JP3217201B2 - ストレッチ包装用フィルム - Google Patents
ストレッチ包装用フィルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性、柔軟性及び伸
展性に優れ、且つ、自己粘着性及び変形回復性に優れ、
トレー包装用に好適に使用することができるストレッチ
包装用フィルムに関するものである。
展性に優れ、且つ、自己粘着性及び変形回復性に優れ、
トレー包装用に好適に使用することができるストレッチ
包装用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ストレッチ包装用フィルムは、種々のも
のを包装するのに使用され、特に、青果や生鮮食品
（魚、肉、惣菜等）の食品のトレー包装用に好適に使用
される。このストレッチ包装用フィルムを用いて食品等
をトレー包装するには、通常、発泡スチロール等からな
るプラスチック容器に被包装食品を入れ、その容器にス
トレッチ包装用フィルムを被せてフィルム端を引っ張
り、フィルム自身を伸ばしながら容器を包み込むように
する。よって、ストレッチ包装用フィルムには、透明
性、柔軟性、伸展性に加えて、自己粘着性及び変形回復
率に優れていることが要求される。
のを包装するのに使用され、特に、青果や生鮮食品
（魚、肉、惣菜等）の食品のトレー包装用に好適に使用
される。このストレッチ包装用フィルムを用いて食品等
をトレー包装するには、通常、発泡スチロール等からな
るプラスチック容器に被包装食品を入れ、その容器にス
トレッチ包装用フィルムを被せてフィルム端を引っ張
り、フィルム自身を伸ばしながら容器を包み込むように
する。よって、ストレッチ包装用フィルムには、透明
性、柔軟性、伸展性に加えて、自己粘着性及び変形回復
率に優れていることが要求される。
【０００３】従来、包装用等に用いられるストレッチ包
装用フィルムとしては、価格や使い易さの点から可塑化
ポリ塩化ビニル（以下、可塑化ＰＶＣという）を主成分
とするものが広く使用されてきた。特に、近年において
は、環境汚染問題が重要視されており、塩素を含む可塑
化ＰＶＣの使用は、あらゆる分野で問題視されている。
装用フィルムとしては、価格や使い易さの点から可塑化
ポリ塩化ビニル（以下、可塑化ＰＶＣという）を主成分
とするものが広く使用されてきた。特に、近年において
は、環境汚染問題が重要視されており、塩素を含む可塑
化ＰＶＣの使用は、あらゆる分野で問題視されている。
【０００４】このため、最近では、可塑化ＰＶＣの代替
材料として、ポリオレフィン系樹脂を用いたストレッチ
包装用フィルムの開発が積極的に行われている。このよ
うなストレッチ包装用フィルムとしては、例えば、直鎖
状低密度ポリエチレン、エチレン─酢酸ビニル共重合体
（以下、ＥＶＡという）、ポリブタジエンからなるもの
が挙げられる。
材料として、ポリオレフィン系樹脂を用いたストレッチ
包装用フィルムの開発が積極的に行われている。このよ
うなストレッチ包装用フィルムとしては、例えば、直鎖
状低密度ポリエチレン、エチレン─酢酸ビニル共重合体
（以下、ＥＶＡという）、ポリブタジエンからなるもの
が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如きポ
リオレフィン系樹脂を用いたストレッチ包装用フィルム
では、包装時の自己粘着性や変形回復性等、ストレッチ
包装用フィルムとして必要な特性が得られない。このた
め、包装されたフィルムがすぐに容器から外れたり、フ
ィルムにしわが生じて、実際の使用には適さない。
リオレフィン系樹脂を用いたストレッチ包装用フィルム
では、包装時の自己粘着性や変形回復性等、ストレッチ
包装用フィルムとして必要な特性が得られない。このた
め、包装されたフィルムがすぐに容器から外れたり、フ
ィルムにしわが生じて、実際の使用には適さない。
【０００６】この問題を解決するため、例えば、特開昭
６１─４４６３５号公報に記載の如く、プロピレンと種
々のα─オレフィンとのランダム共重合体を主成分とす
る層の両面に、ＥＶＡを主成分とする層が積層されてい
るストレッチ包装用フィルムが提案され、又、特開昭６
２─５１４４０号公報に記載の如く、スチレン等の芳香
族炭化水素重合体と共役ジエンエラストマーとのブロッ
ク共重合体を主成分とする層の両面に、ＥＶＡを主成分
とする層が積層されているストレッチ包装用フィルムが
提案されている。
６１─４４６３５号公報に記載の如く、プロピレンと種
々のα─オレフィンとのランダム共重合体を主成分とす
る層の両面に、ＥＶＡを主成分とする層が積層されてい
るストレッチ包装用フィルムが提案され、又、特開昭６
２─５１４４０号公報に記載の如く、スチレン等の芳香
族炭化水素重合体と共役ジエンエラストマーとのブロッ
ク共重合体を主成分とする層の両面に、ＥＶＡを主成分
とする層が積層されているストレッチ包装用フィルムが
提案されている。
【０００７】しかし、これらの共重合体は、ストレッチ
包装後の伸長回復率の低いものは包装後にしわが発生
し、又、伸長回復率を高めたものは伸長回復が急激に起
こるために容器が変形するという問題点があり、いずれ
も、ストレッチ包装用フィルムとしては好適に使用する
ことができないという問題点がある。又、エラストマー
