JPH0318098A - シート状体の孔加工方法 - Google Patents
シート状体の孔加工方法Info
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- JPH0318098A JPH0318098A JP15271189A JP15271189A JPH0318098A JP H0318098 A JPH0318098 A JP H0318098A JP 15271189 A JP15271189 A JP 15271189A JP 15271189 A JP15271189 A JP 15271189A JP H0318098 A JPH0318098 A JP H0318098A
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Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明は、プリント配線板のようなシート状体の孔加工
方法に関し、詳しくは穿孔具にてシート状体を良好に孔
明けを行えるようにしようとする技術に係るものである
． 【従来の技術１ 例えばプリント配線板を多層に積層威形して多層プリン
ト配線板を作或するにあたって、回路の位置今わせや位
置ずれ防止等のためにプリント配＃ｉｉ！に孔を加工す
ることがおこなわれている。この孔にピンを通すことに
よって、多層プリント配線板への積層の際に、この孔を
基準として回路の位置合わせをしたり位置ずれを防止し
たりするのである。そしてこの基準となる孔を加工する
にあたっては、プリント配線板に基準マークを形戊して
おいてこの基準マークに合わせてドリルなどの穿孔具で
孔明けをすることによっておこなわれているが、プリン
ト加工など製造工程中にプリント配線板が伸縮したりす
ることによって回路パターンのずれが生じていると、こ
のずれに合わせて孔明け位置を捕正することが必要にな
る。 この孔明け位置の補正は、例えばプリント配線板の複数
箇所に形威されている基準マーク間の長さを測定するこ
とによってプリント配線板の伸縮の度合等を計測し、こ
の計測結果に基づいてドリルのような穿孔具による孔明
けの位置をずらせることによっておこなわれている。 そして、プリント配線板３に孔明けを行うのに、＃Ｓ９
図に示すように、押さえ県２３ａにてプリント配線板３
を押さえて穿孔具２１にて穿孔を行うのに、その押さえ
兵２３ａは穿孔ｉ４：２１には一定以上に近接させるこ
とができず、穿孔具２１とは余裕をもって離すものであ
る。 【発明が解決しようとするｓＭ】 ところがこのように、穿孔具２１に対しで押さえ兵２３
ａを一定以上に離しておくのに、プリント配線板３の上
うなシート状体Ｓの穿孔箇所にパリ状の返りが生じ、良
好な穿孔をおこなえないという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、プリント配線板のようなシート状体
に良好な穿孔を行うことができるシート状体の孔加工方
法を提供することを目的とするものである．
方法に関し、詳しくは穿孔具にてシート状体を良好に孔
明けを行えるようにしようとする技術に係るものである
． 【従来の技術１ 例えばプリント配線板を多層に積層威形して多層プリン
ト配線板を作或するにあたって、回路の位置今わせや位
置ずれ防止等のためにプリント配＃ｉｉ！に孔を加工す
ることがおこなわれている。この孔にピンを通すことに
よって、多層プリント配線板への積層の際に、この孔を
基準として回路の位置合わせをしたり位置ずれを防止し
たりするのである。そしてこの基準となる孔を加工する
にあたっては、プリント配線板に基準マークを形戊して
おいてこの基準マークに合わせてドリルなどの穿孔具で
孔明けをすることによっておこなわれているが、プリン
ト加工など製造工程中にプリント配線板が伸縮したりす
ることによって回路パターンのずれが生じていると、こ
のずれに合わせて孔明け位置を捕正することが必要にな
る。 この孔明け位置の補正は、例えばプリント配線板の複数
箇所に形威されている基準マーク間の長さを測定するこ
とによってプリント配線板の伸縮の度合等を計測し、こ
の計測結果に基づいてドリルのような穿孔具による孔明
けの位置をずらせることによっておこなわれている。 そして、プリント配線板３に孔明けを行うのに、＃Ｓ９
図に示すように、押さえ県２３ａにてプリント配線板３
を押さえて穿孔具２１にて穿孔を行うのに、その押さえ
兵２３ａは穿孔ｉ４：２１には一定以上に近接させるこ
とができず、穿孔具２１とは余裕をもって離すものであ
る。 【発明が解決しようとするｓＭ】 ところがこのように、穿孔具２１に対しで押さえ兵２３
ａを一定以上に離しておくのに、プリント配線板３の上
うなシート状体Ｓの穿孔箇所にパリ状の返りが生じ、良
