JPH03188146A - 樹脂組成物および積層体 - Google Patents
樹脂組成物および積層体Info
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- JPH03188146A JPH03188146A JP32683789A JP32683789A JPH03188146A JP H03188146 A JPH03188146 A JP H03188146A JP 32683789 A JP32683789 A JP 32683789A JP 32683789 A JP32683789 A JP 32683789A JP H03188146 A JPH03188146 A JP H03188146A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
Aの
本発明は、加工性に優れガスバリヤ−性が高く、かつレ
トルト殺菌可能な、食品包装するのに好適な樹脂組成物
およびこの組成物層を少なくとも1層含む積層体に関す
る。
トルト殺菌可能な、食品包装するのに好適な樹脂組成物
およびこの組成物層を少なくとも1層含む積層体に関す
る。
乱−」」1先LL
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(以下EVOH
と記す)は、他の樹脂と比較して、ガスバリヤ−性、耐
油性、保香性の極めて優れた熱可塑性樹脂であり、これ
らの特徴が活かされて、EVOH層を中心にこの両側に
、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・α−オレ
フィン共重合体などの疎水性のポリオレフィンからなる
外層を積層したものが、食品や医薬品等の包装材料とし
て用いられている。
と記す)は、他の樹脂と比較して、ガスバリヤ−性、耐
油性、保香性の極めて優れた熱可塑性樹脂であり、これ
らの特徴が活かされて、EVOH層を中心にこの両側に
、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・α−オレ
フィン共重合体などの疎水性のポリオレフィンからなる
外層を積層したものが、食品や医薬品等の包装材料とし
て用いられている。
近年、このような用途においては、所望に応じて深絞り
のような成形加工が行われたり、あるいは殺菌を目的と
して包装物に熱水処理やレトルト処理を与えて市場に出
ることが多いが、下記に述べるような問題点があり、満
足すべき包装材料が得られていないのが現状であった。
のような成形加工が行われたり、あるいは殺菌を目的と
して包装物に熱水処理やレトルト処理を与えて市場に出
ることが多いが、下記に述べるような問題点があり、満
足すべき包装材料が得られていないのが現状であった。
すなわち、このような多層構造体において、EVOHは
低湿度下では良好なガスバリヤ−性を示すが、レトルト
食品包装材料のような殺菌を目的とした高温、高湿度下
で使用する際には、水分が外層を経てまたは積層端部か
らEVOH層に侵入し、このためEVOH層のガスバリ
ヤ−性が急激に低下するという欠点が指摘されている。
低湿度下では良好なガスバリヤ−性を示すが、レトルト
食品包装材料のような殺菌を目的とした高温、高湿度下
で使用する際には、水分が外層を経てまたは積層端部か
らEVOH層に侵入し、このためEVOH層のガスバリ
ヤ−性が急激に低下するという欠点が指摘されている。
このようなレトルト殺菌時における水分の影響を小さく
して、ガスバリヤ−性が低下するという欠点を改良する
ために、乾燥剤を配合した保護層を設けた多層構造体が
特開昭57−170748号および特公昭62−650
8号などに記載されている。しかしながら、レトルトに
よりこの保護層に侵入した水分はガスバリヤ−層に接す
るため、−度吸着した水分がガスバリヤ−層に移行し、
ガスバリヤ−層の機能が低下する不安があった。また、
多層構造体の端面は表出していることが一般的であり、
レトルト殺菌に供すと、乾燥剤を配合した保護層が端面
から溶出し、商品価値が低下するという不都合もあった
。
して、ガスバリヤ−性が低下するという欠点を改良する
ために、乾燥剤を配合した保護層を設けた多層構造体が
特開昭57−170748号および特公昭62−650
8号などに記載されている。しかしながら、レトルトに