を用いた場合にはコストが高くなるという問題もある。
従って、現状では、可塑化ＰＶＣを主成分とするストレ
ッチ包装用フィルムの代替品としての、市場の要求を充
分に満足させるストレッチ包装用フィルムは実現されて
いない。
包装後の伸長回復率の低いものは包装後にしわが発生
し、又、伸長回復率を高めたものは伸長回復が急激に起
こるために容器が変形するという問題点があり、いずれ
も、ストレッチ包装用フィルムとしては好適に使用する
ことができないという問題点がある。又、エラストマー
を用いた場合にはコストが高くなるという問題もある。
従って、現状では、可塑化ＰＶＣを主成分とするストレ
ッチ包装用フィルムの代替品としての、市場の要求を充
分に満足させるストレッチ包装用フィルムは実現されて
いない。
【０００８】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、可塑化ＰＶＣを使用せず、透明性、柔軟性及び伸展
性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回復が徐々に
起こるような変形回復性に優れたストレッチ包装用フィ
ルムを提供することを目的としてなされたものである。
し、可塑化ＰＶＣを使用せず、透明性、柔軟性及び伸展
性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回復が徐々に
起こるような変形回復性に優れたストレッチ包装用フィ
ルムを提供することを目的としてなされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明１は、重量平均分
子量が１５〜５０万であり、クロス分別法により測定し
たポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃
以下で３０〜６０重量％であり、０℃超９０℃以下で３
０〜５５重量％、且つ、この温度領域における任意の５
℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０℃以
下で５〜２０重量％であるポリプロピレン系樹脂からな
る中心層の両面に、密度０．９２０ｇｒ／ｃｍ3 以下の
直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層が積層された複
層フィルムからなるストレッチ包装用フィルムである。
子量が１５〜５０万であり、クロス分別法により測定し
たポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃
以下で３０〜６０重量％であり、０℃超９０℃以下で３
０〜５５重量％、且つ、この温度領域における任意の５
℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０℃以
下で５〜２０重量％であるポリプロピレン系樹脂からな
る中心層の両面に、密度０．９２０ｇｒ／ｃｍ3 以下の
直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層が積層された複
層フィルムからなるストレッチ包装用フィルムである。
【００１０】本発明２は、上記発明１の積層フィルムが
少なくとも縦方向に２倍以下の延伸倍率にて延伸されて
なるストレッチ包装用フィルムである。
少なくとも縦方向に２倍以下の延伸倍率にて延伸されて
なるストレッチ包装用フィルムである。
【００１１】本発明において、クロス分別法によるポリ
プロピレン系樹脂（以下、ＰＰ系樹脂という）の溶出量
の測定は以下のようにして行った。まず、ＰＰ系樹脂を
１４０℃又はＰＰ系樹脂が完全に溶解する温度のｏ−ジ
クロロベンゼンに溶解する。次にこの溶液を一定速度で
冷却して、予め用意しておいた不活性単体表面に薄いポ
リマー層を生成させる。この時、ＰＰ系樹脂成分は、結
晶性の高い順、及び分子量の大きい順にポリマー層を形
成する。
プロピレン系樹脂（以下、ＰＰ系樹脂という）の溶出量
の測定は以下のようにして行った。まず、ＰＰ系樹脂を
１４０℃又はＰＰ系樹脂が完全に溶解する温度のｏ−ジ
クロロベンゼンに溶解する。次にこの溶液を一定速度で
冷却して、予め用意しておいた不活性単体表面に薄いポ
リマー層を生成させる。この時、ＰＰ系樹脂成分は、結
晶性の高い順、及び分子量の大きい順にポリマー層を形
成する。
【００１２】その後、温度を連続的に又は段階的に昇温
し、順次溶出するＰＰ系樹脂成分の濃度を検出し、組成
分布（結晶性分布）を測定する（温度上昇溶離分別）。
それと同時に、高温型ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔ
ｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈ）により溶出した
成分の分子量及び分子量分布を測定する。温度上昇溶離
分別（ＴＲＥＦ＝Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎ
ｇ ＥｌｕｔｉｏｎＦｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分
と、高温ＧＰＣ（例えば、ＳＥＣ＝ＳｉｓｅＥｘｃｌｕ
ｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）部分とをシステ
ムとして備えたクロス分別クロマトグラフ装置（ＣＦＣ
─Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社製）を用いてＰＰ系樹脂の
溶出量の測定を行った。
し、順次溶出するＰＰ系樹脂成分の濃度を検出し、組成
分布（結晶性分布）を測定する（温度上昇溶離分別）。
それと同時に、高温型ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔ
ｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈ）により溶出した
成分の分子量及び分子量分布を測定する。温度上昇溶離
分別（ＴＲＥＦ＝Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎ
ｇ ＥｌｕｔｉｏｎＦｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分
と、高温ＧＰＣ（例えば、ＳＥＣ＝ＳｉｓｅＥｘｃｌｕ
ｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｇｒａｐｈ）部分とをシステ
ムとして備えたクロス分別クロマトグラフ装置（ＣＦＣ
─Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社製）を用いてＰＰ系樹脂の
溶出量の測定を行った。
【００１３】本発明において、中心層を形成するポリオ
レフィン系樹脂は、重量平均分子量が１５〜５０万であ
る必要がある。重量平均分子量が１５万未満の場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの伸展性が充分
でなく、逆に、５０万を超える場合には、得られるスト
レッチ包装用フィルムの柔軟性が不充分である。
レフィン系樹脂は、重量平均分子量が１５〜５０万であ
る必要がある。重量平均分子量が１５万未満の場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの伸展性が充分
でなく、逆に、５０万を超える場合には、得られるスト
レッチ包装用フィルムの柔軟性が不充分である。
【００１４】又、ＰＰ系樹脂は、クロス分別法により測
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃以下で
３０〜６０重量％である必要があり、３３〜５５重量％
であるのが好ましい。この溶出量が３０重量％未満の場
合には、得られるストレッチ包装用フィルムに柔軟性が
なく、逆に、６０重量％を超える場合には、得られるス
トレッチ包装用フィルムの弾性が充分でない。
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃以下で
３０〜６０重量％である必要があり、３３〜５５重量％
であるのが好ましい。この溶出量が３０重量％未満の場
合には、得られるストレッチ包装用フィルムに柔軟性が
なく、逆に、６０重量％を超える場合には、得られるス
トレッチ包装用フィルムの弾性が充分でない。
【００１５】又、ＰＰ系樹脂は、クロス分別法により測
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃超９０
℃以下で３０〜５５重量％、好ましくは３５〜５０重量
％であり、且つ、この温度領域における任意の５℃範囲
域で１５重量％以下である必要がある。この溶出量が、
３０重量％未満の場合には、得られるストレッチ包装用
フィルムに柔軟性がなく、逆に、５５重量％を超える場
合及び任意の５℃範囲で１５重量％を超える場合には、
得られるストレッチ包装用フィルムの変形回復性が劣
る。
定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、０℃超９０
℃以下で３０〜５５重量％、好ましくは３５〜５０重量
％であり、且つ、この温度領域における任意の５℃範囲
域で１５重量％以下である必要がある。この溶出量が、
３０重量％未満の場合には、得られるストレッチ包装用
フィルムに柔軟性がなく、逆に、５５重量％を超える場
合及び任意の５℃範囲で１５重量％を超える場合には、
得られるストレッチ包装用フィルムの変形回復性が劣
る。
【００１６】更に、ＰＰ系樹脂は、クロス分別法により
測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、９０℃超
１３０℃以下で５〜２０重量％である必要があり、７〜
１８重量％であるのが好ましい。この溶出量が、５重量
％未満の場合には、得られるストレッチ包装用フィルム
の弾性が充分でなく、逆に、２０重量％を超える場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの変形回復性が
劣る。
測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量が、９０℃超
１３０℃以下で５〜２０重量％である必要があり、７〜
１８重量％であるのが好ましい。この溶出量が、５重量
％未満の場合には、得られるストレッチ包装用フィルム
