JPH03127728A - 医療用粘着性基剤及びそれを用いた医療用粘着剤層 - Google Patents
医療用粘着性基剤及びそれを用いた医療用粘着剤層Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、皮膚への“なじみ”および付着性に優れ、粘
着性および凝集性のバランスが良好な医療用粘着性基剤
とこの医療用粘着性基剤を用いた医療用粘着剤層に関す
る。
着性および凝集性のバランスが良好な医療用粘着性基剤
とこの医療用粘着性基剤を用いた医療用粘着剤層に関す
る。
(従来の技術)
薬剤を含有する粘着剤層を皮膚に貼付し、薬剤の薬効を
発現させる貼付剤は、以前から多く提案されている。絆
創膏のように、患部を保護する目的で使われる粘着テー
プも種々考案されている。
発現させる貼付剤は、以前から多く提案されている。絆
創膏のように、患部を保護する目的で使われる粘着テー
プも種々考案されている。
このような貼付剤や粘着テープの例には、抗炎症性コル
チコステロイドおよび特定のアクリル系共重合体を含有
する接着層と基材とからなる皮膚疾患治療貼付剤(特公
昭52−18111.3号公報、帝人社)、抗炎症性ス
テロイドおよびアクリル系共重合体を含有する感圧接着
性材料を、不透過性支持体フィルム上に形成した接着テ
ープ(特公昭52−31405号公報、イーライ・リリ
ー社)、裏打部材および感−2= 圧接着剤層を有し、さらに薬剤貯蔵層が設けられた医薬
包帯(特公昭54−16566号公報、スチーブン・デ
ビット・ゴールドビイ)、特定のアクリル酸エステル共
重合物を主体とする薬物含有貼着剤層と担持体とを構成
要素とする医薬部材(特開昭56−45412号、日東
電工社)、および二次転移温度(Tg)が−70’C〜
−10°Cの重合物およびプロパチルニトレートを含む
基剤を担持体上に形成してなる医薬製剤(特開昭57−
183714号公報、日東電工社)が挙げられる。
チコステロイドおよび特定のアクリル系共重合体を含有
する接着層と基材とからなる皮膚疾患治療貼付剤(特公
昭52−18111.3号公報、帝人社)、抗炎症性ス
テロイドおよびアクリル系共重合体を含有する感圧接着
性材料を、不透過性支持体フィルム上に形成した接着テ
ープ(特公昭52−31405号公報、イーライ・リリ
ー社)、裏打部材および感−2= 圧接着剤層を有し、さらに薬剤貯蔵層が設けられた医薬
包帯(特公昭54−16566号公報、スチーブン・デ
ビット・ゴールドビイ)、特定のアクリル酸エステル共
重合物を主体とする薬物含有貼着剤層と担持体とを構成
要素とする医薬部材(特開昭56−45412号、日東
電工社)、および二次転移温度(Tg)が−70’C〜
−10°Cの重合物およびプロパチルニトレートを含む
基剤を担持体上に形成してなる医薬製剤(特開昭57−
183714号公報、日東電工社)が挙げられる。
しかしながら、これらの貼付剤や絆創膏て用いられてい
る粘着性基剤の物理的性質は、他の通常の粘着テープ(
例えば、一般の文具テープ、包装用テープ、絶縁ビニル
などのプラスチックテーフ、工業用テープ)に用いられ
る粘着性基剤と全く変わらない。例えば、この種の粘着
性基剤の二次転移温度(Tg)は、はぼ−70’C〜−
20°Cの範囲である。
る粘着性基剤の物理的性質は、他の通常の粘着テープ(
例えば、一般の文具テープ、包装用テープ、絶縁ビニル
などのプラスチックテーフ、工業用テープ)に用いられ
る粘着性基剤と全く変わらない。例えば、この種の粘着
性基剤の二次転移温度(Tg)は、はぼ−70’C〜−
20°Cの範囲である。
この範囲をはずれる二次転移温度(Tg)をもった粘着
性基剤は、粘着性や保持性などの点で、実用に供し得な
いと考えられている。
性基剤は、粘着性や保持性などの点で、実用に供し得な
いと考えられている。
−
すなわち、二次転移温度が低いはと軟らかで粘着性に優
れた粘着性基剤が得られるが、その反面凝集力が低下す
るので、この粘着性基剤を用いて形成される粘着剤層を
皮膚へ貼付けた後、剥離する際に粘着剤層が凝集破壊を
起こすという実用上の欠点が生じるからであり、その粘
着性と凝集力とのバランスのとれた粘着剤層の二次転移
温度の範囲が上記の範囲であったのである。
れた粘着性基剤が得られるが、その反面凝集力が低下す
るので、この粘着性基剤を用いて形成される粘着剤層を
皮膚へ貼付けた後、剥離する際に粘着剤層が凝集破壊を
起こすという実用上の欠点が生じるからであり、その粘
着性と凝集力とのバランスのとれた粘着剤層の二次転移
温度の範囲が上記の範囲であったのである。
しかし、この範囲のTgを有する粘着剤層から作製され
る絆創膏や貼付剤は次に示す欠点を有していた。
る絆創膏や貼付剤は次に示す欠点を有していた。
■絆創膏や貼付剤を人体の皮膚に貼付したとき、それら
は、皮膚の激しい動きや伸びちしみに充分に対応できず
、貼付は面から剥がれ易い。
は、皮膚の激しい動きや伸びちしみに充分に対応できず
、貼付は面から剥がれ易い。
■皮膚の動きや伸縮に追従するものは、凝集力が弱いた
めに凝集破壊現象を起こすものが多い。特に、ポリビニ
ルエーテル系、ポリイソブチレン系の粘着性基剤を用い
た場合にはこの傾向が大きい。
めに凝集破壊現象を起こすものが多い。特に、ポリビニ
ルエーテル系、ポリイソブチレン系の粘着性基剤を用い
た場合にはこの傾向が大きい。
■皮膚に対する粘着力が他の物体表面に対するよりも低
いために剥がれ易い。特に、ハイドロカー4 ボン性天然又は合成ゴム系、ポリイソブチレン系の粘着
性基剤を用いた場合にはこの傾向が大きい。
いために剥がれ易い。特に、ハイドロカー4 ボン性天然又は合成ゴム系、ポリイソブチレン系の粘着
性基剤を用いた場合にはこの傾向が大きい。
■(メタ)アクリル酸エステルポリマー系の粘着性基剤
では、例えば、側鎖にエーテル結合やアミノ結合又はカ
ルボキシル基等を有するモノマー成分を共重合しておく
ことにより、極性が向上し、皮膚への接着性はよくなる
が、このようなモノマーを用いると重合率が上がり難く
なるので、精製によって未反応モノマーを除去する工程
を必要とし経済的でない。しかも、得られたポリマーが
硬直化するものがあり、皮膚へのなじみ性が低下する。
では、例えば、側鎖にエーテル結合やアミノ結合又はカ
ルボキシル基等を有するモノマー成分を共重合しておく
ことにより、極性が向上し、皮膚への接着性はよくなる
が、このようなモノマーを用いると重合率が上がり難く
なるので、精製によって未反応モノマーを除去する工程
を必要とし経済的でない。しかも、得られたポリマーが
硬直化するものがあり、皮膚へのなじみ性が低下する。
■直鎖乃至非第3級アルキル基側鎖を主として有する(
メタ)アクリル酸エステルポリマー系の粘着性基剤を用
いると、皮膚への“なじみ”、接着性、無刺激性等の点
で最もバランスがよいものと考えられている。しかし、
なじみ性(皮膚表面の伸びちしみ等によく追従できる伸
び易さを有すること)においては満足でなく、改良の余
地がある。
メタ)アクリル酸エステルポリマー系の粘着性基剤を用
いると、皮膚への“なじみ”、接着性、無刺激性等の点
で最もバランスがよいものと考えられている。しかし、
なじみ性(皮膚表面の伸びちしみ等によく追従できる伸
び易さを有すること)においては満足でなく、改良の余
地がある。
また、皮膚へのなじみ性をよくするために、粘着剤層の
二次転移温度を下げると、上記した凝集破壊現象の問題
を生じる。
二次転移温度を下げると、上記した凝集破壊現象の問題
を生じる。
■粘着性基剤に各種経皮吸収性薬剤及び助剤等が添加さ
れた粘着剤層(粘着性膏剤層)においては、さらに以下
に示す欠点が現れてくることが多い。
れた粘着剤層(粘着性膏剤層)においては、さらに以下
に示す欠点が現れてくることが多い。
(イ)薬剤を必要量添加することによって粘着性基剤が
