JP3292757B2 - ストレッチ包装用フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透明で均一な伸びを有
するストレッチ包装用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ストレッチ包装用フィルムは、種々のも
のを包装するのに使用され、特に、青果物や生鮮食品
（魚、肉、惣菜等）等の食品の包装に好適に使用され
る。このストレッチ包装用フィルムを用いて食品等を包
装する場合には、通常、発泡スチロール等からなるプラ
スチック容器に被包装品を入れ、その容器にストレッチ
包装用フィルムをかぶせてフィルム端を引っ張り、フィ
ルム自身を伸ばしながら容器を包み込むようにする。よ
って、ストレッチ包装用フィルムには、透明性、柔軟
性、伸展性に加えて、自己粘着性および変形回復率に優
れていることが要求される。

【０００３】従来、上記包装用などに用いられるストレ
ッチフィルムとしては、価格や使い易さの点から可塑化
ポリ塩化ビニル（以下可塑化ＰＶＣと称する）を主成分
とするものが広く使用されてきた。しかし、食品の包装
用に使用されること、生鮮食品を包装する場合には食品
に直接接触することなどを考慮すると、可塑化ＰＶＣを
主成分とするストレッチ包装用フィルムの使用は望まし
いものではない。特に、近年においては環境汚染問題が
重用視されており、塩素を含む可塑化ＰＶＣの使用は、
あらゆる分野で問題視されている。

【０００４】このため、最近では、上記可塑化ＰＶＣの
代替材料として、ポリオレフィン系樹脂を用いたストレ
ッチ包装用フィルムの開発が積極的に行われている。こ
のようなストレッチフィルムとして、例えば、ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブタジエン
からなるものが挙げられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のポリオ
レフィン系樹脂を用いたストレッチフィルムでは、包装
時の自己粘着性や変形回復性など、ストレッチ包装用フ
ィルムとして必要な特性が得られない。このため、包装
されたフィルムがすぐに容器から外れたり、フィルムに
しわが生じて、実際の使用には適さない。

【０００６】この問題を解決するために、特開昭６１−
４４６３５号公報には、種々のα−オレフィンとプロピ
レンとのランダム共重合体を中央層とした積層のストレ
ッチ包装用フィルムが提案され、特開昭６２−５１４４
０号公報には、スチレンなどの芳香族炭化水素重合体と
共役ジエンエラストマーとのブロック共重合体を中央層
とした積層のストレッチ包装用フィルムが提案されてい
る。しかし、上記共重合体は、いずれも単層ではストレ
ッチ包装用フィルムとして使用できず、他の樹脂を積層
する必要がある。さらに、上記エラストマーを用いた場
合にはコストが高くなるという問題もある。従って、現
状では、可塑化ＰＶＣを主成分とするストレッチフィル
ムの代替品として、市場の要求を充分に満足させるスト
レッチ包装用フィルムは実現されていない。

【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は可塑化ＰＶＣを使用せず、
自己粘着性および変形回復率に優れ、且つ透明性、柔軟
性および伸展性を兼ね備えた、単層および複層のストレ
ッチ包装用フィルムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、可塑化Ｐ
ＶＣを使用せず、自己粘着性および変形回復率に優れ、
且つ透明性、柔軟性および伸展性を兼ね備えたストレッ
チ包装用フィルムを得るために鋭意研究を行った結果、
本発明の目的に適合する樹脂を見いだし、本発明を完成
するに至った。

【０００９】第１発明のストレッチ包装用フィルムは、
重量平均分子量が８万以上５０万以下であり、クロス分
別法により測定した樹脂溶出量が、１０℃で２０重量％
以上８０重量％以下であり、１０℃〜６５℃で５重量％
以上４５重量％以下であり、６５℃〜９０℃で１重量％
以上１８重量％以下であり、９０℃〜１２５℃で１０重
量％以上３５重量％以下であるポリプロピレン系樹脂か
らなり、そのことにより上記目的が達成される。