よりこの保護層に侵入した水分はガスバリヤ−層に接す
るため、−度吸着した水分がガスバリヤ−層に移行し、
ガスバリヤ−層の機能が低下する不安があった。また、
多層構造体の端面は表出していることが一般的であり、
レトルト殺菌に供すと、乾燥剤を配合した保護層が端面
から溶出し、商品価値が低下するという不都合もあった
。
ところで一般にEVOHとポリアミドとの配合物は公知
であり、多くの文献がある。特公昭44−24277号
にはEVOHにナイロン6やナイロン66を配合したフ
ィルムが記載されている。特開昭53−49050号で
はポリアミド5〜40重量%含有するEVOHの組成物
を開示している。例としてヘキサメチレンジアミンとテ
レフタル酸/イソフタル酸の割合がモル比で0/100
〜50/ 50とからなるポリアミドが挙げられており
、ガスバリヤ−性(酸素透過性)が湿度の変化に影響さ
れないといった記載がある。特開昭64−70544号
ではポリアミド5〜30重量%含有するEVOHとの配
合物を開示している。挙げられたポリアミドは非品性ポ
リアミドであり、絞り熱成形性が向上するといった記載
がある。しかし、本発明に示すようにレトルト殺菌可能
であるという技術的思想は開示されていない。
であり、多くの文献がある。特公昭44−24277号
にはEVOHにナイロン6やナイロン66を配合したフ
ィルムが記載されている。特開昭53−49050号で
はポリアミド5〜40重量%含有するEVOHの組成物
を開示している。例としてヘキサメチレンジアミンとテ
レフタル酸/イソフタル酸の割合がモル比で0/100
〜50/ 50とからなるポリアミドが挙げられており
、ガスバリヤ−性(酸素透過性)が湿度の変化に影響さ
れないといった記載がある。特開昭64−70544号
ではポリアミド5〜30重量%含有するEVOHとの配
合物を開示している。挙げられたポリアミドは非品性ポ
リアミドであり、絞り熱成形性が向上するといった記載
がある。しかし、本発明に示すようにレトルト殺菌可能
であるという技術的思想は開示されていない。
C9が 決しようとする課題
本発明は上記問題点のない、加工性に優れガスバリヤ−
性が高く、かつレトルト殺菌可能な、樹脂組成物および
この組成物層を少なくとも1層含む積層体を提供するも
のである。
性が高く、かつレトルト殺菌可能な、樹脂組成物および
この組成物層を少なくとも1層含む積層体を提供するも
のである。
D、 を するための
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、EVOHと所定
のポリアミドとの混合物が、加工性に優れガスバリヤ−
性が高く、かつレトルト殺菌可能であり、他の熱可塑性
樹脂との積層も容易であり、食品包装用等の材料として
顕著に優れていることを見いだし、本発明を完成するに
至った。
のポリアミドとの混合物が、加工性に優れガスバリヤ−
性が高く、かつレトルト殺菌可能であり、他の熱可塑性
樹脂との積層も容易であり、食品包装用等の材料として
顕著に優れていることを見いだし、本発明を完成するに
至った。
すなわち、本発明は、エチレン含量20〜60モル%、
酢酸ビニル成分のけん化度95モル%以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合けん化物(A)40〜95重量%と芳
香族ジカルボン酸およびキシリレンジアミンを必須成分
とし、かつ炭素数3〜1Gの脂肪族ジカルボン酸および
/または炭素数3〜10の脂肪族ジアミン成分を含有す
る芳香族ポリアミド(B)60〜5重量%からなる樹脂
組成物である。
酢酸ビニル成分のけん化度95モル%以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合けん化物(A)40〜95重量%と芳
香族ジカルボン酸およびキシリレンジアミンを必須成分
とし、かつ炭素数3〜1Gの脂肪族ジカルボン酸および
/または炭素数3〜10の脂肪族ジアミン成分を含有す
る芳香族ポリアミド(B)60〜5重量%からなる樹脂
組成物である。
以下、本発明を具体的に説明する。本発明中に使用され
るEVOHは、エチレン含量は20〜60モル%である
ことが重要であり、好ましくは25〜55モル%である
。エチレン含量が20モル%より小さいと、耐水性、耐
湿性が低下するととらに、高湿度下のガスバリヤ−性が
損なわれ、耐ストレスクラツキング性が低下し、また良
