JPH03141521A - パネルスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子機器の操作スイッチ部に用いる操作時に節
度感を得られるダイヤフラムを使用したパネルスイッチ
に関するものである。

従来の技術 従来の技術を第６図〜第７図のパネルスイッチにより説
明する。第６図は断面図であり、第７図は要部分解斜視
図である。第６図〜第７図によると、１ａは第１の接点
、１ｂは第２の接点を示し、２は１ａ、１ｂを配置した
絶縁基板である。３は上記絶縁基板２上に配置されてな
る抜き孔３ａを有する両面に粘着層を有してなるスペー
サであり、４は上記孔３ａ内に配置された球面状又は円
筒状の弾性を有する金属薄板のダイヤフラムである。

又、５はダイヤフラム４上に配置された弾性を有するシ
ートであり、６は上記ダイヤフラム４上のケース７に保
持されてなるボタンであり、このボタン６とケース７に
よシ操作部が形成される。

なお、ダイヤフラム４は第２の接点と常時接している。

次に上記実施例の動作について説明すると、ボタン６を
上方より抑圧操作すると、シート６を介してダイヤフラ
ム４を変形させ、ダイヤフラム４は接点１ａと接触し、
ダイヤフラム４を介して第１の接点１ａと第２の接点１
ｂを導通させるものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来のパネルスイッチでは
スペーサ３とシート５で、ダイヤフラム４を保持してい
たため、スペーサ、シートを削除できず、コストｕｐに
なるという問題があった。

又、スペーサ３の孔にダイヤフラム４を１個ずつ挿入し
なければならないため、組立工数が長時間かかシ、さら
に、スペーサ４の孔の打ち抜き時、パリ、ゴミ、のりだ
れが発生し、接触不良が起こる可能性がありだ。

本発明はこの従来の問題を解決するものであり、安価な
パネルスイッチを提供することを目的とするものである
。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、グリント基板上に
接着剤塗布又は印刷した後、ダイヤフラムを装着するこ
とによシダイヤフラムを絶縁基板と接着して、ダイヤフ
ラムを固定するようにしたものである。

作用 したがって本発明によれば、接着剤によりダイヤフラム
を絶縁基板上に接着することにより、スペーサ、シート
を削除でき、安価な操作パネルスイッチを提供できると
いう効果を有するものである。

実施例 実施例を第１図〜第２図のパネルスイッチにより説明す
る。第１図は断面図であり、第２図は要部分解斜視図で
ある。第１図〜第２図によると、１２は接点１１ａと接
点１１ｂを配置してなる絶縁基板であり、１４は接点１
１ｂと常時導通する様装置された球面状又は円筒状の弾
性を有する金属薄板のダイヤフラムであり、又、１６は
接着剤でダイヤフラム１４の下面と絶縁基板１２を接着
することでダイヤフラム１４を絶縁基板１２に装着して
いる。１６はケース１７に保持され、上記ダイヤフラム
１４に対応して設けられてなるボタンであり、このボタ
ン１６とケース１７により操作部が形成されている。

次に上記実施例の動作について説明する。

ボタン１６を上方より抑圧操作すると、ダイヤフラム１
４を変形させ、接点１１ａと導通することによりダイヤ
フラム１４を介して接点１１１Ｌと接点１１ｂを導通さ
せている。

次に上記実施例のパネルスイッチの製造方法について第
３図により説明する。

第３図はパネルスイッチの製造方法を示す概略図であり
、ａはフープ状ダイヤフラムの状態を表わしｂはフープ
状ダイヤフラムを切断し絶縁基板に装着した状態を示す
。第３図によると、２０は球面状または円筒状の薄板か
らなるフープ状ダイヤフラムであシ、１６は接着剤であ
る。１２は接弘１１ａと接点１１ｂが複数組設けられて
なる絶縁基板である。

まず、絶縁基板１２上に接着剤を塗布又は印刷し、次に
自動機等にて上記フープ状ダイヤフラム２ｏを吸着し、
フープ状ダイヤフラムのＡ部を切断し、ダイヤフラムの
単品１４として絶縁基板１２上の接点１１ｂ上に接着剤
１６によシ固定するものである。次にボタン１６を保持
してなるケース１７に上記絶縁基板１２を装着してパネ
ルスイッチとして完成するものである。

