FI92295C - Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä - Google Patents

Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä Download PDF

Info

Publication number
FI92295C
FI92295C FI905743A FI905743A FI92295C FI 92295 C FI92295 C FI 92295C FI 905743 A FI905743 A FI 905743A FI 905743 A FI905743 A FI 905743A FI 92295 C FI92295 C FI 92295C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
molten metal
heat
cover
rollers
resistant coating
Prior art date
Application number
FI905743A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92295B (fi
FI905743A (fi
FI905743A0 (fi
Inventor
Herv Tavernier
Michel Larrecq
Jacques Spiquel
Original Assignee
Usinor Sacilor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usinor Sacilor filed Critical Usinor Sacilor
Publication of FI905743A0 publication Critical patent/FI905743A0/fi
Publication of FI905743A publication Critical patent/FI905743A/fi
Publication of FI92295B publication Critical patent/FI92295B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92295C publication Critical patent/FI92295C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0697Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

92295
Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kah-den telan vålisså
KeksintO koskee laitetta ohuiden metalliliuskojen 5 jatkuvaksi valamiseksi kahden yhdensuuntaisen pydritetta-vån telan vMlissM, laitteen késittSessa sivuseinSt pidat-tSmaan sulaa metallia telojen pMissa, jotka seinåt yhdes-sS telojen kanssa rajaavat sulan metallin valutilan. KeksintO koskee lisaksi kantta tailaista laitetta vårten.
10 On tunnettua, etta sulan metallin pinnan kosketuk- sella telojen valisen valutilassa olevan ilman kanssa tai-laisessa laitteessa on vahingollisia vaikutuksia saata-vien ohuiden liuskojen koostumukseen johtuen erityisesti oksidi-inkluusioista, mika voi johtua tasta kosketuksesta. 15 Sen takia on esitetty sulan pinnan suojaamiseksi hapettumista vastaan koteloa, jossa on samansuuntaiset sivut ja joka sovitetaan kannatussuhteeseen teloihin nah-den ja jonka lapi sula metalli kaadetaan pystysuorassa suunnassa laatikon yiapuolella olevasta astiasta, jolloin 20 neutraalia kaasua ruiskutetaan laatikon sisSån sen si-vuseinan 13pi (Dokumentti JP-A-62 130 749).
Tållainen laite ei kuitenkaan toimi sellaisena lSm-pOsuojana, joka pystyy heijastamaan riittSvasti kuumuutta sulan metallin pintaan, tailaisesta kaytetty termi on "me-•25 niski", estamaan metallin kaikkinainen pinnan kiinteytymi-nen aluksi. Itse asiassa johtuen laatikon samansuuntaisten sivujen muodosta laatikon paailyssivu on suhteellisen kau-kana meniskistå.
Tunnetaan myOs laite (Dokumentti JP-A-61 007 049), 30 jossa tailainen laatikko peittaa sulan metallin pinnan ja sen yiasivussa on aukko laatikon yiapuolelle sijoitetusta astiasta tulevan sulan metallin kaatamista vårten. Tasså tapauksessa laatikossa ei ole lainkaan sulan metallin me-niskin suojaamista ilmakehSn hapettumista vastaan ja sita 35 paitsi se toimii vain heikosti sellaisena lampderisteena, 2 92295 johon se on tarkoitettu, mika johtuu nimenomaan sen mit-tasuhteista.
Keksinndn tarkoituksena on sen takia voittaa mai-nitut vaikeudet. Tama påamåara saavutetaan keksinnOn mu-5 kaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, etta se ka-sittaa tasalsen kannen, joka on sovitettu sulan metallin valutilan paaile ja sen meniskin vaiittOmaan laheisyyteen siten, etta kansi muodostaa lampdsuojuksen, joka on mitoi-tettu niin, etta se peittaa sulan metallin koko pinnan, 10 jossa kannessa on kuumuutta kestava pinnoite sen sulaan metalliin pain olevalla puolella, ja joka tukeutuu mainit-tua kahta telaa vasten.
