JPH03169456A - ２本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置 - Google Patents

２本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置

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JPH03169456A
JPH03169456A JP2317619A JP31761990A JPH03169456A JP H03169456 A JPH03169456 A JP H03169456A JP 2317619 A JP2317619 A JP 2317619A JP 31761990 A JP31761990 A JP 31761990A JP H03169456 A JPH03169456 A JP H03169456A
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、２本の平行な回転ロール間で金属薄仮ストＩ
Ｊップを連続的に鋳造する装置に関するものであり、特
に、回転ロールと、このロールと共に液体金属用の鋳造
空間を区画するロール端部の液体金属保持用側壁とを有
する装置に関するものである。
従来の技術 この種の装置では、鋳造空間中の液体金属表面が空気と
接触すると、得られた薄板ス｝　ＩＪップの組或に悪影
響が出るということが知られている。
特に、この接触によって生じた酸化物が巻き込まれると
いう問題が有った。． そのため、平行四辺形のボックスをロール上に当接配置
し、このボックスの上方に配置された容器からボックス
を垂直に貫通して液体金属を供給し、ボックスの側壁か
らボックス内部に中性ガスを流すことによって、液体金
属の表面酸化を防止する方法が提案されている（日本国
特許出願公開第６２−１３０７４９号）。
しかし、この装置は「メニスカス」と呼ばれる液体金属
表面の熱を十分に反射させる熱スクリーンの役目をする
ことができず、金属表面の凝固の開始を完全に防ぐこと
ができない。すなわち、ボックスが平行四辺形をしてい
るため、ボックスの上側表面がメニスカスからかなり離
れてしまう。
また、液体金属表面を被覆するボックスの上側表面に孔
を開け、ボックス上部に配置された容器から液体金属を
注入するようにした装置も公知である（日本国特許出願
公開第６１−００７０４９号）。
この場合にはボックスで液体金属のメニスヵスを大気酸
化から保護することができず、寸法が大きくなるため、
期待した熱スクリーン機能も貧弱なものにすぎない。
発明が解決しようとする課題 従って、本発明の目的はこれらの問題点を解決すること
とする。
課題を解決するための手段 本発明の２本の平行な回転ロール間で薄板金属ス｝　Ｉ
Ｊップを連続鋳造する装置は、液体金属の鋳造空間の上
方かつメニスカス位置の直ぐ近傍に、液体金属の表面全
体を被うだけの寸法の熱スクリーンを形成するための平
らなカバーを配置し、このカバーの液体金属と対向した
面に耐火性ライニングを設け、カバーを２本のロールに
当接している。
作用 カバーはその縦力向端縁部を介してロールと当接させて
も支障はなく、メニスカスと耐火性ライニング表面との
間の距離が極めて小さくなるので、液体金属から逃れた
熱をほとんど全部液体金、嘱に戻す熱スクリーンの機能
をカバーが完全に発揮すことができる。この条件下では
液体金属表面の凝固の開始をほぼ完全に防ぐことができ
る。
本発明の一実施例では、２本のロール間に区画された鋳
造空間中に液体金属を供給するための供給口が、ロール
端部と当接した側壁に形成されている。
この液体金属の供給方法は、従来法のように、ボックス
を介して上方から鋳造空間に供給する方法よりはるかに
有利である。事実、鋳造空間の上方に配置された取鍋か
ら鋳造空間中に注入された液体金属の鉛直或分は乱流を
引き起こし、鋳造空間内で凝固段階中の金属と新たに供
給された金属とが部分的に混合することになり、得られ
た製品の品質に望ましくない影響を与える。これに対し
て、側壁を介して液体金属を供給する場合には液体金属
浴内には最小量の撹流しか起こらず、均質性が向上し、
従って、得られる薄板ス｝　ＩＪップの品質が向上する
。
本発明の上記以外の特徴と利点は、添付図面を参照した
以下の実施例の説明から明らかとなろう。
しかし、本発明が以下の実施例に限定されるものではな
い。
実施例 図示した装置は、駆動手段（図示せず）によって公知方
法で回転駆動される２本の平行な回転ロール２間で瀾等
の液体金属１を連続鋳造するためのものである。
２本のロール２の間には液体金属浴１が形成される鋳造
空間が区画される。この鋳造空間は、サイドダムと呼ば
れる２枚のプレート３によってロール端部で閉じている
。液体金属浴１は、メニスカスと呼ばれる表面４を有し
、液体金属はメニスカスの端部からロール２の表面に沿
って下方に向かって凝固を始め、所定厚さのリップ（舌
状部分）５を形成し、各リップ５が互いに合流して薄板
金属ストリップ６となり、このストリップは重力作用で
装置から抜き出される。
この装置の液体金属鋳造空間の上方には、金属メニスカ
ス４の極めて近くに、平らなカバー７が配置されている
。このカバーは液体金属の表面全体を被い、メニスカス
４の端部の外側でロール２の表面に当接するような寸法
のプレートによって形成されている。液体金属１と対向
したカバー７の下側表面には耐火ライニング８が設けら
れている。この耐火ライニングは、液体金属に対して耐
火性を有し、適当な厚さを有し、その表面はメニスカス
４の直ぐ近くに有る。
カバー７にはメニスカス４と耐火ライニング８の表面と
によって区画された空間中に中性ガスを注入するパイプ
１１と連通した開口９がカバー７を通過して形成されて
いる。
ロール２間の鋳造空間中には、側壁すなわちダム３に形
成された孔■２を介して、公知の任意な手段（図示せず
）によって液体金属が供給される。
上記装置の操作と利点は以下の通りである。
鋳造空間中には側璧３の孔１２を介して液体金属が供給
される。一方、加圧された中性ガスが、パイプ１１と開
口９を介して、メニスカス４と耐火ライニング８とによ
って区画された空間内に注入される。従って、大気はカ
バー７の周縁部から排出され、中性ガスが矢印Ｆに示す
ようにカバー７の側面に沿って外に出る。従って、カバ
ー７をロール２の表面に直接当接する代わりに、中性ガ
スの圧力を十分に大きくして、カバー７を中性ガスのク
ッション上に支持することもできる。
カバー７は平坦であるので、その耐火ライニングはメニ
スカス４の直ぐ近くに配置され、従って液体金属浴１の
熱スクリーン機能が効果的に発揮される。
また、メニスカス４と耐火ライニング８との間に注入さ
れた中性ガスによって、液体金属が酸化の危険から保護
される。
耐火ライニング８は鋳型に良好な断熱性を与えかつカバ
ー７が異常に加熱されるのを十分に防ぐことのできるよ
うな耐火性繊維ウェブで構或する？とができるが、この
種の耐火ライニングは露出したままでは温度が上昇した
時に気体、特に炭化物を放出し、操作者に害を与えたり
、鋳造設備の正確な操作を妨害することがある。特に、
金属浴の高さを光学的に測定する装置の作動を妨害する
ことがなる。さらに、この種の耐火ライニングは液体金
属の飛沫によって急速に劣化する。実際にはカバー７は
メニスカスの直ぐ近くに配置するのが望ましいが、そう
すると飛沫の問題が常にある。
従って、耐火性繊維ウエブが液体金属と対向する側を多
結晶質の連続セラミックファイバで被覆し、また、耐火
性繊維ウエブの両面をこの種の多結晶質の連続セラミッ
クファイバで被覆するのが好ましい。このセラミックフ
ァイバはＳｉ○２，Ａ１■０、Ｂ２０３等の金属酸化物
によって構或され、液体金属と万一接触した場合にも耐
えることができ、使用前に加熱することによって鋳造操
作に悪影響を与える危険性のある揮発性物質を全て除去
することができる。また、このセラミックファイバは白
色であるので熱反射能が高く、メニスカスに輻射熱を効
果的に戻すことができる。さらに、このセラミックファ
イバは熱流スクリーンの機能を果たし、耐火性繊維ウエ
ブ層からの気体の放出を遅延または抑制することができ
る。なお、セラミックファイバウェブのみでカバーを断
熱させることができるということは理解できよう。
本発明は上記実施態様に限定されるものではなく、種々
変更が可能である。メニスカス４とカバー７との間に中
性ガスを注入するのは必須条件ではない。この場合には
、カバーをロール２の表面に直接当接支持する。また、
摩耗を減らすためにロールと接触する耐火ライニング８
の部分は緻密な耐火物質で作るのが好ましい。耐火ライ
ニング８の他の部分は上記のような耐火性繊維物質等の
柔軟な材料で作ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による連続鋳造装置のｌ実施態様の端部
側面図であり、 第２図は第１図に示した装置の一部の縦方向側面図であ
る。 （主な参照番号） １・・・液体金属浴 ３・・・側壁 ５・・・舌状部分 ７・・・カバー ９・・・開口 １２・・・孔 ・回転ロール ・メニスカス ・薄板金属ストリップ ・耐火ライニング ・パイプ 代 理 人 弁 理 士 越 場 隆