の弾性が充分でなく、逆に、２０重量％を超える場合に
は、得られるストレッチ包装用フィルムの変形回復性が
劣る。
【００１７】上記のＰＰ系樹脂は、例えば、以下のよう
にして製造することができる。まず、第１段階の重合に
おいて、チタン化合物触媒及びアルミニウム化合物触媒
の存在下、チタン含有ポリオレフィンを生成する。ここ
で得られるチタン含有ポリオレフィンは、プロピレン単
独重合体、プロピレン─エチレン共重合体、あるいはプ
ロピレン─α─オレフィン共重合体である。上記α─オ
レフィンとしては、１─ブテンが好適に用いられる。
にして製造することができる。まず、第１段階の重合に
おいて、チタン化合物触媒及びアルミニウム化合物触媒
の存在下、チタン含有ポリオレフィンを生成する。ここ
で得られるチタン含有ポリオレフィンは、プロピレン単
独重合体、プロピレン─エチレン共重合体、あるいはプ
ロピレン─α─オレフィン共重合体である。上記α─オ
レフィンとしては、１─ブテンが好適に用いられる。
【００１８】次に、第２段階以降の重合において、上記
チタン化合物触媒及びアルミニウム化合物触媒の存在
下、プロピレンとエチレンを上記チタン含有ポリオレフ
ィンと共に重合させる。これにより、プロピレン─エチ
レン共重合体、又はプロピレン─α─オレフィン共重合
体が得られる。これらの共重合体は、本発明におけるＰ
Ｐ系樹脂として用いることができる。
チタン化合物触媒及びアルミニウム化合物触媒の存在
下、プロピレンとエチレンを上記チタン含有ポリオレフ
ィンと共に重合させる。これにより、プロピレン─エチ
レン共重合体、又はプロピレン─α─オレフィン共重合
体が得られる。これらの共重合体は、本発明におけるＰ
Ｐ系樹脂として用いることができる。
【００１９】本発明において、中心層の曲げ弾性率は
１，５００ｋｇ／ｃｍ2 以下であるのが好ましい。中心
層の弾性率が１，５００ｋｇ／ｃｍ2 を超える場合に
は、フィルムの柔軟性が少なくなる傾向がある。
１，５００ｋｇ／ｃｍ2 以下であるのが好ましい。中心
層の弾性率が１，５００ｋｇ／ｃｍ2 を超える場合に
は、フィルムの柔軟性が少なくなる傾向がある。
【００２０】本発明のストレッチ包装用フィルムは、上
記のＰＰ系樹脂からなる中心層の両面に、密度０．９２
０ｇｒ／ｃｍ3 以下の直鎖状低密度ポリエチレン（以
下、Ｌ−ＬＤＰＥという）からなる外層が積層され三層
構造の複合フィルムとされている。
記のＰＰ系樹脂からなる中心層の両面に、密度０．９２
０ｇｒ／ｃｍ3 以下の直鎖状低密度ポリエチレン（以
下、Ｌ−ＬＤＰＥという）からなる外層が積層され三層
構造の複合フィルムとされている。
【００２１】本発明における、外層を形成するＬ−ＬＤ
ＰＥは、密度が０．９２０ｇｒ／ｃｍ3以下のものであ
る必要があり、密度が０．９１０ｇｒ／ｃｍ3以下の超
低密度Ｌ−ＬＤＰＥが好ましい。密度が０．９２０ｇｒ
／ｃｍ3を超える場合には、強度があっても、透明度、
伸長回復率が不足する。
ＰＥは、密度が０．９２０ｇｒ／ｃｍ3以下のものであ
る必要があり、密度が０．９１０ｇｒ／ｃｍ3以下の超
低密度Ｌ−ＬＤＰＥが好ましい。密度が０．９２０ｇｒ
／ｃｍ3を超える場合には、強度があっても、透明度、
伸長回復率が不足する。
【００２２】本発明において、外層を形成するＬ−ＬＤ
ＰＥ中には、α─オレフィン樹脂をブレンドさせて、柔
軟性を向上させてもよい。本発明において、外層を形成
するＬ−ＬＤＰＥ中には、必要に応じて、防曇剤や粘着
剤等を添加することができる。
ＰＥ中には、α─オレフィン樹脂をブレンドさせて、柔
軟性を向上させてもよい。本発明において、外層を形成
するＬ−ＬＤＰＥ中には、必要に応じて、防曇剤や粘着
剤等を添加することができる。
【００２３】本発明において、中心層の肉厚が全層の肉
厚の５０〜８０％であるのが好ましく、６５〜８０％で
あるのが更に好ましい。中心層の肉厚が全層の肉厚の５
０％未満の場合には、伸長回復率が低下し、包装後しわ
が発生し易くなり、逆に、８０％を超える場合には、こ
のような肉厚比を有する三層フィルムの製膜が難しくな
る傾向がある。
厚の５０〜８０％であるのが好ましく、６５〜８０％で
あるのが更に好ましい。中心層の肉厚が全層の肉厚の５
０％未満の場合には、伸長回復率が低下し、包装後しわ
が発生し易くなり、逆に、８０％を超える場合には、こ
のような肉厚比を有する三層フィルムの製膜が難しくな
る傾向がある。
【００２４】本発明のストレッチ包装用フィルムは、従
来公知の製膜法、例えば、複数の押出機を用いて、イン
フレーション成形又はＴダイ成形による共押出し、ある
いは押出しラミネート等により製造することができる。
来公知の製膜法、例えば、複数の押出機を用いて、イン
フレーション成形又はＴダイ成形による共押出し、ある
いは押出しラミネート等により製造することができる。
【００２５】本発明２においては、上記の複層フィルム
が少なくとも縦方向に、２倍以下の延伸倍率で延伸され
ており、１．３〜１．５倍の延伸倍率にて延伸されてい
るのが好ましい。２倍の延伸倍率を超えて延伸されてい
る場合には、ストレッチ包装用フィルムの伸度が大幅に
低下してしまい、進展性に欠けるため、タイトな包装仕
上がり美観が得られない。更に、複層フィルムが横方向
にも、２倍以下の延伸倍率にて延伸されていてもよい。
