JPH03126714A - 発泡合成樹脂の製造方法 - Google Patents

発泡合成樹脂の製造方法

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JPH03126714A
JPH03126714A JP26517089A JP26517089A JPH03126714A JP H03126714 A JPH03126714 A JP H03126714A JP 26517089 A JP26517089 A JP 26517089A JP 26517089 A JP26517089 A JP 26517089A JP H03126714 A JPH03126714 A JP H03126714A
Authority
JP
Japan
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blowing agent
synthetic resin
polyisocyanate compound
active hydrogen
foamed synthetic
Prior art date
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Pending
Application number
JP26517089A
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English (en)
Inventor
Minako Aoyanagi
美奈子 青柳
Ichiro Kamemura
亀村 一郎
Hiromitsu Odaka
小高 弘光
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂を
製造する方法に関するものであり、特に特定の発泡剤の
使用を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法に関するもの
である。
[従来の技術] イソシアネート基と反応しうる活性水素含有基を2以上
有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とを
触媒と発泡剤の存在下に反応させて発泡合成樹脂を製造
することは広く行なわれている。活性水素化合物として
はたとえば、ポリヒドロキシ化合物やポリアミン化合物
がある。得られる発泡合成樹脂としては、たとえばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレアフオームなどがある。また、比較的低発泡の発
泡合成樹脂としては、たとえばマイクロセルラーポリウ
レタンエラストマーやマイクロセルラーポリウレタンウ
レアエラストマーなどがある。
上記発泡合成樹脂を製造するための発泡剤としては種々
の化合物が知られているが、主にはトリクロロフルオロ
メタン(R−11)が使用されている。また、通常R−
11とともにさらに水が併用される。さらに、フロス法
等で発泡を行う場合には、これらとともにより低沸点の
(常温常圧下で気体の)ジクロロジフルオロメタン(R
−12)が併用されている。さらに他の比較的低沸点の
塩素化フッ素化炭化水素類が発泡剤として使用すること
ができるという提案は種々提出されているが、上記R−
11とR−12を除いてはいまだ広く使用されるには至
っていない。また、塩素化フッ素化炭化水素系発泡剤の
代りに塩化メチレンなどの他の低沸点ハロゲン化炭化水
素系発泡剤の使用も提案されている。
[発明の解決しようとする課題] 従来広く使用されてきたR−11やR−12などの大気
中で極めて安定な塩素化フッ素化炭化水素は分解されな
いまま大気層上空のオゾン層にまで達してそこで紫外線
などの作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊す
るのではないかと考えられるようになった。発泡剤とし
て使用された上記のような塩素化フッ素化炭化水素は、
その一部が大気中に漏出するため、その使用はオゾン層
破壊の原因の一部になるのではないかと危惧されている
上記問題を解決する方法として発泡剤としてR−123
(1,1−ジクロロ−2,2,2−1−リフルオロエタ
ン)やR−141b(1,1−ジクロロ−1−フルオロ
エタン)を使用することが提案されている。これらのハ
ロゲン化炭化水素は分子中に水素原子をもつことからオ
ゾン層を破壊するおそれは少ないものと思われる上、沸
点がR−11に近いためにそれに替わる発泡剤として有
望視されている。しかし、R−123をそのまま発泡剤
として使用すると、その極めて強い溶解性のために発泡
体の樹脂部分が徐々に溶解され、発泡体の強度低下、収
縮などが起こる。R−141bもR−11よりも強い溶
解性を有するため、同様な現象を起こし得る。
R−123やR−141bを従来のフッ素化塩素化炭化
水素発泡剤系に置き換わる発泡剤として使用するにはこ
れらの問題点を解決する技術が必要である。
[課題を解決するための手段] 本発明は前述の問題点を解決すべくなされた下記の発明
を提供するものである。
イソシアネート基と反応しうる活性水素含有反応基を2
以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物
とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在下に反応
させて硬質ウレタンフオームを製造する方法において、
発泡剤の全部又は一部に1.1−ジクロロ−2,2,2
−)リフルオロエタン及び1.1−ジクロロ−1−フル
オロエタンの少なくとも1種を使用し、かつポリイソシ
アネート化合物として一分子中にイソシアネート基を2
.5以上もつポリイソシアネート化合物を使用すること