【００１０】第２発明のストレッチ包装用フィルムは、
ポリプロピレン系樹脂からなる中央層の両面に、プロピ
レン−エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン−α
−オレフィン共重合体樹脂およびエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂からなる群から選択された少なくとも１種
からなる表面層が、それぞれ積層されてなるストレッチ
フィルムであって、該ポリプロピレン系樹脂の重量平均
分子量が８万以上５０万以下であり、クロス分別法によ
り測定した該ポリプロピレン系樹脂の樹脂溶出量が、１
０℃で２０重量％以上８０重量％以下であり、１０℃〜
６５℃で５重量％以上４５重量％以下であり、６５℃〜
９０℃で１重量％以上１８重量％以下であり、９０℃〜
１２５℃で１０重量％以上３５℃重量％以下であり、そ
のことにより上記目的が達成される。

【００１１】尚、第１発明および第２発明において、ク
ロス分別法による樹脂溶出量の測定は、以下のように温
度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ＝Temperature Rising Eluti
on Fractionation）部分と、高温ＧＰＣ（例えば、ＳＥ
Ｃ＝Size Exclusion Chromatograph）部分とをシステム
として備えたクロス分別クロマトグラフ装置（ＣＦＣ−
Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社製）を用いて行った。まず、
ポリプロピレン系樹脂を１４０℃または樹脂が完全に溶
解する温度のｏ−ジクロロベンゼンに溶解する。次に、
この溶液を不活性担体が充填されたＴＲＥＦカラムに導
入し、一定速度で１０℃まで冷却して、不活性担体表面
に薄いポリマー層を生成させる。この時、樹脂成分は、
結晶性の高い順、および分子量の大きい順にポリマー層
として生成するが、一部（非晶性成分或いは低分子量成
分）は溶液中に溶存することとなる。なお、この溶存樹
脂成分は冷却終了温度における溶出成分として扱う。 こ
の状態で所定時間静置した後、分析を開始する。まず、
１０℃で溶存している成分についてＴＲＥＦカラムから
ＳＥＣカラムへ試料を導入し、赤外検出器により分子量
及び分子量分布の測定を行う。その後も同様に温度を連
続的にまたは段階的に昇温し、担体表面に生成したポリ
マー層を順次溶出させてＴＲＥＦカラムよりＳＥＣカラ
ムへの試料導入を繰り返し、各温度における赤外検出器
のピーク面積より溶出樹脂量を積算して溶解前のポリプ
ロピレン系樹脂全量に対する比率を計算し、組成分布
（結晶性分布）を測定する。

【００１２】第１発明のストレッチ包装用フィルムは、
ポリプロピレン系樹脂からなる。他のオレフィン系樹脂
を用いた場合には、耐熱性や強度の点で充分な特性が得
られない。

【００１３】上記ポリプロピレン系樹脂は、重量平均分
子量が８万以上５０万以下である。好ましくは８万以上
４５万以下であり、さらに好ましくは１０万以上４０万
以下である。重量平均分子量が８万未満の場合には、得
られるストレッチ包装用フィルムの伸展性や強度が充分
ではなく、５０万を超える場合には、得られるストレッ
チ包装用フィルムの柔軟性が不充分である。

【００１４】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法により測定した樹脂溶出量が、溶解前の全ポリプロピ
レン系樹脂に対して、１０℃で２０重量％以上８０重量
％以下（冷却終了時点で溶存しているものが含まれる）
であり、好ましくは２５重量％以上７５重量％以下であ
る。樹脂溶出量が２０重量％未満の場合には、得られる
ストレッチ包装用フィルムに柔軟性がなく、８０重量％
を超える場合には、得られるストレッチ包装用フィルム
の強度が不充分である。

【００１５】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法により測定した樹脂溶出量が、溶解前の全ポリプロピ
レン系樹脂に対して１０℃から６５℃で５重量％以上４
５重量％以下であり、好ましくは６重量％以上４０重量
％以下である。樹脂溶出量が５重量％未満の場合には、
得られるストレッチ包装用フィルムに柔軟性がなく、４
５重量％を超える場合には、得られるストレッチ包装用
フィルムの変形回復性が不充分である。

【００１６】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法により測定した樹脂溶出量が、全ポリプロピレン系樹
脂に対して６５℃から９０℃で１重量％以上１８重量％
以下であり、好ましくは１重量％以上１６重量％以下で
ある。樹脂溶出量が１％未満の場合には、得られるスト
レッチ包装用フィルムの変形回復性が不充分であり、１
８％を超える場合には、得られるストレッチ包装用フィ
ルムの強度が不充分である。