が少なくとも縦方向に、２倍以下の延伸倍率で延伸され
ており、１．３〜１．５倍の延伸倍率にて延伸されてい
るのが好ましい。２倍の延伸倍率を超えて延伸されてい
る場合には、ストレッチ包装用フィルムの伸度が大幅に
低下してしまい、進展性に欠けるため、タイトな包装仕
上がり美観が得られない。更に、複層フィルムが横方向
にも、２倍以下の延伸倍率にて延伸されていてもよい。
【００２６】
【００２７】本発明１のストレッチ包装用フィルムは、
重量平均分子量が１５〜５０万であり、クロス分別法に
より測定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出
量が、０℃以下で３０〜６０重量％であり、０℃超９０
℃以下で３０〜５５重量％、且つ、この温度領域におけ
る任意の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超
１３０℃以下で５〜２０重量％であるポリプロピレン系
樹脂からなる中心層の両面に、密度０．９２０ｇｒ／ｃ
ｍ3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層が積
層された複層フィルムからなることにより、透明性、柔
軟性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の
回復が徐々に起こるような変形回復性に優れた特性が発
現される。
重量平均分子量が１５〜５０万であり、クロス分別法に
より測定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出
量が、０℃以下で３０〜６０重量％であり、０℃超９０
℃以下で３０〜５５重量％、且つ、この温度領域におけ
る任意の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超
１３０℃以下で５〜２０重量％であるポリプロピレン系
樹脂からなる中心層の両面に、密度０．９２０ｇｒ／ｃ
ｍ3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンからなる外層が積
層された複層フィルムからなることにより、透明性、柔
軟性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の
回復が徐々に起こるような変形回復性に優れた特性が発
現される。
【００２８】本発明２のストレッチ包装用フィルムは、
本発明１の複層フィルムが少なくとも縦方向に２倍以下
の延伸倍率にて延伸されていることにより、透明性、適
度な柔軟性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸
長後の回復が徐々に起こるような変形回復性に優れた特
性が発現され、且つ、ストレッチ包装時に伸び過ぎるこ
とがないので、包装トレー容器等の裏面にフィルム余り
現象が生じて団子状に盛り上がり熱シールし難くなるよ
うなことがなく、又、包装終了時にカットし易い。
本発明１の複層フィルムが少なくとも縦方向に２倍以下
の延伸倍率にて延伸されていることにより、透明性、適
度な柔軟性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸
長後の回復が徐々に起こるような変形回復性に優れた特
性が発現され、且つ、ストレッチ包装時に伸び過ぎるこ
とがないので、包装トレー容器等の裏面にフィルム余り
現象が生じて団子状に盛り上がり熱シールし難くなるよ
うなことがなく、又、包装終了時にカットし易い。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。尚、
実施例１，２及び比較例１，２は本発明１を、又、実施
例３，４及び比較例３，４は本発明２を説明するための
ものである。
実施例１，２及び比較例１，２は本発明１を、又、実施
例３，４及び比較例３，４は本発明２を説明するための
ものである。
【００３０】実施例１ 中心層形成用に、重量平均分子量２８．２万、クロス分
別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量
が、０℃以下で４９．０重量％であり、０℃超９０℃以
下で４０．１重量％、且つ、この温度領域における任意
の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０
℃以下で１０．９重量％であるＰＰ系樹脂〔徳山曹達社
製、商品名「ＰＥＲ−Ｔ３１０Ｅ」、密度０．８８ｇｒ
／ｃｍ3 、メルトフローレート（以下、ＭＦＲという）
１．０〕を用い、外層形成用に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石
油化学社製、商品名「ウルトゼックス１０３０Ｆ」、密
度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．０）に、防曇剤
（理研ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ──２」２０重量
％を添加したものを用い、共押出しインフレーション法
にて、全層厚さ１８μｍ、層厚比（外層／中心層／外
層）１／８／１の三層構造の複合フィルムからなるスト
レッチ包装用フィルムを作製した。
