン入り材料によっ
て形成するようにしてもよい。
ヘッドブロック４０全体をそのカーボン入り材料によっ
て形成するようにしてもよい。
以上説明してきたように、この発明によれば、磁気カー
ド書込／読出装置における磁気ヘッドへの粘着性物質の
堆積を防止して、磁気カードの使用可能枚数を大幅に増
加することができる。
ド書込／読出装置における磁気ヘッドへの粘着性物質の
堆積を防止して、磁気カードの使用可能枚数を大幅に増
加することができる。
第１図は第２図の要部のみを示す拡大断面図、第２図は
この発明を適用した磁気カード書込／読出装置の概略構
成例を示す略縦断面図、第３図（イ）（ロ）（ハ）はこ
の発明の他の実施例の作用説明図、 第４図はこの発明のさらに他の実施例のヘッドブロック
のみを示す斜視図、 第５図は従来の磁気カード書込／読出装置の要部のみを
示す拡大断面図、 第６図は同じくその粘着性物質の堆積状態を示す図、 第７図はその堆積物質の粉末サンプルを分析した成分元
素の含有比率を示す線図である。 １・・・磁気カード ２・・・テンションローラ
３・・・磁気ヘッド ３ａ・・・スリット形成器
４・・・ヘッドブロック ５・・・粘着性の物質１０
・・・テンションローラ １１・・・下部本体１２・
・・上部本体 １６・・・ガイド板１７・・・駆
動ローラ １８・・・従動ローラ２０・・・カーボ
ンローラ（テンションローラ）２１・・・回転軸
２２・・・アーム２３・・・固定軸 ４０
・・・ヘッドブロック４０ａ・・・磁気カード走行面 ３１〜３５・・・磁気ヘッド 第１ 図 第２図 １１下５； 、ｉ： Ｈ本 第３図 第４ 図 第５図 第６図
この発明を適用した磁気カード書込／読出装置の概略構
成例を示す略縦断面図、第３図（イ）（ロ）（ハ）はこ
の発明の他の実施例の作用説明図、 第４図はこの発明のさらに他の実施例のヘッドブロック
のみを示す斜視図、 第５図は従来の磁気カード書込／読出装置の要部のみを
示す拡大断面図、 第６図は同じくその粘着性物質の堆積状態を示す図、 第７図はその堆積物質の粉末サンプルを分析した成分元
素の含有比率を示す線図である。 １・・・磁気カード ２・・・テンションローラ
３・・・磁気ヘッド ３ａ・・・スリット形成器
４・・・ヘッドブロック ５・・・粘着性の物質１０
・・・テンションローラ １１・・・下部本体１２・
・・上部本体 １６・・・ガイド板１７・・・駆
動ローラ １８・・・従動ローラ２０・・・カーボ
ンローラ（テンションローラ）２１・・・回転軸
２２・・・アーム２３・・・固定軸 ４０
・・・ヘッドブロック４０ａ・・・磁気カード走行面 ３１〜３５・・・磁気ヘッド 第１ 図 第２図 １１下５； 、ｉ： Ｈ本 第３図 第４ 図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 挿入された磁気カードをテンションローラによつて
磁気ヘッドのギャップ形成面に押し付けながら走行させ
、前記磁気ヘッドによつて前記磁気カードの記憶面にデ
ータを書き込みあるいは該記憶面からデータを読み出す
磁気カード書込／読出装置において、 前記テンションローラの少なくとも外周部をカーボンあ
るいはカーボン入りゴムによって形成したことを特徴と
する磁気カード書込／読出装置。 ２ 挿入された磁気カードをテンションローラによつて
磁気ヘッドのギャップ形成面に押し付けながら走行させ
、前記磁気ヘッドによつて前記磁気カードの記憶面にデ
ータを書き込みあるいは該記憶面からデータを読み出す
磁気カード書込／読出装置において、 前記テンションローラの少なくとも外周部をカーボンあ
るいはカーボン入りゴムによつて形成すると共に、該テ
ンションローラを偏心位置で回転自在に且つ前記磁気ヘ
ッドに対して離接可能に軸支したことを特徴とする磁気
カード書込／読出装置。 ３ 挿入された磁気カードをテンションローラによつて
磁気ヘッドのギャップ形成面に押し付けながら走行させ
、前記磁気ヘッドによつて前記磁気カードの記憶面にデ
ータを書き込みあるいは該記憶面からデータを読み出す
磁気カード書込／読出装置において、 前記磁気ヘッドを保持するヘッドブロックの少なくとも
磁気カード走行面となる部分をカーボンによつて形成し
たことを特徴とする磁気カード書込／読出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333050A JPH073726B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 磁気カード書込または読出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333050A JPH073726B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 磁気カード書込または読出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03194764A true JPH03194764A (ja) | 1991-08-26 |
| JPH073726B2 JPH073726B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=18261709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333050A Expired - Lifetime JPH073726B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 磁気カード書込または読出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073726B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2715756A1 (fr) * | 1994-01-28 | 1995-08-04 | Cga Hbs | Dispositif pour la lecture et/ou l'écriture d'une piste magnétique disposée sur un support. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143999A (ja) * | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Fuji Electric Co Ltd | |
| JPS6452603A (en) * | 1988-03-29 | 1989-02-28 | Kao Corp | Device for magnetic medium recording |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1333050A patent/JPH073726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143999A (ja) * | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Fuji Electric Co Ltd | |
| JPS6452603A (en) * | 1988-03-29 | 1989-02-28 | Kao Corp | Device for magnetic medium recording |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2715756A1 (fr) * | 1994-01-28 | 1995-08-04 | Cga Hbs | Dispositif pour la lecture et/ou l'écriture d'une piste magnétique disposée sur un support. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073726B2 (ja) | 1995-01-18 |
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