JPH03744A - 発泡合成樹脂の製造方法 - Google Patents
発泡合成樹脂の製造方法Info
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- JPH03744A JPH03744A JP13460389A JP13460389A JPH03744A JP H03744 A JPH03744 A JP H03744A JP 13460389 A JP13460389 A JP 13460389A JP 13460389 A JP13460389 A JP 13460389A JP H03744 A JPH03744 A JP H03744A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J2203/146—Saturated hydrocarbons containing oxygen and halogen atoms, e.g. F3C-O-CH2-CH3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂を
製造する方法に関するものであり、特に特定の発泡剤の
使用を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法に関するもの
である。
製造する方法に関するものであり、特に特定の発泡剤の
使用を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法に関するもの
である。
[従来の技術]
イソシアネート基と反応しうる活性水素含有基を2以上
有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とを
触媒と発泡剤の存在下に反応させて発泡合成樹脂を製造
することは広く行なわれている。活性水素化合物として
はたとえば、ポリヒドロキシ化合物やポリアミン化合物
がある。得られる発泡合成樹脂としては、たとえばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレアフオームなどがある。また、比較的低発泡の発
泡合成樹脂としては、たとえばマイクロセルラーポリウ
レタンエラストマーやマイクロセルラーポリウレタンウ
レアエラストマーなどがある。
有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とを
触媒と発泡剤の存在下に反応させて発泡合成樹脂を製造
することは広く行なわれている。活性水素化合物として
はたとえば、ポリヒドロキシ化合物やポリアミン化合物
がある。得られる発泡合成樹脂としては、たとえばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレアフオームなどがある。また、比較的低発泡の発
泡合成樹脂としては、たとえばマイクロセルラーポリウ
レタンエラストマーやマイクロセルラーポリウレタンウ
レアエラストマーなどがある。
上記発泡合成樹脂を製造するための発泡剤としては種々
の化合物が知られているが、主にはトリクロロフルオロ
メタン(R−11)が使用されている。また、通常R−
11とともにさらに水が併用される。さらに、フロス法
等で発泡を行う場合には、これらとともにより低沸点の
(常温常圧下で気体の)ジクロロジフルオロメタン(R
−12)が併用されている。さらに他の比較的低沸点の
塩素化フッ素化炭化水素類が発泡剤として使用すること
ができるという提案は種々提出されているが、上記R−
11とR−12を除いてはいまだ広く使用されるには至
っていない。また、塩素化フッ素化炭化水素系発泡剤の
代りに塩化メチレンなどの他の低沸点ハロゲン化炭化水
素系発泡剤の使用も提案されている。
の化合物が知られているが、主にはトリクロロフルオロ
メタン(R−11)が使用されている。また、通常R−
11とともにさらに水が併用される。さらに、フロス法
等で発泡を行う場合には、これらとともにより低沸点の
(常温常圧下で気体の)ジクロロジフルオロメタン(R
−12)が併用されている。さらに他の比較的低沸点の
塩素化フッ素化炭化水素類が発泡剤として使用すること
ができるという提案は種々提出されているが、上記R−
11とR−12を除いてはいまだ広く使用されるには至
っていない。また、塩素化フッ素化炭化水素系発泡剤の
代りに塩化メチレンなどの他の低沸点ハロゲン化炭化水
素系発泡剤の使用も提案されている。
[発明の解決しようとする課題]
従来広く使用されていたR−11やR−12などの大気
中で極めて安定な塩素化フッ素化炭化水素は分解されな
いまま大気層上空のオゾン層にまで達してそこで紫外線
などの作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊す
るのではないかと考えられるようになった。発泡剤とし
て使用された上記のような塩素化フッ素化炭化水素は、
その一部が大気中に漏出するため、その使用はオゾン層
破壊の原因の一部になるのではないかと危惧されている
。従って、このようなR−11やR−12に代えてそれ
よりオゾン層破壊のおそれの少ない発泡剤の開発が望ま
れる。
中で極めて安定な塩素化フッ素化炭化水素は分解されな
いまま大気層上空のオゾン層にまで達してそこで紫外線
などの作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊す
るのではないかと考えられるようになった。発泡剤とし
て使用された上記のような塩素化フッ素化炭化水素は、
その一部が大気中に漏出するため、その使用はオゾン層
破壊の原因の一部になるのではないかと危惧されている
。従って、このようなR−11やR−12に代えてそれ
よりオゾン層破壊のおそれの少ない発泡剤の開発が望ま
れる。
[課題を解決するための手段]
本発明は前述の問題点を解決すべ(なされた下記の発明
を提供するものである。
を提供するものである。
イソシアネート基と反応しうる活性水素含有官能基を2
以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物
とを低沸点有機化合物発泡剤の存在下に反応させて発泡
合成樹脂を製造する方法において、発泡剤としてポリフ
ルオロエーテル類を使用することを特徴とする発泡合成
樹脂の製造方法。
以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物
とを低沸点有機化合物発泡剤の存在下に反応させて発泡
