FI92295B - Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä - Google Patents
Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä Download PDFInfo
- Publication number
- FI92295B FI92295B FI905743A FI905743A FI92295B FI 92295 B FI92295 B FI 92295B FI 905743 A FI905743 A FI 905743A FI 905743 A FI905743 A FI 905743A FI 92295 B FI92295 B FI 92295B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- molten metal
- heat
- cover
- rolls
- resistant coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0697—Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
92295
Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä
Keksintö koskee laitetta ohuiden metalliliuskojen 5 jatkuvaksi valamiseksi kahden yhdensuuntaisen pyöritettävän telan välissä, laitteen käsittäessä sivuseinät pidättämään sulaa metallia telojen päissä, jotka seinät yhdessä telojen kanssa rajaavat sulan metallin valutilan. Keksintö koskee lisäksi kantta tällaista laitetta varten.
10 On tunnettua, että sulan metallin pinnan kosketuk sella telojen välisen valutilassa olevan ilman kanssa tällaisessa laitteessa on vahingollisia vaikutuksia saatavien ohuiden liuskojen koostumukseen johtuen erityisesti oksidi-inkluusioista, mikä voi johtua tästä kosketuksesta. 15 Sen takia on esitetty sulan pinnan suojaamiseksi hapettumista vastaan koteloa, jossa on samansuuntaiset sivut ja joka sovitetaan kannatussuhteeseen teloihin nähden ja jonka läpi sula metalli kaadetaan pystysuorassa suunnassa laatikon yläpuolella olevasta astiasta, jolloin 20 neutraalia kaasua ruiskutetaan laatikon sisään sen sivuseinän läpi (Dokumentti JP-A-62 130 749).
Tällainen laite ei kuitenkaan toimi sellaisena läm-pösuojana, joka pystyy heijastamaan riittävästi kuumuutta sulan metallin pintaan, tällaisesta käytetty termi on "me-•25 niski", estämään metallin kaikkinainen pinnan kiinteytyminen aluksi. Itse asiassa johtuen laatikon samansuuntaisten sivujen muodosta laatikon päällyssivu on suhteellisen kaukana meniskistä.
Tunnetaan myös laite (Dokumentti JP-A-61 007 049), 30 jossa tällainen laatikko peittää sulan metallin pinnan ja sen yläsivussa on aukko laatikon yläpuolelle sijoitetusta astiasta tulevan sulan metallin kaatamista varten. Tässä tapauksessa laatikossa ei ole lainkaan sulan metallin me-niskin suojaamista ilmakehän hapettumista vastaan ja sitä 35 paitsi se toimii vain heikosti sellaisena lämpöeristeenä, 92295 2 johon se on tarkoitettu, mikä johtuu nimenomaan sen mittasuhteista.
Keksinnön tarkoituksena on sen takia voittaa mainitut vaikeudet. Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mu-5 kaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että se käsittää tasaisen kannen, joka on sovitettu sulan metallin valutilan päälle ja sen meniskin välittömään läheisyyteen siten, että kansi muodostaa lämpösuojuksen, joka on mitoitettu niin, että se peittää sulan metallin koko pinnan, 10 jossa kannessa on kuumuutta kestävä pinnoite sen sulaan metalliin päin olevalla puolella, ja joka tukeutuu mainittua kahta telaa vasten.
Se seikka, että kannen pitkittäisen reunan osat ovat teloja vasten, ei tuota hankaluutta ja meniskin ja 15 kuumuutta kestävän pinoitteen välinen sangen pieni väli tekee mahdolliseksi sen, että kansi pystyy toimimaan täydellisenä lämpösuojauksena palauttamalla sulaan metalliin olennaisesti kaiken sen lämmön, jota metalli luovuttaa. Näissä olosuhteissa sulan metallin kaikkinainen pinnan 20 kiinteytyminen estetään olennaisesti heti alussa.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti telojen päitä vasten asetetuissa sivuseinissä on suuttimet sulan metallin syöttämiseksi mainitun kahden telan rajaamaan valutilaan.
25 Tämä tapa syöttää sulaa metallia on todella paljon edullisempi kuin se, että syöttö tapahtuu ylhäältä laatikon läpi valutilaan, kuten oli laita aiemmissa järjestelyissä. Valutilaan aivan tilan yläpuolella olevalla kauhalla kaadetun sulan metallin pystysuora komponentti syn-30 nyttää itse asiassa turbulensseja ja uuden sulan metallin osittaista sekoittumista valutilassa olevan kiinteytys-prosessissa olevaan metalliin, mikä on epäsuotavaa saatavan tuotteen laatua ajatellen. Vastakohtana sulan metallin syöttäminen sivuseinien kautta saa aikaan vain hyvin vähän 35 turbulenssia sulan metallin kuumennushauteessa, millä sei- 92295 3 kalla parannetaan saatavien ohuiden liuskojen homogeenisuutta ja siten laatua.