好な穿孔をおこなえないという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、プリント配線板のようなシート状体
に良好な穿孔を行うことができるシート状体の孔加工方
法を提供することを目的とするものである．
本発明に係るシート状体の孔加工方法は、穿孔ｉ４ｃ２
１とは反討側のシート状体Ｓの板面をシート状の押さえ
材２３にて押さえ、穿孔具２１にてシート状体Ｓととも
に押さえ材２３も穿孔を行うことを特徴とするものであ
る。
１とは反討側のシート状体Ｓの板面をシート状の押さえ
材２３にて押さえ、穿孔具２１にてシート状体Ｓととも
に押さえ材２３も穿孔を行うことを特徴とするものであ
る。
このように、穿孔具２１とは反対側のシート状体Ｓの板
面をシート状の押さえ材２３にて押さえ、穿孔Ａ２１に
てシート状体Ｓとともに押さえ材２３も穿孔を行うこと
によって、シート状の押さえ材２３にてシート状体Ｓが
その穿孔具２１による穿孔加工時に孔周部にパリ状の返
りが生じるのを抑制し、良好な孔明けを行うようにした
ものである．
面をシート状の押さえ材２３にて押さえ、穿孔Ａ２１に
てシート状体Ｓとともに押さえ材２３も穿孔を行うこと
によって、シート状の押さえ材２３にてシート状体Ｓが
その穿孔具２１による穿孔加工時に孔周部にパリ状の返
りが生じるのを抑制し、良好な孔明けを行うようにした
ものである．
以下本発明を実施例によって詳述する。
孔明けに供するシート状体Ｓとしてのプリント配線板３
は、多層プリント配線板の内層用回路板もしくは外層用
回路板として用いられるものであり、例えば０．１ＩＩ
ＩＩ厚の銅張りガラスエボキシ積層板など金属箔を張っ
た積層板の金属箔をプリント加工して、第４図に示すよ
うに回路パターン７を設けると共に端緑部の複数Ｂ所に
基準マー２８，８・・・を設けて形威してある．基準マ
ーク８は孔明けをおこなう基準となるものである。 ＩＪＩＪ１図及び第２図は全体装置を示していて、孔明
け加工装置１０の一側方に投入台９が設けられるととも
に他側方には取出台１１が配設され、投入台９と孔明け
加工装ａ１０間には投入装置１２が設けられ、孔明け加
工装置１０と取出台１１との間には取出装置１３が設け
られ、しかして、投入台９上に積層された孔明け前のプ
リント配線板３を投入装置１２にて孔明け加工装置１０
へと搬入し、孔明け加工装置１０において所定箇所に孔
明け加工を行い、その後、取出装置１３にて孔明けを終
えたプリント配線板３を取出台１１へと吸着搬送するこ
とができるようにしてある。 孔明け加工装置１０におけるテーブル２には、この上に
搬入されるプリント配線板３の基準マーク８の位置に略
対応する箇所において、第５図に示すように、孔明け用
の通孔ｌ４が貫通され、又、多敗個の吸引穴１がトンネ
ル状の連通孔１５にて連通され、その吸引口１６には真
空ポンプを有する真空ユニット１７が配管接続され、真
空ユニット１７の稼動にてプリント配線板３を多数の吸
う穴１において吸引保持して、プリント配線板３を７ラ
ットに矯正することができるようにしてある。 そして吸盤４を有する吸着搬送４＆置５としての投入装
！ｉ１２は、例えば走行レール（図示せず）に走行自在
に吊下げられ、その基盤がシリングー（図示せず）にて
下方に押下げられて、吸盤４にて吸着保持されたプリン
ト配線板３をテーブル２に強く押付けて、この押付け力
にてプリント配線板３の変形を矯正して、プリント配ｍ
板３をより一層フラットに矯正することができるように
してある．孔明け薗所に対応する通孔１４は１ｍｍ〜数
ｅｌｌｌ程度の直径のものであり、又、吸引穴１．１・
・・は均一な配置で設けるようにするのが好ましい。そ
して上記のようにテーブル２上にプリント配線板３を載
置した後に、真空ユニット１７を作動させて各吸引穴１
．１・・・を減圧状態にし、各吸引穴１，１・・・にプ
リント配線板３の背面を吸引させる。吸弓穴１の減圧度
は吸引穴１内にプリント配線板３が吸引されて撓むよう
なことがない程度に設定されているものである。 このようにプリント配線板３を７ラットに矯正した状態
で孔明け箇所の計測をおこなう。この計測は従米からお
こなわれているのと同じ方法でおこなうことができる。 すなわち、第３図（ａ）に示すようにテーブル２の上方
に配設されるカメラ２０を用いてプリ゛ント配線板３に
設けた各基準マー２８，８・・・を撮影し、撮影データ
をコンピューターによって演算処理等して各基準マーク
８．８・・・開の距離を測艮する。この測艮はプリント
配線板３をテーブル２の上面に＠着してフラットに矯正
した状態でおこなっているために、正確な寸法でおこな
うことができる。このように各基準マーク８．８・・・
間の距離を測圧することによってプリント配＃Ｘ＠３の
伸縮の度合、すなわちプリント配線板３に形威した回路
パターン７のずれの度合を算出することができる。そし
てこのように算出されるずれの度合に合わせて孔明け箇
所の補正をおこなう．補正はテーブル２の下方に配設し
