JPH03135802A - 二輪車用空気入りタイヤ - Google Patents

二輪車用空気入りタイヤ

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JPH03135802A
JPH03135802A JP1274743A JP27474389A JPH03135802A JP H03135802 A JPH03135802 A JP H03135802A JP 1274743 A JP1274743 A JP 1274743A JP 27474389 A JP27474389 A JP 27474389A JP H03135802 A JPH03135802 A JP H03135802A
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groove
width
tire
shoulder
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Shigehiko Suzuki
鈴木 重彦
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0302Tread patterns directional pattern, i.e. with main rolling direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/10Tyres specially adapted for particular applications for motorcycles, scooters or the like

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、雨天における走行性能を高めるとともに直進
走行性と耐偏摩耗性とを向上しろる二輪車用空気入りタ
イヤに関する。
〔従来の技術〕
例えば自動二輪車にあっては、車両の高出力化、高性能
化に伴い、高速度の走行がさかんに行われており、この
ような高速走行に対応し直進走行性、耐偏摩耗性を向上
すべくトレッド部のトレッドパターンの改良が計られて
いる。
このような目的に対応して形成されたトレッドパターン
は、例えば第4図に示すように、タイヤの中央部mから
両側のトレッド外縁e、eに向かって斜めにかつタイヤ
赤道に対して対称にのびる斜溝g、gを設けており、こ
の斜溝gはグリップ性を高める目的のもとに鋭の角度で
折れ曲がるジグザク状に形成していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、このような形状に折れ曲がる斜溝gを設けた場
合には、該斜溝gによって三方を囲まれる陸部分ta、
tbにタイヤ周方向、横方向の剛性段差層が発生し、又
このような段差層が生じることによってトレッド面に偏
摩耗が生じ、騒音、直進走行性が低下する。
他方、斜溝gは折れ曲がり部C−・が複数個所に存在す
る際において、斜溝gに進入した雨水は前記折れ曲がり
部C−=に滞留し、排水性に劣ることとなり、滑りが生
じ易く、雨天時には走行速度に制約を受ける。
本発明は、トレッド面全体に亘って剛性がバランスする
よう斜溝を配設しかつ、斜溝の形状及び傾斜角度を規制
することを基本として、雨天における走行性能を高めか
つ直進走行性と耐偏摩耗性とを向上しうる二輪車用空気
入りタイヤの提供を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、タイヤのトレッド面かつタイヤ赤道付近に円
周方向少なくとも1本の縦溝を設けるとともに、トレッ
ドのタイヤ軸方向のトレッド外縁間の長さであるトレッ
ド巾(TW)の1/4倍をタイヤ赤道からタイヤ軸方向
に夫々隔てるトレッドA巾点の間の中央域と、前記トレ
ッドA巾点から夫々タイヤ軸方向外側にトレッド巾(T
W)の1/8倍を隔てるトレッド1/8巾点に至るショ
ルダー内側域と、前記トレッド1/8巾点から前記トレ
ッド外縁に至るショルダー外側域とにトレッド面を仮想
区分した前記中央域とショルダー内側域とに、タイヤ赤
道に対して線対称かつタイヤ赤道付近を起点として該中
央域をへてショルダー内側域で終端しかつ前記終端側に
向かって徐々に拡巾する内斜溝(Gl)と、前記ショル
ダー内側域とショルダー外側域とに前記トレッド1/4
巾点付近を起点として該内側域からショルダー外側域に
のびかつ前記トレッド外縁で開口して終端しかつ終端側
に向かって徐々に拡巾する外斜溝(Go)とを設けると
ともに、前記内斜溝(C,i)は、その中央を通る中心
線(Si)がトレッド巾(TW)の0.3倍以上かつ0
.6倍以下半径の円弧(R1)で湾曲ししかも膨出側を
タイヤ赤道に向けるとともに前記中心線を起点と終端と
を結ぶ線分がタイヤ赤道に対する傾き角度(α)が15
度以上かつ45度以下とし、前記外斜溝(C; o)は
、その中央を通る中心線を起点終点とで結ぶ線分がタイ
ヤ赤道に対する傾き角度(β)が25度以上かつ60度
以下、しかも前記内斜溝(Gi)と逆に傾ける一方、外
斜溝(Go)の前記傾き角度(β)を内斜溝(Gi)の
傾き角度(α)よりも大とした二輪車用空気入りタイヤ
である。
又前記内斜溝(Gi)はタイヤ円周長さのo、。
5倍以上かつ0.2倍以下の円周ピッチ(Pi)で配さ
れかつ外斜溝Qoはタイヤ円周長さの0.05倍以上か
つ0.2倍以下の円周ピッチ(Po)で配することが望
ましい。
さらに前記内斜溝(Gi)は終端点付近の直角方向の溝
巾(Wi  max)が前記トレッド巾(TW)の0.