を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法。
本発明における発泡合成樹脂の製造方法の特徴としては
R−123を使用したうえで、官能基数が高いイソシア
ネートを使用することにより発泡体の強度を上げること
を特徴とするものである。本発明者らの鋭意検討の結果
、イソシアネートの官能基数を増やし、架橋密度を上げ
ることが有効であることが分かった。本発明におけるポ
リイソシアネート化合物は官能基数が2.5以上、好ま
しくは2.7以上、更に好ましくは3以上である。使用
するポリイソシアネート化合物の全量が高官能基数であ
ることが好ましいが、部分的に使用することによっても
、改良効果は見られる。このとき、全ポリイソシアネー
ト化合物に対して官能基数が高いポリイソシアネートが
20%を越えることが好ましい。
本発明の技術において発泡剤としてR−123を単独で
使用することは勿論、他の発泡剤と併用することもでき
る。特に水は多くの場合前記ハロゲン化炭化水素系発泡
剤と併用される。水辺外の他の併用しうる発泡剤として
は、たとえば現行の発泡剤であるR−11やR−12、
その他の低沸点ハロゲン化炭化水素、低沸点炭化水素、
不活性ガスなどがある。R−11やR−12はそれ自身
はオゾン層破壊の原因となるおそれはあるものの、R−
123やR−141bとの併用によりその使用量な減ら
すことができる。その他の低沸点ハロゲン化炭化水素と
しては、塩化メチレンなどのフッ素原子を含まないハロ
ゲン化炭化水素やR−142b、R−134a%R−1
24等の含フツ素ハロゲン化炭化水素がある。低沸点炭
化水素としてはブタンやヘキサンやペンタンが、不活性
ガスとしては空気や窒素などがある。
イソシアネート基と反応しうる活性水素含有官能基を2
以上有する活性水素化合物としては、水酸基やアミン基
などの活性水素含有官能基を2以上有する化合物、ある
いはその化合物の2種以上の混合物である。特に、2以
上の水酸基を有する化合物やその混合物、またはそれを
主成分としさらにポリアミンなどを含む混合物が好まし
い。2以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用
されているポリオールが好ましいが、2以上のフェノー
ル性水酸基を有する化合物(たとえばフェノール樹脂初
期縮合物)なども使用できる。ポリオールとしては、ポ
リエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、
多価アルコール、水酸基含有ジエチレン系ポリマーなど
がある。特にポリエーテル系ポリオールの1種以上のみ
からなるか、それを主成分としてポリエステル系ポリオ
ール、多価アルコール、ポリアミン、アルカノールアミ
ン、その他の活性水素化合物との併用が好ましい。ポリ
エーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類
、アルカノールアミン、その他のイニシエーターに環状
エーテル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド
などのアルキレンオキシドを付加して得られるポリエー
テル系ポリオールが好ましい。また、ポリオールとして
ポリマーポリオールあるいはグラフトポリオールと呼ば
れる主にポリエーテル系ポリオール中にビニルポリマー
の微粒子が分散したポリオール組成物を使用することも
できる。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アル
コール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エス
テル開環重合体系のポリオールがあり、多価アルコール
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが
ある。2以上のフェノール性水酸基を有する化合物とし
ては、フェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰のホ
ルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期縮合
物、レゾール型初期縮合物を合成する際、非水系で反応
させたベンジリック型初期縮合物、過剰のフェノール類
を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類を反応させたノ
ボラック型初期縮合物等がある。これらの初期縮合物の
分子量は200〜10000のものが好ましい。ここで
フェノール類のはベンゼン環を形成する骨格の一個以上
の炭素原子が直接水酸基と結合したものを意味しその同
一構造内に他の置換結合基を有するものも含まれる。代
表的なものとしてはフェノール、クレゾール、ビスフェ
ノールA、レゾルシノール等がある。また、ホルムアル
デヒド類は特に限定しないがホルマリン、バラホルムア
ルデヒドが好ましい。ポリオールあるいは活性水素化合
物水素の混合物の水酸基価は約20〜1000のものか
ら目的に応じて選択されることが多い。
ポリイソシアネート化合物としてはイソシアネート基を
2以上有する芳香族系、脂環族系、あるいは脂肪族系の
ポリイソシアネート、それら2種以上の混合物、および
それらを変性して得られる変性ポリイソシアネートがあ
る。具体的には、たとえば、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポ
リフェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)キ
シリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などがある。
活性水素化合物とポリイソシアネート化合物を反応させ
る際、通常触媒の使用が必要とされる。触媒としては、