元来有していた粘着性が低下してしまう。
元来有していた粘着性が低下してしまう。
粘着性を向上させるために軟化剤等を添加した場合には
二次転移温度が低下するために凝集破壊現象を生じ易く
なる。
二次転移温度が低下するために凝集破壊現象を生じ易く
なる。
(ロ)薬剤を必要量添加することによって粘着性基剤が
軟化してしまい(必要な吸収助剤等を添加することによ
ってさらに軟化する)、得られる粘着剤層(粘着性膏剤
層)の二次転移温度が低下するために凝集破壊現象を生
じ易くなる。
軟化してしまい(必要な吸収助剤等を添加することによ
ってさらに軟化する)、得られる粘着剤層(粘着性膏剤
層)の二次転移温度が低下するために凝集破壊現象を生
じ易くなる。
(ハ)−船釣に単位面積(体積)当りの薬剤の添加量を
大きくするにつれてその薬効が大きくなり、従って、小
面積の貼付剤でよいことになるが、上記(イ)及び(ロ
)の問題があるので、貼付剤は大面積となってしまう。
大きくするにつれてその薬効が大きくなり、従って、小
面積の貼付剤でよいことになるが、上記(イ)及び(ロ
)の問題があるので、貼付剤は大面積となってしまう。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的は、 (メタ)アクリル酸エステルポリマーを主成
分とし、特に次の特徴を有する粘着性基剤と、その粘着
性基剤を用いて形成される粘着剤層を提供することにあ
る。
目的は、 (メタ)アクリル酸エステルポリマーを主成
分とし、特に次の特徴を有する粘着性基剤と、その粘着
性基剤を用いて形成される粘着剤層を提供することにあ
る。
■皮膚の激しい動きや伸びちしみにも追随でき、かつ皮
膚から剥離する際には凝集破壊現象が生じることがない
もの。
膚から剥離する際には凝集破壊現象が生じることがない
もの。
■ポリマーの重合率が高く、従って、残存モノマーが少
ないため後精製等を施さなくても皮膚刺激性の心配がな
いもの。
ないため後精製等を施さなくても皮膚刺激性の心配がな
いもの。
■皮膚に対する接着性がよく、従って、上記した■の性
質とあいまって皮膚によくなじみ剥がれ難いもの。
質とあいまって皮膚によくなじみ剥がれ難いもの。
■また、皮膚から剥離するときには、適度な剥離力で剥
がれて苦痛を伴わず、従って機械的皮膚刺激を生じない
もの。
がれて苦痛を伴わず、従って機械的皮膚刺激を生じない
もの。
■配合された薬剤は、皮膚貼付は後は速やかに皮膚に向
かって分子移動(乃至拡散)し、また皮膚7− に吸収され易く、又はそのような現象を促進するための
助剤を必要充分量加えても凝集破壊現象を生じないもの
。
かって分子移動(乃至拡散)し、また皮膚7− に吸収され易く、又はそのような現象を促進するための
助剤を必要充分量加えても凝集破壊現象を生じないもの
。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、Tgが一71’C以下、特に−73°C以
下の粘着剤層を用いると、皮膚への“なじみ”が非常に
向上すること、また皮膚から剥離するときの傷みの低減
、薬剤を含ませたときの(同じポリマーで比較した場合
)薬剤包含許容量の向上と貼付は時の皮膚に向かっての
再放出性の向上等、数多くの効果が生じることを発見し
た。
下の粘着剤層を用いると、皮膚への“なじみ”が非常に
向上すること、また皮膚から剥離するときの傷みの低減
、薬剤を含ませたときの(同じポリマーで比較した場合
)薬剤包含許容量の向上と貼付は時の皮膚に向かっての
再放出性の向上等、数多くの効果が生じることを発見し
た。
しかし、単に粘着剤層のTgを低くしただけでは凝集力
が低下するので、実用W7 +′:、 、′、いては凝
集破壊現象や流動現象等によって色々な問題が生じる。
が低下するので、実用W7 +′:、 、′、いては凝
集破壊現象や流動現象等によって色々な問題が生じる。
しかして、粘着剤層のTgを低くしたことに伴って生じ
る凝集力の低下という欠点を解消するべく種々研究した
結果、(メタ)アクリル酸エステル(共)重合体中にカ
ルボキシル基成分を導入しておき、ポリマー中のカルボ
牛シル基同士を、多価(2価以上)イオン性の金属によ
ってイオン架橋8− すると、その再現性のよさ、経時変化の少なさ、改善効
果の迅速性、皮膚刺激性等の悪影響がなく、成分の配合
及びプロセスの容易性等多くの面で優れていることが判
明した。しかし、上記方法において、多価イオン性の金
属が共重合ポリマーの溶液に相溶するものでは充分なl
架橋度に達する前に溶液中においてゲル化が進行してし
まい塗工することができない。また、ゲル化しない範囲
で選択した架橋剤では架橋度が不測してしまい充分な凝
集力を有する粘着剤層を得ることができないものであっ
た。
る凝集力の低下という欠点を解消するべく種々研究した
結果、(メタ)アクリル酸エステル(共)重合体中にカ
ルボキシル基成分を導入しておき、ポリマー中のカルボ
牛シル基同士を、多価(2価以上)イオン性の金属によ
ってイオン架橋8− すると、その再現性のよさ、経時変化の少なさ、改善効
果の迅速性、皮膚刺激性等の悪影響がなく、成分の配合
及びプロセスの容易性等多くの面で優れていることが判
明した。しかし、上記方法において、多価イオン性の金
属が共重合ポリマーの溶液に相溶するものでは充分なl
架橋度に達する前に溶液中においてゲル化が進行してし
まい塗工することができない。また、ゲル化しない範囲
で選択した架橋剤では架橋度が不測してしまい充分な凝
集力を有する粘着剤層を得ることができないものであっ
た。
そこで、満足し得る程度の架橋を行わせることについて
、さらに研究を行った結果、上記共重合ポリマーの溶液
に不溶性乃至難溶性の多価イオン性金属の酸化物、水酸
化物又は有機酸塩のいずれか一種以上を用いることによ
ってゲル化を生じることなく充分な架橋が行われること
を見いだし本発明を完成したものである。
、さらに研究を行った結果、上記共重合ポリマーの溶液
に不溶性乃至難溶性の多価イオン性金属の酸化物、水酸
化物又は有機酸塩のいずれか一種以上を用いることによ
ってゲル化を生じることなく充分な架橋が行われること
を見いだし本発明を完成したものである。
すなわち、本発明の医療用粘着性基剤は、(メタ)アク
リル酸アルキルエステルとカルボキシル9− 基を含有するビニルモノマーとを共重合させて得られる
共重合ポリマーと、該共重合ポリマーの溶液に不溶性又
は難溶性である、多価イオン性金属の酸化物、水酸化物
及び有機酸塩からなる群から選ばれた少なくとも一種と
、を含有することを特徴とし、そのことにより上記目的
が達成される。
リル酸アルキルエステルとカルボキシル9− 基を含有するビニルモノマーとを共重合させて得られる
共重合ポリマーと、該共重合ポリマーの溶液に不溶性又
は難溶性である、多価イオン性金属の酸化物、水酸化物
及び有機酸塩からなる群から選ばれた少なくとも一種と
、を含有することを特徴とし、そのことにより上記目的
が達成される。
また、本発明の医療用粘着剤層は、上記医療用粘着性基
剤と薬効成分及び/又は液状の助剤とを含有し、二次転
移温度が一71℃以下であり、かつその保持力値(H)
および粘着力値(F)は以下のa式を満足し、その低速
粘着力値(F s)は以下のb式を満足し、そのことに
より上記目的が達成される。
剤と薬効成分及び/又は液状の助剤とを含有し、二次転
移温度が一71℃以下であり、かつその保持力値(H)
および粘着力値(F)は以下のa式を満足し、その低速
粘着力値(F s)は以下のb式を満足し、そのことに
より上記目的が達成される。
H/F>OJ(秒/g) ・・・ aF s> 1
50 (g) ・・・ b以下本発明の詳細
な説明する。
50 (g) ・・・ b以下本発明の詳細
な説明する。
(+)本発明の必須的構成