【００１７】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法により測定した樹脂溶出量が、全ポリプロピレン系樹
脂に対して９０℃から１２５℃で１０重量％以上３５重
量％以下であり、好ましくは１２重量％以上３２重量％
以下である。樹脂溶出量が１０重量％未満の場合には、
得られるストレッチ包装用フィルムの強度が不充分であ
り、３５重量％を越える場合には、得られるストレッチ
包装用フィルムの柔軟性が不充分である。

【００１８】上記ポリプロピレン系樹脂は、例えば、以
下のようにして製造することができる。

【００１９】まず、第１段階の重合において、チタン化
合物およびアルミニウム化合物の存在下、チタン含有ポ
リオレフィンを生成する。ここで得られるチタン含有ポ
リオレフィンは、プロピレン単独重合体、プロピレン−
エチレン共重合体、あるいはプロピレン−α−オレフィ
ン共重合体である。上記α−オレフィンとしては、１−
ブテンが好適に用いられる。

【００２０】次に、第２段階以降の重合において、上記
チタン化合物およびアルミニウム化合物の存在下、プロ
ピレンとエチレンを上記チタン含有ポリオレフィンと共
重合させ、またはプロピレンとα−オレフィンを上記チ
タン含有ポリオレフィンと共重合させる。このことによ
り、プロピレン−エチレン共重合体、またはプロピレン
−α−オレフィン共重合体が得られる。これらの共重合
体は、上記ポリプロピレン系樹脂として用いることがで
きる。

【００２１】上記製造方法としては、従来、いくつかの
方法が提案されている。例えば、特開平４−２２４８０
９号公報では、上記チタン化合物として、三塩化チタン
と塩化マグネシウムとを共粉砕し、オルトチタン酸ｎ−
ブチル、２−エチル−１−ヘキサノール、ｐ−トルイル
酸エチル、四塩化ケイ素、フタル酸ジイソブチル等で処
理することにより得られる、球状で平均粒子径１５μｍ
の固体Ｔｉ触媒を用い、上記アルミニウム化合物とし
て、トリエチルアルミニウム等のアルキルアルミニウム
を用いて重合を行っている。この際、電子供与体として
ケイ素化合物、特にジフェニルジメトキシシランを添加
し、ヨウ素化合物としてヨウ素化エチルを添加して、得
られる重合体の特性を良好なものとしている。この製造
方法の最大の特徴は、重合が１段階で終了するのではな
く、２段階以上の多段階からなることである。重合を多
段階にすることにより、重合時に複数の種類のポリマー
を続けて調製することが可能となって、分子レベルでの
ブレンドを行うことができる。よって、通常のポリマー
ブレンドとは全く異なるブレンドタイプの共重合体を得
ることができる。さらに、このような多段階重合を利用
することにより、通常の押出機等によるブレンドでは樹
脂粘度の点から不可能なブレンド化合物を作ることも可
能になる。

【００２２】上述のような製造方法として、例えば、特
開平４−９６９１２号公報、４−９６９０７号公報、３
−１７４４１０号公報、２−１７０８０３号公報、２−
１７０８０２号公報、特開６１−４２５５３号公報、特
開平３−２０５４３９号公報にも同様のものが挙げられ
ている。

【００２３】また、特開平３−９７７４７号公報には、
チタン化合物として、塩化マグネシウムおよびアルコー
ルの付加物を、四塩化チタンおよび電子供与体で処理し
たものが用いられている。

【００２４】第１発明のストレッチ包装用フィルムに用
いられるポリオレフィン系樹脂は、上述のいずれの方法
を用いて製造しても得ることができる。以上のような製
造方法により得られる樹脂としては、例えば、徳山曹達
社により検討されている「ＰＥＲ」やハイモント社より
市販されている「キャタロイ」が挙げられる。

【００２５】第１発明のストレッチ包装用フィルムの厚
みは、６μｍ以上５０μｍ以下であるのが好ましく、さ
らに好ましくは８μｍ以上４０μｍ以下である。厚みが
上記範囲を外れる場合には、得られるストレッチ包装用
フィルムの変形回復率が不充分になるおそれがある。

【００２６】第２発明のストレッチ包装用フィルムは、
ポリプロピレン系樹脂からなる中央層の両面に、プロピ
レン−エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン−α
−オレフィン共重合体樹脂およびエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂の内少なくとも１種からなる表面層が積層
されてなる。

