JPH03146182A - 穀粒選別装置の回転数制御装置 - Google Patents

穀粒選別装置の回転数制御装置

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JPH03146182A
JPH03146182A JP28574989A JP28574989A JPH03146182A JP H03146182 A JPH03146182 A JP H03146182A JP 28574989 A JP28574989 A JP 28574989A JP 28574989 A JP28574989 A JP 28574989A JP H03146182 A JPH03146182 A JP H03146182A
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grains
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、籾・玄米の混合米を選別する内周面に多数
の壷穴の構成されている回転選別筒と、この回転選別筒
の壷穴を清掃するブラシ装置との設けられている穀粒選
別装置において、回転選別筒の回転数を調節制御する装
置に関するものである。
[従来技術] 内周面に多数の壷穴の構成されている同転選別筒を横軸
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置があり、この回転選別筒の壷穴を清掃するブラシ
装置を具備した技術について、当山願人は特願昭63−
206961号の特許出願をした。
[発明が解決しようとする問題点] この発明は、このような穀粒選別装置において、回転選
別筒の壷穴で掻き上げられた穀粒を受ける仕上米樋の供
給側及び排出側の双方に、穀粒の掻き上げ状態及び又は
穀粒数の検出をすることのできる穀粒検出器を設けて、
これらの穀粒検出器により、小粒及び大粒の混じってい
る混合米の選別を能率的に行おうとするものである。
〔問題を解決するための手段〕
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
手段は・、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回
りに回転する回転選別筒11内に、壷穴により掻き上げ
られた玄米を受ける仕上米樋16を設け、清掃用のブラ
シ装置35を横断面略V字型に構成されている仕上米樋
16の穀粒非掻き上げ側の1一端部近傍で且つ回転選別
筒11の内周面に接近して設け、この仕上米@16の穀
粒非掻き上げ側上端部における供給側及び排出側に穀粒
の飛散の有無を検出することのできる供給側穀粒検出器
38.排出側穀粒検出器49を設け、これらの供給側穀
粒検出器38.排出側穀粒検出器39と回転選別筒11
の回転数調節手段とを関連的に結合して回転選別筒の回
転数を調節制御するにあたり、排出側穀粒検出器39の
検出結果を優先的に採用し回転選別筒11の回転数を調
節制御することを特徴とする穀粒選別装置の回転数制御
装置の構成としたことである。
[発明の作用効果] 籾摺選別作業中には、回転選別筒11の壷穴11a、l
la、・・・ににより高く掻き、]−げられた穀粒は仕
]−米価16に受けられると共に、低く掻き上げられた
穀粒は回転選別筒11に落下し、また、回転選別筒11
の壷穴11a、lla、・・・に接触しながらブラシ装
置35が回転し、回転選別筒11の壷穴11a、lla
、・・・への糠等の詰りを防止して、清掃作業をしなが
ら選別作業がされる。
このような回転選別筒11の選別作業中に供給側穀粒検
出器38.排出側穀粒検出器39で穀粒の掻きFげ状態
が検出され、排出側穀粒検出器39の検出結果を優先的
に採用して同転選別筒11の回転数を調節制御するもの
であるので、小粒及び大粒の混じっている混合米の選別
をする際に。
回転選別筒11の排出側において大粒の玄米が良好に仕
」−米価16に回収され、大粒玄米の脱ぷ部での再度の
籾摺による肌摺れ現象を防止することができるものであ
る。
[実施例] 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明する。1は、脱ぷ部で
、この脱ぷ部1は、籾ホッパ2.一対の脱ぷロール3,