本発明の医療用粘着性基剤は、次の第1成分と第2戊分
を必須成分として含む。
を必須成分として含む。
(第1成分)
第1成分は、 (メタ)アクリル酸アルキルニス0−
チルとカルボキシル基を含有するビニルモノマーとを共
重合させて得られる共重合ポリマーである。
重合させて得られる共重合ポリマーである。
共重合ポリマーは比較的小割合のカルボキシル基を有ス
るビニルモノマーと、比較的大割合の(メタ)アクリル
酸アルキルエステルとを共重合して得ることができる。
るビニルモノマーと、比較的大割合の(メタ)アクリル
酸アルキルエステルとを共重合して得ることができる。
(第2戊分)
第2戊分は、上記共重合ポリマーの溶液に不溶性又は難
溶性の多価イオン性金属の酸化物、水酸化物又は有機酸
塩である。第2戊分の多価イオン性金属として、具体的
にはZn(亜鉛)、Ca(カルシウム)、Mg(マグネ
シウム)等があ(デられる。
溶性の多価イオン性金属の酸化物、水酸化物又は有機酸
塩である。第2戊分の多価イオン性金属として、具体的
にはZn(亜鉛)、Ca(カルシウム)、Mg(マグネ
シウム)等があ(デられる。
これらは単独で使用してもよく、あるいは併用してもよ
い。この第2成分を第1戊分に加えることによって第1
成分のポリマーをその側鎖のカルボキシル基を介して架
橋させることができる。
い。この第2成分を第1戊分に加えることによって第1
成分のポリマーをその側鎖のカルボキシル基を介して架
橋させることができる。
上述したZn、 Ca5Mgの3種類に関してはく他の
金属でも例外ではないが)、その酸化物、水酸化物等は
ポリマー溶液に対して、はとんど不溶解性であり、その
有機酸塩の形態のものは、溶解性の1 ものから難溶解性のものにまで及んでいる。従って、本
発明においては、溶解性(実質的に0.03モルフ10
0m1以上の溶解性を有する)のものは除外され、微〜
難溶解性のものが採用されるものである。
金属でも例外ではないが)、その酸化物、水酸化物等は
ポリマー溶液に対して、はとんど不溶解性であり、その
有機酸塩の形態のものは、溶解性の1 ものから難溶解性のものにまで及んでいる。従って、本
発明においては、溶解性(実質的に0.03モルフ10
0m1以上の溶解性を有する)のものは除外され、微〜
難溶解性のものが採用されるものである。
その使用量に関しては、−船釣に、同じ第1戊分のポリ
マーに対して同じ架橋効果(即ち耐凝集破壊効果)を得
るためには、その酸化物及び水酸化物の形態のものと有
機酸塩の形態のものとては前者の方が後者よりも約3倍
量以上添加することが必要である。
マーに対して同じ架橋効果(即ち耐凝集破壊効果)を得
るためには、その酸化物及び水酸化物の形態のものと有
機酸塩の形態のものとては前者の方が後者よりも約3倍
量以上添加することが必要である。
(11)本発明の医療用粘着剤層(粘着性膏剤層を含め
るものとする)は、上記医療用粘着性基剤と軟化剤及び
/または液状の助剤等とを含み、その二次転移温度(T
g)は−71°C以下であり、かつその保持力値(H)
と粘着力値(F)との比H/Fは以下のa式を満足し、
また後述する低速剥離試験による低速粘着力値(F s
)は下の式すを満足するものである。さらに、本発明の
粘着剤層は、低速剥離試験を行うときに、剥離時に接着
剤成分が層状または部分的に試験板面上に在留していな
いこと2 が好ましい。
るものとする)は、上記医療用粘着性基剤と軟化剤及び
/または液状の助剤等とを含み、その二次転移温度(T
g)は−71°C以下であり、かつその保持力値(H)
と粘着力値(F)との比H/Fは以下のa式を満足し、
また後述する低速剥離試験による低速粘着力値(F s
)は下の式すを満足するものである。さらに、本発明の
粘着剤層は、低速剥離試験を行うときに、剥離時に接着
剤成分が層状または部分的に試験板面上に在留していな
いこと2 が好ましい。
H/F >0.30 (秒/g) −aFs>150
(g) −bここで粘着剤層の保持力値
(H)、粘着力値(F)、低速粘着力値(F s)は、
以下のよう(こして屓■1定される。
(g) −bここで粘着剤層の保持力値
(H)、粘着力値(F)、低速粘着力値(F s)は、
以下のよう(こして屓■1定される。
(a)保持力値(H)
次の条件を用いたこと以外は、JIS−Z−0237(
(呆持力)に従って、粘着剤層の保持力値(H)を試験
した。
(呆持力)に従って、粘着剤層の保持力値(H)を試験
した。
試料の大きさ:幅25±0.5mm
試験板への試料の貼付面積: 25mmX 25mm吊
り下げ荷重: 1000 g 試験中の温度=35±1°C(加温) 測定値:荷重を加えてから、試料の貼付部分か“ズレ”
によって外れ、そして荷重力f落下するまでの時間(秒
)を保持力値(H)とする。なお、落下1歩の貼付は部
分の状態が凝集破壊で(まなく、界面剥離の場合は再度
測定を行う。
り下げ荷重: 1000 g 試験中の温度=35±1°C(加温) 測定値:荷重を加えてから、試料の貼付部分か“ズレ”
によって外れ、そして荷重力f落下するまでの時間(秒
)を保持力値(H)とする。なお、落下1歩の貼付は部
分の状態が凝集破壊で(まなく、界面剥離の場合は再度
測定を行う。
(b)粘着力値CF)
一■3−
次の条件を用いたこと以外は、JIS−Z−0237(
180度引き剥し法帖着力)に従って、粘着剤層の粘着
力値(F)を試験した。
180度引き剥し法帖着力)に従って、粘着剤層の粘着
力値(F)を試験した。
試料(テープ)の大きさ二幅25±0.5mm試験中の
温度=23±2°C(室温) 測定値:引き剥しがなされる荷重のg(ダラム)で表示
する。
温度=23±2°C(室温) 測定値:引き剥しがなされる荷重のg(ダラム)で表示
する。
(c)低速剥離試験
次の条件を用いたこと以外は、JIS−Z−0237(
180度引き剥し法帖着力)に従って、粘着剤層の低速
粘着力値(F s)を試験した。
180度引き剥し法帖着力)に従って、粘着剤層の低速
粘着力値(F s)を試験した。
試料(テープ)の大きさ二幅25±0.5mm試験中の
温度:23±2°C(室温) 引き剥し速度:100±10mm/分 測定値:引き剥しがなされる荷重のg(ダラム)で表示
する。
温度:23±2°C(室温) 引き剥し速度:100±10mm/分 測定値:引き剥しがなされる荷重のg(ダラム)で表示
する。
ここで、条件aは、粘着剤層に凝集破壊が生じないこと
を、そして条件すは、粘着剤層が充分な粘着力を有する
ことを示す。
を、そして条件すは、粘着剤層が充分な粘着力を有する
ことを示す。
(ii i) シかして、第1成分と第25!2分とを
混合す14− ることにより、溶液中でゲル化(不溶解化)が起こらず
、しかも充分な耐凝集破壊が生じる理由は以下のように
推定される。
混合す14− ることにより、溶液中でゲル化(不溶解化)が起こらず
、しかも充分な耐凝集破壊が生じる理由は以下のように
推定される。
本発明で用いる第2戊分はポリマーの溶液に対して難溶
性又は不溶性であるので、大部分の第2戊分は粒子状に
分散した状態であり、この第2戊分の全量又は大半がポ
リマー溶液に溶解して反応することがなく、第2成分の
粒子表面からきわめてゆっくりと反応し、架橋されてい
く。従って、混合溶液がゲル化するまでの間に充分な時
間(ポットライフ)があるので、支障なく混合溶液を裏
打ち支持体等に塗布、乾燥することができる。
性又は不溶性であるので、大部分の第2戊分は粒子状に
分散した状態であり、この第2戊分の全量又は大半がポ
リマー溶液に溶解して反応することがなく、第2成分の
粒子表面からきわめてゆっくりと反応し、架橋されてい
く。従って、混合溶液がゲル化するまでの間に充分な時
間(ポットライフ)があるので、支障なく混合溶液を裏
打ち支持体等に塗布、乾燥することができる。