Keksinnön muut piirteet ja edut käyvät ilmi seu-raavasta selostuksesta, jossa viitataan oheiseen piirus-5 tukseen, joka kuvaa keksinnön erästä suoritusmuotoa esimerkinomaisesti, itse keksintöä rajoittamatta.
Kuvio 1 on päätysivukuva keksinnön mukaisen jat-kuvavaluisen laitteen eräästä suoritusmuodosta, kuvio 2 on osittainen pitkittäissivukuva kuvion 1 10 laitteesta.
Piirustuksessa esitetty laite on sovitettu toteuttamaan sulan metallin 1, kuten teräksen jatkuvaa valua kahden samansuuntaisen pyöritettävän telan 2 välissä, jotka voidaan saada pyörimään tunnettuun tapaan käyttö-15 laitteella (ei esitetty).
Mainitut kaksi telaa 2 rajaavat väliinsä sulan me tallin 1 kuumahaudevalutilan, jonka tilan sulkevat telojen päissä kaksi levyä 3, joista käytetään nimitystä sivu-padot. Sulan metallin 1 kuumahauteen pinnasta 4 käytetään 20 nimitystä meniski, jonka reunoista sula metalli kiinteytyy eli hyytyy kulkiessaan alaspäin telojen 2 pintaa myöten ja muodostaa yhä paksunevampia kielekeosia 5, jotka yhdistyvät ja muodostavat ohuen metalliliuskan 6, joka tulee pois laitteesta painovoimalla.
·,25 Laitteessa on tasainen kansi 7, joka on sovitettu olemaan sulan metallin valutilan ja mainitun metallin me-niskin 4 lähiosan päällä. Kannen muodostaa levy, joka on mitoitettu niin, että se kattaa sulan metallin koko pinnan ja tukeutuu meniskin 4 reunojen ylitse telojen 2 pintaa 30 vasten. Sulaa metallia 1 päin olevan kannen 7 alapuolella on pinnoite 8, joka on sulaan metalliin nähden kuumuutta kestävä ja joka on sopivan paksuinen ja jonka pinta on meniskin 4 lähiympäristössä.
Kannessa 7 on aukko 9, joka on yhteydessä putkeen 35 11 neutraalin kaasun ruiskuttamiseksi kannen 7 läpi menis- • · * 92295 4 kin 4 ja kuumuutta kestävän pinnoitteen 8 pinnan rajaamaan tilaan.
Telojen 2 väliseen tilaan syötetään sulaa metallia sivuseinissä eli padoissa 3 olevien suuttimien 12 kautta 5 käyttämällä mitä tahansa tunnettua keinoa (ei esitetty).
Äsken selostetun laitteen toiminta ja edut ovat seuraavat.
Valutilaan syötetään sulaa metallia sivuseinissä 3 olevien suuttimien 12 kautta. Lisäksi ruiskutetaan neut-10 raalia kaasua ylipaineella meniskin 4 ja kuumuutta kestävän pinnoitteen 8 rajaamaan tilaan putken 11 ja aukon 9 kautta. Ilma ajetaan sen seurauksena pois kannen 7 reunasta ja neutraali kaasu pääsee pois kannen 7 sivuista, kuten nähdään nuolista F. Tällä tavoin kansi voi tukeu-15 tua, sen sijaan että tukeutuisi suoraan telojen 2 pintaan, kaasutyynyyn, jos neutraalin kaasun ylipaine on riittävän suuri.
Tasaisuutensa takia kansi 7 asetetaan sen kuumuutta kestävän pinnoitteen avulla meniskin 4 välittömään lähei-20 syyteen ja siten se suorittaa sulan metallin 1 kuumahau- teen lämpösuojaustehtävänsä tehokkaasti.
Lisäksi neutraalin kaasun ruiskuttaminen meniskin 4 ja kuumuutta kestävän pinnoitteen 8 väliin suojaa sulan metallin pintaa hapettumisvaaralta.