好な溶融加工特性の保持も困難になる。一方、60モル
%より大きいと、耐水性、耐湿性は改善されるものの、
本来の優れたガスバリヤ−性が悪くなる。いずれにして
も包装用等の材料としては不適切になる。酢酸ビニル成
分のけん化度は95モル%以上であることが必要であり
、好ましくは98モル%である。けん化度が95モル%
未満では熱安定性が悪くなり、溶融加工時にゲルが発生
しやすい欠点が生じ、またガスバリヤ−性、耐油性も低
下し、EVOH本来の特性を保持し得なくなり、本発明
の効果を享受し難くなる。
るEVOHは、エチレン含量は20〜60モル%である
ことが重要であり、好ましくは25〜55モル%である
。エチレン含量が20モル%より小さいと、耐水性、耐
湿性が低下するととらに、高湿度下のガスバリヤ−性が
損なわれ、耐ストレスクラツキング性が低下し、また良
好な溶融加工特性の保持も困難になる。一方、60モル
%より大きいと、耐水性、耐湿性は改善されるものの、
本来の優れたガスバリヤ−性が悪くなる。いずれにして
も包装用等の材料としては不適切になる。酢酸ビニル成
分のけん化度は95モル%以上であることが必要であり
、好ましくは98モル%である。けん化度が95モル%
未満では熱安定性が悪くなり、溶融加工時にゲルが発生
しやすい欠点が生じ、またガスバリヤ−性、耐油性も低
下し、EVOH本来の特性を保持し得なくなり、本発明
の効果を享受し難くなる。
本発明において、EVOHとして、エチレン含量20〜
60モル%、酢酸ビニル成分のけん化度95モル%以上
で、かつビニルシラン含量0.0001〜0.5モル%
のケイ素含有EVOHが、本発明の目的に対してより満
足に使用できる。ケイ素を含有するオレフィン性不飽和
モノマーとしては、特開昭61−290046号等に開
示されているような、従来公知のモノマーが使用できる
。たとえば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルト
リアセトキシシラン、ビニルトリプロピオニロキシシラ
ン等が挙げられる。該ケイ素含有量はそれぞれの目的に
応じて選定されるが、0.0001〜0.5モル%、特
に0.001〜0.1モル%の範囲が好適である。
60モル%、酢酸ビニル成分のけん化度95モル%以上
で、かつビニルシラン含量0.0001〜0.5モル%
のケイ素含有EVOHが、本発明の目的に対してより満
足に使用できる。ケイ素を含有するオレフィン性不飽和
モノマーとしては、特開昭61−290046号等に開
示されているような、従来公知のモノマーが使用できる
。たとえば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルト
リアセトキシシラン、ビニルトリプロピオニロキシシラ
ン等が挙げられる。該ケイ素含有量はそれぞれの目的に
応じて選定されるが、0.0001〜0.5モル%、特
に0.001〜0.1モル%の範囲が好適である。
また、EVOHのメルトインデックス(温度190℃、
荷重2160gの条件で測定した測定した値;以下Ml
と記す)は、特に制限はないが、0.1〜50g/ i
o分である。さらに、本発明にいうEVOHは、本発明
の目的が阻害されない限り、小量の共重合モノマーで変
性されていてもよく、変性用モノマーとしては、プロピ
レン、l−ブテン、l−ヘキセン、4−メチル−!−ペ
ンテン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
マレイン酸、フタル酸、イタコン酸、高級脂肪酸ビニル
エステル、アルキルビニルエーテル、N−ビニルピロリ
ドン、N−ノルマルブトキシメチルアクリルアミド、N
−(2−ジメチルアミノエチル)メタクリルアミド類あ
るいはその4級化物、N−ビニルイミダゾールあるいは
その4級化物を例示することができる。
荷重2160gの条件で測定した測定した値;以下Ml
と記す)は、特に制限はないが、0.1〜50g/ i
o分である。さらに、本発明にいうEVOHは、本発明
の目的が阻害されない限り、小量の共重合モノマーで変
性されていてもよく、変性用モノマーとしては、プロピ
レン、l−ブテン、l−ヘキセン、4−メチル−!−ペ
ンテン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
マレイン酸、フタル酸、イタコン酸、高級脂肪酸ビニル