3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方の
吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぷ部1
からの摺落米は風選され、籾殻は吸引ファン5から一排
塵筒6を経て機外へ排出され、玄米および籾の混合米は
下方の摺落米受樋7に落下供給される。摺落米受樋7に
落下した混合米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ
9に揚殻され、混合米ホッパ9から回転選別筒11内の
供給樋14の始端部へ搬送される構成である。
10は1選別ケースで、この選別ケース10内には、内
周面に多数の壷穴11a、lla、・・・の構成されて
いる回転選別f′811が横軸回りに回転できるよう、
供給側端部(第1図で左側)および排出側端部(第1図
で右側)を、駆動ローラ12゜12で回転自在に支持し
ている。この回転選別筒11内には、供給ラセン13の
有る供給樋14および仕上米ラセン15の有る仕上米@
16を横架している。
この供給樋14および仕上米樋16を回転選別筒11内
に配設するにあたっては、供給@14を第2図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する掻き上
げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の上方か
ら下方へ回転する側に配設して、回転選別筒11の壷穴
11a、11a・・・により低く掻き上げられた混合米
は供給樋14に落下し、供給ラセン13で供給@14の
終端側に移送されるように構成されていて、供給樋14
は混合米受樋の機能も兼ねている。
この供給[14,供給ラセン13.仕」二米価16及び
仕上米ラセン15の一端部は、選別ケース10の脱ぷ部
1側の前側板10aに1片持ち状に支持されていて、こ
れら供給@14.供給ラセン13、仕上米樋16及び仕
上米ラセン15の他端部は、後方(第1図で左から右方
向)から見て円形状の後支持板10bに支持されている
。選別ケース10は、」−側板10c及び後側板10d
が取外し自在に構成されていて、この後側板1.Odは
内周部を切除されていて、この切除部分に後支持板10
bを嵌合支持できる構成とし、後側板10dの外周部分
を選別ケース10の後部に取付ける構成としている。
仕」−米価16の排出側端部は、仕」ユ米流下筒17、
仕上米流穀板18を経て仕上米受樋19に連通されてい
て、玄米は仕上米流下筒17および仕上米流穀板18か
ら仕上米受樋19に落下する間に風選されて、仕上米受
樋19に流下した玄米は、仕」−米揚穀機20を介して
機外に取り出されるものである。
回転選別筒11の排出側端部の下方には、籾受4ilT
!21を設け、籾受樋21に流下した選別後の籾米を主
体とした穀粒は、籾揚穀機22で籾還元ホッパ23に揚
穀されて、脱ぷ部1へ還元される構成である。
選別ケース10の前端下部、即ち、脱ぷ部1側下部は、
横軸24で軸支されていて、選別ケース10及び回転選
別筒11の後部を上下方向へ回動自在に支持しており、
25は選別ケース10を傾斜調節する傾斜調節手段であ
る。
また、選別ケース10の脱ぷ部1側端部からは、第3図
に示すように仕上米ラセン15の軸端部15aおよび供
給ラセン13の軸端部13a、 駆動ローラ12,12
を支持している駆動ロール軸26.26の軸端部26a
、26aを、脱ぶ部1側へ夫々延出して、これら軸端部
13a、15a。
26a、2Gaに夫々プーリ27,27.・・・を取付
けて、これらのプーリ27,27.・・・に伝動ベルト
28を掛は回している。また、脱ぷ部1の伝動ケース2
9から動力取出軸30を後方へ突出して、この動力取出
軸30の軸芯と仕上米ラセン15の軸芯とを一致させて
、これらの間をカップリング31で連結している。この
プーリ27,27゜・・・の内、仕上米ラセン15の軸
端部15aに取付けられているプーリ27は、バネによ
り拡縮する無段変速プーリ27aに構成されていて、テ
ンションアーム32のテンションプーリ33の移動によ
り回転半径が拡縮調節され、伝動ベルト28の回転速度
が変更調節されるものであり、回転選別筒11の回転数
が増減調節される。なお、34は。
回転数調節手段で、モータ34a、ギヤ34b。
