JPH03126712A - 発泡合成樹脂の製造方法 - Google Patents
発泡合成樹脂の製造方法Info
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- JPH03126712A JPH03126712A JP26516989A JP26516989A JPH03126712A JP H03126712 A JPH03126712 A JP H03126712A JP 26516989 A JP26516989 A JP 26516989A JP 26516989 A JP26516989 A JP 26516989A JP H03126712 A JPH03126712 A JP H03126712A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂を
製造する方法に関するものであり、特に特定の発泡剤の
使用を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法に関するもの
である。
製造する方法に関するものであり、特に特定の発泡剤の
使用を特徴とする発泡合成樹脂の製造方法に関するもの
である。
[従来の技術]
イソシアネート基と反応しつる活性水素含有基を2以上
有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とを
触媒と発泡剤の存在下に反応させて発泡合成樹脂を製造
することは広(行なわれている。活性水素化合物として
はたとえば、ポリヒドロキシ化合物やポリアミン化合物
がある。得られる発泡合成樹脂としては、たとえばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレアフオームなどがある。また、比較的低発泡の発
泡合成樹脂としては、たとえばマイクロセルラーポリウ
レタンエラストマーやマイクロセルラーポリウレタンウ
レアエラストマーなどがある。
有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物とを
触媒と発泡剤の存在下に反応させて発泡合成樹脂を製造
することは広(行なわれている。活性水素化合物として
はたとえば、ポリヒドロキシ化合物やポリアミン化合物
がある。得られる発泡合成樹脂としては、たとえばポリ
ウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、ポ
リウレアフオームなどがある。また、比較的低発泡の発
泡合成樹脂としては、たとえばマイクロセルラーポリウ
レタンエラストマーやマイクロセルラーポリウレタンウ
レアエラストマーなどがある。
上記発泡合成樹脂を製造するための発泡剤としては種々
の化合物が知られているが、主にはトリクロロフルオロ
メタン(R−11)が使用されている。また、通常R−
11とともにさらに水が併用される。さらに、フロス法
等で発泡を行う場合には、これらとともにより低沸点の
(常温常圧下で気体の)ジクロロジフルオロメタン(R
−12)が併用されている。さらに他の比較的低沸点の
塩素化フッ素化炭化水素類が発泡剤として使用すること
ができるという提案は種々提出されているが、上記R−
11とR−12を除いてはいまだ広く使用されるには至
っていない。また、塩素化フッ素化炭化水素系発泡剤の
代りに塩化メチレンなどの他の低沸点ハロゲン化炭化水
素系発泡剤の使用も提案されている。
の化合物が知られているが、主にはトリクロロフルオロ
メタン(R−11)が使用されている。また、通常R−
11とともにさらに水が併用される。さらに、フロス法
等で発泡を行う場合には、これらとともにより低沸点の
(常温常圧下で気体の)ジクロロジフルオロメタン(R
−12)が併用されている。さらに他の比較的低沸点の
塩素化フッ素化炭化水素類が発泡剤として使用すること
ができるという提案は種々提出されているが、上記R−
11とR−12を除いてはいまだ広く使用されるには至
っていない。また、塩素化フッ素化炭化水素系発泡剤の
代りに塩化メチレンなどの他の低沸点ハロゲン化炭化水
素系発泡剤の使用も提案されている。
[発明の解決しようとする課題]
従来広く使用されてきたR−11やR−12などの大気
中で極めて安定な塩素化フッ素化炭化水素は分解されな
いまま大気層上空のオゾン層にまで達してそこで紫外綿
などの作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊す
るのではないかと考えられるようになった。発泡剤とし
て使用された上記のような塩素化フッ素化炭化水素は、
その一部が大気中に漏出するため、その使用はオゾン層
破壊の原因の一部になるのではないかと危惧されている
。
中で極めて安定な塩素化フッ素化炭化水素は分解されな
いまま大気層上空のオゾン層にまで達してそこで紫外綿
などの作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊す
るのではないかと考えられるようになった。発泡剤とし
て使用された上記のような塩素化フッ素化炭化水素は、
その一部が大気中に漏出するため、その使用はオゾン層
破壊の原因の一部になるのではないかと危惧されている
。
上記問題を解決する方法として発泡剤としてR−123
(1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン
)やR−141b(lj−ジクロロ−1−フルオロエタ
ン)を使用することが提案されている。これらのハロゲ