Se seikka, etta kannen pitkittaisen reunan osat ovat teloja vasten, ei tuota hankaluutta ja meniskin ja 15 kuumuutta kestavan pinoitteen vaiinen sangen pieni vaii tekee mahdolliseksi sen, etta kansi pystyy toimimaan tay-dellisena lampOsuojauksena palauttamalla sulaan metalliin olennaisesti kaiken sen lammiin, jota metalli luovuttaa. Naissa olosuhteissa sulan metallin kaikkinainen pinnan 20 kiinteytyminen estetaan olennaisesti heti alussa.
KeksinnOn eraan suoritusmuodon mukaisesti telojen paita vasten asetetuissa sivuseinissa on suuttimet sulan metallin syOttamiseksi mainitun kahden telan rajaamaan valutilaan.
25 Tama tapa syOttaa sulaa metallia on todella paljon edullisempi kuin se, etta syOttd tapahtuu ylhaaita laati-kon lapi valutilaan, kuten oli laita aiemmissa jarjeste-lyissa. Valutilaan aivan tilan yiapuolella olevalla kau-halla kaadetun sulan metallin pystysuora komponentti syn-30 nyttaa itse asiassa turbulensseja ja uuden sulan metallin osittaista sekoittumista valutilassa olevan kiinteytys-prosessissa olevaan metalliin, mika on epasuotavaa saata-van tuotteen laatua ajatellen. Vastakohtana sulan metallin syGttaminen sivuseinien kautta saa aikaan vain hyvin vahan 35 turbulenssia sulan metallin kuumennushauteessa, milia sei- 3 92295 kalia parannetaan saatavien ohuiden liuskojen homogeeni-suutta ja siten laatua.
Keksinndn muut piirteet ja edut kåyvåt ilmi seu-raavasta selostuksesta, jossa viitataan oheiseen piirus-5 tukseen, joka kuvaa keksinnOn erasta suoritusmuotoa esi-merkinomaisesti, itse keksintoa rajoittamatta.
Kuvio 1 on paatysivukuva keksinnOn mukaisen jat-kuvavaluisen laitteen eraasta suoritusmuodosta, kuvio 2 on osittainen pitkittaissivukuva kuvion 1 10 laitteesta.
Piirustuksessa esitetty laite on sovitettu toteut-tamaan sulan metallin 1, kuten teraksen jatkuvaa valua kahden samansuuntaisen pyOritettåvan telan 2 vålissa, jot-ka voidaan saada pyOrimaån tunnettuun tapaan kayttO-15 laitteella (ei esitetty).
Mainitut kaksi telaa 2 rajaavat vaiiinsa sulan me tallin 1 kuumahaudevalutilan, jonka tilan sulkevat telo-jen paissa kaksi levya 3, joista kaytetaan nimitysta sivu-padot. Sulan metallin 1 kuumahauteen pinnasta 4 kaytetaan 20 nimitysta meniski, jonka reunoista sula metalli kiinteytyy eli hyytyy kulkiessaan alaspain telojen 2 pintaa myOten ja muodostaa yha paksunevampia kielekeosia 5, jotka yhdisty-vat ja muodostavat ohuen metalliliuskan 6, joka tulee pois laitteesta painovoimalla.
·,25 Laitteessa on tasainen kansi 7, joka on sovitettu olemaan sulan metallin valutilan ja mainltun metallin me-niskin 4 lahiosan paaiia. Kannen muodostaa levy, joka on mitoitettu niin, etta se kattaa sulan metallin koko pinnan ja tukeutuu meniskin 4 reunojen ylitse telojen 2 pintaa 30 vasten. Sulaa metallia 1 pain olevan kannen 7 alapuolella on pinnoite 8, joka on sulaan metalliin nahden kuumuutta kestava ja joka on sopivan paksuinen ja jonka pinta on meniskin 4 lahiymparistOssa.
Kannessa 7 on aukko 9, joka on yhteydessa putkeen 35 11 neutraalin kaasun ruiskuttamiseksi kannen 7 lapi menis- • · * 4 92295 kin 4 ja kuumuutta kestSvSn pinnoitteen 8 pinnan rajaamaan tilaan.