【００２７】上記ポリプロピレン系樹脂としては、第１
発明のストレッチ包装用フィルムで記載したものを用い
ることができる。

【００２８】上記プロピレン−エチレンランダム共重合
体樹脂、プロピレン−α−オレフィン共重合体樹脂およ
びエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂としては、従来か
らストレッチ包装用フィルムに用いられているものを用
いることができる。

【００２９】上記プロピレン−エチレンランダム共重合
体樹脂において、エチレン含有量は０．５重量％以上１
０重量％以下であるのが好ましい。エチレン含有量が上
記範囲を外れる場合には、得られるストレッチ包装用フ
ィルムの伸展性や柔軟性が不充分になるおそれがある。
また、メルトフローレートは０．１〜５ｇ／１０分であ
るのが好ましく、さらに好ましくは０．５〜４ｇ／１０
分である。メルトフローレートが０．１ｇ／１０分未満
の場合には、得られるストレッチ包装用フィルムの伸度
が小さくなるおそれがあり、メルトフローレートが５ｇ
／１０分を超える場合には、得られるストレッチ包装用
フィルムの破断強度が伸度が小さくなるおそれがあり、
いずれの場合も伸展性が不充分になる。

【００３０】上記プロピレン−α−オレフイン共重合体
樹脂において、α−オレフィンとしては、例えば、１−
ブテン等が好適に用いられる。この共重合体中のα−オ
レフィン含有量は０．５重量％以上３５重量％以下であ
るのが好ましい。α−オレフィン含有量が上記範囲を外
れる場合には、得られるストレッチ包装用フィルムの伸
展性や柔軟性が不充分になるおそれがある。また、メル
トフローレートは０．１〜５ｇ／１０分であるのが好ま
しく、さらに好ましくは０．５〜４ｇ／１０分である。
メルトフローレートが０．１ｇ／１０分未満の場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの伸度が小さく
なるおそれがあり、メルトフローレートが５ｇ／１０分
を超える場合には、得られるストレッチ包装用フィルム
の破断強度が伸度が小さくなるおそれがあり、いずれの
場合も伸展性が不充分になる。

【００３１】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂に
おいて、酢酸ビニル含有量は３重量％以上３０重量％以
下であるのが好ましく、さらに好ましくは５重量％以上
２５重量％以下である。酢酸ビニル含有量が上記範囲を
外れる場合には、得られるストレッチフィルムの柔軟性
や自己粘着性が不充分になるおそれがある。また、メル
トフローレートは０．１〜５ｇ／１０分であるのが好ま
しく、さらに好ましくは０．５〜４ｇ／１０分である。
メルトフローレートが０．１ｇ／１０分未満の場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの伸度が小さく
なるおそれがあり、メルトフローレートが５ｇ／１０分
を超える場合には、得られるストレッチ包装用フィルム
の破断強度が伸度が小さくなるおそれがあり、いずれの
場合も伸展性が不充分になる。

【００３２】ストレッチ包装用フィルムに自己粘着性、
防曇性、帯電防止性等を付与するために、上記エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂には、脂肪族アルコールや脂
肪族アルコール系脂肪酸エステルが配合されてもよい。
上記脂肪族アルコール系脂肪酸エステルとしては、例え
ば、モノグリセリンオレエート、ポリグリセリンオレエ
ート、グリセリントリリシノレート、グリセリンアセチ
ルリシノレート、メチルアセチルリシノレート、エチル
アセチルリシノレート、ブチルアセチルリシノレート、
プロピレングルコールオレエート、プロピレングルコー
ルラウレート、ペンタエリスリトールオレエート、ポリ
エチレングリコールオレエート、ポリプロピレングリコ
ールオレエート、ポリオキシエチレングリセリン、ポリ
オキシプロピレングリセリン、ポリオキシプロピレング
リセリン、ソルビタンオレエート、ソルビタンラウレー
ト、ポリエチレングリコールソルビタンオレエート、ポ
リエチレングリコールソルビタンラウレート等；ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリ
アルキレンエーテルポリオール等が挙げられる。

【００３３】第２発明のストレッチ包装用フィルムの厚
みは６μｍ以上５０μｍ以下であるのが好ましく、さら
に好ましくは８μｍ以上４０μｍ以下である。上記ポリ
プロピレン系樹脂からなる中央層の厚みは２μｍ以上３
０μｍ以下であるのが好ましく、さらに好ましくは２μ
ｍ以上２０μｍ以下である。上記共重合体樹脂からなる
表面層の厚みは、各々２μｍ以上１０μｍ以下であるの
が好ましく、さらに好ましくは３μｍ以上１０μｍ以下
である。厚みがこの範囲を外れる場合には、得られるス
トレッチ包装用フィルムの変形回復率が不充分となるお
それがある。