調節ネジ捧34c等で構成されている。
次に、回転選別筒11の壷穴11a、lla。
・・・の清掃装置について説明する。35は、ブラシ装
置で、このブラシ装置35は、回転選別筒11の上部内
周面の上方から下方へ回転する部分に接近して、且つ、
仕上米樋16の横断面略V字型に構成されている非掻き
上げ側の先端部近傍に配設されていて専用の回転駆動手
段であるモータ36(あるいは脱ぷ部1側の動力取出軸
30からの動力伝達を受けて)で1回転選別筒11と同
じ方向あるいは反対方向に回転して、壷穴11a、11
a、・・・の清掃をするものである。なお、37は、ブ
ラシ装Wi35の掻き上げ器外周部に接近して配置した
ブラシカバーで1回転選別筒11の壷穴11a、lla
、・・・により掻き上げられた玄米が、ブラシ装置35
に付き刺さるのを防止するものである。
38は、a粒の飛散の有無及び/又は飛散粒数を検出す
ることのできる供給側穀粒検出器で、この供給側穀粒検
出器38は仕上米樋16の供給側の穀粒非掻き上げ側上
端部に対応する部分に、且つ、ブラシ装置35の穀粒掻
き上げ側のブラシカバー37に設けられている。39は
、穀粒の飛散の有無及び/又は飛散粒数を検出すること
のできる排出側穀粒検出器で、この排出側穀粒検出器3
9は仕上米樋16の排出側の穀粒非掻き上げ側」−端部
に対応する部分に、且つ、ブラシ装置35の穀粒掻き上
げ側のブラシカバー37に設けられている。なお、この
供給側穀粒検出器38.排出側穀粒検出器39の下方に
穀粒検出器を付加してもよい。
この供給側穀粒検出器38.排出側穀粒検出器39は、
入力インターフェイス4oを介して演算制御部41に人
力される構成であり、また、演算制御部41から出力イ
ンターフェイス42を介して駆動回路43.43が回転
数制御モータ44に出力される構成である。
次に、供給側穀粒検出器38.排出側穀粒検出器39に
よる回転選別筒11の回転数調節制御について、説明す
る。
■供給側穀粒検出器38及び排出側穀粒検出器39が共
に穀粒を検出している場合には、cR粒が多く掻き」二
げられて同転選別筒11の壷穴に穀粒が付き回りしてい
る状態であるので、演算制御部41から回転数減少指令
信号が駆動回路43に出力されて、回転選別筒11の回
転数が所定回転数減少制御される。
■供給側穀粒検出器38が穀粒を検出せず、排出側穀粒
検出器39が穀粒を検出している場合には、排出側にお
いて穀粒が多く掻き上げられて回転選別筒11の壷穴に
穀粒が付き回りしている状態であるので、排出側穀粒検
出器39の検出情報を重要視し、演算制御部41から回
転数減少指令信号が駆動回路43に出力されて、回転選
別筒11の回転数が所定同転数減少制御される。従って
、大粒と小粒の混じった混合米を選別している時に、回
転選別筒11の排出側での大粒玄米の付き回りを防+h
Lながら回収することができ、大粒玄米の肌摺れを減少
させることができる。
■供給側穀粒検出器38が穀粒を検出し、排出側穀粒検
出器39が穀粒を検出していない場合には、混合米の中
に占める小粒あるいは大粒が多い場合であり、排出側で
は穀粒が適正に掻き上げられ、供給側では穀粒が多く掻
き上げられて穀粒が付き回りしている状態である。この
ような場合には。
排出側穀粒検出器39の検出情報を重要視し、演算制御
部41から回転数増減指令信号は出力されず、回転選別
筒11はそのままの回転数を維持するものである。この
場合には、回転選別筒11の供給側では玄米の付き回り
をしている時であるが、ブラシ装置35で掻き落され、
玄米の肌摺れを防止させることができる。
次に実施例の作用について説明する。
籾摺作業をする場合には、籾ホッパ2に原初を供給し、
籾摺選別機の同転各部を駆動する。すると、籾ホッパ2
から脱ぶロール3,3に供給された籾は脱ぶ作用を受け
、摺落米は下方の摺落米風選路4で風選され、籾殻は排
塵筒6から機外に排出される。玄米及び籾の混合米は、
摺落米受樋7に落下供給されて、混合米揚穀機8で混合
米ホッパ9を介して、回転選別筒11側の供給樋14の
始端側に揚上供給され、供給樋14内の供給ラセン13
で同転選別筒11の供給側端部に供給される。
ついで、混合米は、第2図で時計方向へ回転している回
転選別筒11の壷穴11a、lla、・・・により掻き
上げられ、短粒の玄米は高く掻き上げられて仕上米樋1
6に落下し、長粒の籾及び一部の玄米の混合米は低く掻
