JPH11207895A - オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂
フィルム・シート等において、これらが有する高周波ウ
エルダー特性に優れる等の特性を損なうことなく、耐傷
性、耐熱性及び裁断性に劣るといった欠点を解消するこ
と。 【解決手段】 エチレン−（メタ）アクリル酸エステル
共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ば
れる一種以上を主体とするオレフィン系樹脂からなる中
間層及び／又はその両面に形成されるポリプロピレンを
主体とする外層に水素添加ゴムを混合し、共押出法等の
手段により多層フィルム又はシートとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、文具用、各種ケー
ス類用、包装用、農業用、等として使用されるオレフィ
ン系樹脂からなる軟質多層フィルム又はシート（以下、
「フィルム・シート」と記すことがある）に関し、詳し
くは、高周波ウエルダー適性、耐傷性、耐熱性、裁断性
に優れるオレフィン系樹脂からなる軟質多層フィルム・
シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、文具用、各種ケース類用、包
装用、農業用、等として、合成樹脂からなる軟質フィル
ム・シートが使用されている。また、このフィルム・シ
ートとしては、エチレン−メチルメタクリレート共重合
樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる単層フ
ィルム・シート等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂からなる単層フィルム・シートは柔軟性があ
り、また、高周波ウエルダー適性に優れるという利点を
有する点では二次加工を必要とすることが多い上記用途
での使用に適していると言えるが、反面、表面に傷が付
き易い（耐傷性に劣る）という欠点を有しており、従来
からこれを改善するための種々の提案、具体的には、脂
肪酸アマイドを添加したり、表面に塗膜を形成する等の
提案がなされている。

【０００４】しかしながら、上記のような手法で耐傷性
を改善しようとした場合、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から
なるフィルム・シートが元来有している高周波ウエルダ
ー適性に優れるといったような特性を損なう場合が多
い。

【０００５】一方、上記課題を解決するための手法とし
て、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂からな
るフィルム・シートが元来有している高周波ウエルダー
適性を損なうことなく、かつ、表面の耐傷性を改善し得
るような外層を、エチレン−メチルメタクリレート共重
合樹脂等からなるフィルム・シートの両面に形成する方
法が考えられる。中でも、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合樹脂等からなるフィルム・シートと、接着剤
を介さずに、直接積層し得る外層を形成することによ
り、高周波ウエルダー適性を損なわず、表面の耐傷性を
改善するのが、好ましい方法の一つである。

【０００６】更に、エチレン−メチルメタクリレート共
重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる単
層フィルム・シートは、耐熱性に劣り、８０〜９０℃程
度の温度でも、変形が生じてしまい易いという欠点、或
いは裁断性に劣り、裁断時に刃が入りにくいため、端部
（裁断することによってできる端部）近傍が伸びて変形
が生じ易いという欠点も有していた。

【０００７】本発明は、上記したように、エチレン−メ
チルメタクリレート共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂等からなるフィルム・シートに、接着剤を介
さずに直接積層することができる外層を形成することに
より、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂等か
らなるフィルム・シートが元来有している高周波ウエル
ダー適性を損なわずに表面の耐傷性を改善すると共に、
耐熱性、裁断性も改善するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた本発明のフィルム・シートは、オレフィン系
樹脂からなる中間層及び外層から構成され、中間層を形
成するオレフィン系樹脂が、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂から選ばれる一種以上を主体とするオレフィン系
樹脂、外層を形成するオレフィン系樹脂が、ポリプロピ
レンを主体とするオレフィン系樹脂であり、この中間層
を形成するオレフィン系樹脂及び／又は外層を形成する
オレフィン系樹脂には、水素添加ゴムが混合されている
ことを特徴とするオレフィン系樹脂製多層フィルム・シ
ートである。