別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量
が、０℃以下で４９．０重量％であり、０℃超９０℃以
下で４０．１重量％、且つ、この温度領域における任意
の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０
℃以下で１０．９重量％であるＰＰ系樹脂〔徳山曹達社
製、商品名「ＰＥＲ−Ｔ３１０Ｅ」、密度０．８８ｇｒ
／ｃｍ3 、メルトフローレート（以下、ＭＦＲという）
１．０〕を用い、外層形成用に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石
油化学社製、商品名「ウルトゼックス１０３０Ｆ」、密
度０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．０）に、防曇剤
（理研ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ──２」２０重量
％を添加したものを用い、共押出しインフレーション法
にて、全層厚さ１８μｍ、層厚比（外層／中心層／外
層）１／８／１の三層構造の複合フィルムからなるスト
レッチ包装用フィルムを作製した。
【００３１】実施例２ 層厚比（外層／中心層／外層）１／４／１としたこと以
外は実施例１と同様にして、ストレッチ包装用フィルム
を作製した。
外は実施例１と同様にして、ストレッチ包装用フィルム
を作製した。
【００３２】比較例１ 両外層形成用に、ＥＶＡ（三井デュポンケミカル社製、
商品名「エバフレックスＰ−１４０５」、密度０．９３
ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．５、酢酸ビニル含有率１４
％）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ストレ
ッチ包装用フィルムを作製した。
商品名「エバフレックスＰ−１４０５」、密度０．９３
ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．５、酢酸ビニル含有率１４
％）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ストレ
ッチ包装用フィルムを作製した。
【００３３】比較例２ 両外層形成用に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石油化学社製、商
品名「ウルトゼックス３０２１Ｆ」、密度０．９３０ｇ
ｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２．１）を用いたこと以外は実施例
１と同様にして、ストレッチ包装用フィルムを作製し
た。
品名「ウルトゼックス３０２１Ｆ」、密度０．９３０ｇ
ｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２．１）を用いたこと以外は実施例
１と同様にして、ストレッチ包装用フィルムを作製し
た。
【００３４】実施例３ 中心層形成用に、重量平均分子量２８．２万、クロス分
別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量
が、０℃以下で４９．０重量％であり、０℃超９０℃以
下で４０．１重量％、且つ、この温度領域における任意
の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０
℃以下で１０．９重量％であるＰＰ系樹脂〔徳山曹達社
製、商品名「ＰＥＲ─Ｔ３１０Ｅ」、密度０．８８ｇｒ
／ｃｍ3 、メルトフローレート（以下、ＭＦＲという）
１．０〕を用い、外層形成用に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石
油化学社製、商品名「ウルトゼック１０３０Ｆ」、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．０）に、防曇剤
（理研ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ─２」）２５重量
％を添加したものを用い、共押出しインフレーション法
にて、全層厚さ１９．５μｍ、ブローアップ比３．０、
層厚比（外層／中心層／外層）１／４／１の三層構造の
複合フィルムを作製した。
別法により測定したＰＰ系樹脂の全量に対する溶出量
が、０℃以下で４９．０重量％であり、０℃超９０℃以
下で４０．１重量％、且つ、この温度領域における任意
の５℃範囲域で１５重量％以下であり、９０℃超１３０
℃以下で１０．９重量％であるＰＰ系樹脂〔徳山曹達社
製、商品名「ＰＥＲ─Ｔ３１０Ｅ」、密度０．８８ｇｒ
／ｃｍ3 、メルトフローレート（以下、ＭＦＲという）
１．０〕を用い、外層形成用に、Ｌ−ＬＤＰＥ（三井石
油化学社製、商品名「ウルトゼック１０３０Ｆ」、密度
０．９１０ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３．０）に、防曇剤
（理研ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ─２」）２５重量