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）２本の平行な回転ロールと、この回転ロールの端
    部で液体金属を保持する側壁とを有し、この側壁と回転
    ロールとによって液体金属の鋳造空間が区画されるよう
    な２本の平行な回転ロール間で金属薄板ストリップを連
    続的に鋳造する装置において、 液体金属の表面全体を被う寸法の熱スクリーンを形成す
    る平らなカバー（７）が液体金属（１）の鋳造空間の上
    方かつメニスカス位置の直ぐ近くに配置されており、こ
    のカバー（７）の液体金属と対向する面には耐火ライニ
    ング（８）が設けられており、カバー（７）が２本のロ
    ール上に当接していることを特徴とする装置。
  2. （２）２本のロール間に区画された鋳造空間中に液体金
    属を供給する孔が側壁（３）に設けられているような請
    求項１に記載の装置。
  3. （３）液体金属のメニスカス（４）と耐火ライニング（
    ８）との間の間隙空間中に加圧した中性ガスを注入する
    ための開口（９）がカバー（７）に形成されており、こ
    の中性ガスがカバーを支持するクッションを形成するよ
    うになっている請求項１または２に記載の装置。
  4. （４）請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置で用い
    られる耐火ライニング（８）を有する平らなカバー。
  5. （５）耐火性ライニング（８）が耐火性繊維集合体であ
    るような請求項４に記載のカバー。
  6. （６）耐火性ライニング（８）が多結晶質な連続セラミ
    ックファイバウェブであるような請求項４に記載のカバ
    ー。
  7. （７）耐火性ライニング（８）が耐火性繊維集合体と多
    結晶質な連続セラミックファイバウェブとを組み合わせ
    たものであるような請求項４に記載のカバー。
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