, 25 Kuumaa kestävä pinnoite 8 voidaan muodostaa käyttä mällä kuitumaisten kuumuutta kestävien kerrosten yhdistelmää, joilla saadaan harkkomuottiin hyvä lämpöeristys ja jolla vältetään tyydyttävästi kannen 7 huonoon aikaan sattuva kuumeneminen. Tällaiseen pinnoitukseen voisi muodos-30 tua, jos se jäisi paljaaksi lämpötilan kohoamisen takia, kaasun emanaatiota, mikä on pääasiassa hiilipitoista ja voi olla haitallista henkilökunnalle esteeksi kunnolliselle installaatiolle. Se voi häiritä erityisesti laitteiden toimintaa metallin tason optisessa mittauksessa. 35 Lisäksi mainitut pinnoitteet huononevat nopeasti sulan me- e * · φ
II
5 92295 tallin roiskeiden takia, joita on aina aihetta pelätä, jos kansi 7 asetetaan hyvin lähelle meniskiä, mikä on tietenkin suotavaa. Sen takia on edullista päällystää tämä kuitumaisten kuumuutta kestävien kerrosten yhdistelmä sulan 5 metallin puoleisella sivulla polykiteisellä jatkuvista keraamisista kuiduista valmistetulla kankaalla ja peittää jopa kuitumaisen kuumuutta kestävän pinnoitteen kummatkin kyljet mainituista keraamisista kuiduista tehdyllä kerroksella. Mainitut kuidut, jotka koostuvat metallioksi-10 deista, kuten Si02, A120, B203, tukevat sulan metallin kanssa olevia pistekontakteja ja pientä kuumenemista puhallus-putkella ennen niiden käyttöä poistaa niistä kaiken haihtuvan materiaalin, joka voisi vaikuttaa haitallisesti valuun. Tällaiset valkoiset kankaat ovat edelleen sangen 15 säteileviä ja palauttavat säteilyn meniskiin. Lopuksi ne suorittavat lämmönvirtauksen suojaamista ja hidastavat tai torjuvat kuitumaisista kuumuutta kestävistä kerroksista tulevia kaasumaisia päästöjä. On ymmärrettävä, että voidaan saada aikaan kannen eristäminen yksinomaan käyttämäl-20 lä tällaista keraamisista kuiduista tehtyä kangasta.
Keksinnön laajuutta ei ole tarkoitettu rajoittumaan selostettuun suoritusmuotoon ja siihen voi kuulua muunnelmia. Siten ei ole olennaista ruiskuttaa neutraalia kaasua meniskin 4 ja kannen 7 väliin. Tässä tapauksessa 25 kansi voi tukeutua suoraan telojen 2 pintaa vasten. Sitten voi olla edullista kulumisen vähentämiseksi tehdä siitä osasta kuumuutta kestävää pinnoitetta 8, joka joutuu kosketukseen telojen kanssa, tiiviistä kuumuutta kestävästä aineesta. Muu osa pinnoitteesta 8 voidaan tehdä peh-30 meämmästä materiaalista kuten em. kuitumaisesta kuumuutta kestävästä materiaalista.
Claims (7)
1. Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden yhdensuuntaisen pyöritettävän telan (2) 5 välissä, laitteen käsittäessä sivuseinät (3) pidättämään sulaa metallia (1) telojen päissä, jotka seinät (3) yhdessä telojen (2) kanssa rajaavat sulan metallin (1) valuti-lan, tunnettu siitä, että se käsittää tasaisen kannen (7), joka on sovitettu sulan metallin (1) valutilan 10 päälle ja sen meniskin (4) välittömään läheisyyteen siten, että kansi (7) muodostaa lämpösuojuksen, joka on mitoitettu niin, että se peittää sulan metallin (1) koko pinnan, jossa kannessa (7) on kuumuutta kestävä pinnoite (8) sen sulaan metalliin (1) päin olevalla puolella, ja joka 15 tukeutuu mainittua kahta telaa (2) vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sivuseinissä (3) on suuttimet (12) sulan metallin syöttämiseksi mainitun kahden telan (2) väliseen valutilaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kanteen (7) on tehty aukko (9) ruiskuttamaan neutraalia kaasua ylipaineessa sulan metallin (1) ja kuumuutta kestävän pinnoitteen (8) väliseen tilaan, joka kaasu muodostaa mahdollisesti tyynyn 25 kannen (7) tukemiseksi.
