JPH0317937B2 - - Google Patents
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- JPH0317937B2 JPH0317937B2 JP61008897A JP889786A JPH0317937B2 JP H0317937 B2 JPH0317937 B2 JP H0317937B2 JP 61008897 A JP61008897 A JP 61008897A JP 889786 A JP889786 A JP 889786A JP H0317937 B2 JPH0317937 B2 JP H0317937B2
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、高度な伸長回復特性を有し、ソフト
で透明感があり外観斑の少ないストツキングを得
る仮撚加工糸に関するものである。 従来の技術 従来、パンテイストツキング又はストツキング
（以下、総称してストツキングという）用素材は
一般的にポリアミド系合成繊維のウーリ加工糸や
トルク加工糸等が用いられて、それぞれ特徴が活
かされたストツキングが得られている。その中で
も、ウーリー加工糸は安価に製造出来ること、ス
トツキングとしてフリーサイズ性に富むこと、等
で大量に用いられている。しかしながら、ウーリ
加工糸で全てを満足させているものではなく、更
に付加価値としてストツキングのソフト感、透明
感、外観の美しさ、が要求されている。この要求
に対して例えば、特開昭59−211602号公報には、
地厚感を有し、且つ外観の美しさを改良する目的
で、断面形状に多くの突起と凹部を有する仮撚加
工糸を用いてなるストツキングが提案されている
が、ソフト感や透明感を満足するものではない。
その他にもウーリー加工糸にソフト感、透明感を
与える方法として、フイラメントデニールを細く
して、トータルデニールを小さくする方法が用い
られるが、ソフト感、透明感は向上するが、着用
時の耐久性に問題を生じる欠陥がある。又、フイ
ラメントのデニールを細くして、トータルデニー
ルを一定とする方法（フイラメント本数が多くな
る）も用いられているが、ソフト感は向上する
が、フイツト性、透明感は、減少する。逆に透明
感を高める為にトータルデニールを一定として、
フイラメント本数を少なく（フイラメントデニー
ルが太くなる）する方法も用いられているが、透
明感は向上するが、ソフト感に欠ける等ソフト感
と透明感は相反する傾向にあり、ストツキングと
して、満足させるものはなかつた。 発明が解決しようとする問題点 本発明者は、ストツキングとして要求される、
フリーサイズ性、ソフト感、透明感、外観の美し
さ、を兼ねそなえた仮撚加工糸を鋭意研究した結
果、仮撚加工糸のフイラメント断面形状が、これ
らの性能に大きく作用している事を見い出し、本
発明に到達したものである。 問題点を解決するための手段 本発明の要旨は、次の通りである。 ポリアミド系合成繊維のマルチフイラメントで
あり、且つ該フイラメントの断面が、偏平度1.3
〜2.5の偏平形状の原糸を仮撚加工して成ること
を特徴とするストツキング用仮撚加工糸 但し、偏平度はフイラメントの断面において最
長部に平行な辺を長辺とする外接長方形で囲み、
長辺ａ、短辺ｂとした時に、ａ／ｂで表わされる
値である。 本発明は特にウーリー加工方法によつて特徴が
発揮されるもので、ウーリー加工糸の持つ伸長回
復特性を阻害する事なく、ストツキングを着用し
た時のソフト感、透明感、外観の美しさを得る為
に、フイラメントの偏平度を限定し、これを仮撚
加工に供給する事に重要な意味を持つものであ
る。 本発明でいう原糸とは加工糸に対するストレー
トヤーンを意味し、未延伸糸、POY、延伸糸を
含むものである。 ストツキングの外観を損なうものとしては、コ
ース斑や光沢斑、加工糸の解繊斑がある。この原
因は加工糸のフイラメント断面形状で第２図ロに
示す鋭角を持つた多角形によるもので、通常の丸
断面糸を仮撚加工すると避け得ない現象である。
この鋭角を持つた多角形状フイラメント断面を、
第１図ロに示すようなマイルドな鈍角の多いフイ
ラメント断面にする為には、仮撚加工に供給する
原糸のフイラメント断面を偏平にする事で達成さ
れる。本発明の仮撚加工糸は、コース斑、光沢
斑、解繊斑がなく、ストツキングとして外観の美
しいものが得られる。又、おどろくべき事に、本
発明の仮撚加工糸によると、ストツキングがソフ
トで透明感の高いものが得られる。仮撚加工に供
給する原糸のフイラメント偏平度が1.3未満では
仮撚加工後のフイラメント断面に於ける鈍角化が