さらに、第2成分は、計算で求められた架橋に必要な量
の数倍〜数百倍の過剰量を添加してもポリマーがゲル化
することがないので、第2戊分を多量に添加することが
可能となり、従って、混合溶液を塗布した後において充
分な耐凝集破壊性を有するに至るまで架橋するのである
。特に、混合溶液を塗布した後、乾燥することによって
乾燥時の熱あるいはその後の養生時に上記した架橋反応
5 が促進され、またこの第2成分は充填剤としての補強効
果としても作用する。
の数倍〜数百倍の過剰量を添加してもポリマーがゲル化
することがないので、第2戊分を多量に添加することが
可能となり、従って、混合溶液を塗布した後において充
分な耐凝集破壊性を有するに至るまで架橋するのである
。特に、混合溶液を塗布した後、乾燥することによって
乾燥時の熱あるいはその後の養生時に上記した架橋反応
5 が促進され、またこの第2成分は充填剤としての補強効
果としても作用する。
(iv)本発明の医療用粘着剤層において、Tgを一7
1’C以下にする手段を説明する。
1’C以下にする手段を説明する。
基本的には第1成分であるポリマーが低Tgであること
が好ましい。また、粘着性基剤に他の薬剤、軟化剤、助
剤等の配合剤を配合することによって医療用粘着剤層の
Tgを一71°C以下にすることができる。第1戊分が
高い低Tgである場合には、上記配合剤を多量に添加す
ればよい。
が好ましい。また、粘着性基剤に他の薬剤、軟化剤、助
剤等の配合剤を配合することによって医療用粘着剤層の
Tgを一71°C以下にすることができる。第1戊分が
高い低Tgである場合には、上記配合剤を多量に添加す
ればよい。
ポリマーのTgは、それを構成するモノマー成分組成に
よって主体的に又分子量によって副次的に支配され、そ
れらの知見は一般的に知られている通りであるが、本発
明では以下の知見が得られている。
よって主体的に又分子量によって副次的に支配され、そ
れらの知見は一般的に知られている通りであるが、本発
明では以下の知見が得られている。
アクリル酸アルキルエステルとしては、そのアルキル基
は、炭素数8〜9で直鎖状のものが最も低いTgを有し
ており、それから炭素数が増減するにつれて、また分岐
が増すにつれて、そのポリマーのTgは上昇している。
は、炭素数8〜9で直鎖状のものが最も低いTgを有し
ており、それから炭素数が増減するにつれて、また分岐
が増すにつれて、そのポリマーのTgは上昇している。
メタクリル酸アルキルエ16−
ステルにおいては、そのアルキル基は、炭素数10〜1
2で直鎖状のものが最も低いTgを有しており、それか
ら炭素数が増減するにつれて、また分岐が増すにつれて
、そのポリマーのTgは上昇している。
2で直鎖状のものが最も低いTgを有しており、それか
ら炭素数が増減するにつれて、また分岐が増すにつれて
、そのポリマーのTgは上昇している。
カルボキシル基を有するビニルモノマーに関しては、そ
の成分含有比率が増加するにつれて、そのポリマーのT
gは上昇している。
の成分含有比率が増加するにつれて、そのポリマーのT
gは上昇している。
尚、本発明においても粘着性基剤に用いられるポリマー
のTgは、各成分モノマーの単独ポリマーとの間で一般
的に知られている下式が充分成立する。
のTgは、各成分モノマーの単独ポリマーとの間で一般
的に知られている下式が充分成立する。
1/TG=Σ ・ Xi/Tgi +++ (
1)TG:共重合ポリマーのTg(’k) Tgi:i番目のモノマー成分の、単独ポリマーの場合
のTg(’k) Xi: i番目のモノマー成分の重合分率(但し、Σ・
X1=1) (v)粘着剤層のTgと耐凝集破壊性とのバランスにつ
いて 粘着剤層(粘着性膏剤層)のTgを低くすればす7 るほど、−船釣には凝集破壊は生じ易くなるので、それ
に応じて架橋度を上げる組成的手段がとられなければな
らない(架橋度が上がることによって僅かずつTgは上
昇するが、完全に元のとおりのTgに戻ってしまうとい
うことにはならず、実際はTgは低い所にとどまってい
る)。例えば、以下の手段が採用される。
1)TG:共重合ポリマーのTg(’k) Tgi:i番目のモノマー成分の、単独ポリマーの場合
のTg(’k) Xi: i番目のモノマー成分の重合分率(但し、Σ・
X1=1) (v)粘着剤層のTgと耐凝集破壊性とのバランスにつ
いて 粘着剤層(粘着性膏剤層)のTgを低くすればす7 るほど、−船釣には凝集破壊は生じ易くなるので、それ
に応じて架橋度を上げる組成的手段がとられなければな
らない(架橋度が上がることによって僅かずつTgは上
昇するが、完全に元のとおりのTgに戻ってしまうとい
うことにはならず、実際はTgは低い所にとどまってい
る)。例えば、以下の手段が採用される。
(a)第1成分中のカルボキシル基含量を増大させる。
(b)第2成分の添加量を増加させる。
(c)上記(a)、(b)の両方を併せて行う。
但し、(a)のみを採用すると多くの場合、粘着剤層の
Tgも上昇するので、実用的には(b)もしくは(b)
を主体とした(c)の採用が推奨される。
Tgも上昇するので、実用的には(b)もしくは(b)
を主体とした(c)の採用が推奨される。
なおここで、当然のことながら、そのバランスの最適点
は、最終の用途、製品の構成、各構成素材、成分等の組
成等によって複合的に変わってくるので、実際の場合に
即して実験に基づいて個々は決められなければならない
。
は、最終の用途、製品の構成、各構成素材、成分等の組
成等によって複合的に変わってくるので、実際の場合に
即して実験に基づいて個々は決められなければならない
。
(vi)第1戊分中のカルボキシル基と第2成分と18
の量的比率の好ましい範囲
カルボキシル基のモル数(これをAとする)に対しての
Zn、 Ca、 Mg等2価化合物のモル数(これをB
とする)の比は、次の(イ)又は(ロ)が好ましい。
Zn、 Ca、 Mg等2価化合物のモル数(これをB
とする)の比は、次の(イ)又は(ロ)が好ましい。
(イ)第2成分が酸化物または水酸化物の場合B/A=
10〜800 (0)有機酸塩の場合 B/A=3〜300 上記比率(B/A)の範囲は好ましい範囲であり、それ
以外が不可と言うものではない。なおり/Aが上記下限
より小さくなると架橋効果がより少なくなり耐凝集破壊
性が低下する。又上限よりも大となる場合は、架橋度が
進みすぎ、あるいはそれ自身による充填剤的働きによっ
て粘着性の低下を招いてしまう。
10〜800 (0)有機酸塩の場合 B/A=3〜300 上記比率(B/A)の範囲は好ましい範囲であり、それ
以外が不可と言うものではない。なおり/Aが上記下限
より小さくなると架橋効果がより少なくなり耐凝集破壊
性が低下する。又上限よりも大となる場合は、架橋度が
進みすぎ、あるいはそれ自身による充填剤的働きによっ
て粘着性の低下を招いてしまう。
(i)Tg測定方法
一般的に言われる2次転移温度(別名ガラス転移温度)
Tgは、多くの場合測定方性及び条件によって大きく
食い違うものである。本発明では、Tg9− はJISに準拠しているDSC法に従うものであり、正
確にはJIS−に−7121−1987i:よルDSC
法に従つモノテある。従って、他の方法、条件などを採
用するときは、その適正範囲がずれることもあり得る。
Tgは、多くの場合測定方性及び条件によって大きく
食い違うものである。本発明では、Tg9− はJISに準拠しているDSC法に従うものであり、正
確にはJIS−に−7121−1987i:よルDSC
法に従つモノテある。従って、他の方法、条件などを採
用するときは、その適正範囲がずれることもあり得る。
(iD第1成分におけるアクリル酸アルキルエステル、
モノマー成分としての好適な範囲例アクリル酸アルキル
エステルのエステル残基としてのアル牛ル基は、n−プ
ロピル、n−ブチル、イソブチル、n−ペンチル、n−