ン化炭化水素は分子中に水素原子をもつことからオゾン
層を破壊するおそれは少ないものと思われる上、沸点が
R−11に近いためにそれに替わる発泡剤として有望視
されている。しかし、R−123をそのまま発泡剤とし
て使用すると、その極めて強い溶解性のために発泡体の
樹脂部分が徐々に溶解され、発泡体の強度低下、収縮な
どが起こる。R−141bもR−11よりも強い溶解性
を有するため、同様な現象を起こし得る。
(1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン
)やR−141b(lj−ジクロロ−1−フルオロエタ
ン)を使用することが提案されている。これらのハロゲ
ン化炭化水素は分子中に水素原子をもつことからオゾン
層を破壊するおそれは少ないものと思われる上、沸点が
R−11に近いためにそれに替わる発泡剤として有望視
されている。しかし、R−123をそのまま発泡剤とし
て使用すると、その極めて強い溶解性のために発泡体の
樹脂部分が徐々に溶解され、発泡体の強度低下、収縮な
どが起こる。R−141bもR−11よりも強い溶解性
を有するため、同様な現象を起こし得る。
R−123やR−141bを従来のフッ素化塩素化炭化
水素発泡剤系に置き換わる発泡剤として使用するにはこ
れらの問題点を解決する技術が必要である。
水素発泡剤系に置き換わる発泡剤として使用するにはこ
れらの問題点を解決する技術が必要である。
[課題を解決するための手段]
本発明は前述の問題点を解決すべくなされた下記の発明
を提供するものである。
を提供するものである。
イソシアネート基と反応しつる活性水素含有反応基を2
以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物
とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在下に反応
させて硬質ウレタンフオームを製造する方法において、
発泡剤の全部又は一部に1,1−ジクロロ−2,2,2
−トリフルオロエタン及び1.1−ジクロロ−1−フル
オロエタンの少なくとも1種を使用し、ポリイソシアネ
ート化合物として水酸基価が1000mgKOH/gを
越え、官能基数が3以上である多価アルコール又は糖類
にイソシアネート基を2ヶ以上有するポリイソシアネー
ト化合物を反応させたプレポリマーを使用することを特
徴とする発泡合成樹脂の製造方法。
以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化合物
とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在下に反応
させて硬質ウレタンフオームを製造する方法において、
発泡剤の全部又は一部に1,1−ジクロロ−2,2,2
−トリフルオロエタン及び1.1−ジクロロ−1−フル
オロエタンの少なくとも1種を使用し、ポリイソシアネ
ート化合物として水酸基価が1000mgKOH/gを
越え、官能基数が3以上である多価アルコール又は糖類
にイソシアネート基を2ヶ以上有するポリイソシアネー
ト化合物を反応させたプレポリマーを使用することを特
徴とする発泡合成樹脂の製造方法。
本発明における発泡合成樹脂の製造方法の特徴としては
発泡剤としてR−123及びR−141bの少なくとも
1種を使用したうえで、蔗糖、ソルビト−ル、ペンタエ
リスリトール、トリメチロールプロパン等の水酸基価1
000mgKOH/g以上の多価アルコール又は糖類と
イソシアネートを反応させたプレポリマーを使用するこ
とによって、発泡体の強度を上げることを特徴とするも
のである。
発泡剤としてR−123及びR−141bの少なくとも
1種を使用したうえで、蔗糖、ソルビト−ル、ペンタエ
リスリトール、トリメチロールプロパン等の水酸基価1
000mgKOH/g以上の多価アルコール又は糖類と
イソシアネートを反応させたプレポリマーを使用するこ
とによって、発泡体の強度を上げることを特徴とするも
のである。
R−123やR−141bを発泡剤として使用すること
による発泡体の樹脂強度の低下を補うために官能基数が
高く、分子量が小さいこれらの化合物を樹脂中に添加し
、反応させて架橋密度を上げる。この結果、強度、寸法
安定性の優れた発泡体を得ることができる。
による発泡体の樹脂強度の低下を補うために官能基数が
高く、分子量が小さいこれらの化合物を樹脂中に添加し
、反応させて架橋密度を上げる。この結果、強度、寸法
安定性の優れた発泡体を得ることができる。
使用するイソシアネートとしてはトルエンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどが
使用できるが、イソシアネート基を2ヶ以上持つもので
あれば使うことができるが、官能基数を大きくする意味
ではポリメチレンポリフェニルイソシアネート(通称:
クルードMDI)を使用することが好ましいが、高粘度
となるため、トルエンジイソシアネート(通称 TDI
)を使用する、あるいは併用することが好ましい。
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどが
使用できるが、イソシアネート基を2ヶ以上持つもので
あれば使うことができるが、官能基数を大きくする意味
ではポリメチレンポリフェニルイソシアネート(通称:
クルードMDI)を使用することが好ましいが、高粘度
となるため、トルエンジイソシアネート(通称 TDI
)を使用する、あるいは併用することが好ましい。
このとき使用するプレポリマーの量は全イソシアネート