活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進させる
有機スズ化合物などの金属化合物系触媒やトリエチレン
ジアミンなどの3級アミン触媒が使用される。また、カ
ルボン酸金属塩などのイソシアネート基同志を反応させ
る多量化触媒が目的に応じて使用される。さらに、良好
な気泡を形成するための整泡剤も多くの場合使用される
。整泡剤としては、たとえばシリコーン系整泡剤や含フ
ツ素化合物系整泡剤などがある。その他、任意に使用し
うる配合剤としては、たとえば充填剤、安定剤、着色剤
、難燃剤などがある。
これら原料を使用し、ポリウレタンフォーム、ウレタン
変性ポリイソシアネレートフォーム、マイクロセルラー
ポリウレタンエラストマー、マイクロセルラーポリウレ
タンウレアエラストマー、マイクロセルラーポリウレア
エラストマー、その他の発泡合成樹脂が得られる。
ポリウレタンフォームは大別して硬質ポリウレタンフォ
ーム、半硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタン
フォームがある。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系
発泡剤の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォ
ーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム、そ
の他の硬質フオームの製造において特に有用である。そ
の内でも、水酸基価的200〜1000のポリオールあ
るいはポリオール混合物と芳香族系のポリイソシアネー
ト化合物を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム
の製造において特に有用である。これら硬質フオームを
製造する場合、本発明におけるハロゲン化炭化水素系発
泡剤の使用量は、活性水素化合物に対して、5〜150
重量%、特に20〜60重量%が適当である。
また、それとともに、水を活性水素化合物に対して0〜
IO重量%、特に1〜5重量%使用することが好ましい
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
[実施例] 硬質ポリウレタンフォームにおける本発明に1 よる発泡剤の評価を次のように行なった。使用したポリ
オールは下記のとおりである。
1)ポリオールA;メタトルエンジアミンとプロピレン
オキシド、エチレンオキシドを反応させた水酸基価34
0のポリオール。
2)ポリオールB;シュークロースとモノエタノールア
ミンにプロピレンオキシドを反応させた水酸基価350
のポリオール。
使用したポリイソシアネートは下記の通りである。
1)イソシアネートC;平均官能基数2.4のクルード
MDI0 2)イソシアネートC;平均官能基数2.7のクルード
MDI。
使用した発泡剤は下記の通りである。
I)発泡剤■; R−123100重量%2発泡剤■;
 R−12350重量%、R−1150重量%3発泡剤
■; R−141b 100重量%4)発泡剤■; R
−141b 50重量%、R−1150重量%5)発泡
剤■; R−1,2350重量%、R−141,b 5
0重量%] 2 発泡評価は次のように行なった。ポリオールA40重量
部とポリオールA40重量部(ポリオール合計100重
量部)に対し、シリコーン整泡剤を2部、水3部、触媒
としてN、N−ジメチルシクロヘキシルアミンをゲルタ
イム45秒とするための必要量、発泡剤■〜■を発泡体
のコアi4が30±1 kg/m3になるための必要量
混合した液とポリメチレンポリフェニルイソシアネート
を液温20℃で混合し、200rnm X 200mm
 X200mmの木製のボックス内に投入、発泡させ評
価した。
〈発泡体の形状・形状安定性〉 評価の基準 5 [発明の効果] 本発明は、オゾン層破壊の恐れのあるR−11などの塩
素化フッ素化炭化水素の使用量を効果的に削減し、良好
な性状をもつ発泡合成樹脂を製造することが出来るもの
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、イソシアネート基と反応しうる活性水素含有反応基
    を2以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化
    合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在下に
    反応させて硬質ウレタンフォームを製造する方法におい
    て、発泡剤の全部又は一部に1,1−ジクロロ−2,2
    ,2−トリフルオロエタン及び1,1−ジクロロ−1−
    フルオロエタンの少なくとも1種を使用し、かつポリイ
    ソシアネート化合物として一分子中にイソシアネート基
    を2.5以上もつポリイソシアネート化合物を使用する
    ことを特徴とする発泡合成樹脂の製造方法。
JP26517089A 1989-10-13 1989-10-13 発泡合成樹脂の製造方法 Pending JPH03126714A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03244621A (ja) * 1990-02-22 1991-10-31 Matsushita Refrig Co Ltd 発泡断熱材
JP2020045415A (ja) * 2018-09-19 2020-03-26 東ソー株式会社 硬質ポリウレタンフォーム用組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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