ヘキシル、n−へブチル、n−オクチル、インオクチル
、2−エチルヘキシル、n−ノニル、イソ/ニル、デシ
ル、 ドデシル、等があげられる。メタクリル酸アルキ
ルエステルのエステル残基としての基は、n−オクチル
、2−エチルヘキシル、n−デシル、n−ドデシル、等
かあげられる。
モノマー成分としての好適な範囲例アクリル酸アルキル
エステルのエステル残基としてのアル牛ル基は、n−プ
ロピル、n−ブチル、イソブチル、n−ペンチル、n−
ヘキシル、n−へブチル、n−オクチル、インオクチル
、2−エチルヘキシル、n−ノニル、イソ/ニル、デシ
ル、 ドデシル、等があげられる。メタクリル酸アルキ
ルエステルのエステル残基としての基は、n−オクチル
、2−エチルヘキシル、n−デシル、n−ドデシル、等
かあげられる。
(iii)第1成分のポリマーにカルボキシル基を導入
するためのモノマ−1ff1分の例 アクリル酸、メタクリル酸、2−アクリロイルオキシエ
チルフハク酸、イタフン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、等がある。
するためのモノマ−1ff1分の例 アクリル酸、メタクリル酸、2−アクリロイルオキシエ
チルフハク酸、イタフン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、等がある。
0−
(iv)第1成分のポリマーにおけるカルボキシル基含
量の好適な範囲 カルボキシル基としての含量M量パーセントで表現する
と5〜0.01重量%の範囲である。この範囲を超えて
も凝集性は上がらず、逆にTgが上昇して粘着性基剤の
柔軟性の低下が著しくなってしまう。上記範囲を下回る
と耐凝集破壊性を確保するのに必要な架橋密度に到達し
得なくなる。即ち、上記範囲の下限未満では単に第2成
分だけをいくら増しても、それと反応するためのカルボ
キシル基の絶対数が不足するからであって、Tgが一7
3°C以下での耐凝集破壊性を得るには少なすぎるとい
うことを意味している。
量の好適な範囲 カルボキシル基としての含量M量パーセントで表現する
と5〜0.01重量%の範囲である。この範囲を超えて
も凝集性は上がらず、逆にTgが上昇して粘着性基剤の
柔軟性の低下が著しくなってしまう。上記範囲を下回る
と耐凝集破壊性を確保するのに必要な架橋密度に到達し
得なくなる。即ち、上記範囲の下限未満では単に第2成
分だけをいくら増しても、それと反応するためのカルボ
キシル基の絶対数が不足するからであって、Tgが一7
3°C以下での耐凝集破壊性を得るには少なすぎるとい
うことを意味している。
(v)第2成分の好適な組成例
酸化亜鉛、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、オクチル酸亜鉛、クエン酸亜鉛、オレ
イン酸亜鉛、D−グルフン酸カルンウム、クエン酸カル
シウム、オクチル酸カルシウム オレイン酸カルシウム
、乳酸マグネシウム、クエン酸カルシウム、コハク酸マ
グネシウム、1 ナフテン酸カルシウム、樹脂酸カルシウム、水酸化亜鉛
、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛等がある
。
化マグネシウム、オクチル酸亜鉛、クエン酸亜鉛、オレ
イン酸亜鉛、D−グルフン酸カルンウム、クエン酸カル
シウム、オクチル酸カルシウム オレイン酸カルシウム
、乳酸マグネシウム、クエン酸カルシウム、コハク酸マ
グネシウム、1 ナフテン酸カルシウム、樹脂酸カルシウム、水酸化亜鉛
、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛等がある
。
(vi)7g低下剤としての軟化剤の同第1成分(ポリ
マー)自体ができるだけ一71’C以下又はそれに近い
ことが望ましいが、必要に応じて軟化剤など、後添加剤
の手段でTgを下げることができる。有効な軟化剤等の
例としては:■ジオクチルフクレート、ジブチルフタレ
ート等フタル酸エステル系 ■ジブチルセバケート、ジオクチルセバケート等セパチ
ン酸エステル系 ■ジオクチルアジペート等のアジピン酸エステル系 ■トリブチルホスフェート等のリン酸エステル系■ヒマ
シ油、オリーブ油、綿実性、等の植物油■流動パラフィ
ン等、脂肪族又は脂環属のH,C,油■その他−量的な
可塑剤としてのミリスチン酸イソプロピル、グリセリン
トリアセテート、クエン酸トリエチル等 22 ■組成が第1成分と同じ又は類似で、常温で液状である
所の超低分子量(5,000以下)重合体■液状のポリ
ウレタン、ポリイソブチレン、ポリビニルアルキルエー
テル、ポリビニルアルキルエステル等 (vi)その地温加削 第1成分と第2戊分とから成る必須粘着性基剤だけで、
又はそれと上述のような軟化剤とが加わって最終的にT
gが一71°C以下の粘着剤層(粘着性膏剤層)が得ら
れる、必要に応じてその他の添加剤等が添加・配合され
る。そのようなものとしては例えば:薬剤、薬効促進用
及び/又は安定化用の助剤、充填剤、老化防止剤、着色
剤、香料、界面活性剤などがある。
マー)自体ができるだけ一71’C以下又はそれに近い
ことが望ましいが、必要に応じて軟化剤など、後添加剤
の手段でTgを下げることができる。有効な軟化剤等の
例としては:■ジオクチルフクレート、ジブチルフタレ
ート等フタル酸エステル系 ■ジブチルセバケート、ジオクチルセバケート等セパチ
ン酸エステル系 ■ジオクチルアジペート等のアジピン酸エステル系 ■トリブチルホスフェート等のリン酸エステル系■ヒマ
シ油、オリーブ油、綿実性、等の植物油■流動パラフィ
ン等、脂肪族又は脂環属のH,C,油■その他−量的な
可塑剤としてのミリスチン酸イソプロピル、グリセリン
トリアセテート、クエン酸トリエチル等 22 ■組成が第1成分と同じ又は類似で、常温で液状である
所の超低分子量(5,000以下)重合体■液状のポリ
ウレタン、ポリイソブチレン、ポリビニルアルキルエー
テル、ポリビニルアルキルエステル等 (vi)その地温加削 第1成分と第2戊分とから成る必須粘着性基剤だけで、
又はそれと上述のような軟化剤とが加わって最終的にT
gが一71°C以下の粘着剤層(粘着性膏剤層)が得ら
れる、必要に応じてその他の添加剤等が添加・配合され
る。そのようなものとしては例えば:薬剤、薬効促進用
及び/又は安定化用の助剤、充填剤、老化防止剤、着色
剤、香料、界面活性剤などがある。
(vii)第1成分(ポリマー)の合成について好まし
くは、ラジカル重合触媒を用いての溶酸重合の手段によ
って得ることができる。特に、第2戊分及びその地温加
削との混合工程、混合・調製された最終液の塗工等、全
体的なプロセスの容易性及び正確性等の観点から、第1
成分がそのま3− ま使用できる溶液の状態として得られる溶液重合法を採
用することが推奨され得る。
くは、ラジカル重合触媒を用いての溶酸重合の手段によ
って得ることができる。特に、第2戊分及びその地温加
削との混合工程、混合・調製された最終液の塗工等、全
体的なプロセスの容易性及び正確性等の観点から、第1
成分がそのま3− ま使用できる溶液の状態として得られる溶液重合法を採
用することが推奨され得る。
しかしながら、それ以外の、例えば水系でのエマルジョ
ン重合、水中懸濁重合(パール重合)等の方法を採用す
ることも可能である。とりわけ後で加える薬剤が水溶性
である場合には、水を媒体とした重合の手段が好適に採
用できる。
ン重合、水中懸濁重合(パール重合)等の方法を採用す
ることも可能である。とりわけ後で加える薬剤が水溶性
である場合には、水を媒体とした重合の手段が好適に採
用できる。
(viii)その他の工程について
第1戊分以降の工程としては、順次:
(a)第1戊分、第2成分及びその他必要成分の混合工
程(→最終液の調製) (b)最終液の塗工工程、等を経て、最終製品化される