【００３４】本発明のストレッチ包装用フィルムおよび
ストレッチフィルムは、従来公知の技術により製造する
ことができる。例えば、単数あるいは複数の押出機を用
いて、インフレーション成形またはＴダイ成形による単
独押出、共押出または押出ラミネート等により製造する
ことができる。インフレーション成形により製造する場
合には、ブロー比は２から６程度とするのが好ましい。

【００３５】上記のようにして得られる単層および複層
のストレッチ包装用フィルムは、変形回復性および自己
粘着性に優れ、かつ透明性、柔軟性および伸展性を兼ね
備えたものとなり、可塑化ＰＶＣを主成分とするストレ
ッチフィルムの代替品として充分な特性を有する。単層
のストレッチ包装用フィルムは、耐熱性に優れているの
で、他の樹脂との積層も可能である。

【００３６】このような効果をもたらした理由は明確で
はないが、次のように推定される。本発明で使用するポ
リプロピレン系樹脂は、その重合中に、ポリプロピレン
にエチレン−プロピレン共重合体等に代表される非晶性
ポリマーが多量に導入されて、アロイ状になっていると
考えられる。重合中に、非常に活性が高く、寿命が長い
チタン系触媒を使用することにより、この種の樹脂の製
造が可能となっている。このような重合により得られる
ポリマー中には、分子構造の異なる共重合体がいくつか
存在する。このため、ポリプロピレン等の通常樹脂部と
共重合体部とのアロイにおいて、特徴あるモルフォロジ
ーが発現していると考えられる。この結果、樹脂中に架
橋を含まないにもかかわらわず、可塑化ＰＶＣに非常に
近い物性を発揮すると考えられる。

【００３７】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００３８】（実施例１） 分子量２０万、クロス分別法により測定した樹脂溶出量
が１０℃で３５．１重量％、１０℃〜６５℃で３６．６
重量％、６５℃〜９０℃で１２．４重量％、９０℃〜１
２５℃で１５．９重量％であるポリプロピレン系樹脂
（徳山曹達社製「ＰＥＲ ＳＴ−７」）を、口径５０ｍ
ｍの押し出し機により１８０℃で溶融混練し、環状ダイ
スに供給してダイス温度１９０℃、ブロー比２．８でイ
ンフレーション成形することにより、厚み２２μｍのス
トレッチ包装用フィルムを作製した。

【００３９】（実施例２）実施例１と同じポリプロピレ
ン系樹脂を、口径５０ｍｍの押し出し機により１８０℃
で溶融混練した。一方、酢酸ビニル含有量が１８重量
％、メルトフロレートが２．５ｇ／ｍｉｎであるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体樹脂（酢酸ビニル含量１５重量
％）を、口径４０ｍｍの押し出し機により１６０℃で溶
融混練した。両者を一台の環状３層ダイスに供給して、
ポリプロピレン系樹脂からなる厚み１９μｍの中央層
と、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂からなる厚み各
３μｍの両表面層とを積層し、ストレッチフィルムを作
製した。

【００４０】（実施例３） 分子量１９万、クロス分別法により測定した樹脂溶出量
が、１０℃で６７．１重量％、１０℃〜６５℃で８．３
重量％、６５℃〜９０℃で２．９重量％、９０℃〜１２
５℃で２１．７重量％であるポリプロピレン系樹脂（徳
山曹達社製「ＰＥＲ ＳＬ」）を用いた以外は、実施例
１と同様にしてストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４１】（実施例４） 分子量３５万、クロス分別法により測定した樹脂溶出量
が、１０℃で５３．６重量％、１０℃〜６５℃で１３．
９重量％、６５℃〜９０℃で９．９重量％、９０℃〜１
２５℃で２２．６重量％であるポリプロピレン系樹脂
（商品名ハイモント社製「キャタロイ ＫＳ−０５２
Ｐ」）を用い、口径５０ｍｍの押出機にて１８０℃で混
練した。一方、エチレン含量が６重量％、メルトフロレ
ートが２．０ｇ／１０ｍｉｎであるプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体樹脂を、口径４０ｍｍの押出機で１
８５℃にて混練した。両者を一台の環状３層ダイスに供
給して、ポリプロピレン系樹脂からなる厚み１９μｍの
中央層と、プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂
からなる厚み各３μｍの両表面層とを積層し、ストレッ
チフィルムを作製した。