Telojen 2 vaiiseen tilaan syOtetaan sulaa metallia sivuseinissa eli padoissa 3 olevien suuttimien 12 kautta 5 kayttamana mita tahansa tunnettua keinoa (ei esitetty).
Asken selostetun laitteen toiminta ja edut ovat seuraavat.
Valutilaan sydtetaan sulaa metallia sivuseinissa 3 olevien suuttimien 12 kautta. Lisaksi ruiskutetaan neut-10 raalia kaasua ylipaineella meniskin 4 ja kuumuutta kesta-van pinnoitteen 8 rajaamaan tilaan putken 11 ja aukon 9 kautta. lima ajetaan sen seurauksena pois kannen 7 reu-nasta ja neutraali kaasu pååsee pois kannen 7 sivuista, kuten nahdaan nuolista F. Tålla tavoin kansi voi tukeu-15 tua, sen sijaan etta tukeutuisi suoraan telojen 2 pintaan, kaasutyynyyn, jos neutraalin kaasun ylipaine on riittavan suuri.
Tasaisuutensa takia kansi 7 asetetaan sen kuumuutta kestavan pinnoitteen avulla meniskin 4 vaiittiSmaan lahei-20 syyteen ja siten se suorittaa sulan metallin 1 kuumahau-teen lampdsuojaustehtavansa tehokkaasti.
Lisaksi neutraalin kaasun ruiskuttaminen meniskin 4 ja kuumuutta kestavån pinnoitteen 8 våliin suojaa sulan metallin pintaa hapettumisvaaralta.
, 25 Kuumaa kestava pinnoite 8 voidaan muodostaa kaytta- maiia kuitumaisten kuumuutta kestavien kerrosten yhdistel-maa, joilla saadaan harkkomuottiin hyva lampOeristys ja jolla vaitetaan tyydyttavasti kannen 7 huonoon aikaan sat-tuva kuumeneminen. Tailaiseen pinnoitukseen voisi muodos-30 tua, jos se jaisi paljaaksi lampdtilan kohoamisen takia, kaasun emanaatiota, mikå on paaasiassa hiilipitoista ja voi olla haitallista henkilOkunnalle esteeksi kunnolli-selle installaatiolle. Se voi hairita erityisesti lait-teiden toimintaa metallin tason optisessa mittauksessa. 35 Lisaksi mainitut pinnoitteet huononevat nopeasti sulan me- e * · φ ll 5 92295 tallin roiskeiden takia, joita on aina aihetta peiata, jos kansi 7 asetetaan hyvin lahelle meniskia, mika on tieten-kin suotavaa. Sen takia on edullista paailystaa tama kui-tumaisten kuumuutta kestavien kerrosten yhdistelma sulan 5 metallin puoleisella sivulla polykiteiselia jatkuvista keraamisista kuiduista valmistetulla kankaalla ja peittaa jopa kuitumaisen kuumuutta kestavan pinnoitteen kummatkin kyljet mainituista keraamisista kuiduista tehdylia ker-roksella. Mainitut kuidut, jotka koostuvat metallioksi-10 deista, kuten Si02, A120, B203, tukevat sulan metallin kans-sa olevia pistekontakteja ja pienta kuumenemista puhallus-putkella ennen niiden kayttoa poistaa niista kaiken haih-tuvan materiaalin, joka voisi vaikuttaa haitallisesti va-luun. Tailaiset valkoiset kankaat ovat edelleen sangen 15 sateileviå ja palauttavat sateilyn meniskiin. Lopuksi ne suorittavat lammOnvirtauksen suojaamista ja hidastavat tai torjuvat kuitumaisista kuumuutta kestavista kerroksista tulevia kaasumaisia paastdja. On ymmarrettava, etta voi-daan saada aikaan kannen eristaminen yksinomaan kayttamai-20 la tailaista keraamisista kuiduista tehtya kangasta.
KeksinnOn laajuutta ei ole tarkoitettu rajoittu-maan selostettuun suoritusmuotoon ja siihen voi kuulua muunnelmia. Siten ei ole olennaista ruiskuttaa neutraalia kaasua meniskin 4 ja kannen 7 våliin. Tassa tapauksessa 25 kansi voi tukeutua suoraan telojen 2 pintaa vasten. Sit-ten voi olla edullista kulumisen vahentamiseksi tehda sii-ta osasta kuumuutta kestavaa pinnoitetta 8, joka joutuu kosketukseen telojen kanssa, tiiviista kuumuutta kestavas-ta aineesta. Muu osa pinnoitteesta 8 voidaan tehda peh-30 meammasta materiaalista kuten em. kuitumaisesta kuumuutta keståvåsta materiaalista.