エステル、アルキルビニルエーテル、N−ビニルピロリ
ドン、N−ノルマルブトキシメチルアクリルアミド、N
−(2−ジメチルアミノエチル)メタクリルアミド類あ
るいはその4級化物、N−ビニルイミダゾールあるいは
その4級化物を例示することができる。
次に、本発明中に使用される芳香族ジカルボン酸および
キシリレンジアミンを必須成分とし、かつ炭素数3〜1
0の脂肪族ジカルボン酸成分および/または炭素数3〜
10の脂肪族ジアミン成分を含有する芳香族ポリアミド
(B)について説明する。
キシリレンジアミンを必須成分とし、かつ炭素数3〜1
0の脂肪族ジカルボン酸成分および/または炭素数3〜
10の脂肪族ジアミン成分を含有する芳香族ポリアミド
(B)について説明する。
該芳香族ポリアミド(B)は、上記した必須成分である
芳香族ジカルボン酸およびキシリレンジアミンからなる
ポリアミド、およびこれらの必須成分と炭素数3〜10
の脂肪族ジカルボン酸成分および/または炭素数3〜I
Oの脂肪族ジアミン成分よりなるポリアミドである。
芳香族ジカルボン酸およびキシリレンジアミンからなる
ポリアミド、およびこれらの必須成分と炭素数3〜10
の脂肪族ジカルボン酸成分および/または炭素数3〜I
Oの脂肪族ジアミン成分よりなるポリアミドである。
ここで芳香族ジカルボン酸成分としては、イソフタル酸
とテレフタル酸の混合酸が好適に用いられる。イソフタ
ル酸とテレフタル酸の混合酸を使用する場合には、イソ
フタル酸60〜100モル%、テレフタル酸0〜40モ
ル%の配合割合が好ましい。
とテレフタル酸の混合酸が好適に用いられる。イソフタ
ル酸とテレフタル酸の混合酸を使用する場合には、イソ
フタル酸60〜100モル%、テレフタル酸0〜40モ
ル%の配合割合が好ましい。
また、キシリレンジアミンはメタキシリレンジアミンお
よび/またはパラキシリレンジアミンである。
よび/またはパラキシリレンジアミンである。
炭素数3〜10の脂肪族ジカルボン酸としては、炭素数
4〜8の脂肪族ジカルボン酸が好適に用いられ、具体的
にはコハク酸、アジピン酸、スペリン酸、アゼライン酸
等が挙げられ、使用に際して2成分以上同時に用いても
構わない。炭素数3〜10の脂肪族ジアミンとしては、
炭素数4〜8の脂肪族ジアミンが好適に用いられる。具
体的にはテトラメチレンジアミン、ヘプタメチレンジア
ミン、オクタメチレンジアミン、ノナンメチレンジアミ
ン、ドデシレンジアミン等が挙げられ、使用に際して2
成分以上同時に用いても構わない。これらの脂肪族ジカ
ルボン酸または脂肪族ジアミン成分は本発明の課題を達
成するために、必要なもので、この成分が欠けるとレト
ルト殺菌後のガスバリヤ−性が充分良好なものとはなら
ない。また脂肪族ジカルボンと脂肪族ジアミンは併用す
るのがより効果的である。
4〜8の脂肪族ジカルボン酸が好適に用いられ、具体的
にはコハク酸、アジピン酸、スペリン酸、アゼライン酸
等が挙げられ、使用に際して2成分以上同時に用いても
構わない。炭素数3〜10の脂肪族ジアミンとしては、
炭素数4〜8の脂肪族ジアミンが好適に用いられる。具
体的にはテトラメチレンジアミン、ヘプタメチレンジア
ミン、オクタメチレンジアミン、ノナンメチレンジアミ
ン、ドデシレンジアミン等が挙げられ、使用に際して2
成分以上同時に用いても構わない。これらの脂肪族ジカ
ルボン酸または脂肪族ジアミン成分は本発明の課題を達
成するために、必要なもので、この成分が欠けるとレト
ルト殺菌後のガスバリヤ−性が充分良好なものとはなら
ない。また脂肪族ジカルボンと脂肪族ジアミンは併用す
るのがより効果的である。
芳香族ジカルボン酸成分の配合量は、ジカルボン酸成分
の合計量(芳香族ジカルボン酸+脂肪族ジカルボン酸の
合計量)に対し20〜80モル%である。またキシリレ
ンジアミン成分の配合量は2、ジアミン成分の合計量(
キシリレンジアミン+脂肪族ジアミンの合計量)に対し
、20〜80モル%である。
の合計量(芳香族ジカルボン酸+脂肪族ジカルボン酸の
合計量)に対し20〜80モル%である。またキシリレ
ンジアミン成分の配合量は2、ジアミン成分の合計量(
キシリレンジアミン+脂肪族ジアミンの合計量)に対し
、20〜80モル%である。
また、ポリアミドのガスバリヤ−性が大きく低下しない
限り、小量の他のジカルボン酸および/゛またはジアミ
ンで変性されても構わない。
限り、小量の他のジカルボン酸および/゛またはジアミ