なくストツキングの外観、ソフト感、透明感の向
上はない。一方2.5を越えると紡糸性、仮撚加工
性が低下すると共に仮撚加工で斑を生じ易く、有
用ではない。更に望ましいフイラメントの偏平度
は、1.5〜2.0である。フイラメントの偏平形状に
は色々な形状がある。例えば、第３図に示すよう
に十字形状、三角形状、楕円形状、ドツグホーン
形状等があるが、どの形状でも効果がある。最も
効果の発揮されるものは、楕円形状とドツグホー
ン形状である。 本発明の仮撚加工糸はストツキング用として、
トータルデニールが10dより細い糸では、着用上
耐久性に乏しく実用価値が少ない。又、50dを越
えるものはストツキングが地厚となり、如何なる
フイラメント断面、構成でも透明感は発揮されな
い。フイラメントのデニールは、2dより細くなる
と、ストツキングの着用上ピリングの発生や、耐
久性に問題を生じる。5dを越えるとソフト感の効
果が発揮されず、ストツキングは粗剛となる。 実施例 以下本発明の実施例を示す。 実施例 １ ナイロン66を原料として、溶融温度295℃、巻
取速度800m／分、紡糸口金の孔型状をスリツト
状でスリツト長を３種類用いて48d／5fの楕円形
状フイラメントを未延伸糸として巻取つた。この
未延伸糸を外接型３軸摩擦仮撚機で撚数7200T／
Ｍ、ヒーター温度210℃、延伸倍率3.2倍、糸速
800m／分で仮撚加工を行い、15d／5fの仮撚加工
糸を得た。又比較用として、通常の丸断面形状フ
イラメントを同方法で紡糸、仮撚加工を行つた。
この仮撚加工糸を撚方向Ｓ、Ｚ交互に４本配置し
て32ゲージの４口編ストツキング機でストツキン
グを編成し、染色、仕上げを行い製品とした。こ
の製品を官能値によつてストツキング特性を調査
した。その結果を第１表に示す。 実施例 ２ ナイロン66を原料として溶融温度295℃、巻取
速度950m／分、紡糸口金の孔型状をスリツトし
て、スリツト長さを３種類用いて、117d／13fの
楕円形状フイラメントの未延伸糸を、延撚機で
3.1倍に引延ばし40d／13f延伸糸としてパーンに巻
取つた。この延伸糸をピンタイプ仮撚機で撚数
4600T／Ｍ、ヒーター温度210℃で仮撚加工を行
つた。又比較糸として通常の丸断面を同方法で紡
糸、仮撚加工を行つた。この仮撚加工糸を撚方向
Ｓ、Ｚ交互に４本配置して32ゲージの４口編スト
ツキング機でストツキングを編成し、染色、仕上
げを行い製品とした。この製品を、官能値でスト
ツキング特性を調査した。その結果を第１表に示
す。
で透明感があり外観斑の少ないストツキングを得
る仮撚加工糸に関するものである。 従来の技術 従来、パンテイストツキング又はストツキング
（以下、総称してストツキングという）用素材は
一般的にポリアミド系合成繊維のウーリ加工糸や
トルク加工糸等が用いられて、それぞれ特徴が活
かされたストツキングが得られている。その中で
も、ウーリー加工糸は安価に製造出来ること、ス
トツキングとしてフリーサイズ性に富むこと、等
で大量に用いられている。しかしながら、ウーリ
加工糸で全てを満足させているものではなく、更
に付加価値としてストツキングのソフト感、透明
感、外観の美しさ、が要求されている。この要求
に対して例えば、特開昭59−211602号公報には、
地厚感を有し、且つ外観の美しさを改良する目的
で、断面形状に多くの突起と凹部を有する仮撚加
工糸を用いてなるストツキングが提案されている
が、ソフト感や透明感を満足するものではない。
その他にもウーリー加工糸にソフト感、透明感を
与える方法として、フイラメントデニールを細く
して、トータルデニールを小さくする方法が用い
られるが、ソフト感、透明感は向上するが、着用
時の耐久性に問題を生じる欠陥がある。又、フイ
ラメントのデニールを細くして、トータルデニー
ルを一定とする方法（フイラメント本数が多くな
る）も用いられているが、ソフト感は向上する
が、フイツト性、透明感は、減少する。逆に透明
感を高める為にトータルデニールを一定として、
フイラメント本数を少なく（フイラメントデニー
ルが太くなる）する方法も用いられているが、透
明感は向上するが、ソフト感に欠ける等ソフト感
と透明感は相反する傾向にあり、ストツキングと
して、満足させるものはなかつた。 発明が解決しようとする問題点 本発明者は、ストツキングとして要求される、
フリーサイズ性、ソフト感、透明感、外観の美し
さ、を兼ねそなえた仮撚加工糸を鋭意研究した結
果、仮撚加工糸のフイラメント断面形状が、これ
らの性能に大きく作用している事を見い出し、本