き上げられて、供給樋14あるいは回転選別筒11に落
下して選別される。
そして、供給@14に落下した未選別の混合米は、供給
ラセン13で供給@14の搬送終端部から再度回転選別
筒11内に供給され、再選別される。
また、仕上米ft416に落下した玄米は、仕上米ラセ
ン15で仕上米流下筒17に搬送され、仕上米流穀板1
8を経て仕上米受樋19へ落下する間に選別風により風
選され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出されるもので
ある。
また、回転選別筒11の排出側端部へ送られた選別後の
籾米を主体とした穀粒は、下方の籾受樋21に流入し、
籾揚穀機22で籾還元ホッパ23に還元され、再度脱ぷ
部1で脱ぷ作用を受けるものである。
上述のような籾摺選別作業中に、供給側穀粒検出器38
及び排出側穀粒検出器39で穀粒が検出され、■供給側
穀粒検出器38及び排出側穀粒検出器39が共に穀粒を
検出している場合には、穀粒が多く掻き上げられて付き
回りしている状態であるので、回転選別筒11の回転数
が減少制御され、また、■供給側穀粒検出器38が穀粒
を検出せず、排出側穀粒検出器39が穀粒を検出してい
る場合には、排出側において穀粒が付き回りしている状
態であるので、回転選別筒11の回転数が所定回転数減
少制御され、また、■供給側穀粒検小器38が穀粒を検
出し、排出側穀粒検出器39が穀粒を検出していない場
合には、供給側では穀粒が多く掻き」−げられて穀粒が
付き回りしている状態であるが、回転選別筒11はその
ままの回転数を維持しながら選別作業を継続する。
次に、第4図及び第5図について、第1図乃至第3図の
実施例との相違点を説明する。回転選別筒11内の仕上
米樋16の上方には、ブラシ装置35を回転自在に支架
し、このブラシ装置35の前方には、回転選別筒11の
穀粒の付き回りを検出できる穀粒検出器45の取付けら
れているブラシカバー37を、その下端部を支点として
回動自在に支持し、このブラシカバー37が第4図に示
すようにブラシ装置35をカバーしている状態では、マ
イクロスイッチ46をONL、、下方に回動するとOF
Fする構成である。
この穀粒検出器45及びマイクロスイッチ46は入力イ
ンターフェイス40を介して演算制御部41に接続され
ており、また、演算制御部41は出力インターフェイス
42.駆動回路43を介して回転数制御をするモータ3
4aに接続されていて、マイクロスイッチ46がONで
穀粒検出器45が穀粒を検出できる状態に有るときは、
穀粒検出器45に基づく付き回り制御がされ、マイクロ
スイッチ46がOFFの検出不能状態では、付き回り制
御は中止され、演算制御部41からは襟章回転数指令信
号が出されて、標準の回転数で回転選別筒11が回転す
る構成である。
次に、第6図乃至第8図について、説明する。
47は、複数の穀粒検出器45.45をシリコン系ゴム
あるいはシリコン系樹脂で一体的に成形したセンサーア
レーで、回転選別筒11内の仕上米樋16の裏面に構成
されているガイド48に取外し自在に挿入できる構成と
し、検出精度の向上とメンテナンスの向上を図っている
。また、49゜49は、仕上米[16の裏面に設けた清
掃装置であり、センサアレー47を出入することにより
、穀粒検出器45.45を清掃することができる。
また、仕上米樋16の基部をヒンジ50で回転できる構
成にしておくと、センサアレー47の取付部分を、中心
部へ向けて回動すると、回転選別筒11を取外す場合に
好都合である。
次に、第9図乃至第11図について説明する。
ブラシ装置35を構成するに当り、小径のワイヤーブラ
シ部分35aと大径の毛ブラシ部分35bとで構成して
、ワイヤーブラシ部分35aで小米を取り、毛ブラシ部
分35bで塵埃を取る構成である。第11図のものは、
゛ゴム板35cと毛のブラシ35dで構成し、ゴム板3
5cで回転選別筒11の内周面をたたきながら1毛ブラ
シ35dで清掃する構成である。
次に、第12図及び第13図について説明する。
ブラシ装置35を構成するにあたり、円形の軸部35e
の周囲にブラシ35fを取り付け、この軸部35eの中
心から偏位した位置に回転軸51を嵌合することのでき
る取付部35g、35jCを構成して、ブラシ装置35
を偏心回転させて、断続的にブラシカバーし清掃効果を