ンで変性されても構わない。
本発明中の芳香族ポリアミド(B)は、ポリアミドの製
造技術として従来公知(例えば特開昭61−19515
5号)の、溶液重合、溶融重合、界面重合等により合成
される。この際、亜リン酸ソーダ等のような熱安定剤や
酢酸、アニリン等の重合度調節剤を添加しても差し支え
ない。
造技術として従来公知(例えば特開昭61−19515
5号)の、溶液重合、溶融重合、界面重合等により合成
される。この際、亜リン酸ソーダ等のような熱安定剤や
酢酸、アニリン等の重合度調節剤を添加しても差し支え
ない。
芳香族ポリアミド(B)の相対粘度(98%硫酸中、1
0g/ Qの濃度、30℃で測定)は、EVOH(^)
との混合に際し、または、E V OH(A)との組成
物から得られる成形体において、不都合が生じなければ
特ニ制限はないが、1.0〜4.0である場合が多い。
0g/ Qの濃度、30℃で測定)は、EVOH(^)
との混合に際し、または、E V OH(A)との組成
物から得られる成形体において、不都合が生じなければ
特ニ制限はないが、1.0〜4.0である場合が多い。
本発明の組成物は、E V OH(A)と芳香族ポリア
ミド(B)との混合物であるが、その配合割合は、重量
比でA/B=9515〜40/ 6(lであり、好まし
くは9G/ 10〜60/ 40である。芳香族ポリア
ミド(B)が5%未満では、レトルト殺菌後のガスバリ
ヤ−性の低下が大きく、60%を越えると、本来のガス
バリヤ−性機能が十分でなくなる。
ミド(B)との混合物であるが、その配合割合は、重量
比でA/B=9515〜40/ 6(lであり、好まし
くは9G/ 10〜60/ 40である。芳香族ポリア
ミド(B)が5%未満では、レトルト殺菌後のガスバリ
ヤ−性の低下が大きく、60%を越えると、本来のガス
バリヤ−性機能が十分でなくなる。
混合は従来公知のバンバリーミキサ−1単軸あるいは二
輪スクリュウ押出機、ブラベンダープラストミル等を使
用できる。また、各樹脂を直接各種成形機に供給して成
形機で混練しながら成形加工しても構わない。これらを
混練する際に可塑剤、滑材、酸化防止剤、着色剤などを
、本発明の作用効果が損なわれない範囲で添加しても差
し支えない。
輪スクリュウ押出機、ブラベンダープラストミル等を使
用できる。また、各樹脂を直接各種成形機に供給して成
形機で混練しながら成形加工しても構わない。これらを
混練する際に可塑剤、滑材、酸化防止剤、着色剤などを
、本発明の作用効果が損なわれない範囲で添加しても差
し支えない。
本発明の樹脂組成物は、成形体、とくに積層体の中間層
に用いることが好ましい。この際、本発明の樹脂組成物
と積層する樹脂としては、特に制限はなく、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポリオレフ
ィン、オレフィンを主体とする共重合体、ポリスチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、6
ナイロン、66ナイロンなどのポリアミド等、ポリ塩化
ビニリデン等、またはこれらの混合物が挙げられる。こ
れらのうち特に好適に用いられるのは、ポリエチレン、
ポリプロピレンの単独またはこれらの混合物である。
また、これらの樹脂と本発明の樹脂組成物との層間接着
力が十分でない場合は、接着性樹脂層を設けることが好
ましい。接着性樹脂としては、実用段階でデラミネーシ
ョンを起こさせないものであればよく、特に限定はされ
ないが、不飽和カルボン酸またはその無水物をオレフィ
ン系重合体(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン等のポリオレフィン、オレフィンを主体とする
共重合体)に化学的に(例えば付加反応、グラフト反応
)結合させて得られる、カルボキシル基を含有する変性
オレフィン系重合体が挙げられる。具体的には無水マレ
イン酸グラフト変性ポリエチレン、無水マレイン酸グラ
フト変性ポリプロビルン、無水マレイン酸グラフト変性
エチレン−エチルアクリレート共重合体、無水マレイン
酸グラフト変性エチレン−酢酸ビニル共重合体から選ば
れた1種または2種の混合物が好適なものとして挙げら
れる。またこれらの接着性樹脂にはEVOHを本発明の
効果が損なわれない範囲で混合することも可能である。
に用いることが好ましい。この際、本発明の樹脂組成物