た電動ドリルなど穿孔具２１にてテーブル２をＸ及びＹ
方向の水平（縦横）方向に移動させることによっておこ
なうものであり、通常は基準マーク８のセンターから数
十μ程度移動させる補正をおこなう必要がある。 このようにしてテーブル２を水平方向に移動させてワー
ク側の位置を袖正した後に、第３図（ｂ）に示すように
穿孔具２１を上９Ｊ１サせてドリルビット２１ａをテー
ブル２の通孔１４に通し、プリント配線板３の基準マー
２８の箇所に孔明け加工をおこなうものである．例えば
第７図に示すように、基準マー２８，８のセンター間の
距離Ｌに対して、孔２２を明ける箇所を補正することに
よって孔２２．２２閏の距離がＬ′になるように孔明け
加工をおこなうものである。 そして本発明においては、穿孔具２１とは反対側のプリ
ント配線板３の板面をシート状の押さえ材２３にて押さ
え、穿孔ｌ４ｃ２１にてプリント配線板３とともに押さ
え材２３も穿孔を行うことで、シート状の押さえ材２３
にてプリント配線板３がその穿孔ｉ４Ｃ２１による穿孔
加工時に孔周部にパリ状の返りが生じるのを抑制し、良
好な孔明けを行うのである。 押さえ材２３としては、例えば透明で硬質な塩化ビニル
の帯状体を繰出しドラム２４側から巻取りドラム２５側
に制御信号にて繰出されるようにしても、又、第８図に
示すように、シート状の押さえ材２３を角片状に形威し
て、穿孔加工時に応じて押さえ材２３を通孔１４の上部
に配設するようにしてもよい。押さえ材２３の材質は他
の好適なものを採用することができる．そしてこのよう
な押さえ材２３は好ましくはリング状のストッパー２６
にて押さえておき、穿孔具２１の突き上げにてプリント
配線板３及び押さえ材２３が逃げないようにしておくと
よい。かかるストッパー２６は、駆動昇降自在にして、
テーブル２の移動を容易に行えるようにしてある。そし
てストッパー２６の形状形態は種々設計変更可能である
．穿孔後にプリント配線板３から押さえ材２３を剥がし
、プリント配線板３のみを次ぎ工程へと搬出するのはい
うまでちない。 尚、本発明はプリント配線板３以外のシート状体Ｓに実
施できるものである。
は、多層プリント配線板の内層用回路板もしくは外層用
回路板として用いられるものであり、例えば０．１ＩＩ
ＩＩ厚の銅張りガラスエボキシ積層板など金属箔を張っ
た積層板の金属箔をプリント加工して、第４図に示すよ
うに回路パターン７を設けると共に端緑部の複数Ｂ所に
基準マー２８，８・・・を設けて形威してある．基準マ
ーク８は孔明けをおこなう基準となるものである。 ＩＪＩＪ１図及び第２図は全体装置を示していて、孔明
け加工装置１０の一側方に投入台９が設けられるととも
に他側方には取出台１１が配設され、投入台９と孔明け
加工装ａ１０間には投入装置１２が設けられ、孔明け加
工装置１０と取出台１１との間には取出装置１３が設け
られ、しかして、投入台９上に積層された孔明け前のプ
リント配線板３を投入装置１２にて孔明け加工装置１０
へと搬入し、孔明け加工装置１０において所定箇所に孔
明け加工を行い、その後、取出装置１３にて孔明けを終
えたプリント配線板３を取出台１１へと吸着搬送するこ
とができるようにしてある。 孔明け加工装置１０におけるテーブル２には、この上に
搬入されるプリント配線板３の基準マーク８の位置に略
対応する箇所において、第５図に示すように、孔明け用
の通孔ｌ４が貫通され、又、多敗個の吸引穴１がトンネ
ル状の連通孔１５にて連通され、その吸引口１６には真
空ポンプを有する真空ユニット１７が配管接続され、真
空ユニット１７の稼動にてプリント配線板３を多数の吸
う穴１において吸引保持して、プリント配線板３を７ラ
ットに矯正することができるようにしてある。 そして吸盤４を有する吸着搬送４＆置５としての投入装
！ｉ１２は、例えば走行レール（図示せず）に走行自在
に吊下げられ、その基盤がシリングー（図示せず）にて
下方に押下げられて、吸盤４にて吸着保持されたプリン
ト配線板３をテーブル２に強く押付けて、この押付け力
にてプリント配線板３の変形を矯正して、プリント配ｍ
板３をより一層フラットに矯正することができるように
してある．孔明け薗所に対応する通孔１４は１ｍｍ〜数
ｅｌｌｌ程度の直径のものであり、又、吸引穴１．１・
・・は均一な配置で設けるようにするのが好ましい。そ
して上記のようにテーブル２上にプリント配線板３を載
置した後に、真空ユニット１７を作動させて各吸引穴１
．１・・・を減圧状態にし、各吸引穴１，１・・・にプ
リント配線板３の背面を吸引させる。吸弓穴１の減圧度
は吸引穴１内にプリント配線板３が吸引されて撓むよう
なことがない程度に設定されているものである。 このようにプリント配線板３を７ラットに矯正した状態
で孔明け箇所の計測をおこなう。この計測は従米からお
こなわれているのと同じ方法でおこなうことができる。 すなわち、第３図（ａ）に示すようにテーブル２の上方
に配設されるカメラ２０を用いてプリ゛ント配線板３に