第４図〜第５図はパネルスイッチの他の実施例であり、
第４図は断面図であり、第６図は要部分解斜視図である
。

なお、第１図〜第２図の実施例と同一の個所は同一番号
を付与し説明は省略する。第４図〜第６図によると３２
は下接点３１ｂを備えた下絶縁基板、３６は下接点３１
ｂに対向した上接点３１１Ｌを備えた上絶縁基板、３３
は上接点３１ａと下接点３１ｂ間にスキマを開ける様抜
き孔を設けられて３１＆、３Ｉｂ間に配置されたスペー
サ、３８は上絶縁基板上に塗布又は印刷された接着剤、
３４はダイヤフラムを表わす。

次に操作について説明する。ボタン１６を上方より抑圧
動作すると、ダイヤフラム３４を抑圧変形し、ダイヤフ
ラム３４が上絶縁基板３６を変形させて上接点３１＆と
下接点３１ｂが導通する。

製造方法は、前記と同じであるが、接着剤３８の塗布、
又は印刷およびダイヤフラム３４の装着は、上絶縁基板
３６上に行なうものである。

本構成であってもダイヤフラムの固定にスペーサ、シー
トを必要とせず、同じ効果を有する。

なお、ダイヤフラム３４は、中央に孔があっても又、凸
部を有していてももちろん同じである。

さらに、ダイヤフラム上面に、異物防止、静電気防止等
のためのシート等が装着されてももちろん同じである。

又、ダイヤフラムは金属でなくてもよく、第１の実施例
であれば導通性があれば何でもよく、第２の実施例であ
れば導通性がなくてももちろん同じである。

発明の効果 以上のように本発明によれば、ダイヤフラムを接着剤に
より絶縁基板上の接点に固定したので。

スペーサ、シートは不要となシ、材料費は削減され、ス
ペーサ、シート貼シ付は工数が削減されるので大幅なコ
ストダウンが図れ、安価なパネルスイッチを提供できる
という効果を有するものである。また、ダイヤフラムを
フープ状につなげたままでダイヤフラムを単品に切断し
て実装するようにしたので、 （１）　　自動機で吸着するまで、ダイヤフラムはフー
プ状につながっているため、ダイヤ−７ラムを複数個重
ねて装着する不良がなくなる。

（２）個片で装着できるため、キーの自由な配列に同じ
製造方法で対応できる。

（３）スペーサ、シートを必要とせず、又個片になって
いるため、デザイン変化のたびにスペーサ。

シートの設計、金型を必要とせず、設計効率の向上、金
型費用の削減等のコストダウンが図れるものである。

等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパネルスイッチの断面
図、第２図は同要部を示す分解斜視図。 第３図は同製造方法を示す概略図、第４図は本発明の他
の実施例を示す断面図、第６図は同要部を示す分解斜視
図、第６図は従来のパネルスイッチの断面図、第７図は
同要部を示す分解斜視図である。 １１ａ・・・・・・第１の接点、１１ｂ・・・・・・第
２の接点。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一対の接点を配置してなる絶縁基板と
   、この一対の接点の一方と接触し押圧した時変形して上
   記一対の接点の他方と接触して上記一対の接点間を導通
   するダイヤフラムと、上記ダイヤフラムを上記絶縁基板
   上に固定する接着剤と、上記ダイヤフラムを押圧する操
   作部より構成されるパネルスイッチ。
2. （２）中央孔又は中央凸部を有するダイヤフラムで構成
   された特許請求の範囲第１項記載のパネルスイッチ。
3. （３）スキマを有して対向した少なくとも一対の接点を
   有する上下絶縁基板からなるスイッチ部とこの一対の接
   点上に配置し押圧した時変形して、上記一対の接点を導
   通するダイヤフラムで構成された請求項１または２記載
   のパネルスイッチ。
4. （４）絶縁基板上に塗布又は印刷により接着剤を設けフ
   ープ状ダイヤフラムを切断して単品化し、絶縁基板に設
   けられた接点上に配置して上記接着剤にて上記ダイヤフ
   ラムを位置固定してなるパネルスイッチの製造法。