合成樹脂を製造する方法において、発泡剤としてポリフ
ルオロエーテル類を使用することを特徴とする発泡合成
樹脂の製造方法。
本発明におけるポリフルオロエーテル類としては、次式
で表される化合物を挙げることができる。
で表される化合物を挙げることができる。
CnF lzn* l−0−CIIF 1111411
n”1〜5、m=1〜5CnFt*e*n−0−
(CmFasn−0−(C*F+ii++n=1〜5、
mJ〜5.12=1〜5、x+0.1.2具体的には、
次のような化合物を例示することができる。
n”1〜5、m=1〜5CnFt*e*n−0−
(CmFasn−0−(C*F+ii++n=1〜5、
mJ〜5.12=1〜5、x+0.1.2具体的には、
次のような化合物を例示することができる。
CaFyOCJs (b、p、29℃)、CJyOC
HFCFs (b、p、39℃)、C,F、0CFa
(b、p、13 ℃)、C−F−OCJi(b、
p、l ”C)、 CFm0CFi (b、p、−9
℃)、本発明における発泡剤である前記含フツ素化合物
は塩素原子を持たない化合物であることにより、前記オ
ゾン層破壊のおそれは少ないと考えられる。さらにその
沸点がR−11に近いのでそれに代る発泡剤として使用
できるものである。
HFCFs (b、p、39℃)、C,F、0CFa
(b、p、13 ℃)、C−F−OCJi(b、
p、l ”C)、 CFm0CFi (b、p、−9
℃)、本発明における発泡剤である前記含フツ素化合物
は塩素原子を持たない化合物であることにより、前記オ
ゾン層破壊のおそれは少ないと考えられる。さらにその
沸点がR−11に近いのでそれに代る発泡剤として使用
できるものである。
本発明における前記含フツ素化合物系発泡剤はそれらの
み使用することは勿論、他の発泡剤と併用することがで
きる。特に水は多くの場合前記含フツ素化合物系発泡剤
と併用される。水辺外の他の併用しうる発泡剤としては
、たとえば現行の発泡剤であるR−11やR−12、そ
の他の低沸点ハロゲン化炭化水素、低沸点炭化水素、不
活性ガスなどがある。R−11やR−12はそれ自身は
オゾン層破壊の原因となるおそれはあるものの、本発明
における発泡剤との併用によりその使用量を減らすこと
ができる。その他の低沸点ハロゲン化炭化水素としては
、塩化メチレンなどのフッ素原子を含まないハロゲン化
炭化水素や前記以外の含フツ素ハロゲン化炭化水素があ
る。低沸点炭化水素としてはブタンやヘキサンが、不活
性ガスとしては空気や窒素などがある。
み使用することは勿論、他の発泡剤と併用することがで
きる。特に水は多くの場合前記含フツ素化合物系発泡剤
と併用される。水辺外の他の併用しうる発泡剤としては
、たとえば現行の発泡剤であるR−11やR−12、そ
の他の低沸点ハロゲン化炭化水素、低沸点炭化水素、不
活性ガスなどがある。R−11やR−12はそれ自身は
オゾン層破壊の原因となるおそれはあるものの、本発明
における発泡剤との併用によりその使用量を減らすこと
ができる。その他の低沸点ハロゲン化炭化水素としては
、塩化メチレンなどのフッ素原子を含まないハロゲン化
炭化水素や前記以外の含フツ素ハロゲン化炭化水素があ
る。低沸点炭化水素としてはブタンやヘキサンが、不活
性ガスとしては空気や窒素などがある。
イソシアネート基と反応しうる活性水素含有官能基を2
以上有する活性水素化合物としては、水酸基やアミノ基
などの活性水素含有官能基を2以上有する化合物、ある
いはその化合物の2種以上の混合物である。特に、2以
上の水酸基を有する化合物やその混合物、またはそれを
主成分としさらにポリアミンなどを含む混合物が好まし
い。2以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用
されているポリオールが好ましいが、2以上のフェノー
ル性水酸基を有する化合物(たとえばフェノール樹脂初
期縮合物)なども使用できる。ポリオールとしては、ポ
リエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、
多価アルコール、水酸基含有ジエチレン系ポリマーなど
がある。特にポリエーテル系ポリオールの1種以上のみ
からなるか、それを主成分としてポリエステル系ポリオ
ール、多価アルコール、ポリアミン、アルカノールアミ
ン、その他の活性水素化合物との併用が好ましい。ポリ
エーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類
、アルカノールアミン、その他のイニシェークーに環状
エーテル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド
などのアルキレンオキシドを付加して得られるポリエー
テル系ポリオールが好ましい。また、ポリオールとして
ポリマーポリオールあるいはクラフトポリオールと呼ば
れる主にポリエーテル系ポリオール中にとニルポリマー
の微粒子が分散したポリオール組成物を使用することも
できる。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アル
コール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エス
テル開環重合体系のポリオールがあり、多価アルコール
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが
ある。2以上のフェノール性水酸基を有する化合物とし
ては、フェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰のホ
ルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期縮合
物、レゾール型初期縮合物を合成する際、非水系で反応
させたベンジリック型初期縮合物、過剰のフェノール類
を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類を反応させたノ
ボラック型初期縮合物等がある。これらの初期縮合物の
分子量は200〜tooooのものが好ましい。ここで
フェノール類のはベンゼン環を形成する骨格の一個以上
の炭素原子が直接水酸基と結合したものを意味しその同
一構造内に他の置換結合基を有するものも含まれる。代
表的なものとしてはフェノール、クレゾール、ビスフェ
ノールAルゾルシノール等がある。また、ホルムアルデ
ヒド類は特に限定しないがホルマリン、バラホルムアル
デヒドが好ましい。ポリオールあるいは活性水素化合物