【０００９】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートの中間層を形成するオレフィン系樹脂は、上記
した通り、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重
合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ばれ
る樹脂を主体とするオレフィン系樹脂、もしくはこれら
から選ばれる二種以上を混合したものを主体とするオレ
フィン系樹脂である。

【００１０】エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共
重合樹脂は、エチレンと、アクリル酸エステル又は／及
びメタクリル酸エステルを共重合させたものであり、具
体的には、上記したエチレン−メチルメタクリレート共
重合樹脂の他、エチレン−メチルアクリレート共重合樹
脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、等が使
用できる。

【００１１】また、このエチレン−（メタ）アクリル酸
エステル共重合樹脂としては、（メタ）アクリル酸エス
テル成分が５〜３０重量％のもの、特に高周波ウエルダ
ー適性の観点から１５〜３０重量％のものが好適であ
る。

【００１２】勿論、このエチレン−（メタ）アクリル酸
エステル共重合樹脂としては、エチレンと共重合する
（メタ）アクリル酸エステルの種類やその含有量等が異
なるものを混合したものであってもよい。また、得られ
るフィルム・シートの特性を損なわない範囲であれば、
エチレン及び（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体
成分が共重合したものであっても差し支えない。

【００１３】エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂として
は、酢酸ビニル成分が５〜３０重量％のもの、特に高周
波ウエルダー適性の観点から１５〜３０重量％のものが
好適である。

【００１４】勿論、このエチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂は、酢酸ビニル含有量が異なるものを混合したもので
あってもよい。また、得られるフィルム・シートの特性
を損なわない範囲であれば、エチレン及び酢酸ビニル以
外の単量体成分が共重合したものであっても差し支えな
い。

【００１５】中間層を構成するエチレン−（メタ）アク
リル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂から選ばれる一種以上のオレフィン系樹脂に
は、必要に応じて、帯電防止剤、酸化防止剤、ヒンダー
ドアミン系化合物等の光安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、
無機充填剤、顔料等の着色剤、等の各種添加剤を添加し
てもよい。

【００１６】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートの中間層は、必要に応じて各種添加剤が添加さ
れたエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂
及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ばれる一種
以上のオレフィン系樹脂により形成されるものである
が、得られるフィルム・シートの特性を損なわない範囲
であれば、上記のエチレン−（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂に、
それ以外の重合体、具体的には、低密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン等のポリエチレン；ポリプロピレン（プロ
ピレンとエチレンのランダム、ブロック共重合体、即ち
ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン等も
含む）；ポリブテン；オレフィン系ゴム；エチレン系エ
ラストマー；等を混合しても差し支えない。

【００１７】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートには、上記の中間層の両面にオレフィン系樹脂
からなる外層が形成される。この外層を形成するオレフ
ィン系樹脂は、上記した通り、ポリプロピレンを主体と
するオレフィン系樹脂である。

【００１８】上記のポリプロピレンとしては、プロピレ
ンの単独重合体であるホモプロピレン、プロピレンとエ
チレンのランダム共重合体であるランダムポリプロピレ
ン、プロピレンとエチレンのブロック共重合体であるブ
ロックポリプロピレン等が使用可能であるが、高周波ウ
エルダー適性の観点から特に好ましくは、ランダムポリ
プロピレンである。

【００１９】外層を形成するオレフィン系樹脂には、中
間層を形成するオレフィン系樹脂と同様に、必要に応じ
て、帯電防止剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン系化合
物等の光安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、顔
料等の着色剤、等の各種添加剤を添加してもよい。

【００２０】また、得られるフィルム・シートの特性を
損なわない範囲であれば、上記のオレフィン系樹脂以外
の重合体、具体的には、低密度ポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン等のポリエチレン；ポリブテン；オレフィン系ゴ
ム；エチレン系エラストマー；等を混合しても差し支え
ない。