04倍以上かつ0.08倍以下であるとともに、外斜溝
(Go)の終端点での円周方向の溝巾(Wo  max
)がトレッド(TW)の0゜04倍以上かつ0.08倍
以下とすることが望ましい。
〔作用〕
このように構成された二輪車用タイヤは、中央域からシ
ョルダ内側域をへてショルダ外側域に至るトレッド全域
に亘りトレッド剛性が均一化される結果、直進走行性を
向上することが出来、かつ耐偏摩耗性を高めうる。
又内斜溝G1、外斜溝G2はともに連続したかつ滑らか
な溝によって形成され、しかも縦溝をタイヤ赤道付近に
設けているため、雨天走行時にあっても効率よく排水で
き、スリップの発生を抑制しうる。従って、雨天等のウ
ェット時における走行速度を高めウェット性能を向上し
うるとともにウェット時におけるコントロール性能を向
上する。
〔実施例〕
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図において本発明の二輪車用空気入りタイヤ1は、その
トレッド面2に、縦溝Gと、タイヤ赤道Cを中心として
線対称にかつタイヤ赤道に対して傾斜する内斜溝Giと
、該内斜溝Giの外側にかつ内斜溝とは逆向きに傾斜す
る外斜溝Goとを設ける。
又二輪車用空気入りタイヤ1は前記トレッド面2を形成
するトレッド部12と、その両端からタイヤ半径方向内
方に向かってのびるサイドウオール部13と、該サイド
ウオール部13のタイヤ半径方向内端部に位置するとと
もにビードコア14が通るビード部15とを具え、又二
輪車用空気入りタイヤ1は、前記トレッド部12からサ
イドウオール部13を通りビード部15のビードコア1
40周りを折返すカーカス16と、トレッド部12の内
方かつ前記カーカス16の半径方向外側にベルト[17
とを設ける。
カーカス16は、ナイロン、ポリエステル、芳香族ポリ
アミド樹脂等の有機繊維、又はスチールからなるカーカ
スコードをタイヤ赤道に対して0゜〜85°の範囲で傾
けて配列したソリッド又はラジアル構造体からなるカー
カスプライを1枚以上用いて形成される。
ベルト層17はタイヤ半径方向内、外にナイロン、ポリ
エステル、芳香族ポリアミド等の有機繊維からなるベル
トコードをタイヤ赤道に対して30°〜85°の範囲に
傾けて配列してなるベルトブライを単数枚又は複数枚、
本実施例では2枚重ね合わせ、かつ重なり合うベルトプ
ライのコードを交差する向きに配列する。
縦溝Gは、タイヤ赤道Cを中心として周回する一条の溝
であって、本実施例では一端から他端に向かって、第2
図においては図の上から下へ漸増する小長さの縦溝部2
1を環状に連らせて形成する。
本発明にあっては、トレッド面2をタイヤ軸方間に下記
の如く仮想区分をする。
即ち、タイヤ軸方向のトレッド外liE、E間の長さを
タイヤ赤道Cからタイヤ軸方向両側に夫々隔てるトレッ
ド1/4巾点P1から夫々タイヤ軸方向外側にトレッド
巾TWの178倍を隔てる178巾点P2に至るショル
ダ内側域4と、前記トレッド1/8巾点P2からトレッ
ド外縁Eに至るショルダ外側域5とを想定している。
内斜溝Gfは前記中央域3と、前記ショルダ内側域4と
に設けられる。又内斜溝Giはタイヤ赤道Cに対して線
対称に配され、タイヤ赤道C付近の起点01として中央
域3をへてショルダ内側域4の前記トレッド178巾点
P2近傍を終端02とするとともに、その溝の中心vA
Slが前記トレッド巾TWの0.3倍以上かつ0.6倍
以下の半径F1の円弧R1で湾曲し、しかもその膨出側
をタイヤ赤道Cに向けている。
又内斜溝Giは、その溝巾Wiが起点01から終端02
に向かって徐々に拡巾するとともに、終端02点付近で
はその直角方向の溝巾WimaXが最大となり、該最大
の溝巾Wimaxの巾寸度を前記トレッド巾TWの0.