と積層する樹脂としては、特に制限はなく、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等のポリオレフ
ィン、オレフィンを主体とする共重合体、ポリスチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、6
ナイロン、66ナイロンなどのポリアミド等、ポリ塩化
ビニリデン等、またはこれらの混合物が挙げられる。こ
れらのうち特に好適に用いられるのは、ポリエチレン、
ポリプロピレンの単独またはこれらの混合物である。
また、これらの樹脂と本発明の樹脂組成物との層間接着
力が十分でない場合は、接着性樹脂層を設けることが好
ましい。接着性樹脂としては、実用段階でデラミネーシ
ョンを起こさせないものであればよく、特に限定はされ
ないが、不飽和カルボン酸またはその無水物をオレフィ
ン系重合体(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン等のポリオレフィン、オレフィンを主体とする
共重合体)に化学的に(例えば付加反応、グラフト反応
)結合させて得られる、カルボキシル基を含有する変性
オレフィン系重合体が挙げられる。具体的には無水マレ
イン酸グラフト変性ポリエチレン、無水マレイン酸グラ
フト変性ポリプロビルン、無水マレイン酸グラフト変性
エチレン−エチルアクリレート共重合体、無水マレイン
酸グラフト変性エチレン−酢酸ビニル共重合体から選ば
れた1種または2種の混合物が好適なものとして挙げら
れる。またこれらの接着性樹脂にはEVOHを本発明の
効果が損なわれない範囲で混合することも可能である。
本発明の樹脂組成物は積層体として、フィルム、シート
、チューブ、カップ等に成形することができる。
、チューブ、カップ等に成形することができる。
本発明の樹脂組成物層を少なくとも1層とする積層体を
得る方法は、特に限定はされないが、共押出法、押出ラ
ミネーション法、ドライラミネーション法等が挙げられ
、とりわけ共押出法によると、本発明の樹脂組成物の特
徴が発揮できるため好適である。このようにして得られ
た積層体は、食品包装用、特にレトルト食品の包装に好
適である。
得る方法は、特に限定はされないが、共押出法、押出ラ
ミネーション法、ドライラミネーション法等が挙げられ
、とりわけ共押出法によると、本発明の樹脂組成物の特
徴が発揮できるため好適である。このようにして得られ
た積層体は、食品包装用、特にレトルト食品の包装に好
適である。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれによって何ら限定を受けるものではない。
本発明はこれによって何ら限定を受けるものではない。
なお、実施例中の測定項目は下記の方法で行った。
(1)メルトインデックス MI
ASTM D123865Tに準じて、190℃、2
160g荷重条件下で測定した。
160g荷重条件下で測定した。
(2)酸素透過量 OTR
スチーム式レトルト装置により120℃、30分間のレ
トルト処理を行った後、引き続いて直ちにOTHの測定
を行った。測定はModern Contro1社製の
0X−TRAN 10150Aを使用し、20℃、6
0100%RH(シートの片面−片面)の条件下で行っ
た。
トルト処理を行った後、引き続いて直ちにOTHの測定
を行った。測定はModern Contro1社製の
0X−TRAN 10150Aを使用し、20℃、6
0100%RH(シートの片面−片面)の条件下で行っ
た。
(3)熟成形性
浅野研究所製の真空圧空成形機(絞り比!/1、丸底カ
ップ、ヒーター温度400℃)により、外観の目視評価
を行った。
ップ、ヒーター温度400℃)により、外観の目視評価
を行った。
旦−」L血1一
実施例1
エチレン含12)1モル%、酢酸ビニル成分のけん化度
が99.5モル%、Mlがり、2g/10分のEVOH
80部、および芳香族ポリアミドの成分としてジアミン
成分にメタキシリレンジアミン(モル比0.25)とへ
キサメチレンジアミン(モル比0.25)をジカルボン
酸成分にアジピン酸(モル比0.25) 、テレフタル
酸(モル比0.075)およびイソフタル酸(モル比0
.175)による重縮合物20部を用い、これら2種の
樹脂を同時に40φの押出機により、温度230℃でブ
レンドペレット化した。ついで該ブレンドペレットを中