【００２１】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートは、上記の中間層を形成するオレフィン系樹脂
及び／又は外層を形成するオレフィン系樹脂に、水素添
加ゴムを混合してなるものである。このときの混合割合
としては、それぞれの層を形成する全重合体中の３〜３
０重量％程度とするのが望ましい。このようにして、中
間層を形成するオレフィン系樹脂又は外層を形成するオ
レフィン系樹脂のいずれか一方、或いは、両オレフィン
系樹脂に水素添加ゴムを混合することにより、本来では
間に接着剤を介在させなければ積層することが困難な、
エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂等を
主体とする中間層とポリプロピレンを主体とする外層と
を、接着剤を介さずに直接積層することが可能となる。
尚、中間層と外層との層間接着をより強固なものとする
必要がある場合には、中間層を形成するオレフィン系樹
脂及び外層を形成するオレフィン系樹脂の両者に水素添
加ゴムを混合しておくのが望ましい。

【００２２】上記の水素添加ゴムとしては、スチレン−
ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、結晶性オ
レフィン／エチレン−ブチレン／結晶性オレフィンブロ
ック共重合ゴム、スチレン／エチレン−ブチレン／結晶
性オレフィンブロック共重合ゴム等のゴムに水素添加し
たものが使用できる。

【００２３】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートは、中間層の両面に外層を形成してなるが、そ
の形成手段として好ましくは、製造工程が簡略である共
押出法や共押出インフレーション法である。勿論、中間
層と外層とを、カレンダー法、押出法、インフレーショ
ン法等の手段によって別々に成形し、それらを熱ラミネ
ートもしくは適宜の接着剤による接着等の手段で積層す
る等によっても本発明の多層フィルム・シートを得るこ
とができる。

【００２４】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートの厚さについては、特に限定されるものではな
いが、上記用途として一般的には、０．０３〜２．０ｍ
ｍである。

【００２５】また、本発明のオレフィン系樹脂製多層フ
ィルム・シートにおける中間層と各外層との厚さの比
は、それぞれ２：１〜２０：１の範囲とするのが望まし
い。中間層と外層との厚さの比が、上記範囲を著しく逸
脱した場合、本発明の課題を解決し得る多層フィルム・
シートを得ることができない。尚、両外層の厚さは、必
ずしも同じであることを要しない。

【００２６】本発明のオレフィン系樹脂製多層フィルム
・シートは、片面もしくは両面に、梨地や絹目等のエン
ボス絞を形成することもできるし、通常の印刷によるプ
リント模様を形成することもできる。また、水系、溶剤
系、紫外線硬化型等の各種塗料による塗膜を形成するこ
とも可能であるが、塗膜を形成した部分は、高周波ウエ
ルダー適性が著しく低下するので、塗膜を形成する場合
には、この点に留意する必要がある。勿論、プリント模
様を形成する場合も同様である。

【００２７】上記の構成からなる本発明のオレフィン系
樹脂製多層フィルム・シートは、軟質で、耐傷性、耐熱
性に優れており、また着色剤を含まない、或いは着色剤
の添加量が少ない場合（即ち着色透明フィルム・シート
とした場合）には、透明性にも優れるものである。ま
た、高周波ウエルダー適性や裁断性にも優れるので、二
次加工を要する用途での使用に好適である。

【００２８】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例を挙げる
が、本発明は以下に挙げる実施例に限定されるものでは
ない。

【００２９】〔実施例１〜４、比較例１〜４〕表１に示
す配合からなる中間層用オレフィン系樹脂組成物及び外
層用オレフィン系樹脂組成物を用い、三層Ｔダイ押出機
で共押出して、全体厚さ０．３ｍｍ、中間層の厚さ０．
２５ｍｍ、各外層の厚さがそれぞれ０．０２５ｍｍのオ
レフィン系樹脂製多層フィルムを得た。但し、比較例
１、２は外層を形成せず、厚さ０．３ｍｍの単層フィル
ムとしたものである。また、得られたフィルムについ
て、高周波ウエルダー適性、耐傷性、透明性、層間接着
性、耐熱性及び裁断性を、下記基準にて評価した。