が、ここでの(a)混合、(b)2工、等の工程は汎用
のいくつかのプロセス及び設備の中から最適のものを任
意に遍んで実施することができる。
程(→最終液の調製) (b)最終液の塗工工程、等を経て、最終製品化される
が、ここでの(a)混合、(b)2工、等の工程は汎用
のいくつかのプロセス及び設備の中から最適のものを任
意に遍んで実施することができる。
(実施例)
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
=24−
アクリル酸 1.5重量部メタクリル
酸 0.5重量部上記処方を酢酸エチル
に溶解させて、55%酢酸エチル溶液とした。この溶液
を反応容器に仕込み、N2気流中にて、60°Cで8時
間、70℃に昇温しで8時間、そして系の沸点(75〜
78°C)で還流点にて10時間にわたり、各反応物を
攪拌し重合させた。
酸 0.5重量部上記処方を酢酸エチル
に溶解させて、55%酢酸エチル溶液とした。この溶液
を反応容器に仕込み、N2気流中にて、60°Cで8時
間、70℃に昇温しで8時間、そして系の沸点(75〜
78°C)で還流点にて10時間にわたり、各反応物を
攪拌し重合させた。
反応容器には、重合触媒として、上記モノマーの全量の
1.2重量%の過酸化ラウロイルを、酢酸エチル:n−
ヘキサン=1:1(’if量比)の混合溶媒の5重量%
溶液として、10回に分けて投入した。初回の重合触媒
の投入から終了までに22時間を要した。
1.2重量%の過酸化ラウロイルを、酢酸エチル:n−
ヘキサン=1:1(’if量比)の混合溶媒の5重量%
溶液として、10回に分けて投入した。初回の重合触媒
の投入から終了までに22時間を要した。
尚、重合の進行に伴って粘度が上昇し攪拌が困難になる
ので、容器内を観察し、必要に応じて若干量の酢酸エチ
ルを追加した。酢酸エチルの追加量は44重量部であっ
た。重合が終了した後、非常に粘謂な溶液が得られた。
ので、容器内を観察し、必要に応じて若干量の酢酸エチ
ルを追加した。酢酸エチルの追加量は44重量部であっ
た。重合が終了した後、非常に粘謂な溶液が得られた。
得られたポリマー溶液中のポリマー成分の濃度は約43
重量%であった。
重量%であった。
ポリマー溶液中の残存モノマー濃度をガスクロマ5
トゲラフイーによって測定し、それから計算した仕込組
成からの重合率は約99.3%であった。このポリマー
の重量平均分子量(Mw) (これは、GPC法により
測定された)は約42万であり、ポリマーの二次転移温
度(Tg)は、DSC法により、−71’Cであった。
成からの重合率は約99.3%であった。このポリマー
の重量平均分子量(Mw) (これは、GPC法により
測定された)は約42万であり、ポリマーの二次転移温
度(Tg)は、DSC法により、−71’Cであった。
1−2) 生基昂の;、矛・
(1−1)で得られた共重合ポリマー溶液を、酢酸エチ
ルで希釈し35重量%ポリマー溶液とした。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
ルで希釈し35重量%ポリマー溶液とした。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
35%ポリマー溶液 100重量部ジオ
クチルフタレート(軟化剤) 5重量部水酸化マグネ
シウム 20重量部酸化亜鉛
5重量部水酸化マグネシウム及び酸化亜鉛
はいずれも粒径5μm以下の微粉体状のものを用いた。
クチルフタレート(軟化剤) 5重量部水酸化マグネ
シウム 20重量部酸化亜鉛
5重量部水酸化マグネシウム及び酸化亜鉛
はいずれも粒径5μm以下の微粉体状のものを用いた。
上記各材料を、高速攪拌機(デイソルバー)で10分間
以上高速攪拌することにより風合して粘着性基剤の溶液
を得た(水酸化マグネシウム及び酸化亜鉛はいずれも分
散した状態で存在した)。この混合液を乾燥して得られ
た粘着性基側塊のガラ6 ス転移点は、DSC法(J Is−に−7121−19
87)により約73°Cであった。
以上高速攪拌することにより風合して粘着性基剤の溶液
を得た(水酸化マグネシウム及び酸化亜鉛はいずれも分
散した状態で存在した)。この混合液を乾燥して得られ
た粘着性基側塊のガラ6 ス転移点は、DSC法(J Is−に−7121−19
87)により約73°Cであった。
1−3− シートの 1
片面がコロナ放電処理された厚さ50μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムヲ裏打支持体トして用いた。
ンテレフタレートフィルムヲ裏打支持体トして用いた。
この裏打支持体のコロナ放電処理面に、上記(1−2)
で作製された粘着性基剤の溶液を、乾燥後の暑さが40
μmとなるように転写法によって塗工し、その表面に剥
離性保護紙(転写塗工用台紙)で被覆保護された状態の
試験用粘着シートを得た。
で作製された粘着性基剤の溶液を、乾燥後の暑さが40
μmとなるように転写法によって塗工し、その表面に剥
離性保護紙(転写塗工用台紙)で被覆保護された状態の
試験用粘着シートを得た。
1−4 の び 試
験(1−3)で得られた粘着シートから、幅25mmの
試料を切り出し、次の条件を用いたこと以外は、JIS
−Z−0237(保持力)に従って、保持力値(1−I
)を試験した。
験(1−3)で得られた粘着シートから、幅25mmの
試料を切り出し、次の条件を用いたこと以外は、JIS
−Z−0237(保持力)に従って、保持力値(1−I
)を試験した。
試験板への試料の貼付面積+ 25mmX 25mm吊
り下げ荷重: 1000 g 試験中の温度=35±1°C 測定値:荷重を加えてから、試料の貼付部分27 が“ズレ”によって外れ、そして荷重か落下するまでの
時間(秒)を保持力値(H)とする。
り下げ荷重: 1000 g 試験中の温度=35±1°C 測定値:荷重を加えてから、試料の貼付部分27 が“ズレ”によって外れ、そして荷重か落下するまでの
時間(秒)を保持力値(H)とする。
次に、この試料を、次の条件を用いたこと以外は、JI
S−Z−0237(180度引き剥し法帖着力)に従っ
て粘着力値(F)を試験した。
S−Z−0237(180度引き剥し法帖着力)に従っ
て粘着力値(F)を試験した。
試験中の温度=23±2°C
測定値:引き剥しがなされる荷重のg(ダラム)で表示
する。
する。
それらの結果と保持力値(H〉/保持力値(ト■)の値
を表1に示す。また、粘着力試験で引き剥しがなされた
後の粘着剤層の凝集破壊状況について目視観察した結果
を併せて表1に示す。
を表1に示す。また、粘着力試験で引き剥しがなされた
後の粘着剤層の凝集破壊状況について目視観察した結果
を併せて表1に示す。
1−6 印 の ・試験
(1−3)で得られた粘着シートから、直径15mmの
円形試験片を8枚打ち抜いた。 これを、被検者1人の
左右上腕の外側と内側、胸部の左右と腹部の左右、合計
8箇所に貼付し、24時間通常の生活をした後の貼付状
態を評価した。以下のようにして粘着シートの貼付性を
評価した。この結果を表2に示す。
円形試験片を8枚打ち抜いた。 これを、被検者1人の
左右上腕の外側と内側、胸部の左右と腹部の左右、合計
8箇所に貼付し、24時間通常の生活をした後の貼付状
態を評価した。以下のようにして粘着シートの貼付性を
評価した。この結果を表2に示す。
8−
(+)貼付状態:
A:粘着シートの剥がれ又は剥がれの兆候はなく、よく
付着している。
付着している。
B:粘着シートの周辺の一部での浮き上がり又は部分的
に剥がれている状態。
に剥がれている状態。
C:粘着シートが既に剥脱又はほとんど剥脱している状
態又は貼付は位置が完全に”ずれ”でいる状態。
態又は貼付は位置が完全に”ずれ”でいる状態。
(ii)凝集破壊状態:
A:粘着シートを剥した後、粘着剤層の残留が全く見ら
れない。
れない。
B:粘着シートを剥した後、周辺部にのみ粘着剤層の残
留が僅かに認められる。
留が僅かに認められる。
C:粘着シートを剥した後、貼付面の一部分に凝集破壊
に基づく粘着剤層の残留が見られる。
に基づく粘着剤層の残留が見られる。
1−7の
(1−2>で得られた粘着剤溶液に対し、薬剤としてイ
ンドメタシンを、粘着剤成分100重量部あたり3重量
部の割合で添加した。薬剤は溶解に必要な最低量乃至そ
れよりやや多い量のエタノールに予め2つ 溶解して添加した。これを攪拌、混合して粘着性膏剤溶
液を得た。
ンドメタシンを、粘着剤成分100重量部あたり3重量
部の割合で添加した。薬剤は溶解に必要な最低量乃至そ
れよりやや多い量のエタノールに予め2つ 溶解して添加した。これを攪拌、混合して粘着性膏剤溶
液を得た。
この溶液を転写法によって、厚さ50μmのポリエチレ
ンテレフタレート(PET)フィルム上に、乾燥後の厚
さが40±2μmとなるように塗布することにより、粘
着シートを作製した。この粘着シートから、直径60m
mφの円形試験片を打ち抜き、メチルアルコール100
m1中に、30℃で3時間静置し浸せきさせた。その後
、試験片を混合溶媒から取り出し、液体クロマトグラフ
ィー法により、溶媒中に抽出された薬剤量を定量した。
ンテレフタレート(PET)フィルム上に、乾燥後の厚
さが40±2μmとなるように塗布することにより、粘
着シートを作製した。この粘着シートから、直径60m
mφの円形試験片を打ち抜き、メチルアルコール100
m1中に、30℃で3時間静置し浸せきさせた。その後
、試験片を混合溶媒から取り出し、液体クロマトグラフ
ィー法により、溶媒中に抽出された薬剤量を定量した。
試験片に含有されていると計算される薬剤量に対する、
放出された薬剤量の割合(%)を、粘着剤の薬剤放出性
の評価とした。放出された薬剤量の割合は、78%であ
った。この結果を表3に示す。
放出された薬剤量の割合(%)を、粘着剤の薬剤放出性
の評価とした。放出された薬剤量の割合は、78%であ
った。この結果を表3に示す。
アクリル酸−2−エチルヘキシル 70
重量部メタクリルn−テ゛シル
o重量部2−アクリロイル1+ンエチルコ八り酸
3重量部−30= 上記処方を酢酸エチルに溶解させて、63%酢酸エチル
溶液とした。この溶液を、実施例1の(1−l)と同様
の方法により重合させた。この重合により、濃度48重
量%のポリマー溶液が得られた。このポリマーの重合率
は99.7%であった。ポリマの重量平均分子量(Mw
) (これは、GPC法により測定された〉は約54万
であり、ポリマーの二次転移温度(Tg)は、DSC法
により、−69°Cであった。
重量部メタクリルn−テ゛シル
o重量部2−アクリロイル1+ンエチルコ八り酸
3重量部−30= 上記処方を酢酸エチルに溶解させて、63%酢酸エチル
溶液とした。この溶液を、実施例1の(1−l)と同様
の方法により重合させた。この重合により、濃度48重
量%のポリマー溶液が得られた。このポリマーの重合率
は99.7%であった。ポリマの重量平均分子量(Mw
) (これは、GPC法により測定された〉は約54万
であり、ポリマーの二次転移温度(Tg)は、DSC法
により、−69°Cであった。
2−2 の−1
(2−1)で得られた共重合ポリマー溶液を酢酸エチル
で希釈し、40重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
で希釈し、40重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
40%ポリマー溶液 100重量部
ミリスチン酸イソプロピル(軟化剤)10重量部オレイ
ン酸カルシウム 20重量部上記各材料
を、高速攪拌機(デイソルバー)で10分間以上高速攪
拌することにより混合して粘着性基剤の溶液を得た。こ
の混合液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移
点は、DSC法(JIS−に−7121−1987)に
より約−76°Cであった。
ミリスチン酸イソプロピル(軟化剤)10重量部オレイ
ン酸カルシウム 20重量部上記各材料
を、高速攪拌機(デイソルバー)で10分間以上高速攪
拌することにより混合して粘着性基剤の溶液を得た。こ
の混合液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移
点は、DSC法(JIS−に−7121−1987)に
より約−76°Cであった。
31−
2−3 の−
(2−2)で得られた粘着性基剤を用いたこと以外は、
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。(2−2)で得られた
粘着性基剤溶液について、実施例1と同様の方法で薬剤
放出性試験を行った。その結果を表3に示す。
粘着性基剤溶液について、実施例1と同様の方法で薬剤
放出性試験を行った。その結果を表3に示す。
(1−1)で得られた共重合ポリマー溶液を酢酸エチル
で希釈し、35重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
で希釈し、35重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
35%ポリマー溶液 100重量部
ジプチルセパレート(軟化剤)10重量部酸化マグネシ
ウム 5重量部オレイン酸亜鉛
15重量部上記各材料を、実施例1
と同様に高速攪拌することにより混合して粘着性基剤の
溶液を得た。こ32− の混合液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移
点は、DSC法(J Is−に−7121−1987)
により約−79°Cであった。
ジプチルセパレート(軟化剤)10重量部酸化マグネシ
ウム 5重量部オレイン酸亜鉛
15重量部上記各材料を、実施例1
と同様に高速攪拌することにより混合して粘着性基剤の
溶液を得た。こ32− の混合液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移
点は、DSC法(J Is−に−7121−1987)
により約−79°Cであった。
3−2 邦 の−試験
(3−1)で得られた粘着性基剤を用いたこと以外は、
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。
(2−1)で得られた共重合ポリマー溶液を酢酸エチル
で希釈し、40重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
で希釈し、40重量%ポリマー溶液を得た。以下に粘着
性基剤の処方を示す。
40%ポリマー溶液 1ooii量
部オリーブ油(軟化剤)10重量部 ジオクチルアジペート(軟化剤)10重量部水酸化カル
シウム 10重量部クエン酸−3−
カルシウム 10重量部上記各材料を、
実施例1と同様に高速攪拌する3− ことにより混合して粘着性基剤の溶液を得た。この混合
液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移点は、
DSC法(JIS−に−7121−1987)により約
−81℃であった。
部オリーブ油(軟化剤)10重量部 ジオクチルアジペート(軟化剤)10重量部水酸化カル
シウム 10重量部クエン酸−3−
カルシウム 10重量部上記各材料を、
実施例1と同様に高速攪拌する3− ことにより混合して粘着性基剤の溶液を得た。この混合
液を乾燥して得られた粘着性基剤塊のガラス転移点は、
DSC法(JIS−に−7121−1987)により約
−81℃であった。
4−2 の!