水素の混合物の水酸基価は約20〜1000のものから
目的に応じて選択されることが多い。
以上有する活性水素化合物としては、水酸基やアミノ基
などの活性水素含有官能基を2以上有する化合物、ある
いはその化合物の2種以上の混合物である。特に、2以
上の水酸基を有する化合物やその混合物、またはそれを
主成分としさらにポリアミンなどを含む混合物が好まし
い。2以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用
されているポリオールが好ましいが、2以上のフェノー
ル性水酸基を有する化合物(たとえばフェノール樹脂初
期縮合物)なども使用できる。ポリオールとしては、ポ
リエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、
多価アルコール、水酸基含有ジエチレン系ポリマーなど
がある。特にポリエーテル系ポリオールの1種以上のみ
からなるか、それを主成分としてポリエステル系ポリオ
ール、多価アルコール、ポリアミン、アルカノールアミ
ン、その他の活性水素化合物との併用が好ましい。ポリ
エーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類
、アルカノールアミン、その他のイニシェークーに環状
エーテル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド
などのアルキレンオキシドを付加して得られるポリエー
テル系ポリオールが好ましい。また、ポリオールとして
ポリマーポリオールあるいはクラフトポリオールと呼ば
れる主にポリエーテル系ポリオール中にとニルポリマー
の微粒子が分散したポリオール組成物を使用することも
できる。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アル
コール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エス
テル開環重合体系のポリオールがあり、多価アルコール
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが
ある。2以上のフェノール性水酸基を有する化合物とし
ては、フェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰のホ
ルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期縮合
物、レゾール型初期縮合物を合成する際、非水系で反応
させたベンジリック型初期縮合物、過剰のフェノール類
を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類を反応させたノ
ボラック型初期縮合物等がある。これらの初期縮合物の
分子量は200〜tooooのものが好ましい。ここで
フェノール類のはベンゼン環を形成する骨格の一個以上
の炭素原子が直接水酸基と結合したものを意味しその同
一構造内に他の置換結合基を有するものも含まれる。代
表的なものとしてはフェノール、クレゾール、ビスフェ
ノールAルゾルシノール等がある。また、ホルムアルデ
ヒド類は特に限定しないがホルマリン、バラホルムアル
デヒドが好ましい。ポリオールあるいは活性水素化合物
水素の混合物の水酸基価は約20〜1000のものから
目的に応じて選択されることが多い。
ポリイソシアネート化合物としてはイソシアネート基を
2以上有する芳香族系、脂環族系、あるいは脂肪族系の
ポリイソシアネート、それら2種以上の混合物、および
それらを変性して得られる変性ポリイソシアネートがあ
る。具体的には、たとえば、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポ
リフェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)キ
シリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などがある。
2以上有する芳香族系、脂環族系、あるいは脂肪族系の
ポリイソシアネート、それら2種以上の混合物、および
それらを変性して得られる変性ポリイソシアネートがあ
る。具体的には、たとえば、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポ
リフェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)キ
シリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などがある。
活性水素化合物とポリイソシアネート化合物を反応させ
る際、通常触媒の使用が必要とされる。触媒としては、
活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進させる
有機スズ化合物などの金属化合物系触媒やトリエチレン
ジアミンなどの3級アミン触媒が使用される。また、カ
ルボン酸金属塩などのイソシアネート基同志を反応させ
る多量化触媒が目的に応じて使用される。さらに、良好
な気泡を形成するための整泡剤も多くの場合使用される
。整泡剤としては、たとえばシリコーン系整泡剤や含フ
ツ素化合物系整泡剤などがある。その他、任意に使用し
うる配合剤としては、たとえば充填剤、安定剤、着色剤
、難燃剤などがある。
る際、通常触媒の使用が必要とされる。触媒としては、
活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進させる
有機スズ化合物などの金属化合物系触媒やトリエチレン
ジアミンなどの3級アミン触媒が使用される。また、カ
ルボン酸金属塩などのイソシアネート基同志を反応させ
る多量化触媒が目的に応じて使用される。さらに、良好
な気泡を形成するための整泡剤も多くの場合使用される
。整泡剤としては、たとえばシリコーン系整泡剤や含フ
ツ素化合物系整泡剤などがある。その他、任意に使用し
うる配合剤としては、たとえば充填剤、安定剤、着色剤
、難燃剤などがある。
これら原料を使用し、ポリウレタンフォーム、ウレタン
変性ポリイソシアネレートフォーム、マイクロセルラー
ポリウレタンエラストマー、マイクロセルラーポリウレ
タンウレアエラストマー、マイクロセルラーポリウレア
エラストマー、その他の発泡合成樹脂が得られる。
変性ポリイソシアネレートフォーム、マイクロセルラー
ポリウレタンエラストマー、マイクロセルラーポリウレ