Claims (8)

92295 6
1. Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi vala-miseksi kahden yhdensuuntaisen pyOritettavan telan (2) 5 vaiissa, laitteen kasittaessa sivuseinSt (3) pidattamaan sulaa metallia (1) telojen paissa, jotka seinat (3) yhdes-sa telojen (2) kanssa rajaavat sulan metallin (1) valuti-lan, tunnettu siita, etta se kåsittaa tasaisen kannen (7), joka on sovitettu sulan metallin (1) valutilan 10 paaile ja sen meniskin (4) vaiittOmaan laheisyyteen siten, etta kansi (7) muodostaa lampdsuojuksen, joka on mitoi-tettu niin, etta se peittaa sulan metallin (1) koko pin-nan, jossa kannessa (7) on kuumuutta kestava pinnoite (8) sen sulaan metalliin (1) pain olevalla puolella, ja joka 15 tukeutuu mainittua kahta telaa (2) vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siita, etta sivuseinissa (3) on suuttimet (12) sulan metallin sydttamiseksi mainitun kahden telan (2) valiseen valutilaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siita, etta kanteen (7) on tehty aukko (9) ruiskuttamaan neutraalia kaasua ylipaineessa sulan metallin (1) ja kuumuutta kestavan pinnoitteen (8) valiseen tilaan, joka kaasu muodostaa mahdollisesti tyynyn 25 kannen (7) tukemiseksi.
4. Tasainen kansi (7), jossa on kuumuutta kestava pinnoite (8) jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaista laitetta vårten.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi 30 (7), tunnettu siita, etta kuumuutta kestava pin noite (8) on tehty kuitumaisten kuumuutta kestavien ker-rosten yhdistelmasta.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi (7), tunnettu siita, etta kuumuutta kestava pin- 35 noite (8) on polykiteisista jatkuvista keraamisista kui-duista tehtya kangasta. li 7 92295
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasainen kansi (7), tunnettu siita, ettå kuumuutta keståvé pin-noite (8) sisSltaa yhdistelmSn kuitumaisia kuumuutta kes-tåvia kerroksia ja polykiteisista jatkuvista keraamisista 5 kuiduista tehtyå kangasta.
8 92295
FI905743A 1989-11-22 1990-11-21 Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä FI92295C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8915340 1989-11-22
FR8915340A FR2654657B1 (fr) 1989-11-22 1989-11-22 Dispositif de coulee continue de bandes minces de metal entre deux cylindres.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905743A0 FI905743A0 (fi) 1990-11-21
FI905743A FI905743A (fi) 1991-05-23
FI92295B FI92295B (fi) 1994-07-15
FI92295C true FI92295C (fi) 1994-10-25

Family

ID=9387661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905743A FI92295C (fi) 1989-11-22 1990-11-21 Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5159969A (fi)
EP (1) EP0430841B1 (fi)
JP (1) JP2731824B2 (fi)
AT (1) ATE94102T1 (fi)
AU (1) AU640969B2 (fi)
CA (1) CA2030464A1 (fi)
DE (1) DE69003227T2 (fi)
DK (1) DK0430841T3 (fi)
ES (1) ES2044518T3 (fi)
FI (1) FI92295C (fi)
FR (1) FR2654657B1 (fi)
IE (1) IE904212A1 (fi)
NO (1) NO905018L (fi)
PT (1) PT95951A (fi)
ZA (1) ZA909333B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07102433B2 (ja) * 1992-03-13 1995-11-08 日立造船株式会社 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー
FR2693135B1 (fr) * 1992-07-03 1994-08-19 Usinor Sacilor Installation de coulée continue entre parois mobiles, et procédé de coulée utilisant l'installation.
FR2703935B1 (fr) * 1993-04-14 1995-07-21 Usinor Sacilor Dispositif de changement rapide et de maintien d'une paroi laterale d'une machine de coulee continue d'un produit metallique entre cylindres.
IT1290929B1 (it) * 1997-02-14 1998-12-14 Voest Alpine Ind Anlagen Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa.
IT1290932B1 (it) * 1997-02-14 1998-12-14 Voest Alpine Ind Anlagen Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa.
KR100568353B1 (ko) * 2001-12-21 2006-04-05 주식회사 포스코 박판주조공정에 의한 주편제조방법