発明に到達したものである。 問題点を解決するための手段 本発明の要旨は、次の通りである。 ポリアミド系合成繊維のマルチフイラメントで
あり、且つ該フイラメントの断面が、偏平度1.3
〜2.5の偏平形状の原糸を仮撚加工して成ること
を特徴とするストツキング用仮撚加工糸 但し、偏平度はフイラメントの断面において最
長部に平行な辺を長辺とする外接長方形で囲み、
長辺ａ、短辺ｂとした時に、ａ／ｂで表わされる
値である。 本発明は特にウーリー加工方法によつて特徴が
発揮されるもので、ウーリー加工糸の持つ伸長回
復特性を阻害する事なく、ストツキングを着用し
た時のソフト感、透明感、外観の美しさを得る為
に、フイラメントの偏平度を限定し、これを仮撚
加工に供給する事に重要な意味を持つものであ
る。 本発明でいう原糸とは加工糸に対するストレー
トヤーンを意味し、未延伸糸、POY、延伸糸を
含むものである。 ストツキングの外観を損なうものとしては、コ
ース斑や光沢斑、加工糸の解繊斑がある。この原
因は加工糸のフイラメント断面形状で第２図ロに
示す鋭角を持つた多角形によるもので、通常の丸
断面糸を仮撚加工すると避け得ない現象である。
この鋭角を持つた多角形状フイラメント断面を、
第１図ロに示すようなマイルドな鈍角の多いフイ
ラメント断面にする為には、仮撚加工に供給する
原糸のフイラメント断面を偏平にする事で達成さ
れる。本発明の仮撚加工糸は、コース斑、光沢
斑、解繊斑がなく、ストツキングとして外観の美
しいものが得られる。又、おどろくべき事に、本
発明の仮撚加工糸によると、ストツキングがソフ
トで透明感の高いものが得られる。仮撚加工に供
給する原糸のフイラメント偏平度が1.3未満では
仮撚加工後のフイラメント断面に於ける鈍角化が
なくストツキングの外観、ソフト感、透明感の向
上はない。一方2.5を越えると紡糸性、仮撚加工
性が低下すると共に仮撚加工で斑を生じ易く、有
用ではない。更に望ましいフイラメントの偏平度
は、1.5〜2.0である。フイラメントの偏平形状に
は色々な形状がある。例えば、第３図に示すよう
に十字形状、三角形状、楕円形状、ドツグホーン
形状等があるが、どの形状でも効果がある。最も
効果の発揮されるものは、楕円形状とドツグホー
ン形状である。 本発明の仮撚加工糸はストツキング用として、
トータルデニールが10dより細い糸では、着用上
耐久性に乏しく実用価値が少ない。又、50dを越
えるものはストツキングが地厚となり、如何なる
フイラメント断面、構成でも透明感は発揮されな
い。フイラメントのデニールは、2dより細くなる
と、ストツキングの着用上ピリングの発生や、耐
久性に問題を生じる。5dを越えるとソフト感の効
果が発揮されず、ストツキングは粗剛となる。 実施例 以下本発明の実施例を示す。 実施例 １ ナイロン66を原料として、溶融温度295℃、巻
取速度800m／分、紡糸口金の孔型状をスリツト
状でスリツト長を３種類用いて48d／5fの楕円形
状フイラメントを未延伸糸として巻取つた。この
未延伸糸を外接型３軸摩擦仮撚機で撚数7200T／
Ｍ、ヒーター温度210℃、延伸倍率3.2倍、糸速
800m／分で仮撚加工を行い、15d／5fの仮撚加工
糸を得た。又比較用として、通常の丸断面形状フ
イラメントを同方法で紡糸、仮撚加工を行つた。
この仮撚加工糸を撚方向Ｓ、Ｚ交互に４本配置し
て32ゲージの４口編ストツキング機でストツキン
グを編成し、染色、仕上げを行い製品とした。こ
の製品を官能値によつてストツキング特性を調査
した。その結果を第１表に示す。 実施例 ２ ナイロン66を原料として溶融温度295℃、巻取
速度950m／分、紡糸口金の孔型状をスリツトし
て、スリツト長さを３種類用いて、117d／13fの
楕円形状フイラメントの未延伸糸を、延撚機で
3.1倍に引延ばし40d／13f延伸糸としてパーンに巻
取つた。この延伸糸をピンタイプ仮撚機で撚数
4600T／Ｍ、ヒーター温度210℃で仮撚加工を行
つた。又比較糸として通常の丸断面を同方法で紡
糸、仮撚加工を行つた。この仮撚加工糸を撚方向
Ｓ、Ｚ交互に４本配置して32ゲージの４口編スト
ツキング機でストツキングを編成し、染色、仕上
げを行い製品とした。この製品を、官能値でスト
ツキング特性を調査した。その結果を第１表に示
す。
【表】
＊ 官能値は◎→○→△→×として○以上を問題な
し、△以下を問題ありと評価した。又評価は
No.１〜No.４、No.５〜No.８にグループ分けして
行つた。
第１表に示すNo.１、No.５は従来のレギユーラー
品であり、ソフト感、透明感、外観の美しさ、に
問題があつた。No.３、No.７は本発明によるもの
で、着用性能を充分満足するものが得られた。No.