【００４２】（比較例１） 分子量２６万、クロス分別法により測定した樹脂溶出量
が、１０℃で０重量％、１０℃〜６５℃で８．３重量
％、６５℃〜９０℃で５０．７重量％、９０℃〜１２５
で４１．０重量％であるポリプロピレン系樹脂（チッソ
社製「ＦＭ８２１」）を用いた以外は、実施例１と同様
にしてストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４３】（比較例２） 分子量４５万、クロス分別法により測定した樹脂溶出量
が、１０℃で０重量％、１０℃〜６５℃で３．７重量
％、６５℃〜９０℃で１１．０重量％、９０℃〜１２５
℃で８５．３重量％であるポリプロピレン系樹脂（チッ
ソ社製「ＸＫ０２３５」）を用いた以外は、実施例１と
同様にしてストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４４】実施例１〜３および比較例１、２で得られ
たフィルムについて、以下の評価を行った結果を表１に
示す。

【００４５】（引張りテスト）ＪＩＳ規格Ｋ６７５８に
基づいて、島津製作所オートグラフィを用い、室温でフ
ィルムの強度および伸度を測定した。

【００４６】（包装時外観評価）フィルムを発砲ポリス
チレン製の容器上にかぶせて包装を行い、容器角による
フィルム破れおよびフィルムのしわについて、目視によ
り判定した。破れおよびしわの発生がない場合を○
（良）、破れまたはしわが発生した場合を×（不良）で
示す。

【００４７】（透明性評価）フィルムの透明性につい
て、目視による判定を行った。透明性が良好なものを
○、不良なものを×で示す。

【００４８】（変形回復率）フィルムを常温で２００％
延伸して５分間放置後、その寸法回復率を測定し、％で
示した。

【００４９】（自己粘着性）フィルムをプラスチック容
器に包装した後、そのフィルムの剥がれ具合を自己粘着
性を目視で評価した。剥がれが生じず、包装状態が良好
な場合を○、不良な場合を×で示す。

【００５０】

【表１】

【００５１】表１から、実施例１〜４のフィルムは、自
己粘着性および変形回復率に優れ、透明性、柔軟性およ
び伸展性も良好であることがわかる。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、特定の重量平均分子量を有し、特定温度にお
ける樹脂溶出量が特定の範囲内であるポリプロピレン系
樹脂を成形することにより、自己粘着性および変形回復
率に優れ、且つ透明性、柔軟性および伸展性も兼ね備え
た単層または複層のストレッチ包装用フィルムが得られ
る。このストレッチ包装用フィルムは可塑化ＰＶＣ材料
を用いていないので、食品包装用として使用する上で問
題がなく、製造上の環境問題も生じない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｌ 23:10 Ｃ０８Ｌ 23:10

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量平均分子量が８万以上５０万以下で
   あり、クロス分別法により測定した樹脂溶出量が、１０
   ℃で２０重量％以上８０重量％以下であり、１０℃〜６
   ５℃で５重量％以上４５重量％以下であり、６５℃〜９
   ０℃で１重量％以上１８重量％以下であり、９０℃〜１
   ２５℃で１０重量％以上３５重量％以下であるポリプロ
   ピレン系樹脂からなるストレッチ包装用フィルム。
2. 【請求項２】 ポリプロピレン系樹脂からなる中央層の
   両面に、プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂、
   プロピレン−α−オレフィン共重合体樹脂およびエチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体樹脂からなる群から選択された
   少なくとも１種からなる表面層が、それぞれ積層されて
   なるストレッチフィルムであって、 該ポリプロピレン系樹脂の重量平均分子量が８万以上５
   ０万以下であり、クロス分別法により測定した該ポリプ
   ロピレン系樹脂の樹脂溶出量が、１０℃で２０重量％以
   上８０重量％以下であり、１０℃〜６５℃で５重量％以
   上４５重量％以下であり、６５℃〜９０℃で１重量％以
   上１８重量％以下であり、９０℃〜１２５℃で１０重量
   ％以上３５℃重量％以下であるストレッチ包装用フィル
   ム。