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2045124A5 (fi) * 1969-06-02 1971-02-26 Daussan Henri
US3876420A (en) * 1969-08-20 1975-04-08 Foseco Trading Ag Thermal insulation molten metal
CA1208412A (en) * 1982-04-28 1986-07-29 Robert W. Hazelett Methods and apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal
JPS58188544A (ja) * 1982-04-30 1983-11-04 Nippon Kokan Kk <Nkk> 金属板の連続鋳造装置
JPS58224048A (ja) * 1982-06-22 1983-12-26 Hitachi Zosen Corp ツインモ−ルドロ−ラ凝固シエル形成におけるシェルとロ−ラ面のスリップ防止法
JPS617049A (ja) * 1984-06-21 1986-01-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鋼板の連続鋳造装置
JPS62130749A (ja) * 1985-12-04 1987-06-13 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造装置
JPS63154245A (ja) * 1986-12-15 1988-06-27 Kawasaki Steel Corp 薄鋳片の連続鋳造方法
JP2575681B2 (ja) * 1987-01-16 1997-01-29 株式会社日立製作所 薄鋳片連続鋳造装置
JPS63220952A (ja) * 1987-03-11 1988-09-14 Nkk Corp 連続鋳造方法
FR2619032B3 (fr) * 1987-08-05 1989-06-09 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif d'alimentation en metal liquide d'une installation de coulee continue de produits minces en lingotiere a parois mobiles
JPH01184393A (ja) * 1988-01-18 1989-07-24 Nippon Steel Corp 耐火ライニング解体装置
JP2614742B2 (ja) * 1988-04-23 1997-05-28 日新製鋼株式会社 双ロール式連鋳機による薄板鋳造法
US4987949A (en) * 1988-07-29 1991-01-29 Hitachi Zosen Corporation Protective cover for surface of molten steel used in continuous casting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE69003227D1 (de) 1993-10-14
FI92295B (fi) 1994-07-15
FI905743A (fi) 1991-05-23
ZA909333B (en) 1992-06-24
JP2731824B2 (ja) 1998-03-25
DK0430841T3 (da) 1994-01-31
IE904212A1 (en) 1991-05-22
AU640969B2 (en) 1993-09-09
JPH03169456A (ja) 1991-07-23
EP0430841A1 (fr) 1991-06-05
PT95951A (pt) 1991-09-13
NO905018D0 (no) 1990-11-20
FR2654657A1 (fr) 1991-05-24
ATE94102T1 (de) 1993-09-15
DE69003227T2 (de) 1994-04-07
CA2030464A1 (fr) 1991-05-23
FR2654657B1 (fr) 1992-03-20
ES2044518T3 (es) 1994-01-01
FI905743A0 (fi) 1990-11-21
AU6678490A (en) 1991-05-30
US5159969A (en) 1992-11-03
NO905018L (no) 1991-05-23
EP0430841B1 (fr) 1993-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92295C (fi) Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä
JPH1060512A (ja) 樋用カバー
JP6629477B1 (ja) 溶解炉
KR20130100160A (ko) 야금 용기의 기저부에 배열되는 방출 노즐
GB1449902A (en) Teeming steel for continuous casting
US3766965A (en) Method of hot topping an ingot mold
KR930000088B1 (ko) 연속주조설비에 사용되는 용강의 탕면보호커버
JPH081294A (ja) 連鋳用モールドパウダーの加熱方法およびその装置
KR200159535Y1 (ko) 쌍롤식 연속박판주조에서 반사체가 장착된 메니스커스 실드장치
JP3188195B2 (ja) 真空鋳込装置
KR100322873B1 (ko) 알루미늄 용탕용 래들
JP2006205179A (ja) 溶鋼の連続鋳造方法
KR100356174B1 (ko) 쌍롤식 연속박판 주조설비의 탕면 밀봉장치 및 방법
JP4319321B2 (ja) 脱ガス装置
JPH0647155B2 (ja) 移動鋳型壁を持つ連続鋳造設備における湯面保護カバー
KR200335197Y1 (ko) 연속주조용 쉬라우드 노즐
JP4173963B2 (ja) 金属融解装置
JPH0740182Y2 (ja) 連続測温装置
JPH0210094Y2 (fi)
GB2351297A (en) Metallurgical treatment apparatus
JPH0571878A (ja) 溶湯保持炉
JP2597762B2 (ja) 薄板連続鋳造設備における注湯装置
JPH04300049A (ja) 移動鋳型壁を有する連続鋳造設備における湯面保護カバー
JP2001170759A (ja) タンディッシュのシール方法
KR200288312Y1 (ko) 무산화 주조를 위한 턴디쉬 밀폐구조

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: USINOR SACILOR