間層とする3種5層の積層シートを、分岐したメルトチ
ャンネルを有した内外層用押出機、中間層用押出機およ
び接着層用押出機の分岐したメルトチャンネルを有した
押出機の組合せと、Tダイを用いて得た。成形に使用し
た樹脂は中間層が前記ブレンドベレット、内外層はポリ
プロピレン(三菱油化、ノーブレンP Y 22G)、
接着層は無水マレイン酸で変性されたポリプロピレン(
三井石油化学、アトマーQ P 500)である。
が99.5モル%、Mlがり、2g/10分のEVOH
80部、および芳香族ポリアミドの成分としてジアミン
成分にメタキシリレンジアミン(モル比0.25)とへ
キサメチレンジアミン(モル比0.25)をジカルボン
酸成分にアジピン酸(モル比0.25) 、テレフタル
酸(モル比0.075)およびイソフタル酸(モル比0
.175)による重縮合物20部を用い、これら2種の
樹脂を同時に40φの押出機により、温度230℃でブ
レンドペレット化した。ついで該ブレンドペレットを中
間層とする3種5層の積層シートを、分岐したメルトチ
ャンネルを有した内外層用押出機、中間層用押出機およ
び接着層用押出機の分岐したメルトチャンネルを有した
押出機の組合せと、Tダイを用いて得た。成形に使用し
た樹脂は中間層が前記ブレンドベレット、内外層はポリ
プロピレン(三菱油化、ノーブレンP Y 22G)、
接着層は無水マレイン酸で変性されたポリプロピレン(
三井石油化学、アトマーQ P 500)である。
成形温度は中間層用押出機180〜230℃、内外層用
押出機200〜240℃、接着層用押出機200〜24
0℃、Tダイ240℃である。積層シートの厚さ構成は
内層/接着層/中間層/接着層/内層として、60/2
0/ 60/ 20/ 80 (μ)(シートA)およ
び400150/ 100/ 50/ 400 (μ)
(シートB)であった。
押出機200〜240℃、接着層用押出機200〜24
0℃、Tダイ240℃である。積層シートの厚さ構成は
内層/接着層/中間層/接着層/内層として、60/2
0/ 60/ 20/ 80 (μ)(シートA)およ
び400150/ 100/ 50/ 400 (μ)
(シートB)であった。
積層シートAを、スチーム式レトルト装置により120
℃、30分間のレトルト処理を行った後、引き続いて直
ちにこのシートのOTHの測定を行った。結果を表1に
示す。また、積層シートBの熱成形性の結果を併せて表
1に示す。
℃、30分間のレトルト処理を行った後、引き続いて直
ちにこのシートのOTHの測定を行った。結果を表1に
示す。また、積層シートBの熱成形性の結果を併せて表
1に示す。
実施例2〜3
EVOHおよび芳香族ポリアミドの2種の樹脂のブレン
ド割合を、表1に示す割合で変えた以外は実施例!と同
様にして、3種5層の積層シートを作成した。こうして
得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に
示す。
ド割合を、表1に示す割合で変えた以外は実施例!と同
様にして、3種5層の積層シートを作成した。こうして
得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に
示す。
実施例4
芳香族ポリアミドのジアミン成分およびジカルボン酸成
分を表1に示す割合で変えた以外は実施例2と同様にし
て、3種5層の積層シートを作成した。こうして得られ
たシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
分を表1に示す割合で変えた以外は実施例2と同様にし
て、3種5層の積層シートを作成した。こうして得られ
たシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
実施例5
エチレン含量28モル%、酢酸ビニル成分のけん化度が
99.5モル%、ビニルトリメトキシシラン0.027
モ/l、%、Mlが1.l1g/10分のEVOHを使
用した以外は、実施例2と同様にして3種5層の積層シ
ートを作成した。こうして得られたシートのOTRおよ
び熱成形性の結果を表1に示す。
99.5モル%、ビニルトリメトキシシラン0.027
モ/l、%、Mlが1.l1g/10分のEVOHを使
用した以外は、実施例2と同様にして3種5層の積層シ
ートを作成した。こうして得られたシートのOTRおよ
び熱成形性の結果を表1に示す。
比較例!