(4−1)で得られた粘着性基剤を用いたこと以外は、
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着シ
ートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼付
性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。
アクリル酸−2−エチルヘキシル 64fM11
部メタクリル酸ブチル 25重量部酢酸
ビニル 8重量部メタクリル酸
3重量部上記処方を酢酸エチル
に溶解させて、58%酢酸エチル溶液とした。この溶液
を、実施例1の(1−1)と同様の方法により重合させ
た。この重合により、濃度48重量%の粘稠なポリマー
溶液が得られた。
部メタクリル酸ブチル 25重量部酢酸
ビニル 8重量部メタクリル酸
3重量部上記処方を酢酸エチル
に溶解させて、58%酢酸エチル溶液とした。この溶液
を、実施例1の(1−1)と同様の方法により重合させ
た。この重合により、濃度48重量%の粘稠なポリマー
溶液が得られた。
4−
このポリマーの重合率は999%であり、重量平均分子
量は約58万であり、二次転移温度(Tg)は、DSC
法により、−40℃であった。
量は約58万であり、二次転移温度(Tg)は、DSC
法により、−40℃であった。
lo−2印 のセ・価試験
(1’−1)で得られたポリマー溶液を粘着性基剤とし
て用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シート
を作製し、この粘着シートを用いて、保持力、粘着力、
低速剥離試験及び貼付性試験を行った。
て用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シート
を作製し、この粘着シートを用いて、保持力、粘着力、
低速剥離試験及び貼付性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。また、(1°−1)で
得られたポリマー溶液について、実施例1と同様の方法
で薬剤放出性試験を行った。その結果を表3に示す。
得られたポリマー溶液について、実施例1と同様の方法
で薬剤放出性試験を行った。その結果を表3に示す。
実施例1で得られたポリマー溶液を用いて、乾燥後のT
gが一73°Cとなるようにジオクチルフタレート(軟
化剤)を加えて粘着性基剤を調製した。軟化剤の添加量
は3.5重量部であった。
gが一73°Cとなるようにジオクチルフタレート(軟
化剤)を加えて粘着性基剤を調製した。軟化剤の添加量
は3.5重量部であった。
2“−2の 試
35
(2’−1)で得られた粘着性基剤を用いたこと以外は
、実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着
シートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼
付性試験を行った。
、実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着
シートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼
付性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。
実施例2で得られたポリマー溶液を用いて、乾燥後のT
gが一76°Cとなるようにミリスチン酸イソプロピル
(軟化剤)を加えて粘着性基剤を調製した。
gが一76°Cとなるようにミリスチン酸イソプロピル
(軟化剤)を加えて粘着性基剤を調製した。
軟化剤の添加量は7.0重量部であった。
3−2の
(3’−1)で得られた粘着性基剤を用いたこと以外は
、実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着
シートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼
付性試験を行った。
、実施例1と同様にして粘着シートを作製し、この粘着
シートを用いて、保持力、粘着力、低速剥離試験及び貼
付性試験を行った。
その結果を表1及び表2に示す。
(以下余白)
6
表2
表3
8
表1の結果から以下のことが確認される。
共重合ポリマーに架橋を施して粘着剤層のTgを一71
°C以下とし、かつH/F>0.3(秒/g)、Fs>
150(g)の条件を満たす場合(実施例1〜4)は、
粘着性に優れ、しかも凝集破壊現象が見られない。従っ
て、この粘着剤層から得られる粘着シートを人体の皮膚
に貼付しても、粘着シートが剥がれることはなく、しか
も粘着シートの剥離後に、皮膚に粘着剤層が残留するこ
ともない。
°C以下とし、かつH/F>0.3(秒/g)、Fs>
150(g)の条件を満たす場合(実施例1〜4)は、
粘着性に優れ、しかも凝集破壊現象が見られない。従っ
て、この粘着剤層から得られる粘着シートを人体の皮膚
に貼付しても、粘着シートが剥がれることはなく、しか
も粘着シートの剥離後に、皮膚に粘着剤層が残留するこ
ともない。
共重合ポリマーに架橋剤を添加しないでそのTgを一7
3°C以下にした場合(比較例2.3)には凝集破壊現
象が見られる。比較例1の粘着剤層は粘着性が劣ってい
る。
3°C以下にした場合(比較例2.3)には凝集破壊現
象が見られる。比較例1の粘着剤層は粘着性が劣ってい
る。
(発明の効果)
本発明は、上記のように構成されているので、以下の効
果を有する。
果を有する。
■粘着性と凝集性のバランスに優れており、皮膚の激し
い動きや伸縮にもよく追従することができて剥離や位置
ずれが少なく、しかも凝集破壊を生じることなく剥離す
ることができる粘着剤層(粘39− 着性膏剤層)を提供することができる。
い動きや伸縮にもよく追従することができて剥離や位置
ずれが少なく、しかも凝集破壊を生じることなく剥離す
ることができる粘着剤層(粘39− 着性膏剤層)を提供することができる。
■ポリマーを構成する成分の大部分が(メタ)アクリル
酸エステルからなるので、高い重合率を得ることができ
る。従って、未反応モノマーが少ないため後精製をしな
くても皮膚刺激性が非常に少ない粘着性基剤が得られる
。
酸エステルからなるので、高い重合率を得ることができ
る。従って、未反応モノマーが少ないため後精製をしな
くても皮膚刺激性が非常に少ない粘着性基剤が得られる
。
■皮膚によく粘着するにもかかわらず、剥すときには大
きな傷みを与えることがない粘着剤層が得られる。
きな傷みを与えることがない粘着剤層が得られる。
■同じ組成であっても、従来のTg範囲(−20°C〜
−70°C)の粘着性基剤に比べて、多量の薬剤を包含
することができ、かつ薬剤の放出性も高い。
−70°C)の粘着性基剤に比べて、多量の薬剤を包含
することができ、かつ薬剤の放出性も高い。
■同等の軟らかさに匹敵するTgに到達するために、ポ
リマー組成だけでなく軟化剤や助剤等の種類及び量を変
えることによっても行うことができるので、粘着剤層の
微妙な性質を多様に変えることができる。
リマー組成だけでなく軟化剤や助剤等の種類及び量を変
えることによっても行うことができるので、粘着剤層の
微妙な性質を多様に変えることができる。
■−ヒ記したように高性能を有しているにもかかわらず
、比較適安価な医療用粘着性基剤と粘着剤層を提供する
ことができる。
、比較適安価な医療用粘着性基剤と粘着剤層を提供する
ことができる。
0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(メタ)アクリル酸アルキルエステルとカルボキシ
ル基を含有するビニルモノマーとを共重合させて得られ
る共重合ポリマーと、 該共重合ポリマーの溶液に不溶性又は難溶性である、多
価イオン性金属の酸化物、水酸化物及び有機酸塩からな
る群から選ばれた少なくとも一種と、 を含有する医療用粘着性基剤。 2、請求項1記載の医療用粘着性基剤と薬効成分及び/
又は液状の助剤とを含有し、二次転移温度が−71℃以
下であり、かつその保持力値(H)および粘着力値(F
)は以下のa式の関係を満足し、その低速粘着力値(F
s)は以下のb式を満足する医療用粘着剤層。 H/F>0.3(秒/g)・・・a Fs>150(g)・・・b
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1267315A JPH03127728A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 医療用粘着性基剤及びそれを用いた医療用粘着剤層 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1267315A JPH03127728A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 医療用粘着性基剤及びそれを用いた医療用粘着剤層 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03127728A true JPH03127728A (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=17443112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1267315A Pending JPH03127728A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 医療用粘着性基剤及びそれを用いた医療用粘着剤層 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03127728A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006225522A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Nitto Denko Corp | 粘着剤、ならびにそれを用いた粘着テープおよび経皮吸収型製剤 |
WO2006093066A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Hisamitsu Pharmaceutical Co., Inc. | 粘着基材及び該粘着基材を含む医療用貼付製剤 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58164506A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 治療用接着テ−プもしくはシ−ト |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1267315A patent/JPH03127728A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58164506A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 治療用接着テ−プもしくはシ−ト |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006225522A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Nitto Denko Corp | 粘着剤、ならびにそれを用いた粘着テープおよび経皮吸収型製剤 |
WO2006093066A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Hisamitsu Pharmaceutical Co., Inc. | 粘着基材及び該粘着基材を含む医療用貼付製剤 |
JPWO2006093066A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2008-08-07 | 久光製薬株式会社 | 粘着基材及び該粘着基材を含む医療用貼付製剤 |
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