JPH09122602A - 回転式選別機における制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱ぷ後の混合米からの玄米を、内周面に壺孔
１８の多数個を凹み形成した横向き回転式の選別胴１３
内に玄米受樋２３を設けて成る回転式選別機構３にて選
別する場合に、前記選別胴内の流動層の厚さが排出側に
おいて薄くなった場合に、玄米の選別精度が低下するこ
とを防止する。 【手段】 前記選別胴１３内に、供給側の流動層の厚さ
を検出する第１センサー３０と、排出側の流動層の厚さ
を検出する第２センサー３１とを設け、前記玄米受樋２
３における仕上げ調節板３８を、第１センサーにて検出
した供給側の流動層が厚くなると選別胴の回転と逆方向
に回動し供給側の流動層が薄くなると選別胴の回転方向
に回動すると共に、前記第２センサーにて検出した排出
側の流動層が薄くなると前記第１センサーに優先して選
別胴の回転方向に回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱ぷした後の混合
米からの玄米の選別を、内周面に壺孔の多数個を凹み形
成した横向き回転式の選別胴内に玄米受樋を設けて成る
回転式選別機構にて行う場合において、その制御装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、前記した回転式選別機構は、そ
の選別胴内における一端に供給した混合米が、選別胴の
回転によって或る高さまで持ち上げられたのち底まで落
下する流動を繰り返しながら選別胴の他端まで移動する
途中において、前記混合米中の玄米は、壺孔に嵌まった
状態で籾よりも高い位置まで持ち上げられることを利用
して、高い位置から落下する玄米を玄米受樋にて受けて
取り出すものであることにより、前記選別胴内における
混合米の流動層の厚さが適正値よりも薄い場合には、玄
米と一緒に持ち上げられる籾の数が、流動層の厚さが適
正値の場合よりも多くなるから、玄米受樋を適正値の流
動層に適合するように設定したものでは、玄米受樋に入
る籾の数が増大し、玄米の選別精度が低下することにな
る。また、前記選別胴内における混合米の流動層の厚さ
が適正値よりも厚い場合には、玄米と一緒に持ち上げら
れる籾の数が、流動層の厚さが適正値の場合よりも少な
くなるから、玄米受樋を適正値の流動層に適合するよう
に設定したものでは、玄米受樋に取り込む玄米の量が少
なくなる。

【０００３】そこで、従来は、前記玄米受樋における左
右両側板のうち混合米の持ち上げ側の側板の上端に、仕
上げ調節板を選別胴の円周方向に回動自在に装着する一
方、前記選別胴内における供給側の部位に流動層の厚さ
を検出するセンサーを設け、このセンサーが適正値より
厚い流動層の厚さを検出すると、前記仕上げ調節板を、
選別胴の回転と逆方向に回動して、玄米受樋に出来るだ
け多くの玄米を取り込む一方、前記センサーが適正値よ
り薄い流動層の厚さを検出すると、前記仕上げ調節板
を、選別胴の回転方向に回動することにより、玄米受樋
内に出来るだけ籾が入らないように制御している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記選別胴内
に供給した混合米は、選別胴内を、流動しながらその供
給側から排出側に向かって移送されることにより、当該
混合米の流動層の厚さは、供給側において最も厚く、排
出側に向かって次第に薄くなると言う傾向を呈するもの
であり、特に、含水率の高い混合米とか、未熟米の多い
混合米等のように流れの悪い混合米の場合には、前記の
ように流動層の厚さが供給側において厚く排出側におい
て薄くなる傾向は、一層増大することになる。

【０００５】しかも、選別胴内において流動する混合米
は、当該混合米が排出側に移行するにつれて籾の比率が
高くなることにより、排出側では、流動層の厚さが前記
したように薄くなることと相俟って、玄米受樋に入る籾
の数が増大することになる。従って、前記従来のよう
に、選別胴内における流動層の厚さを供給側においてセ
ンサーにて検出し、この検出に応じて玄米受樋における
仕上げ調節板を回動すると言う方式では、前記仕上げ調
節板を、選別胴の供給側において出来るだけ多くの玄米
のみを玄米受樋に取り込むように制御することができて
も、選別胴内の排出側において、玄米受樋に入る籾の量
を少なくするように、前記仕上げ調節板を制御すること
ができないから、玄米の選別精度が低いと言う問題があ
った。

【０００６】本発明は、この問題を解消できるようにし
た制御装置を提供することを技術課題とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明の「請求項１」は、「内周面に壺孔の多数
個を形成した回転する選別胴を横設し、この選別胴内の
一端に混合米の供給部を、他端に籾の排出部を各々設け
る一方、前記選別胴内に、玄米受樋を、当該玄米受樋が
選別胴の軸線方向に延びるように配設し、この玄米受樋
における左右両側板のうち混合米の持ち上げ側の側板の
上端に、仕上げ調節板を選別胴の円周方向に回動自在に
装着して成る回転式選別機において、前記選別胴内にお
ける供給側の部位に流動層の厚さを検出する第１センサ
ーを、前記選別胴内における排出側の部位に流動層の厚
さを検出する第２センサーを各々設け、前記仕上げ調節
板を、前記第１センサーにて検出した供給側の流動層が
厚くなると選別胴の回転と逆方向に回動し供給側の流動
層が薄くなると選別胴と回転方向に回動すると共に、前
記第２センサーにて検出した排出側の流動層が薄くなっ
たときのみ前記第１センサーに優先して選別胴の回転方
向に回動する。」と言う構成した。

【０００８】また、本発明の「請求項２」は「内周面に
壺孔の多数個を形成した回転する選別胴を横設し、この
選別胴内の一端に混合米の供給部を、他端に籾の排出部
を各々設ける一方、前記選別胴内に、玄米受樋を、当該
玄米受樋が選別胴の軸線方向に延びるように配設し、こ
の玄米受樋における左右両側板のうち混合米の持ち上げ
側の側板の上端に、仕上げ調節板を選別胴の円周方向に
回動自在に装着して成る回転式選別機において、前記仕
上げ調節板を、選別胴の軸線方向に沿って複数個の仕上
げ調節板片に分割する一方、前記選別胴内には、前記各
仕上げ調節板片の箇所ごとに流動層の厚さを検出するセ
ンサーを設け、前記各仕上げ調節板片の各々を、その各
々に対応するセンサーにて検出した流動層が厚くなると
選別胴の回転と逆方向に回動し流動層が薄くなると選別
胴と回転方向に回動する。」と言う構成にした。

【０００９】

【発明の作用・効果】前記「請求項１」のように構成す
ると、玄米受樋における仕上げ調節板を、通常の状態に
おいては、第１センサーにより、当該第１センサーに検
出した流動層の厚さに応じて、供給側における流動層の
厚さが厚くなると選別胴の回転と逆方向に、供給側にお
ける流動層の厚さが薄くなると選別胴の回転方向に各々
に回動するが、排出側における流動層の厚さが薄くなる
と、これを検出する第２センサーにより、前記第１セン
サーにかかわらず選別胴の回転方向に回動することがで
きるから、排出側における流動層の厚さが薄くなること
に伴って玄米受樋に入る籾の数が増大しないように制御
することができる。

【００１０】また、前記「請求項２」のように構成する
と、各仕上げ調節板片の各々を、その各々の箇所におけ
る流動層の厚さに応じて、流動層の厚さが厚くなると選
別胴の回転と逆方向に、流動層の悪さが薄くなると選別
胴の回転方向に各々に回動することができるから、供給
側から排出側の全般にわたって、玄米受樋に出来るだけ
籾が入らないようにした状態のもとで多くの玄米を取り
込むように制御することができる。

【００１１】従って、本発明によると、選別胴の排出側
における流動層の厚さが薄くなることに伴って玄米の選
別精度が低下することを確実に防止できるのである。特
に、「請求項２」によると、前記したように、供給側か
ら排出側の全般にわたって、玄米受樋に出来るだけ籾が
入らないようにした状態のもとで多くの玄米を取り込む
ように制御することができるから、玄米の選別能力を、
「請求項１」の場合よりも向上できる利点がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、籾
すり選別機に適用した場合の第１実施例を示す図１〜図
４の図面について説明する。図１は、籾すり選別機の縦
断正面図であり、この籾すり選別機は、風選箱１と、こ
の風選箱１の一端部の上面に着脱可能に載せた籾すり部
２と、前記風選箱１の他端部の上面に着脱可能に載せた
回転式選別機構３とで構成されている。

【００１３】前記籾すり部２は、左右一対の脱ぷロール
４と籾供給ホッパー５とを備えると共に、リードローラ
６と回動式の籾供給調節弁７とを備えている。また、前
記風選箱１の内部には、前記籾すり部２で脱ぷした混合
米を風選するための混合米風選部８と、前記回転式選別
機構３が選別した玄米を風選するための玄米風選部９と
を備えると共に、一つの送風フアン１０と一つの排塵フ
アン１１とを備えている。

【００１４】一方、前記回転式選別機構３は、箱型のカ
バーケース１２内に横設した選別胴１３を備え、この選
別胴１３は、その両端部を、前記カバーケース１２内の
底部に平行に軸支した二本の横軸１４，１５上のローラ
１６，１７に載せることにより、回転自在に支持され、
且つ、その内面には、玄米が嵌まる壺孔１８の多数個が
凹み形成されており、更に、この選別胴１３は、前記一
方の横軸１４に前記籾すり部２からベルト１９を介して
回転伝達することにより、矢印Ａで示す方向に適宜速度
で回転するように構成されている。

【００１５】この場合において、前記両横軸１４，１５
は、カバーケース１２における前側板１２ａと、後側板
１２ｂとに軸支されている。前記選別胴１３における前
記籾すり部２側の一端部内面には、堰板２０を円周方向
にリング状に延びるように設け、この堰板２０の外側
に、複数枚の掬い羽根を円周方向に適宜ピッチの間隔で
備えて成る掬い上げ部材２１を設け、選別胴１３の回転
により前記掬い上げ部材２１にて上方にまで掬い上げた
混合米を、シュート２２を介して前記籾すり部２におけ
る籾供給ホッパー５に還元するように構成されている。

【００１６】前記選別胴１３内には、カバーケース１２
に支持した玄米受樋２３と、同じくカバーケース１２に
支持した混合米受樋２４とを、これら両受樋２３，２４
が選別胴１３の軸線方向に延びるように配設されてい
る。この場合において、前記両受樋２３，２４は、前記
カバーケース１２における前側板１２ａに対して一端が
固着され、この両受樋２３，２４の他端間は、連結板４
１にて互いに連結されている。また、前記玄米受樋２３
における左右両側板２３ａ，２３ｂのうち混合米の持ち
上げ側の側板２３ａの上端には、玄米受樋２３の長手方
向に延びる仕上げ調節板３８が、支持軸３９にて選別胴
１３の円周方向に回動自在に装着され、また、反対側の
側板２３ｂには、玄米受樋２３の長手方向に延びる玄米
受け板４２が、支持軸４３にて選別胴１３の回転と逆方
向に回動するように枢着されている。

【００１７】前記混合米受樋２４のうち前記籾すり部２
側の一端部内に、前記風選箱１における混合米風選部８
で風選したあとの混合米を揚穀機構２５にて移送し、次
いで、この混合米を、混合米受樋２４内の螺旋コンベヤ
２６にて前記籾すり部２とは反対側の他端部まで移送し
たのち、混合米受樋２４に設けた供給口２７から前記選
別胴１３内における供給側に供給するように構成されて
いる。

【００１８】一方、前記玄米受樋２３内に入った玄米
は、当該玄米受樋２３内の螺旋コンベヤ２８にて前記籾
すり部２側に移送されたのち、シュート２９を介して前
記風選箱１における玄米風選部９に送られるように構成
されている。そして、前記選別胴１３内には、その供給
側に選別胴１３内における混合米の流動層の厚さを検出
するための第１センサー板３０を、排出側に同じく選別
胴１３内における混合米の流動層の厚さを検出するため
の第２センサー板３１を各々配設する。

【００１９】符号３２は、前記両センサー板３０，３１
に対するポテンションメータ３３，３４からの信号を入
力として、前記玄米受樋２３における仕上げ調節板３８
をアクチェータ３５にて開閉作動するための制御回路で
ある。すなわち、この制御回路３２は、供給側における
第１センサー板３０が適正値の流動層の厚さを検出して
いるときには、前記仕上げ調節板３８を回動作動しない
が、第１センサー板３０が適正値より厚い流動層厚さを
検出すると前記仕上げ調節板３８を選別胴１３の回転と
逆方向に回動し、第１センサー板３０が適正値より薄い
流動層厚さを検出すると前記仕上げ調節板３８を選別胴
１３の回転方向に回動する。

【００２０】また、前記制御回路３２は、排出側におけ
る第２センサー板３１が適正値より薄い流動層厚さを検
出すると前記仕上げ調節板３８を、前記第１センサー板
３０にかかわらずこれに優先して、選別胴１３の回転方
向に回動する。更にまた、前記制御回路３２は、第１セ
ンサー板３０及び第２センサー板３１の両方が適正値よ
り厚い流動層厚さを検出するとブザー又はランプ等の警
報器３６を作動する。

【００２１】この構成において、籾すり部２における籾
供給ホッパー５に籾を供給すると、この籾は籾すり部２
にて脱ぷ処理され、脱ぷされたた混合米は、混合米風選
部８にて籾殻が除かれるように風選されたのち、揚穀機
構２５にて混合米受樋２４に移送され、この混合米受樋
２４における供給口２７から選別胴１３内における供給
側に供給される。

【００２２】このようにして選別胴１３内の供給側に供
給された混合米は、選別胴１３の回転により或る高さま
で持ち上げたのち底に落下すると言う流動を繰り返しな
がら排出側に向かって移送される途中において、混合米
中の玄米は、壺孔１８に嵌まって高い位置まで持ち上げ
られたのち落下することにより、玄米受樋２３内に入る
ように選別され、残りの混合米は、堰板２０を乗り越
え、掬い上げ部材２１に持ち上げられたのち、シュート
２２を介して前記籾すり部２における籾供給ホッパー５
に還元されて、再度、脱ぷ処理される。

【００２３】一方、前記玄米受樋２３内に入った玄米
は、玄米受樋２３からシュート２９を介して前記風選箱
１における玄米風選部９に送られ、ここで仕上げ風選さ
れたのち、揚穀機構３７にて機外に取り出される。そし
て、前記玄米受樋２３における仕上げ調節板３８は、通
常の状態においては、従来と同様に、選別胴１３内の供
給側における第１センサー板３０により、当該第１セン
サー板３０が適正値よりも厚い流動層の厚さを検出する
と選別胴１３の回転と逆方向に回動し、第１センサー板
３０が適正値よりも薄い流動層の厚さを検出すると選別
胴１３の回転方向に回動するように制御されるのである
が、選別胴１３内の排出側における流動層の厚さが薄く
なると、玄米受樋１３における仕上げ調節板３８は、第
２センサー板３１にて第１センサー板３０に優先して選
別胴１３の回転方向に回動するから、排出側における流
動層の厚さが薄くなることに伴って玄米受樋２３に入る
籾の数が増大しないように制御することができるのであ
る。

【００２４】なお、前記カバーケース１２における後側
板１２ｂには、前記選別胴１３に対する引き抜き用の開
口部が穿設されると共に、この開口部を塞ぐ蓋板４４が
着脱自在に取付けられ、この蓋板４４を取り外すことに
より、前記選別胴１３を、図４に示すように、後方に引
き抜くことができるように構成されており、この選別胴
１３の引き抜きに際しては、前記玄米受樋２３における
玄米受け板４２を、図２に示すように、選別胴１３の回
転と逆方向に回動することにより、当該玄米受け板４２
が選別胴１３における堰板２０に接当しないようにす
る。

【００２５】また、この場合、図５に示すように、前記
玄米受け板４２の上側に、補助玄米受け板４５を、回動
自在に配設し、この補助玄米受け板４５を、前記玄米受
け板４２にリンク４６を介して連結して、玄米受け板４
２と一緒に選別胴１３の回転と逆方向に回動できるよう
に構成すると共に、この補助玄米受け板４５の下面側
に、前記選別胴１３の内周面に接触するブラシローラ４
７を設けて、このブラシローラ４７にて、選別胴１３の
内周面を常時清潔に保持する一方、選別胴１３の引き抜
きに際しては、前記玄米受け板４２及びブラシローラ４
７付き補助玄米受け板４５を、選別胴１３の回転と逆方
向に回動することにより、これが、選別胴１３における
堰板２０に接当しないように構成されている。

【００２６】この構成によると、選別胴１３の内周面を
常時清浄にするためのブラシローラ４７を備えると共
に、このブラシローラ４７及び玄米受け板４２が、選別
胴１３の後方への引き抜きに邪魔にならない状態のもの
とで、前記補助玄米受け板４５の上面に、玄米受樋２３
内に入る玄米を検出するための各種のセンサー（例え
ば、実開平５−１３４９号に記載されている籾混合率セ
ンサーとか、玄米受樋２３内に入る玄米が玄米受け板の
うちどの部分に主として合っているかの飛行センサー
等）を設けることができる利点がある。