設けた各基準マー２８，８・・・を撮影し、撮影データ
をコンピューターによって演算処理等して各基準マーク
８．８・・・開の距離を測艮する。この測艮はプリント
配線板３をテーブル２の上面に＠着してフラットに矯正
した状態でおこなっているために、正確な寸法でおこな
うことができる。このように各基準マーク８．８・・・
間の距離を測圧することによってプリント配＃Ｘ＠３の
伸縮の度合、すなわちプリント配線板３に形威した回路
パターン７のずれの度合を算出することができる。そし
てこのように算出されるずれの度合に合わせて孔明け箇
所の補正をおこなう．補正はテーブル２の下方に配設し
た電動ドリルなど穿孔具２１にてテーブル２をＸ及びＹ
方向の水平（縦横）方向に移動させることによっておこ
なうものであり、通常は基準マーク８のセンターから数
十μ程度移動させる補正をおこなう必要がある。 このようにしてテーブル２を水平方向に移動させてワー
ク側の位置を袖正した後に、第３図（ｂ）に示すように
穿孔具２１を上９Ｊ１サせてドリルビット２１ａをテー
ブル２の通孔１４に通し、プリント配線板３の基準マー
２８の箇所に孔明け加工をおこなうものである．例えば
第７図に示すように、基準マー２８，８のセンター間の
距離Ｌに対して、孔２２を明ける箇所を補正することに
よって孔２２．２２閏の距離がＬ′になるように孔明け
加工をおこなうものである。 そして本発明においては、穿孔具２１とは反対側のプリ
ント配線板３の板面をシート状の押さえ材２３にて押さ
え、穿孔ｌ４ｃ２１にてプリント配線板３とともに押さ
え材２３も穿孔を行うことで、シート状の押さえ材２３
にてプリント配線板３がその穿孔ｉ４Ｃ２１による穿孔
加工時に孔周部にパリ状の返りが生じるのを抑制し、良
好な孔明けを行うのである。 押さえ材２３としては、例えば透明で硬質な塩化ビニル
の帯状体を繰出しドラム２４側から巻取りドラム２５側
に制御信号にて繰出されるようにしても、又、第８図に
示すように、シート状の押さえ材２３を角片状に形威し
て、穿孔加工時に応じて押さえ材２３を通孔１４の上部
に配設するようにしてもよい。押さえ材２３の材質は他
の好適なものを採用することができる．そしてこのよう
な押さえ材２３は好ましくはリング状のストッパー２６
にて押さえておき、穿孔具２１の突き上げにてプリント
配線板３及び押さえ材２３が逃げないようにしておくと
よい。かかるストッパー２６は、駆動昇降自在にして、
テーブル２の移動を容易に行えるようにしてある。そし
てストッパー２６の形状形態は種々設計変更可能である
．穿孔後にプリント配線板３から押さえ材２３を剥がし
、プリント配線板３のみを次ぎ工程へと搬出するのはい
うまでちない。 尚、本発明はプリント配線板３以外のシート状体Ｓに実
施できるものである。
上述のように本発明にあっては、穿孔県とは反対側のシ
ート状体の板面をシート状の押さえ材にで押さえ、穿孔
具にてシート状体とともに押さえ材も穿孔を行うから、
押さえ材にでシート状体がその穿孔具による穿孔加工時
に孔局部にパリ状の返りが生じるのを抑制し、良好な孔
明けを行うことができるという利，戎がある。
ート状体の板面をシート状の押さえ材にで押さえ、穿孔
具にてシート状体とともに押さえ材も穿孔を行うから、
押さえ材にでシート状体がその穿孔具による穿孔加工時
に孔局部にパリ状の返りが生じるのを抑制し、良好な孔
明けを行うことができるという利，戎がある。
第１図は本発明の一実施例を示す一部破断した側面図、
＄２図は同上の平面図、第３図（．）（ｂ）は同上の穿
孔作用を示す側面図、第４図は同上のプリント配線板の
斜視図、第５図は同上のテーブルとプリント配線板とを
示す斜視図、第６図は同上のテーブルの断面図、第７図
は同上の孔明け位置を示す拡大図、第８図は同上の他の
実施例の側面図、第９図（ａ）（ｂ）は同上の問題点を
示す側断面図であり、 ２ ３は押さえ材、 Ｓはシート状体である。
＄２図は同上の平面図、第３図（．）（ｂ）は同上の穿
孔作用を示す側面図、第４図は同上のプリント配線板の
斜視図、第５図は同上のテーブルとプリント配線板とを
示す斜視図、第６図は同上のテーブルの断面図、第７図
は同上の孔明け位置を示す拡大図、第８図は同上の他の
実施例の側面図、第９図（ａ）（ｂ）は同上の問題点を
示す側断面図であり、 ２ ３は押さえ材、 Ｓはシート状体である。
Claims (1)
- （１）プリント配線板のようなシート状体を穿孔具にて
穿孔を行うシート状体の孔加工方法であって、穿孔具と
は反対側のシート状体の板面をシート状の押さえ材にで
押さえ、穿孔具にでシート状体とともに押さえ材も穿孔