04倍以上かつ0゜08倍以下の範囲としている。
前記最大の溝巾Wimaxが0.04倍以下となれば排
水性が劣り、又0.08倍をこえるとトレッド部12の
剛性が不足し、直進走行性が低下する。
さらに内斜溝Giは前記中心線S1を起点01と終端0
2とで結ぶ線分H1のタイヤ赤道Cに対する傾き角度α
を15度以上かつ45度以下としている。
なおこの傾き角度αは、排水性を維持させる範囲内にお
いて、直進走行の際の加速、制動による反力Ff、Ff
及び低バンク角で加速旋回する際の遠心力による反力f
2と加速による反力ffとの合力Fの双方の力の向きに
略沿わせた角度であり、このことにより、核力Fr’=
 Ffx F、への担持能力を高め、直進走行性能、加
速旋回性能を向上するとともに偏摩耗を抑制する。
傾き角度αが15度未満の場合排水性が低下し又45度
を越えると前記反力F f % F rの担持能力に欠
は直進走行性能を損ねるとともに偏摩耗を招く。
なお前記反力f2がトレッド縁に近づくにつれ増加する
ため、内斜溝Giを、前記した如くタイヤ赤道Cを同く
側を膨出させ、前記反力f2の値とバランスさせている
又本実施例では内斜溝Giに、タイヤ赤道C側にのびか
つ小長さの副溝Gmが設けられる。
外斜溝Goは、前記ショルダ内側域4とショルダ外側域
5とに設けられる。又外斜溝Goはタイヤ赤道Cに対し
て線対称に配され、前記トレッド1/4巾点付近を起点
Q1としてトレッド外縁Eで開口して終端し、溝の中央
を通る中心線S2がタイヤ赤道Cに向(側を膨出させた
弧状に形成するとともに、該中心線S2の起点Q1と終
端Q2とを結ぶ線分H2がタイヤ赤道に対する傾き角度
βが25度以上かつ60度以下で前記内斜溝Giとは逆
に傾け、しかも外斜溝Qoの前記傾き角度βを内斜溝G
iの傾き角度αよりも大としている。
又外斜溝Goは、その溝巾Woが起点Q1から終端Q2
に向かって徐々に拡巾するとともに終端02点付近では
その直角方向の溝巾Womaxが最大となり、該最大の
溝巾W o m a xの巾寸度を前記トレッド巾TW
の0.04倍以上かつ0.08倍以下の範囲としている
このように形成することによって、トレッド部12の剛
性を適正化し、直進走行性を高めるとともに排水性を向
上しうるのである。
又前記内斜溝Giは、トレッド面2の随意におけるタイ
ヤ円周線上において、その円周上における円周ピッチp
tが0.05倍以上かつ0.2倍以下で環状に配される
とともに、外斜溝Goは、同様にタイヤ円周長さの0.
05倍以上かつ0.2倍以下の円周ピッチPoで配され
る。
前記内斜溝Gi及び外斜溝Goの各ピッチPi、POは
、等長であってもよく又何れか一方のピッチを他方のピ
ッチの整数倍としてよい。
前記各円周ピッチPi、Poが円周長さの0.05倍未
満となれば、トレッド部12の剛性が小となり、偏摩耗
が生じかつ早期に摩耗するなど耐久性に劣る。又逆に0
.2倍をこえるとグリップ性が低下する。
第3図は、内斜溝Gi、外斜溝Goの構成が異なる他の
実施例を示す。
本例では内斜溝GiのピッチPiを外斜溝G。
の2倍、即ちトレッド面2における外斜溝Goの条数は
、内斜溝Giの条数の2倍として形成され、又内斜溝G
iには副溝を設けることなく一本の溝によって形成され
ている。
〔具体例〕
タイヤサイズ100/9O−IS (前輪)及び130
/70−18 (後輪)のタイヤについて争・Iζ重・
第1則に示す断面構成を有し第2図に示すトレッドパタ
ーンを有する実施例1のもの及び第3図に示すトレッド
パターンを有する実施例2のものを試作するとともに、
実車の前後輪に装着しその性能を調査した。なお比較の
ため第1図第1表 に示す断面構成で第4図に示すトレッドパターンを有す
る従来のもの(比較例)も併せて試作し比較テストを行
った。
テスト方法は下記による。
1)  ウェット性能 深水51mのスキ7トバツト路上を速度0から順次高め
るとともにスリップが生じ始めたときの速度を測定した
2) 直進性 直進コースを150m走行し、その際の車体の振れをド
ライバーのフィーリングで評価した。
3)  ラップタイム 路面上に散水した1周200mのトラックコースを走行
させそのランプタイムを測定した。
4) ウェット時のコントロール性能 3)項に示す走行テスト時においてコントロール性能を
ドライバーのフィーリングにより評価した。