２、No.６は偏平度が小さく、本発明の効果である
ソフト感、透明感、外観の美しさが充分に発揮さ
れない。又、No.４、No.８は偏平度が大き過ぎるた
め仮撚での加工斑、毛羽等によりストツキングの
外観が悪いものとなつた。 発明の効果 本発明によれば、従来得られなかつたストツキ
ングのフリーサイズ性、ソフト感、透明感、外観
の美しさを兼ねそなえたストツキング性能を満足
しうる仮撚加工糸が得られる。
し、△以下を問題ありと評価した。又評価は
No.１〜No.４、No.５〜No.８にグループ分けして
行つた。
第１表に示すNo.１、No.５は従来のレギユーラー
品であり、ソフト感、透明感、外観の美しさ、に
問題があつた。No.３、No.７は本発明によるもの
で、着用性能を充分満足するものが得られた。No.
２、No.６は偏平度が小さく、本発明の効果である
ソフト感、透明感、外観の美しさが充分に発揮さ
れない。又、No.４、No.８は偏平度が大き過ぎるた
め仮撚での加工斑、毛羽等によりストツキングの
外観が悪いものとなつた。 発明の効果 本発明によれば、従来得られなかつたストツキ
ングのフリーサイズ性、ソフト感、透明感、外観
の美しさを兼ねそなえたストツキング性能を満足
しうる仮撚加工糸が得られる。
第１図は本発明に係るフイラメントの断面形状
の例を示し、イは仮撚加工前の原糸の断面、ロは
仮撚加工糸の断面である。第２図は従来のフイラ
メントの断面形状を示し、イは仮撚加工前の原糸
の断面、ロは仮撚加工糸の断面である。第３図は
本発明に係るフイラメントの偏平形状の例を示
し、イは十字形状、ロは三角形状、ハは楕円形
状、ニはドツクホーン形状である。
の例を示し、イは仮撚加工前の原糸の断面、ロは
仮撚加工糸の断面である。第２図は従来のフイラ
メントの断面形状を示し、イは仮撚加工前の原糸
の断面、ロは仮撚加工糸の断面である。第３図は
本発明に係るフイラメントの偏平形状の例を示
し、イは十字形状、ロは三角形状、ハは楕円形
状、ニはドツクホーン形状である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリアミド系合成繊維のマルチフイラメント
であり、且つ該フイラメントの断面が、偏平度
1.3〜2.5の偏平形状の原糸を仮撚加工して成るこ
とを特徴とするストツキング用仮撚加工糸 但し、偏平度はフイラメントの断面において最
長部に平行な辺を長辺とする外接長方形で囲み、
長辺ａ、短辺ｂとした時に、ａ／ｂで表わされる
値である ２ フイラメントのデニールが２〜5d、仮撚加
工糸のトータルデニールが10〜50dである特許請
求の範囲第１項記載の仮撚加工糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP889786A JPS62170543A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ストツキング用仮撚加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP889786A JPS62170543A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ストツキング用仮撚加工糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170543A JPS62170543A (ja) | 1987-07-27 |
| JPH0317937B2 true JPH0317937B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=11705469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP889786A Granted JPS62170543A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ストツキング用仮撚加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62170543A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321934A (ja) * | 1988-06-17 | 1989-12-27 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド系合成繊維の仮撚加工糸及びその製造法 |
| US6010789A (en) * | 1997-05-05 | 2000-01-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester staple fiber |
| US7595653B2 (en) * | 2004-07-21 | 2009-09-29 | Afore Oy | Pressure testing apparatus and method for pressure testing |
| WO2013129135A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 東レ株式会社 | 仮撚用ポリアミド混繊複合糸 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344522B2 (ja) * | 1973-02-09 | 1978-11-29 | ||
| JPS56169832A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | Toray Industries | Special crimped yarn and production thereof and knitted fabric using same |
| JPS5865018A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-18 | 帝人株式会社 | 仮撚加工糸の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344522U (ja) * | 1977-09-01 | 1978-04-17 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP889786A patent/JPS62170543A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344522B2 (ja) * | 1973-02-09 | 1978-11-29 | ||
| JPS56169832A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | Toray Industries | Special crimped yarn and production thereof and knitted fabric using same |
| JPS5865018A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-18 | 帝人株式会社 | 仮撚加工糸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62170543A (ja) | 1987-07-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |