JPH02292038A - 伸縮性包装用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は伸縮性包装用フィルムに関する。さらに詳し
くは、レトルト殺菌可能で、レトルト後も高度な酸素ガ
ス遮断性、防湿性を有し、かつ高度な伸縮性を有してお
り、複雑な形状を有するものの包装材料として使用され
る伸縮性包装用フィルムに関する。

（口）従来の技術 従来、柔軟性と伸縮性を要求される包装材料としては、
主として軟質ポリ塩化ビニルからなる包装材料が使用さ
れてきた。すなわち、専ら多量の可塑剤を含有する軟質
ポリ塩化ビニル製フィノレムが使用されてきた。これら
軟質ポリ塩化ビニル製フィルムは、透明性に優れまた柔
軟性もよく、伸縮性にも優れていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら軟質ポリ塩化ビニル製フィルムは、耐熱性
及び低温柔軟性が不充分であり、強度も充分とは言えな
い。また防湿性すなわち水蒸気遮断性は低く、酸素ガス
遮断性も低いため包装内容物の劣化及び腐敗を招くとい
う問題点があった。特に多量の可塑剤を含有するため、
この可塑剤が包装内容物中に微量ながら溶出する可能性
があり、残留塩化ビニルモノマの溶出と併せて場合によ
っては衛生上の問題を生じる。

（二）課題を解決するための手段及び作用かくしてこの
発明によれば、少なくとも３層に積層されてなるフィル
ムであって、その両外層（Ａ）が下記樹脂組成物：（ａ
）芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブロックと
共役ジエン系重合体からなる中間ブロックとより措成さ
れるブロック共重合体の両端ブロックが共重合体中１０
〜４０重量％で、その１０％以下が水添され、かつ中間
ブロックが９０％以上水添されてなるブロック共重合体
３０〜９５重量％と、（ｂ）ボリブロピレン及び／又は
エチレンープロピレン共重合体及び／又はエチレンー（
α−オレフィン）共重合体のうちで融点が１３０〜１７
０℃のものを主成分とする重合体５〜４０重爪％と、＜
ｃ）エチレンと不飽和カルボン酸共重合体及びエチレン
と不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレンと不
飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステル三元共重合
体のうち不飽和カルボン酸及び／又は不飽和カルボン酸
エステルのコモノマ含量が５重量％以上である共重合体
０〜４０重量％の混合物から、なり、上記フィルムの内
層（Ｂ）が塩化ビニリデンを主とするポリ塩化ビニリデ
ン共重合体を主成分とする樹脂組成物からなることを特
徴とする伸縮性包装用フィルムが提供される。

この発明のフィルムは、少なくとも３層横造からなるも
のであって、その両外層（Ａ）には、下記成分（ａ）　
（ｂ）　（ｃ）を必須とし、これにさらに任念に添加さ
れる成分からなる樹脂組成物が用いられる。

この発明のフィルムにおいて、上記外層（Ａ）の構成要
素である成分（ａ）には、両端ブロックが芳香族ビニル
化合物の重合体からなり、かつ中間ブロックが共役ジエ
ン系重合体からなるものを基本構成とし、これをさらに
所望の割合で水添したブロック共重合体が用いられる。

上記芳香族ビニル化合物の重合体としては、ボリスチレ
ン、ボリα−メチルスチレン、ボリｐ−メチルスチレン
、ポリクロルスチレン等のスチレン系重合体が挙げられ
、ボリスヂレンが好ましい。また上記芳香族ビニル化合
物の分子量としては数平均分子ｆｆｉ５，０００〜１２
５，００Ｇのものが適している。上記共役ジェン系重合
体としてはポリブタジエン、ポリイソブレン、ポリクロ
ロプレン等が挙げられ、、ポリブタジエン、ポリイソブ
レン等が好ましい。また上記共役ジエン系重合体の分子
量としては、数平均分千ｍｌ．０００〜３００，０００
のものが適している。

上記ブロック共重合体において、該ブロック共重合体中
の上記両端ブロックの含有徂は１５〜２５重量％である
ことが好ましい。すなわち、両端ブロックが共重合体中
１０重量％以下であると強度が不充分となり、４０重量
％を越ると柔軟性か不充分となる。