−1−げろと共に、大径のブラシ部分が摩耗した場合に
は、他方の取付部35gに同転軸51を付は替えること
により。
ブラシ装置35の耐久力を向上させようとするものであ
る。
次に、第14図について説明する0回転選別筒11内の
仕上米@16に穀粒検出器45を取り付け、穀粒検出器
45に接続するワイヤハーネス52を仕上米樋16の裏
面側に取り付けた構成としている。従って、ワイヤハー
ネス52を仕上米樋16の表面側に取り付けると穀粒等
が詰まるという不都合が発生するが、このような欠点を
解消することができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断側面図、第2図は、切断背面図、第3図は、切断正面
図、第4図は、切断背面図、第5図は、ブロック回路図
、第6図は、斜視図、第7図は、切断背面図、第8図は
、下面図、第9図は。 切断背面図、第10図は、側面図、第11図は。 切断背面図、第12図は、切断背面図、第13図は、切
断側面図、第14図は、切断背面図とその一部の拡大切
断背面図である。 3 0 0 0 1 3 5 6 7 9 1 3 5 7 9 1 符号の説明 脱ぶ部      2 籾タンク 脱ぷロール    4 摺落米風選路 吸引ファン    6 排N筒 摺落米受樋    8 混合米揚穀機 選別ケース   lOa  前側板 b 後支持板   10c  J−側板d 後側板  
  11 回転選別筒 a 寛へ     12 駆動ローラー供給ラセン  
 14 供給樋 仕−1−米ラセン 仕」:米価(穀粒受樋) 仕」−米流下筒  18 仕−1−米流穀扱仕」−米受
樋   20 仕ヒ米揚穀機籾受樋     22 籾
揚穀機 籾還元ホッパ  24 横軸 傾斜調節手段  26 開切ロール軸 プーリ     28 伝動ベルト 伝動ケース   30 動力取出軸 カップリング  32 テンションアーム 3 4 4 5 7 9 0 1 2 3 5 7 9 テンションプーリ 回転数調節手段 34a  モータ b ギヤ     34c  調節ネジ捧ブラシ装置 
  36 モータ ブラシカバー  38 供給側穀粒検出器排出側 人力インターフェイス 演算制御部 出力インターフェイス 駆動回路    44 回転数制御モータ穀粒検出器 
  46 マイクロスイッチセンサーアレー 48 ガ
イド 清掃装置    50ヒンジ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. [1]内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回りに
    回転する回転選別筒11内に、壷穴により掻き上げられ
    た玄米を受ける仕上米樋16を設け、清掃用のブラシ装
    置35を横断面略V字型に構成されている仕上米樋16
    の穀粒非掻き上げ側の上端部近傍で且つ回転選別筒11
    の内周面に接近して設け、この仕上米樋16の穀粒非掻
    き上げ側上端部における供給側及び排出側に穀粒の飛散
    の有無を検出することのできる供給側穀粒検出器38、
    排出側穀粒検出器49を設け、これらの供給側穀粒検出
    器38、排出側穀粒検出器39と回転選別筒11の回転
    数調節手段とを関連的に結合して回転選別筒の回転数を
    調節制御するにあたり、排出側穀粒検出器39の検出結
    果を優先的に採用し回転選別筒11の回転数を調節制御
    することを特徴とする穀粒選別装置の回転数制御装置。
JP28574989A 1989-10-31 1989-10-31 穀粒選別装置の回転数制御装置 Expired - Lifetime JPH0745030B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100493118B1 (ko) * 2002-06-17 2005-05-31 최종진 원통형곡물선별기의 선별통 미강제거장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100493118B1 (ko) * 2002-06-17 2005-05-31 최종진 원통형곡물선별기의 선별통 미강제거장치

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