JPH03169456A - 2本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置 - Google Patents
2本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
Jップを連続的に鋳造する装置に関するものであり、特
に、回転ロールと、このロールと共に液体金属用の鋳造
空間を区画するロール端部の液体金属保持用側壁とを有
する装置に関するものである。
接触すると、得られた薄板ス} IJップの組或に悪影
響が出るということが知られている。
いう問題が有った。. そのため、平行四辺形のボックスをロール上に当接配置
し、このボックスの上方に配置された容器からボックス
を垂直に貫通して液体金属を供給し、ボックスの側壁か
らボックス内部に中性ガスを流すことによって、液体金
属の表面酸化を防止する方法が提案されている(日本国
特許出願公開第62−130749号)。
表面の熱を十分に反射させる熱スクリーンの役目をする
ことができず、金属表面の凝固の開始を完全に防ぐこと
ができない。すなわち、ボックスが平行四辺形をしてい
るため、ボックスの上側表面がメニスカスからかなり離
れてしまう。
を開け、ボックス上部に配置された容器から液体金属を
注入するようにした装置も公知である(日本国特許出願
公開第61−007049号)。
化から保護することができず、寸法が大きくなるため、
期待した熱スクリーン機能も貧弱なものにすぎない。
とする。
Jップを連続鋳造する装置は、液体金属の鋳造空間の上
方かつメニスカス位置の直ぐ近傍に、液体金属の表面全
体を被うだけの寸法の熱スクリーンを形成するための平
らなカバーを配置し、このカバーの液体金属と対向した
面に耐火性ライニングを設け、カバーを2本のロールに
当接している。
も支障はなく、メニスカスと耐火性ライニング表面との
間の距離が極めて小さくなるので、液体金属から逃れた
熱をほとんど全部液体金、嘱に戻す熱スクリーンの機能
をカバーが完全に発揮すことができる。この条件下では
液体金属表面の凝固の開始をほぼ完全に防ぐことができ
る。
造空間中に液体金属を供給するための供給口が、ロール
端部と当接した側壁に形成されている。
を介して上方から鋳造空間に供給する方法よりはるかに
有利である。事実、鋳造空間の上方に配置された取鍋か
ら鋳造空間中に注入された液体金属の鉛直或分は乱流を
引き起こし、鋳造空間内で凝固段階中の金属と新たに供
給された金属とが部分的に混合することになり、得られ
た製品の品質に望ましくない影響を与える。これに対し
て、側壁を介して液体金属を供給する場合には液体金属
浴内には最小量の撹流しか起こらず、均質性が向上し、
従って、得られる薄板ス} IJップの品質が向上する
。
以下の実施例の説明から明らかとなろう。
い。
法で回転駆動される2本の平行な回転ロール2間で瀾等
の液体金属1を連続鋳造するためのものである。
空間が区画される。この鋳造空間は、サイドダムと呼ば
れる2枚のプレート3によってロール端部で閉じている
。液体金属浴1は、メニスカスと呼ばれる表面4を有し
、液体金属はメニスカスの端部からロール2の表面に沿
って下方に向かって凝固を始め、所定厚さのリップ(舌
状部分)5を形成し、各リップ5が互いに合流して薄板
金属ストリップ6となり、このストリップは重力作用で
装置から抜き出される。
ス4の極めて近くに、平らなカバー7が配置されている
。このカバーは液体金属の表面全体を被い、メニスカス
4の端部の外側でロール2の表面に当接するような寸法
のプレートによって形成されている。液体金属1と対向
したカバー7の下側表面には耐火ライニング8が設けら
れている。この耐火ライニングは、液体金属に対して耐
火性を有し、適当な厚さを有し、その表面はメニスカス
4の直ぐ近くに有る。
によって区画された空間中に中性ガスを注入するパイプ
11と連通した開口9がカバー7を通過して形成されて
いる。
成された孔■2を介して、公知の任意な手段(図示せず
)によって液体金属が供給される。
される。一方、加圧された中性ガスが、パイプ11と開
口9を介して、メニスカス4と耐火ライニング8とによ
って区画された空間内に注入される。従って、大気はカ
バー7の周縁部から排出され、中性ガスが矢印Fに示す