実施例1において、中間層にエチレン含量28モル%、
酢酸ビニル成分のけん化度が99.5モル%、Mlが1
.2g/lo分のEVOH単独を使用した以外は、実施
例1と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こ
うして得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を
表1に示す。
酢酸ビニル成分のけん化度が99.5モル%、Mlが1
.2g/lo分のEVOH単独を使用した以外は、実施
例1と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こ
うして得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を
表1に示す。
比較例2
実施例1において、中間層にエチレン含132モル%、
酢酸ビニル成分のけん化度が99.4モル%、MIが1
.6g/10分のEVOH単独を使用した以外は、実施
例1と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こ
うして得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を
表1に示す。
酢酸ビニル成分のけん化度が99.4モル%、MIが1
.6g/10分のEVOH単独を使用した以外は、実施
例1と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こ
うして得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を
表1に示す。
比較例3
エチレン含量28モル%、酢酸ビニル成分のけん化度が
90.0モル%、MIが5.5g/10分(7)EVO
)(を使用した以外は、実施例2と同様にして3種5層
の積層シートを作成した。こうして得られたシートのO
TRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
90.0モル%、MIが5.5g/10分(7)EVO
)(を使用した以外は、実施例2と同様にして3種5層
の積層シートを作成した。こうして得られたシートのO
TRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
比較例4
EVOHおよび芳香族ポリアミドの2Nの樹脂のブレン
ド割合を、表1に示す割合で変えた以外は実施例1と同
様にして、3種5層の積層シートを作成した。こうして
得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に
示す。
ド割合を、表1に示す割合で変えた以外は実施例1と同
様にして、3種5層の積層シートを作成した。こうして
得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に
示す。
比較例5
エチレン含量65モル%、酢酸ビニル成分のけん化度が
99.3モル%、Mlが25g/ to分のEVO)(
を使用した以外は、実施例2と同様にして3種5層の積
層ノートを作成した。こうして得られたシートのOTR
および熱成形性の結果を表1に示す。
99.3モル%、Mlが25g/ to分のEVO)(
を使用した以外は、実施例2と同様にして3種5層の積
層ノートを作成した。こうして得られたシートのOTR
および熱成形性の結果を表1に示す。
比較例6
エチレン含量17モル%、酢酸ビニル成分のけん化度が
99.5モル%のEVOHを使用した以外は、実施例2
と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こうし
て得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1
に示す。
99.5モル%のEVOHを使用した以外は、実施例2
と同様にして3種5層の積層シートを作成した。こうし
て得られたシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1
に示す。
比較例7
芳香族ポリアミドのジアミン成分およびジカルボン酸成
分を表1に示す割合で変えた以外は実施例2と同様にし
て、3種5層の積層シートを作成した。こうして得られ
たシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
分を表1に示す割合で変えた以外は実施例2と同様にし
て、3種5層の積層シートを作成した。こうして得られ
たシートのOTRおよび熱成形性の結果を表1に示す。
ニーILAJじL
本発明の樹脂組成物からなる成形体、とくに積層体は、
加工性に優れ、かつレトルト殺菌後のガスバリヤ−性が
高く、食品包装するのに好適である。
加工性に優れ、かつレトルト殺菌後のガスバリヤ−性が
高く、食品包装するのに好適である。
Claims (5)
- (1)エチレン含量20〜60モル%、酢酸ビニル成分
のけん化度95モル%以上のエチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物(A)40〜95重量%と芳香族ジカルボ
ン酸およびキシリレンジアミンを必須成分とし、かつ炭
素数3〜10の脂肪族ジカルボン酸成分および/または
炭素数3〜10の脂肪族ジアミン成分を含有する芳香族
ポリアミド(B)60〜5重量%からなる樹脂組成物。 - (2)Aが、エチレン含量20〜60モル%、酢酸ビニ
ル成分のけん化度95モル%以上、ビニルシラン含量0
.0001〜0.5モル%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物である請求項1記載の樹脂組成物。 - (3)芳香族ジカルボン酸がイソフタル酸である請求項
1記載の樹脂組成物。 - (4)芳香族ジカルボン酸がイソフタル酸とテレフタル
酸の混合酸である請求項1記載の樹脂組成物。 - (5)請求項1〜4のいずれか1つの項に記載の樹脂組
成物層を少なくとも1層含む積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32683789A JPH03188146A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 樹脂組成物および積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32683789A JPH03188146A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 樹脂組成物および積層体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03188146A true JPH03188146A (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=18192268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32683789A Pending JPH03188146A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 樹脂組成物および積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03188146A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05271497A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-19 | Kuraray Co Ltd | 組成物、多層構造体および包装体 |
US6525123B1 (en) | 2000-05-19 | 2003-02-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Compatible blend systems from ethylene vinyl alcohol and oxygen scavenging polymers |
JP2006282727A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体を含む粉体及びそれからなる粉体塗料 |
US7186464B2 (en) | 2000-05-19 | 2007-03-06 | Chevron Phillips Chemical Co. Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
US7247390B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
JP2010241910A (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 樹脂組成物および多層構造物 |
JP2015151428A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物及びその製造方法 |
JP2018099818A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP32683789A patent/JPH03188146A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05271497A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-19 | Kuraray Co Ltd | 組成物、多層構造体および包装体 |
US6525123B1 (en) | 2000-05-19 | 2003-02-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Compatible blend systems from ethylene vinyl alcohol and oxygen scavenging polymers |
US7186464B2 (en) | 2000-05-19 | 2007-03-06 | Chevron Phillips Chemical Co. Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
US7247390B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
JP2006282727A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体を含む粉体及びそれからなる粉体塗料 |
JP2010241910A (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 樹脂組成物および多層構造物 |
JP2015151428A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物及びその製造方法 |
JP2018099818A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
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