を行うことを特徴とするシート状体の孔加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1152711A JP2708886B2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | シート状体の孔加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1152711A JP2708886B2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | シート状体の孔加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318098A true JPH0318098A (ja) | 1991-01-25 |
| JP2708886B2 JP2708886B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=15546483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1152711A Expired - Lifetime JP2708886B2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | シート状体の孔加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2708886B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985219A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 利用中心钻对塑料板槽口去毛刺的方法 |
| CN105992462A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-05 | 精工精密株式会社 | 开孔装置 |
| JP2018001375A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | セイコータイムシステム株式会社 | 孔開け装置 |
| JP2018001376A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | セイコータイムシステム株式会社 | 孔開け装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110510A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-26 | Fujitsu Ltd | プリント板の孔加工方法 |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP1152711A patent/JP2708886B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110510A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-26 | Fujitsu Ltd | プリント板の孔加工方法 |
Cited By (7)
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| CN105992462A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-05 | 精工精密株式会社 | 开孔装置 |
| JP2016175158A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | セイコープレシジョン株式会社 | 孔開け装置 |
| TWI723969B (zh) * | 2015-03-20 | 2021-04-11 | 日商精工計時系統有限公司 | 鑽孔裝置 |
| CN104985219A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 铜陵市永生机电制造有限责任公司 | 利用中心钻对塑料板槽口去毛刺的方法 |
| JP2018001375A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | セイコータイムシステム株式会社 | 孔開け装置 |
| JP2018001376A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | セイコータイムシステム株式会社 | 孔開け装置 |
| TWI716590B (zh) * | 2016-07-06 | 2021-01-21 | 日商精工計時系統有限公司 | 開孔裝置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2708886B2 (ja) | 1998-02-04 |
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