5) 耐偏摩耗性 1周3.2 kmの周回路を150周した後の段差摩耗
量の最大値を測定した。
上記テストの結果を第1表に示す、なお第1表において
は比較例を100とした指数で示すとともに、前記1)
 、2) 、4)項に対しては数値が大なるほど良好で
あり、又3)項に関しては数値が小であるほどラップタ
イムが短く良好であることを示す。
〔発明の効果〕
斜上の如く本発明の二輪車用空気入りタイヤは、前記構
成を具えることにより、雨天時における走行性能を高め
かつ直進走行性と耐摩耗性とを高めうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はその
トレッド面を展開して示す平面図、第3図は他の実施例
のトレッド面を展開して示す平面図、第4図は従来のト
レッドパターンを示す展開平面図である。 4・−・ショルダ外側域、 5−・ショルダ外側域、C
・−・タイヤ赤道、 E−・−トレッド外縁、G−・−
縦溝、 Gi−内斜溝、 Go−外斜溝、Hl、R2−
・線分、 Pi、Po・−・円周ピッチ、01、Ql−
・・起点、 02、Q2・・−・終端、P 1−)レッ
ド1/4巾点、 R2−・・トレッド1/8巾点、 R1−円弧、 Sl、S2−・・中心線、TW・・・ト
レッド巾、 W i % W o −溝巾、α、β・−
傾き角度。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 タイヤのトレッド面かつタイヤ赤道付近に円周方向
    少なくとも1本の縦溝を設けるとともに、トレッドのタ
    イヤ軸方向のトレッド外縁間の長さであるトレッド巾(
    TW)の1/4倍をタイヤ赤道からタイヤ軸方向に夫々
    隔てるトレッド1/4巾点の間の中央域と、前記トレッ
    ド1/4巾点から夫々タイヤ軸方向外側にトレッド巾(
    TW)の1/8倍を隔てるトレッド1/8巾点に至るシ
    ョルダー内側域と、前記トレッド1/8巾点から前記ト
    レッド外縁に至るショルダー外側域とにトレッド面を仮
    想区分した前記中央域とショルダー内側域とに、タイヤ
    赤道に対して線対称かつタイヤ赤道付近を起点として該
    中央域をへてショルダー内側域で終端しかつ前記終端側
    に向かって徐々に拡巾する内斜溝(Gi)と、前記ショ
    ルダー内側域とショルダー外側域とに前記トレッド1/
    4巾点付近を起点として該内側域からショルダー外側域
    にのびかつ前記トレッド外縁で開口して終端しかつ終端
    側に向かって徐々に拡巾する外斜溝(Go)とを設ける
    とともに、前記内斜溝(Gi)は、その中央を通る中心
    線(Si)がトレッド巾(TW)の0.3倍以上かつ0
    .6倍以下半径の円弧(R1)で湾曲ししかも膨出側を
    タイヤ赤道に向けるとともに前記中心線を起点と終端と
    を結ぶ線分がタイヤ赤道に対する傾き角度(α)が15
    度以上かつ45度以下とし、前記外斜溝(Go)は、そ
    の中央を通る中心線を起点終点とで結ぶ線分がタイヤ赤
    道に対する傾き角度(β)が25度以上かつ60度以下
    、しかも前記内斜溝(Gi)と逆に傾ける一方、外斜溝
    (Go)の前記傾き角度(β)を内斜溝(Gi)の傾き
    角度(α)よりも大とした二輪車用空気入りタイヤ。 2 前記内斜溝(Gi)はタイヤ円周長さの0.05倍
    以上かつ0.2倍以下の円周ピッチ(Pi)で 配され
    かつ外斜溝Goはタイヤ円周長さの0.05倍以上かつ
    0.2倍以下の円周ピッチ(Po)で配されたことを特
    徴とする請求項1記載の二輪車用空気入りタイヤ。 3 前記内斜溝(Gi)は終端点付近の直角方向の溝巾
    (Wimax)が前記トレッド巾(TW)の0.04倍
    以上かつ0.08倍以下であるとともに、外斜溝(Go
    )の終端点での円周方向の溝巾(Womax)がトレッ
    ド(TW)の0.04倍以上かつ0.08倍以下とした
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の二輪車用
    空気入りタイヤ。
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