タンウレアエラストマー、マイクロセルラーポリウレア
エラストマー、その他の発泡合成樹脂が得られる。
ポリウレタンフォームは大別して硬質ポリウレタンフォ
ーム、半硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタン
フォームがある。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系
発泡剤の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォ
ーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム、そ
の他の硬質フオームの製造において特に有用である。そ
の内でも、水酸基価的200〜1000のポリオールあ
るいはポリオール混合物と芳香族系のポリイソシアネー
ト化合物を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム
の製造において特に有用である。これら硬質フオームを
製造する場合、本発明におけるハロゲン化炭化水素系発
泡剤の使用量は、活性水素化合物に対して、5〜150
重量%、特に20〜60重量%が適当である。また、そ
れとともに、水を活性水素化合物に対して0〜10重量
%、特に1〜5重量%使用することが好ましい。一方、
軟質ポリウレタンフォームや半硬質ポリウレタンフォー
ム、\ マイクロセルラーエラストマーの場合には、本発明にお
けるハロゲン化炭化水素発泡剤は活性水素化合物に対し
て5〜150重量%の使用が好ましい。軟質ウレタンフ
オーム、半硬質ウレタンフオームの場合水を0〜10重
量%、マイクロセルラーエラストマーの場合には水を0
〜5重量%併用することが好ましい。
ーム、半硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタン
フォームがある。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系
発泡剤の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォ
ーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム、そ
の他の硬質フオームの製造において特に有用である。そ
の内でも、水酸基価的200〜1000のポリオールあ
るいはポリオール混合物と芳香族系のポリイソシアネー
ト化合物を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム
の製造において特に有用である。これら硬質フオームを
製造する場合、本発明におけるハロゲン化炭化水素系発
泡剤の使用量は、活性水素化合物に対して、5〜150
重量%、特に20〜60重量%が適当である。また、そ
れとともに、水を活性水素化合物に対して0〜10重量
%、特に1〜5重量%使用することが好ましい。一方、
軟質ポリウレタンフォームや半硬質ポリウレタンフォー
ム、\ マイクロセルラーエラストマーの場合には、本発明にお
けるハロゲン化炭化水素発泡剤は活性水素化合物に対し
て5〜150重量%の使用が好ましい。軟質ウレタンフ
オーム、半硬質ウレタンフオームの場合水を0〜10重
量%、マイクロセルラーエラストマーの場合には水を0
〜5重量%併用することが好ましい。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
〔実施例]
下記のポリオールについて本発明におけるハロゲン化炭
化水素系発泡剤の発泡評価を行なった。
化水素系発泡剤の発泡評価を行なった。
ポリオ−ルミ:グリセリンにプロピレンオキシドを反応
させた水酸基価420のポリエーテルポリオール ポリオールbニジニークロースにプロピレンオシドとエ
チレンオキシドを反応させた水酸基価450のポリエー
テルポリオール ポリオールC:トルエンジアミンにプロピレンキシドを
反応させた水酸基価440のポリエーテルポリオール 発泡評価は次の様に行なった。ポリオール100玉量部
にに対し、シリコーン系整泡剤(信越化学■ 商品名
F−338)を2部、水1部、触媒としてN、N−ジメ
チルシクロヘキシルアミンをゲルタイム45秒とするた
めの必要量、下記に示す発泡剤適当量の混合液とポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート(MD化成(wJ
I品名PAP1135)を液温20℃で混合し、200
mmX 200noaX 200mmの木製のボックス
内に投入、発泡させ評価した。
させた水酸基価420のポリエーテルポリオール ポリオールbニジニークロースにプロピレンオシドとエ
チレンオキシドを反応させた水酸基価450のポリエー
テルポリオール ポリオールC:トルエンジアミンにプロピレンキシドを
反応させた水酸基価440のポリエーテルポリオール 発泡評価は次の様に行なった。ポリオール100玉量部
にに対し、シリコーン系整泡剤(信越化学■ 商品名
F−338)を2部、水1部、触媒としてN、N−ジメ
チルシクロヘキシルアミンをゲルタイム45秒とするた
めの必要量、下記に示す発泡剤適当量の混合液とポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート(MD化成(wJ
I品名PAP1135)を液温20℃で混合し、200
mmX 200noaX 200mmの木製のボックス
内に投入、発泡させ評価した。
また、比較例としてR−11を同様に発泡し評価した。
なお発泡剤の使用量は発泡体のコア密度が30±2 k
g/m3となるよう調整した。
g/m3となるよう調整した。
結果を表1に示す。
判定の規準は次の通りである。
○: R−11と同等以上
△: R−11よりやや劣る
X : R−11より劣る
表 1
発泡剤; CsFtOC2Fs
表
[発明の効果]
発泡剤:
C,F70CHFCF3
本発明は、
オゾン層破壊のおそれのあるR−11
などの塩素化フッ素化炭化水素を実質的に使用すること
なく良好な発泡合成樹脂を製造することができるもので
ある。
なく良好な発泡合成樹脂を製造することができるもので
ある。
Claims (1)
- 1、イソシアネート基と反応しうる活性水素含有官能基
を2以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化
合物とを低沸点有機化合物発泡剤の存在下に反応させて
発泡合成樹脂を製造する方法において、発泡剤としてポ