【００２７】次に、図６は、第２の実施例を示す。この
第２の実施例は、玄米受樋２３における仕上げ調節板３
８を、供給側の仕上げ調節板片３８ａと、排出側の仕上
げ調節板片３８ｂとで構成し、この各両仕上げ調節板３
８ａ，３８ｂのうち供給側の仕上げ調節板片３８ａを、
制御回路３２′を介して供給側の第１センサー板３０
に、排出側の仕上げ調節板片３８ｂを、制御回路３２′
を介して排出側の第２センサー板３１に各々に関連する
ことにより、各仕上げ調節板片３８ａ，３８ｂの各々
を、その各々に対応するセンサー板３０，３１にて検出
した流動層が厚くなると、アクチェータ３５ａ，３５ｂ
にて選別胴１３の回転と逆方向に回動し、流動層が薄く
なると、アクチェータ３５ａ，３５ｂにて選別胴１３と
回転方向に回動するように構成したものである。

【００２８】このように構成することにより、各仕上げ
調節板片３８ａ，３８ｂの各々を、その各々の箇所にお
ける流動層の厚さに応じて、流動層の厚さが厚くなると
選別胴の回転と逆方向に、流動層の悪さが薄くなると選
別胴の回転方向に各々に回動することができるから、供
給側から排出側の全般にわたって、玄米受樋２３に出来
るだけ籾が入らないようにした状態のもとで多くの玄米
を取り込むように制御することができるのである。

【００２９】なお、この第２の実施例は、仕上げ調節板
３８を、二つの仕上げ調節板片３８ａ，３８ｂにて構成
した場合であったが、本発明はこれに限らず、仕上げ調
節板３８を、三つ以上の仕上げ調節板片にて構成して、
その各々を、その各々に対するセンサーにて回動制御す
るように構成しても良いことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の籾すり選別機の縦断正面図である。

【図２】図１のII−II視拡大断面図である。

【図３】制御の概略を示す斜視図である。

【図４】選別胴を引き抜いている状態を示す図である。

【図５】別の実施例における図２と同じ箇所の断面図で
ある。

【図６】第２の実施例における制御の概略を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 風選箱 ２ 籾すり部 ３ 回転式選別機構 ５ 籾供給ホッパー ７ 籾供給調節弁 ８ 混合米風選部 ９ 玄米風選部 １０，１１ フアン １３ 選別胴 １８ 壺孔 ２２ シュート ２３ 玄米受樋 ３０ 第１センサー板 ３１ 第２センサー板 ３２ 制御回路 ３８ 仕上げ調節板 ３８ａ，３８ｂ 仕上げ調節板片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島内 靖浩 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内 (72)発明者 松木 崇 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内周面に壺孔の多数個を形成した回転する
   選別胴を横設し、この選別胴内の一端に混合米の供給部
   を、他端に籾の排出部を各々設ける一方、前記選別胴内
   に、玄米受樋を、当該玄米受樋が選別胴の軸線方向に延
   びるように配設し、この玄米受樋における左右両側板の
   うち混合米の持ち上げ側の側板の上端に、仕上げ調節板
   を選別胴の円周方向に回動自在に装着して成る回転式選
   別機において、前記選別胴内における供給側の部位に流
   動層の厚さを検出する第１センサーを、前記選別胴内に
   おける排出側の部位に流動層の厚さを検出する第２セン
   サーを各々設け、前記仕上げ調節板を、前記第１センサ
   ーにて検出した供給側の流動層が厚くなると選別胴の回
   転と逆方向に回動し供給側の流動層が薄くなると選別胴
   と回転方向に回動すると共に、前記第２センサーにて検
   出した排出側の流動層が薄くなったときのみ前記第１セ
   ンサーに優先して選別胴の回転方向に回動するように構
   成したことを特徴とする回転式選別機における制御装
   置。
2. 【請求項２】内周面に壺孔の多数個を形成した回転する
   選別胴を横設し、この選別胴内の一端に混合米の供給部
   を、他端に籾の排出部を各々設ける一方、前記選別胴内
   に、玄米受樋を、当該玄米受樋が選別胴の軸線方向に延
   びるように配設し、この玄米受樋における左右両側板の
   うち混合米の持ち上げ側の側板の上端に、仕上げ調節板
   を選別胴の円周方向に回動自在に装着して成る回転式選
   別機において、前記仕上げ調節板を、選別胴の軸線方向
   に沿って複数個の仕上げ調節板片に分割する一方、前記
   選別胴内には、前記各仕上げ調節板片の箇所ごとに流動
   層の厚さを検出するセンサーを設け、前記各仕上げ調節
   板片の各々を、その各々に対応するセンサーにて検出し
   た流動層が厚くなると選別胴の回転と逆方向に回動し流
   動層が薄くなると選別胴と回転方向に回動するように構
   成したことを特徴とする回転式選別機における制御装
   置。