4. Tasainen kansi (7), jossa on kuumuutta kestävä pinnoite (8) jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaista laitetta varten.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi 30 (7), tunnettu siitä, että kuumuutta kestävä pin noite (8) on tehty kuitumaisten kuumuutta kestävien kerrosten yhdistelmästä.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi (7), tunnettu siitä, että kuumuutta kestävä pin- 35 noite (8) on polykiteisistä jatkuvista keraamisista kuiduista tehtyä kangasta. li 92295 7
6 92295
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi (7), tunnettu siitä, että kuumuutta kestävä pinnoite (8) sisältää yhdistelmän kuitumaisia kuumuutta kestäviä kerroksia ja polykiteisistä jatkuvista keraamisista 5 kuiduista tehtyä kangasta. 92295 8
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8915340 | 1989-11-22 | ||
| FR8915340A FR2654657B1 (fr) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Dispositif de coulee continue de bandes minces de metal entre deux cylindres. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905743A0 FI905743A0 (fi) | 1990-11-21 |
| FI905743A FI905743A (fi) | 1991-05-23 |
| FI92295B true FI92295B (fi) | 1994-07-15 |
| FI92295C FI92295C (fi) | 1994-10-25 |
Family
ID=9387661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905743A FI92295C (fi) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5159969A (fi) |
| EP (1) | EP0430841B1 (fi) |
| JP (1) | JP2731824B2 (fi) |
| AT (1) | ATE94102T1 (fi) |
| AU (1) | AU640969B2 (fi) |
| CA (1) | CA2030464A1 (fi) |
| DE (1) | DE69003227T2 (fi) |
| DK (1) | DK0430841T3 (fi) |
| ES (1) | ES2044518T3 (fi) |
| FI (1) | FI92295C (fi) |
| FR (1) | FR2654657B1 (fi) |
| IE (1) | IE904212A1 (fi) |
| NO (1) | NO905018L (fi) |
| PT (1) | PT95951A (fi) |
| ZA (1) | ZA909333B (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102433B2 (ja) * | 1992-03-13 | 1995-11-08 | 日立造船株式会社 | 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー |
| FR2693135B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-08-19 | Usinor Sacilor | Installation de coulée continue entre parois mobiles, et procédé de coulée utilisant l'installation. |
| FR2703935B1 (fr) * | 1993-04-14 | 1995-07-21 | Usinor Sacilor | Dispositif de changement rapide et de maintien d'une paroi laterale d'une machine de coulee continue d'un produit metallique entre cylindres. |
| IT1290932B1 (it) | 1997-02-14 | 1998-12-14 | Voest Alpine Ind Anlagen | Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa. |
| IT1290929B1 (it) * | 1997-02-14 | 1998-12-14 | Voest Alpine Ind Anlagen | Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa. |
| KR100568353B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 박판주조공정에 의한 주편제조방법 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2045124A5 (fi) * | 1969-06-02 | 1971-02-26 | Daussan Henri | |
| US3876420A (en) * | 1969-08-20 | 1975-04-08 | Foseco Trading Ag | Thermal insulation molten metal |
| CA1208412A (en) * | 1982-04-28 | 1986-07-29 | Robert W. Hazelett | Methods and apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal |
| JPS58188544A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 金属板の連続鋳造装置 |
| JPS58224048A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Hitachi Zosen Corp | ツインモ−ルドロ−ラ凝固シエル形成におけるシェルとロ−ラ面のスリップ防止法 |
| JPS617049A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 鋼板の連続鋳造装置 |
| JPS62130749A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-13 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造装置 |
| JPS63154245A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-27 | Kawasaki Steel Corp | 薄鋳片の連続鋳造方法 |
| JP2575681B2 (ja) * | 1987-01-16 | 1997-01-29 | 株式会社日立製作所 | 薄鋳片連続鋳造装置 |
| JPS63220952A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-14 | Nkk Corp | 連続鋳造方法 |