％を添加したものを用い、共押出しインフレーション法
にて、全層厚さ１９．５μｍ、ブローアップ比３．０、
層厚比（外層／中心層／外層）１／４／１の三層構造の
複合フィルムを作製した。
【００３５】次に、この複層フィルムをロール一軸延伸
機にて９０℃の延伸温度で縦方向に延伸倍率１．３倍に
て延伸し、全層厚さ１５μｍのストレッチ包装用フィル
ムを作製した。
機にて９０℃の延伸温度で縦方向に延伸倍率１．３倍に
て延伸し、全層厚さ１５μｍのストレッチ包装用フィル
ムを作製した。
【００３６】実施例４ 全層厚さ２７μｍの複合フィルムを作製したこと、この
複層フィルムを縦方向に延伸倍率１．８倍にて延伸した
こと以外は実施例３と同様にして、全層厚み１５μｍの
ストレッチ包装用フィルムを作製した。
複層フィルムを縦方向に延伸倍率１．８倍にて延伸した
こと以外は実施例３と同様にして、全層厚み１５μｍの
ストレッチ包装用フィルムを作製した。
【００３７】比較例３ 全層厚さ３７．５μｍの複合フィルムを作製したこと、
この複層フィルムを縦方向に延伸倍率２．５倍にて延伸
したこと以外は実施例３と同様にして、全層厚み１５μ
ｍのストレッチ包装用フィルムを作製した。
この複層フィルムを縦方向に延伸倍率２．５倍にて延伸
したこと以外は実施例３と同様にして、全層厚み１５μ
ｍのストレッチ包装用フィルムを作製した。
【００３８】比較例４ 全層厚さ１５μｍとしたこと 以外は実施例２と同様にし
て三層構造の複合フィルムからなるストレッチ包装用フ
ィルムを作製した。
て三層構造の複合フィルムからなるストレッチ包装用フ
ィルムを作製した。
【００３９】実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた
ストレッチ包装用フィルムについて、引張りテスト、透
明度、伸長回復率の評価を行った結果を表１に示す。更
に、実施例３，４及び比較例３，４で得られたストレッ
チ包装用フィルムについて、フィルム切断性の評価を行
った結果を表１に併せて示す。
ストレッチ包装用フィルムについて、引張りテスト、透
明度、伸長回復率の評価を行った結果を表１に示す。更
に、実施例３，４及び比較例３，４で得られたストレッ
チ包装用フィルムについて、フィルム切断性の評価を行
った結果を表１に併せて示す。
【００４０】引張りテスト ＪＩＳ Ｋ６７５８に準じて、島津製作所製オートグラ
フを用いて、室温にてフィルムの破断強度、破断伸度を
測定した。透明度 （ヘイズ） ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定した。
フを用いて、室温にてフィルムの破断強度、破断伸度を
測定した。透明度 （ヘイズ） ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定した。
【００４１】伸長回復率 フィルムを常温で２００％延伸して５分間放置後、その
寸法回復率（％）を測定した。包装仕上がり外観 フィルムをプラスチック容器に包装した後、そのフィル
ムの剥れ具合を測定した。剥れが生じず、包装状態の良
好なものを良好、しわの発生したものを不良と示した。
寸法回復率（％）を測定した。包装仕上がり外観 フィルムをプラスチック容器に包装した後、そのフィル
ムの剥れ具合を測定した。剥れが生じず、包装状態の良
好なものを良好、しわの発生したものを不良と示した。
【００４２】フィルム切断性 ストレッチ包装機（フジパックシステム Ａ−１８Ｘ）
を用いて、フィルム切断性を評価した。のこ刃状カッタ
ーにてスムーズに切断できるものは表１中○で示した。
を用いて、フィルム切断性を評価した。のこ刃状カッタ
ーにてスムーズに切断できるものは表１中○で示した。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】表１及び表２からも明らかな如く、本発明
の実施例１〜４の場合は、いずれも、強度、伸度、透明
性、伸長回復性及び包装仕上がり外観に優れているのに
対して、比較例１〜３の場合は、透明性、伸長回復性及
び包装仕上がり外観のいずれかが劣っており、更に比較
例１の場合には強度も劣っている。又、本発明の実施例
３，４の場合は、比較例４に比べてフィルム切断性にも
優れている。
の実施例１〜４の場合は、いずれも、強度、伸度、透明
性、伸長回復性及び包装仕上がり外観に優れているのに
対して、比較例１〜３の場合は、透明性、伸長回復性及
び包装仕上がり外観のいずれかが劣っており、更に比較
例１の場合には強度も劣っている。又、本発明の実施例
３，４の場合は、比較例４に比べてフィルム切断性にも
優れている。
【００４６】
【発明の効果】本発明１のストレッチ包装用フィルム
は、上記の如き構成とされているので、透明性、柔軟性
及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回復
が徐々に起こるような変形回復性に優れており、包装仕
上がり外観の良好なトレー包装用のストレッチ包装用フ
ィルムとして好適に使用することができる。
は、上記の如き構成とされているので、透明性、柔軟性
及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回復
が徐々に起こるような変形回復性に優れており、包装仕
上がり外観の良好なトレー包装用のストレッチ包装用フ
ィルムとして好適に使用することができる。
【００４７】本発明２のストレッチ包装用フィルムは、
上記の如き構成とされているので、透明性、適度な柔軟
性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回
復が徐々に起こるような変形回復性に優れており、更に
カット性にも優れ包装仕上がり外観の良好なトレー包装
用のストレッチ包装用フィルムとして好適に使用するこ
とができる。
上記の如き構成とされているので、透明性、適度な柔軟
性及び伸展性に優れ、且つ、自己粘着性及び伸長後の回
復が徐々に起こるような変形回復性に優れており、更に
カット性にも優れ包装仕上がり外観の良好なトレー包装
用のストレッチ包装用フィルムとして好適に使用するこ
とができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−359029（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−96912（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−96907（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−174410（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−170803（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−170802（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−42553（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−205439（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−97747（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (2)
- 【請求項１】 重量平均分子量が１５〜５０万であり、
クロス分別法により測定したポリプロピレン系樹脂の全
量に対する溶出量が、０℃以下で３０〜６０重量％であ
り、０℃超９０℃以下で３０〜５５重量％、且つ、この
温度領域における任意の５℃範囲域で１５重量％以下で
あり、９０℃超１３０℃以下で５〜２０重量％であるポ
リプロピレン系樹脂からなる中心層の両面に、密度０．
９２０ｇｒ／ｃｍ3 以下の直鎖状低密度ポリエチレンか
らなる外層が積層された複層フィルムからなることを特
徴とするストレッチ包装用フィルム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の積層フィルムが少なく
とも縦方向に２倍以下の延伸倍率にて延伸されてなるこ
とを特徴とするストレッチ包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32289093A JP3217201B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-12-21 | ストレッチ包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-124031 | 1993-05-26 | ||
| JP12403193 | 1993-05-26 | ||
| JP32289093A JP3217201B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-12-21 | ストレッチ包装用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740519A JPH0740519A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3217201B2 true JP3217201B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=26460795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32289093A Expired - Fee Related JP3217201B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-12-21 | ストレッチ包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217201B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32289093A patent/JP3217201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740519A (ja) | 1995-02-10 |
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