上記成分（ａ）として用いるブロック共重合体におけろ
水添の割合については、両端ブロックの水惑割合は１０
％以下、中間ブロックの水添割合は９０％以上であるこ
とが必要であり、ことに中間ブロックの水添割合は９５
％以上であることが好ましい。

このとき、中間ブロックがブタジエンである場合には水
添物はエチレン・ブチレン共重合体構造となり、中間ブ
ロックがポリイソブレンの場合には水添物はエチレン・
プロピレン共重合体構造となり、全体としての強度、透
明性、耐候性、耐熱性が向上ずる。特にこの発明に係る
伸縮性包装用フィルムとして必要不可欠な透明性及び耐
熱性が顕著に向上ずる。

以上のごときブロック共重合体は、例えばクレイトンＧ
　−　１６５０、同−１６５７　（シェル化学（株）製
）、タクテックＩ−Ｉ　ｎ　−　１０４１　（旭化成工
業（株）製）の名称及び型番で容易に人手可能である。

この発明のフィルムにおいて、上記成分（ａ）のブロッ
ク共重合体は、上記したしのｌ種又は２種以上で用いら
れる。

この発明のフィルムにおいて、前記外層（Ａ）の構成要
素である成分（ｂ）には、ボリブロビレン及び／又はエ
チレンープロピレン共重合体及び／又はエチレン−（α
一才レフィン）共重合体のうちで、融点が１３０〜１７
０℃のものを主成分とする重合体が用いられる。これら
には、上記所定の融点を有ずるものであれば一般に成形
材料として使用されているものがそのまま使用できる。

上記重合体としては、プロピレンとエチレン、ブテンー
１等の（α−オレフィン）とのブロックコボリマやラン
ダムコボリマが使用できる。

この発明において、上記成分（ｂ）にポリプロピレン又
はこれを主とする共重合体を使用することは、耐熱性を
著しく向上させる効果があるのみならず、後述する第三
成分の存在と相まって組成物の成形性をも顕著に向上さ
せることとなる。更に、ポリプロピレン成分はブロック
共重合体との相溶性がよく、透明性良好なポリブレンド
が可能なことも大きな利点である。

上記成分（ｂ）に用いる重合体は、外層（Ａ）の樹脂組
成物の耐熱性を維持する場合には１３０℃以上であるこ
とが必要である。そして組成物中のボリブロビレン含量
が５％以下の場合は、耐熱性が不充分となり、４０％以
上の場合は柔軟性に欠ける結果となる。特に好ましいの
は１０〜３０％である。

この発明のフィルムにおいて、上記成分（Ｃ）は前記外
層（Ａ）を構成する樹脂組成物に任意に添加される。こ
の成分（Ｃ）には、エチレンと不飽和カルボン酸共重合
体及び／又はエチレンと不飽和カルボン酸エステル共重
合体及び／又はエチレンと不飽和カルボン酸及び不飽和
カルボン酸エステル三元共重合体のうち、不飽和カルボ
ン酸及び／又は不飽和カルボン酸エステルのコモノマ含
量が５重量％以上である共重合体が用いられる。上記成
分（ｃ）は、外層（Ａ）の樹脂組成物を摺成ずる必須成
分（ａ）と（ｂ）との相溶性の点から用いられることが
好ましい。すなわち前述の成分（ａ）と成分（ｂ）のみ
では相溶性があまり良好ではないが、この成分（ｃ）の
添加により両者の相溶性を調整ずることができる。また
上記成分（Ｃ）は、上記樹脂組成物の透明性及び成形性
の向上にも効果があるものとして用いられる。この点か
ら共重合体中の不飽和カルボン酸及び／又は不飽和カル
ボン酸エステルのコモノマ含量が５重量％以上とされる
。

５重量％未満の場合は、上記樹脂組成物自体の透明性が
低下し、かつ柔軟性も不充分となり適さない。

上記成分（ｃ）に用いられるエチレンー不飽和カルボン
酸共重合体の該不飽和カルボン酸としては、マレイン酸
、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸
等の不飽和カルボン酸及びその無水物が挙げられ、無水
マレイン酸が好ましい。

またエチレンー不飽和カルボン酸エステル共重合に用い
られる該不飽和カルボン酸エステルとしてはアクリレー
ト及びビニルエステルが用いられる。

上記アクリレートとしてはメチルアクリレート、エチル
アクリレート、ブヂルアクリレート、２一エヂルヘキシ
ルアクリレート等があるが、これらに相当するメタクリ
ル酸エステルも包含される。

最し好ましいのは、メチルアクリレート及びエチルアク
リレートである。上記ビニルエステルとしてはギ酸ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラ
ウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等があるが、特に
好ましいのは酢酸ビニルである。なお、エチレン・アク
リレート共重合体は上述の効果のみならず、エチレン・
ビニルエステル共重合体に比し低温柔軟性、耐熱性の点
で浸れており、特に高温時の耐加水分解性及び高温成形
時の熱安定性において顕著に優れている。

上記成分（ｃ）に用いられるエチレンー不飽和カルボン
酸一不飽和カルボン酸エステル三元共重合には、上述し
た不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステルを用い
て構成される種々のものが挙げられるか、最も好ましい
のはエチレンー無水マレイン酸−アクリル酸エチル三元
共重合体である。

これらエチレン系共重合体は通常の高圧重合設備におい
て種々の触媒とモノマを選択ずることにより得られる。

この発明のフィルムの前記外層（Δ）を構成する樹脂組
成物は、上述した成分（ａ）、成分（ｂ）及び成分（ｃ
）がそれぞれ所定虫で配合されて調製される。上記配合
割合としては、伸縮性、柔軟性、機械的強度等の点から
成分（ａ）　３０〜９５重量％；成分（ｂ）５〜４０重
量％；成分（ｃ）θ〜４０重量％が選択される。上記配
合割合において、成分（ａ）が３０重量％未満では上記
樹脂組成物の柔軟性及び透明性が不充分となり、９５重
量％より多いと該樹脂組成物の機械的強度が不充分とな
る。また上記成分（ｂ）が５重二％未満では該樹脂組成
物の耐熱性が不充分となり、４０ｆｆｉｆｆｉ％より多
いと柔軟性に欠けることとなる。またさらに上記成分（
Ｃ）が０重量％のときは前述したごとく成分（ａ）と成
分（ｂ）との柑溶性があまり良好でなく、４０重量％よ
り多いと耐熱性が不充分となる。以上の点に鑑み上記樹
脂組成物における好ましい配合割合としては、成分（ａ
）４０〜８５重量％；成分（ｂ）ｔｏ　〜３０重量％；
成分（ｃ）５〜３０重量％が挙げられる。

この発明のフィルムにおいて前記内層（［３）は塩化ビ
ニリデンを主としてなるポリ塩化ビニリデン共重合体を
主成分とし、これに種々の可塑剤、安定剤等を含有する
樹脂組成物から措成される。

塩化ビニリデンと共重合されるモノマとしては、当該分
野で公知の種々のモノマを使用することがてきる。例え
ば塩化ビニル、及びアクリル酸エステル、メタアクリル
酸エステル等の不飽和カルボン酸エステル等が挙げられ
、塩化ビニルモノマが、最終的に得られるフィルムの伸
度、柔軟性等の点から最も好ましい。

上記ポリ塩化ビニリデン共重体における、塩化ビニリデ
ンの含有量については特に規定するものではないが、塩
化ビニリデンが９５重量％以上であればフィルムの伸度
が低くなり、６０重爪％以下であればガス遮断性、防湿
性共に低くなる。従って該含有ｍについては約７０〜９
０重量％が最も好ましい。

上記ポリ塩化ビニリデン共重合体は、通常熱安定性に劣
り、押出成形の過程中で容易に熱分解し塩化水素ガスを
発生する。従ってこの共重合体を含む上記樹脂組成物に
はこれらの防止のため可塑剤及び安定剤が含有されて用
いられる。これらの可塑剤及び安定剤の含有ｍとしては
特に制限されるものではないが、上記樹脂組成物中可塑
剤は約１〜１０％程度、安定剤は約０．５〜５％程度含
有されることが好ましい。

この発明のフィルムの上記外層（Ａ）を溝成する樹脂組
成物中には、もし必要であるならばこの発明の目的を損
なわない範囲内で滑剤、無機充填剤、紫外線安定剤等が
配合されてもよい。配合される安定剤としてはエボキシ
樹脂、エボキシ化大豆油、ビロリン酸ナトリウム等が用
いられる。また可塑剤としてはセバシン酸ジオクチル、
セバシン酸ジブチル、アゼライン酸ジオクチル、アジピ
ン酸ジオクヂル、クエン酸アセチルトリブチル等が挙げ
られる。

この発明のフィルムの構成において、上記外層（Ａ）と
上記内層（Ｂ）とは、接着性を示し、通常（ＡＸＩ３Ｘ
Ａ）の３　Ｆｒ！Ｊ構成で充分であるか、用途によりさ
らに高い層間接着性を要求される場合は接着層（Ｃ）を
外層（Ａ）と内層（Ｂ）との間に（Ａ）（Ｃ）（Ｂ）（
Ｃ）（Ａ）の５層構成とすることで達成できる。この場
合接着層（Ｃ）としてはエチレンー不飽和カルボン酸一
不飽和カルボン酸エステル三元共重合体４０〜１００重
量％とエチレンー（αオレフィン）共重合体０〜６０重
量％とからなる組成物を用いればよい。

上記接着層（Ｃ）を構成する組成物に用いるエチレンー
（α−オレフィン）共重合体としては、エチレンとプロ
ピレン、エチレンとベンテン刊、エチレンとブテンー１
１エチレンとヘキセンーｌとの共重合体等が挙げられる
。また上記エチレンー不飽和カルボン酸一不飽和カルボ
ン酸エステル三元共重合体としては、前述したごときら
のが挙げられ、エチレンー無水マレイン酸−アクリル酸
エチル三元共重合体が好ましい。上記三元共重合体にお
ける不飽和カルボン酸の含有率としては２〜３％、不飽
和カルボン酸エステルの含有率としては１０％以上が好
ましい。不飽和カルボン酸の含有率が２％未満及び不飽
和カルボン酸エステルの含有率が１０％未満の場合は、
前記内層（Ｉ３）に対する接着強度が不足する点で好ま
しくない。

上記接着層（Ｃ）を構成する組成物において、エチレン
−（α−オレフィン）共重合体は必須というものではな
く、最終的に得られるフイルムに要求される伸縮性に応
じて０〜６０重徂％の範囲で用いられる。

上記組成物におけるエチレンー不飽和カルボン酸一不飽
和カルボン酸エステル三元共重合体の含有率は、４０〜
１００重ｎ％が適当であり好ましくは６０〜８０重量％
である。この三元共重合体の含有量が４０重量％未満の
場合は接着強度が不足することとなる。

上記接着層（Ｃ）を構成する組成物の調製において、上
記三元共重合体はエチレンー（α−オレフィン）共重合
体との相溶性に優れるため、通常の押出機で充分均一な
ポリブレンドが得られる。このとき、該三元共重体の溶
融流動指数は、加工適性及び混合するエステルー（α−
オレフィン）共重合体の溶融流動指数、及び積層体の要
求される物性により適宜選択される。

この発明のフィルムは、その総層厚、各外層（Ａ）厚及
び内層（Ｂ）厚については包装用として使用可能な範囲
内であれば特に規定されるものではないが、各外層（Ａ
）はｌθ〜５０ｇｌｌが好ましく、内層（Ｂ）は１０〜
３０４ｍが好ましい。また接着層（Ｃ）を積層する場合
この接着層（Ｃ）の機能は各外層（Ａ）を内層（Ｂ）に
強固に接着せしめるに充分な厚さであればよく、１５μ
１以下が好ましい。

（ホ）実施例 以下実施例によりこの発明を詳細に説明するが、これに
限定されるものではない。

実施例ｌ 外層（Ａ）を構成する下記組成の配合物をブレンダーで
混和後、押出機で押出して、ペレットを作製した。

（１）ブロック共重合体（成分（ａ））クレイトンＧ　
−　１６５０　（シェル化学（株）製）４０重量％、 クレイトンＧ　−　１６５７　（シェル化学（株）製）
２０重量％、 （２）ポリプロピレン（成分（ｂ）） 融点１６５℃のランダムコポリマ　２０重量％、（３）
エチレンーエチルアクリレート共重合体（成分（Ｃ）） ＤＰＤＪ−６１８２（日本ユニカー（株）製、エチルア
クリレート１５％のＥＥ Ａ共重合体）　　２０重量％ （４）ステアリン酸　　　　上記樹脂１００重量部に対
して０．２重量部 一方、内層（［１）を構成する下記樹脂組成物；ボリ塩
化ビニリデン共重合体（塩化ビニリデン含有ｍ８７〜９
０重量％、塩化ビニル含有量３〜１０１ｆ量％）１００
重量部に対し、 安定剤としてエボキシ化大豆油、　　２重量郎、可塑剤
としてセバチン酸ジオクチル８ｆｆ［１部、滑剤として
ステアリン酸　　　　０．３重量部をブレンダーに入れ
、混合した。

上記外ＷＡ（Ａ）の樹脂組成物を６０虞買押出機で、ま
た内層ＣＢ）の樹脂組成物を４０１１押出機でそれぞれ
押出し、フィードブロック方式による共押出を行い（Ａ
ＸＢＸＡ）の順に３層に積層一体化して伸縮性包装用フ
ィルムを得た。

このフィルムの両外Ｅ　（Ａ）はそれぞれ２０μｍ１ま
た内層ＣＢ）は１０μｍであり、総厚さは５０４ｍとな
った。

実施例２ 外層（Ａ）の組成としては、実施例１における樹脂組成
と同様のものを使用した。

一方内層（Ｂ）の樹脂組成物として、 ポリ塩化ビニリデン共重合体（塩化ビニリデン含有ｆｆ
ｉ７６〜７９重量％、塩化ビニル含有爪２１〜２４重量
％）１００重量部に対して、 安定剤としてエボキシ樹脂　　　５重量部、可塑剤とし
てセバシン酸ジブチル５重１部、滑剤としてステアリン
酸　　　０，３重量部をブレンダーに入れて混合した。

上記外層（Ａ）の樹脂組成物を４０ｘｉ押出機てＴダイ
押出成形に附し単層製膜を行った。このときの膜厚は２
０〜３０μｍとなった。

一方、内！Ａ（Ｂ）の樹脂組成物を３０ｘｘ押出機でイ
ンフレーション押出を行い、単層製膜を行った。

得られた膜厚は３０μｍであった。

上記外層（Ａ）と内層（Ｂ）を、（ＡＸ［３ＸＡ）の順
に重ね、熱ロールの間にこの積層物を通し加圧するいわ
ゆるサーマルラミネート加工を行い、積層一体化した。

得られたフィルムの総厚は７０〜９０μｍであった。

実施例３ 外層（Ａ）を槽成する下記組成の配合物を用い実施例ｌ
と同様にしてペレットを作製した。

（１）ブロック共重合体（成分（ａ））タフテックＩＩ
Ｒ−　１０４１　（旭化成工業（株）製）３０重量％、 クレイトンＧ　−　１６５７　（シェル化学（株）製）
２５重量％、 （２）ポリプロピレン（成分（ｂ）） 融点１６５℃のランダムコボリマ　２０重量％、（３）
エチレンー酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含ｆｆｉ１
８％）（成分（Ｃ）） ２５重量％、 （４）ステアリン酸　　　　上記樹脂１００部に対し０
．２部 一方、内層（Ｂ）を構成する下記樹脂組成物；ボリ塩化
ビニリデン共重合体（塩化ビニリデン含有ｆｆｉ９０重
量％以上、メチルアクリレート含有量１０重量％以下）
１００重量部に対して、安定剤としてエボキシ樹脂　　
　５重量部、可塑剤としてセバチン酸ジブチル５重量部
、滑剤としてステアリン酸　　　０．３重量部をブレン
ダーに入れて混合した。

上記外層（Ａ）の樹脂組成物を６０ｘｘ押出機で、また
内ＦＪ　（Ｂ）の樹脂組成物を４０ｘｘ押出機で押出し
、フィードブロック方式による共押出を行い（ＡＸＢＸ
Ａ）の順に３層に積層一体化して伸縮性包装用フィルム
を得た。

このフィルムの両外層（Ａ）はそれぞれ２０μｍ１また
内層（Ｂ）は１０μｍであり、総厚さは５０μｍとなっ
た。

実施例４ 外層（Ａ）を横成する下記組成の配合物をブレンダで混
和後、押出機で押出してペレットを作製した。

（１）ブロック共重合体（成分（ａ））９　Ｌｚ’　ト
：／Ｇ−１６５２　　　　　　　４０重量９６、クレイ
｝　７　Ｇ　−　１６５７　　　　　　　４０重ｉｉ１
％、（２）ボリブロビレン（成分（ｂ）） 融点１６０℃のランダムコボリマ　２０’ｆｉｍ％、（
３）ステアリン酸　　　　　上記樹脂１００部に対し　
　０．２５部 一方、内Ｅ　（Ｂ）の樹脂組成としては、実施例３にお
けるものと同一の１１我物を用いた。

これらを実施例３と同様に６０ｘｘ押出機と４０１３１
押出機を用いて共押出を行なった。

得られたフィルムにおいて、外層（Ａ）ｈ（２０μｍ１
内層（｝１３）がＩＯμｍ、総厚さが５０４ｍ程度とな
った。

実施例５ 外層（Ａ）の組成は、実施例ｌにおける外層（Ａ）の組
成と同一とした。また内層（＋３）の組成は実施例２に
おける内層（Ｂ）の組成と同一とした。さらに本実施例
においては、より優れた層間ｔ！着性を得るために、上
記外層（Ａ）と内層（［｛）の間に接着Ｆ！Ｉ　（Ｃ）
を用いた。上記接着層（Ｃ）の組成としてはエチレンー
無水マレイン酸−アクリル酸エチル三元共重合体（Ｃｄ
　ｆシミー社製、住友化学工業（株）販売、ボンダイン
Ａ　Ｘ　１１１０６０　（ボンダインは商標）、（無水
マレイン酸含有量２〜３重量％、アクリル酸エチル含有
量２７〜２８重量％ＣＩＲ法）、融点６８℃（ＤＳＣ法
）、メルトフロ−レート４０９／　ｌｏｎｉｎ　（ＪＩ
Ｓ　　Ｋ　６７３０）　５０重量％に対して、エチレン
−（α−オレフィン）共重合体としてエチレンーブテン
ー１共重合体（住友化学工業（株）製、エクセレンＶＬ
７００（エクセレンは商標）、融点１１７℃（ＤＳＣ法
）、メルトフローレート１０９／ｌｏｎｉｎ（ＪＩＳ　
　Ｋ　６７３０）　５０重量％をドライブレンドしたも
のを用いた。

６０ｘ１１『出機を用いて外層（Ａ）を、４０ｘｍ押出
機を用いて内層（Ｂ）を、３０ｘｘ押出機を用いて接着
ＦＩＪ　（　Ｃ　）をそれぞれ押出し、フィードブロツ
クタイプの共押出装置を用いて（Ａ）（Ｃ）（Ｂ）（Ｃ
）（Ａ）の順に積層する共押出成形を行い、フイルムを
得た。

このフィルムに使いて各層のＩｆさは、外層（Ａ）が２
５Ｂ，内層（Ｂ）がｚｏｕｍｓ接着層（Ｃ）が５〜１０
μｍ程度となった。また総厚さは８０〜９０μｍとなっ
た。

比較例ｌ 実施例ｌの外Ｊｔ２！　（Ａ）の組成と同一のペレット
を用い、６０１押出機を用いＴダイにより膜厚５０μ１
の単層フィルムを作製した。

比較例２ 可塑剤としてジー２−エチルへキシルフタレート５０部
を含む軟質ポリ塩化ビニルフィルム（膜厚は１００μｍ
程度）を作製した。

比較例３ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後、押出機で押出
してベレットを作製した。

（１）ブロック共重合体（成分（ａ））クＩ／イ｝：／
Ｇ−１６５０　　　　　　　　１５ｔｌｒｍ％、クレイ
トンＧ　−　１６５７　　　　　　　　１５重量％、（
２）ボリプロビレン 融点１６５℃のランダムコボリマ　　６０重量％、（３
）エチレンーエチルアクリレート共重合体ＤＰＤＪ−６
１８２（日本ユニカ（株）製エチルアクリレート含有爪
１０％） １０重量％ 一方、内Ｆｍ（Ｂ）の組成は実施例３における内１　（
Ｂ）の組成と同一とした。得られたフィルムの外５　（
Ａ）は各２０μｍ，内層（１３）は１０μｍ，総厚さは
５０μｍとなった。

比較例４ 外層（Ａ）の組成は実施例ｌにおける外層（Ａ）の組成
と同一にした。また内層（Ｉ３）の組成としては実施例
２における内層（Ｂ）の組成と同一にした。また、接着
層（Ｃ）としてエチレンー無水マレイン酸一アクリル酸
エチル三元共重合体　ボンダインＡＸ８０６０（Ｃｔｌ
ｆシミー社製、ボンダインは商標）　１０ｆｆｌ｛１％
、エチレンー（α〜才レフィン）共重合体として、エク
セレンＶ　Ｌ　７０Ｇ　（住友化学工業（株）社製、エ
クセレンは商標）９０重量％をドライブレンドしたもの
を用いた。