リフルオロエーテル類を使用することを特徴とする発泡
合成樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13460389A JPH03744A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13460389A JPH03744A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03744A true JPH03744A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15132262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13460389A Pending JPH03744A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03744A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5169873A (en) * | 1990-03-06 | 1992-12-08 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of foams with the aid of blowing agents containing fluoroalkanes and fluorinated ethers, and foams obtained by this process |
US5240965A (en) * | 1991-04-03 | 1993-08-31 | Imperial Chemical Industries Plc | Manufacture of cellular polymers and compositions therefor |
US5391584A (en) * | 1991-04-03 | 1995-02-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Manufacture of rigid foams and compositions therefor |
WO1996040834A1 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerants based on hydrofluoroether of fluoroether |
US5604265A (en) * | 1993-11-30 | 1997-02-18 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for rigid polyurethane foams |
US6849194B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-02-01 | Pcbu Services, Inc. | Methods for preparing ethers, ether compositions, fluoroether fire extinguishing systems, mixtures and methods |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13460389A patent/JPH03744A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5169873A (en) * | 1990-03-06 | 1992-12-08 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of foams with the aid of blowing agents containing fluoroalkanes and fluorinated ethers, and foams obtained by this process |
US5240965A (en) * | 1991-04-03 | 1993-08-31 | Imperial Chemical Industries Plc | Manufacture of cellular polymers and compositions therefor |
US5368769A (en) * | 1991-04-03 | 1994-11-29 | Imperial Chemical Industries Plc | Manufacture of cellular polymers and compositions therefor |
US5391584A (en) * | 1991-04-03 | 1995-02-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Manufacture of rigid foams and compositions therefor |
US5604265A (en) * | 1993-11-30 | 1997-02-18 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for rigid polyurethane foams |
US5698606A (en) * | 1993-11-30 | 1997-12-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for rigid polyurethane foams |
WO1996040834A1 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerants based on hydrofluoroether of fluoroether |
US6849194B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-02-01 | Pcbu Services, Inc. | Methods for preparing ethers, ether compositions, fluoroether fire extinguishing systems, mixtures and methods |
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