ようにカバー7の側面に沿って外に出る。従って、カバ
ー7をロール2の表面に直接当接する代わりに、中性ガ
スの圧力を十分に大きくして、カバー7を中性ガスのク
ッション上に支持することもできる。
スカス4の直ぐ近くに配置され、従って液体金属浴1の
熱スクリーン機能が効果的に発揮される。
れた中性ガスによって、液体金属が酸化の危険から保護
される。
ー7が異常に加熱されるのを十分に防ぐことのできるよ
うな耐火性繊維ウェブで構或する?とができるが、この
種の耐火ライニングは露出したままでは温度が上昇した
時に気体、特に炭化物を放出し、操作者に害を与えたり
、鋳造設備の正確な操作を妨害することがある。特に、
金属浴の高さを光学的に測定する装置の作動を妨害する
ことがなる。さらに、この種の耐火ライニングは液体金
属の飛沫によって急速に劣化する。実際にはカバー7は
メニスカスの直ぐ近くに配置するのが望ましいが、そう
すると飛沫の問題が常にある。
結晶質の連続セラミックファイバで被覆し、また、耐火
性繊維ウエブの両面をこの種の多結晶質の連続セラミッ
クファイバで被覆するのが好ましい。このセラミックフ
ァイバはSi○2,A1■0、B203等の金属酸化物
によって構或され、液体金属と万一接触した場合にも耐
えることができ、使用前に加熱することによって鋳造操
作に悪影響を与える危険性のある揮発性物質を全て除去
することができる。また、このセラミックファイバは白
色であるので熱反射能が高く、メニスカスに輻射熱を効
果的に戻すことができる。さらに、このセラミックファ
イバは熱流スクリーンの機能を果たし、耐火性繊維ウエ
ブ層からの気体の放出を遅延または抑制することができ
る。なお、セラミックファイバウェブのみでカバーを断
熱させることができるということは理解できよう。
変更が可能である。メニスカス4とカバー7との間に中
性ガスを注入するのは必須条件ではない。この場合には
、カバーをロール2の表面に直接当接支持する。また、
摩耗を減らすためにロールと接触する耐火ライニング8
の部分は緻密な耐火物質で作るのが好ましい。耐火ライ
ニング8の他の部分は上記のような耐火性繊維物質等の
柔軟な材料で作ることができる。
側面図であり、 第2図は第1図に示した装置の一部の縦方向側面図であ
る。 (主な参照番号) 1・・・液体金属浴 3・・・側壁 5・・・舌状部分 7・・・カバー 9・・・開口 12・・・孔 ・回転ロール ・メニスカス ・薄板金属ストリップ ・耐火ライニング ・パイプ 代 理 人 弁 理 士 越 場 隆
Claims (7)
- (1)2本の平行な回転ロールと、この回転ロールの端
部で液体金属を保持する側壁とを有し、この側壁と回転
ロールとによって液体金属の鋳造空間が区画されるよう
な2本の平行な回転ロール間で金属薄板ストリップを連
続的に鋳造する装置において、 液体金属の表面全体を被う寸法の熱スクリーンを形成す
る平らなカバー(7)が液体金属(1)の鋳造空間の上
方かつメニスカス位置の直ぐ近くに配置されており、こ
のカバー(7)の液体金属と対向する面には耐火ライニ
ング(8)が設けられており、カバー(7)が2本のロ
ール上に当接していることを特徴とする装置。 - (2)2本のロール間に区画された鋳造空間中に液体金
属を供給する孔が側壁(3)に設けられているような請
求項1に記載の装置。 - (3)液体金属のメニスカス(4)と耐火ライニング(
8)との間の間隙空間中に加圧した中性ガスを注入する
ための開口(9)がカバー(7)に形成されており、こ
の中性ガスがカバーを支持するクッションを形成するよ
うになっている請求項1または2に記載の装置。 - (4)請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置で用い
られる耐火ライニング(8)を有する平らなカバー。 - (5)耐火性ライニング(8)が耐火性繊維集合体であ
るような請求項4に記載のカバー。 - (6)耐火性ライニング(8)が多結晶質な連続セラミ
ックファイバウェブであるような請求項4に記載のカバ
ー。 - (7)耐火性ライニング(8)が耐火性繊維集合体と多
結晶質な連続セラミックファイバウェブとを組み合わせ
たものであるような請求項4に記載のカバー。
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