これらの樹脂組成物を実施例５と同様にして、（ＡＸＣ
ＸＢ）（ＣＸＡ）の順に積層し、各層膜厚及び総膜早は
実施例５と同様であった。

以上の様にして得られた各実施例及び各比較例について
、引張強度、伸度、弾性率、全光線透過率、溶出率、水
蒸気透過量、酸素ガス透過量を測定した。〔表１〕にそ
の結果を示す。

また、上記各実施例及び各比較例のものを、１４０℃で
３０ｍｉｎレトルト処理した後の層間接着強度とバリア
ー性を比較した。この結果を〔表２〕に示す。

一本は剥離のため評価できず 〔表２〕 〔表１〕に示した通り、この発明の伸縮性包装フィルム
は全光線透過度においては若干劣るものの実用上は問題
がない。また、水蒸気透過量及び酸素ガス透過量は比較
例１〜４に比して非常に低くこの発明の伸縮性包装フィ
ルムが優れた水蒸気バリア性、酸素ガスバリア性を有す
ることを示している。また弾性率を比較すれば、ポリ塩
化ビニルからなる比較例２に比して若干劣るものの、比
較例２は水蒸気透過量、酸素ガス透過量が各実施例のも
のに比して大きく包装フィルムとしては不適当である。

また比較例は各実施例のものに比して弾性率が低く柔ら
かいという特長を持つが、やはり防湿性、酸素ガスバリ
ア性に劣る。比較例３は各実施例のものに比して、相当
便《伸縮性の点で満足するものではなかった。また比較
例４は層間接着強度が劣り、とうてい実用に耐えるもの
ではない。

また〔表２〕からも明らかなように、５層横成した実施
例５はレトルト処理後も強い層間接着強度を保持してい
る。

（へ）発明の効果 この発明によれば、可塑剤を多量に含有するポリ塩化ビ
ニル樹脂に匹敵する柔軟性を有するとともに、ポリ塩化
ビニルでは達しえない防湿性、ガスパリア性を有する伸
縮性包装用フイルムを得ることができる。またこの発明
のフィルムは可塑剤を外層に含有しないため溶出成分も
ない。

上記のことから複雑な形状を有し、従来ではポリ塩化ビ
ニル樹脂を使用せざるを得なかった物の包装用フィルム
として使用した場合好適である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも３層に積層されてなるフィルムであって
   、その両外層（Ａ）が下記樹脂組成物：（ａ）芳香族ビ
   ニル化合物の重合体からなる両端ブロックと共役ジエン
   系重合体からなる中間ブロックとより構成されるブロッ
   ク共重合体の両端ブロック共重合体中１０〜４０重量％
   で、その１０％以下が水添され、かつ中間ブロックが９
   ０％以上水添されてなるブロック共重合体３０〜９５重
   量％； （ｂ）ポリプロピレン及び／又はエチレン−プロピレン
   共重合体及び／又はエチレン−（α−オレフィン）共重
   合体のうちで融点が１３０〜１７０℃のものを主成分と
   する重合体５〜４０重量％： （ｃ）エチレンと不飽和カルボン酸共重合体及び／又は
   エチレンと不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又
   はエチレンと不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸エ
   ステル三元共重合体のうち不飽和カルボン酸及び／又は
   不飽和カルボン酸エステルのコモノマ含量が５重量％以
   上である共重合体０〜４０重量％； からなり 上記フィルムの内層（Ｂ）が塩化ビニリデンを主とする
   ポリ塩化ビニリデン共重合体を主成分とする樹脂組成物
   からなることを特徴とする伸縮性包装用フィルム。 ２、両外層（Ａ）と内層（Ｂ）との間にエチレンと不飽
   和カルボン酸及び不飽和カルボン酸エステル三元共重合
   体４０〜１００重量％とエチレン−（α−オレフィン）
   共重合体０〜６０重量％からなる接着層（Ｃ）を介在し
   て積層したことを特徴とする請求項１記載の伸縮性包装
   用フィルム。