| FR2619032B3 (fr) * | 1987-08-05 | 1989-06-09 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede et dispositif d'alimentation en metal liquide d'une installation de coulee continue de produits minces en lingotiere a parois mobiles |
| JPH01184393A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Nippon Steel Corp | 耐火ライニング解体装置 |
| JP2614742B2 (ja) * | 1988-04-23 | 1997-05-28 | 日新製鋼株式会社 | 双ロール式連鋳機による薄板鋳造法 |
| US4987949A (en) * | 1988-07-29 | 1991-01-29 | Hitachi Zosen Corporation | Protective cover for surface of molten steel used in continuous casting apparatus |
-
1989
- 1989-11-22 FR FR8915340A patent/FR2654657B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-14 EP EP90470062A patent/EP0430841B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-14 ES ES90470062T patent/ES2044518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-14 DE DE90470062T patent/DE69003227T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-14 AT AT90470062T patent/ATE94102T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-14 DK DK90470062.2T patent/DK0430841T3/da active
- 1990-11-20 US US07/615,787 patent/US5159969A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-20 NO NO90905018A patent/NO905018L/no unknown
- 1990-11-21 IE IE421290A patent/IE904212A1/en unknown
- 1990-11-21 ZA ZA909333A patent/ZA909333B/xx unknown
- 1990-11-21 FI FI905743A patent/FI92295C/fi active IP Right Grant
- 1990-11-21 JP JP2317619A patent/JP2731824B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-21 CA CA002030464A patent/CA2030464A1/fr not_active Abandoned
- 1990-11-21 PT PT95951A patent/PT95951A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-11-21 AU AU66784/90A patent/AU640969B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2731824B2 (ja) | 1998-03-25 |
| IE904212A1 (en) | 1991-05-22 |
| FI905743A0 (fi) | 1990-11-21 |
| AU640969B2 (en) | 1993-09-09 |
| EP0430841A1 (fr) | 1991-06-05 |
| NO905018D0 (no) | 1990-11-20 |
| ES2044518T3 (es) | 1994-01-01 |
| CA2030464A1 (fr) | 1991-05-23 |
| FI905743A (fi) | 1991-05-23 |
| JPH03169456A (ja) | 1991-07-23 |
| FR2654657A1 (fr) | 1991-05-24 |
| ZA909333B (en) | 1992-06-24 |
| AU6678490A (en) | 1991-05-30 |
| DE69003227T2 (de) | 1994-04-07 |
| PT95951A (pt) | 1991-09-13 |
| FR2654657B1 (fr) | 1992-03-20 |
| FI92295C (fi) | 1994-10-25 |
| ATE94102T1 (de) | 1993-09-15 |
| DE69003227D1 (de) | 1993-10-14 |
| US5159969A (en) | 1992-11-03 |
| EP0430841B1 (fr) | 1993-09-08 |
| DK0430841T3 (da) | 1994-01-31 |
| NO905018L (no) | 1991-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92295B (fi) | Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä | |
| JPH08206793A (ja) | 不活化囲いを有するロール間連続鋳造装置 | |
| JPH1060512A (ja) | 樋用カバー | |
| RU2168391C2 (ru) | Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом | |
| KR930000088B1 (ko) | 연속주조설비에 사용되는 용강의 탕면보호커버 | |
| JPH081294A (ja) | 連鋳用モールドパウダーの加熱方法およびその装置 | |
| KR200159535Y1 (ko) | 쌍롤식 연속박판주조에서 반사체가 장착된 메니스커스 실드장치 | |
| KR100356174B1 (ko) | 쌍롤식 연속박판 주조설비의 탕면 밀봉장치 및 방법 | |
| US5876661A (en) | Heater for tanks containing a bath of molten metal | |
| KR960005880B1 (ko) | 이동주형벽이 있는 연속주조설비용 용융금속의 표면 보호커버 | |
| KR101794599B1 (ko) | 가스 취입 부재 및 이를 이용한 용융물 처리 장치 | |
| US4057410A (en) | Heat shield for float glass forming apparatus and method of using | |
| KR100332907B1 (ko) | 박판주조장치의분위기유지장치 | |
| JPH0210094Y2 (fi) | ||
| KR950008974Y1 (ko) | 박판 주조시의 슬래그 혼입방지 장치 | |
| KR200159529Y1 (ko) | 연속박판주 조장치에서의변폭형수직주조장치 | |
| JP5045995B2 (ja) | 金属溶湯槽及びその製造方法 | |
| KR20030018691A (ko) | 쌍롤식 연속박판주조공정에서 주편 에지 미응고 방지 방법 | |
| KR200152850Y1 (ko) | 턴디쉬 침지 튜브 | |
| KR0118011Y1 (ko) | 소둔로의 고진공 유지장치 | |
| KR20090030560A (ko) | 쌍롤식 박판주조기의 카메라 윈도우 오염방지장치 | |
| ITRM970078A1 (it) | Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa. | |
| KR100333307B1 (ko) | 내화물몰드를사용한빌렛주편제조장치 | |
| JPH0696182B2 (ja) | 薄鋳片の連続鋳造方法 | |
| JPH03193243A (ja) | 極低炭素鋼の連続鋳造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: USINOR SACILOR |