【００３０】（ａ）高周波ウエルダー適性 ◎：ウエルダー刃を加熱しなくても溶着可能 ○：ウエルダー刃を４０〜６０℃に加熱することで溶着
可能 △：ウエルダー刃を７０℃以上に加熱することで溶着可
能 ×：高周波ウエルダー加工は実質的に不可能 （ｂ）耐傷性 学振型摩擦試験機（基布カナキン３号、擦り回数５０
回）で擦過した後、ＪＩＳ−Ｋ−６７１４に基づきヘイ
ズ値（単位％）を測定し、擦過前のヘイズ値と比較し
た。 ◎：ヘイズ値増加が１５％未満 ○：ヘイズ値増加が１５％以上、２０％未満 ×：ヘイズ値増加が２０％以上 （ｃ）透明性 ○：ヘイズ値が１０％未満 ×：ヘイズ値が１０％以上 （ｄ）層間接着性 ○：良好（高周波ウエルダー溶着時、各層の層間で剥離
せず） ×：不良（高周波ウエルダー溶着時、各層の層間で剥離
が生じる） （ｅ）耐熱性 ○：１００℃中に１時間放置しても、変形が見られない ×：１００℃中に１時間放置したとき、変形が見られる （ｆ）裁断性 ○：フィルムを５０枚重ねて裁断した時に、フィルム端
部の変形が見られない ×：フィルムを５０枚重ねて裁断した時に、フィルム端
部に変形が見られる

【００３１】

【表１】

【００３２】上記の実施例１〜４は、いずれも高周波ウ
エルダー溶着時に層間での剥離は生じず、層間接着性は
充分であったが、その中でも、中間層及び外層の両層に
水素添加ゴムを混合してある実施例４のフィルムは、い
ずれか一方のみに水素添加ゴムを添加した実施例１〜３
のフィルムよりも、層間接着強度に優れるものであっ
た。

【００３３】尚、参考までに、実施例１のオレフィン系
樹脂製多層フィルムの部分拡大断面図を図１に示す。図
中の符号１はオレフィン系樹脂製多層フィルムを、符号
１１は中間層を、符号１２（ａ）及び（ｂ）は外層を、
それぞれ示している。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のオレフィン
系樹脂製多層フィルム・シートは、高周波ウエルダー適
性、耐傷性、耐熱性、裁断性に優れ、文具用、各種ケー
ス類用、包装用、農業用、等として好適に使用できる。

【００３５】また、着色剤の添加量が少ない場合や、着
色剤を全く添加しないような場合では、透明性に優れる
という利点もある。

【００３６】更に、本発明のオレフィン系樹脂製多層フ
ィルム・シートは、中間層と外層との間に接着剤を介在
させなくても優れた層間接着性を有するので、共押出法
等により容易に製造できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１・・・オレフィン系樹脂製多層フィルム １１・・・中間層 １２（ａ），（ｂ）・・・外層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オレフィン系樹脂からなる中間層及びそ
   の両面に形成されたオレフィン系樹脂からなる外層とか
   ら構成されるオレフィン系樹脂製多層フィルム又はシー
   トであって、 中間層を形成するオレフィン系樹脂が、エチレン−（メ
   タ）アクリル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸
   ビニル共重合樹脂から選ばれる一種以上を主体とするオ
   レフィン系樹脂であり、 外層を形成するオレフィン系樹脂が、ポリプロピレンを
   主体とするオレフィン系樹脂であり、 中間層を形成するオレフィン系樹脂及び／又は外層を形
   成するオレフィン系樹脂には、水素添加ゴムが混合され
   ている、オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシート。
2. 【請求項２】 中間層と外層との厚さの比率が、２：１
   〜２０：１の範囲である請求項１記載のオレフィン系樹
   脂製多層フィルム又はシート。