に対して5〜100重量%、好ましくは5〜50重量%
である。
に対して5〜100重量%、好ましくは5〜50重量%
である。
本発明の技術において発泡剤としてR−123を単独で
使用することは勿論、他の発泡剤と併用することもでき
る。特に水は多くの場合前記ハロゲン化炭化水素系発泡
剤と併用される。水塩外の他の併用しつる発泡剤として
は、たとえば現行の発泡剤であるR−11やR−12、
その他の低沸点ハロゲン化炭化水素、低沸点炭化水素、
不活性ガスなどがある。R−11やR−12はそれ自身
はオゾン層破壊の原因となるおそれはあるものの、R−
]、 23やR−141bとの併用によりその使用量を
減らすことができる。その他の低沸点ハロゲン化炭化水
素としては、塩化メチレンなどのフッ素原子を含まない
ハロゲン化炭化水素やR−142b、R−134a、
R−124等の含フツ素ハロゲン化炭化水素がある。低
沸点炭化水素としてはブタンやヘキサンやペンタンが、
不活性ガスとしては空気や窒素などがある。
使用することは勿論、他の発泡剤と併用することもでき
る。特に水は多くの場合前記ハロゲン化炭化水素系発泡
剤と併用される。水塩外の他の併用しつる発泡剤として
は、たとえば現行の発泡剤であるR−11やR−12、
その他の低沸点ハロゲン化炭化水素、低沸点炭化水素、
不活性ガスなどがある。R−11やR−12はそれ自身
はオゾン層破壊の原因となるおそれはあるものの、R−
]、 23やR−141bとの併用によりその使用量を
減らすことができる。その他の低沸点ハロゲン化炭化水
素としては、塩化メチレンなどのフッ素原子を含まない
ハロゲン化炭化水素やR−142b、R−134a、
R−124等の含フツ素ハロゲン化炭化水素がある。低
沸点炭化水素としてはブタンやヘキサンやペンタンが、
不活性ガスとしては空気や窒素などがある。
イソシアネート基と反応しつる活性水素含有官能基を2
以上有する活性水素化合物としては、水酸基やアミン基
などの活性水素含有官能基を2以上有する化合物、ある
いはその化合物の2種以上の混合物である。特に、2以
上の水酸基を有する化合物やその混合物、またはそれを
主成分としさらにポリアミンなどを含む混合物が好まし
い。2以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用
されているポリオールが好ましいが、2以上のフェノー
ル性水酸基を有する化合物(たとえばフェノール樹脂初
期縮合物)なども使用できる。ポリオールとしては、ポ
リエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、
多価アルコール、水酸基含有ジエチレン系ポリマーなど
がある。特にポリエーテル系ポリオールの1種以上のみ
からなるか、それを主成分としてポリエステル系ポリオ
ール、多価アルコール、ポリアミン、アルカノールアミ
ン、その他の活性水素化合物との併用が好ましい。ポリ
エーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類
、アルカノールアミン、その他のイニシェークーに環状
エーテル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド
などのアルキレンオキシドを付加して得られるポリエー
テル系ポリオールが好ましい。また、ポリオールとして
ポリマーポリオールあるいはグラフトポリオールと呼ば
れる主にポリエーテル系ポリオール中にビニルポリマー
の微粒子が分散したポリオール組成物を使用することも
できる。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アル
コール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エス
テル開環重合体系のポリオールがあり、多価アルコール
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが
ある。2以上のフェノール性水酸基を有する化合物とし
ては、フェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰のホ
ルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期縮合
物、レゾール型初期縮合物を合成する際、非水系で反応
させたベンジリック型初期縮合物、過剰のフェノール類
を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類を反応させたノ
ボラック型初期縮合物等がある。これらの初期縮合物の
分子量は200〜10000のものが好ましい。ここで
フェノール類のはベンゼン環を形成する骨格の一個以上
の炭素原子が直接水酸基と結合したものを意味しその同
一構造内に他の置換結合基を有するものも含まれる。代
表的なものとしてはフェノール、クレゾール、ビスフェ
ノールA、レゾルシノール等がある。また、ホルムアル
デヒド類は特に限定しないがホルマリン、パラホルムア
ルデヒドが好ましい。ポリオールあるいは活性水素化合
物水素の混合物の水酸基価は約20〜1000のものか
ら目的に応じて選択されることが多い。
以上有する活性水素化合物としては、水酸基やアミン基
などの活性水素含有官能基を2以上有する化合物、ある
いはその化合物の2種以上の混合物である。特に、2以
上の水酸基を有する化合物やその混合物、またはそれを
主成分としさらにポリアミンなどを含む混合物が好まし
い。2以上の水酸基を有する化合物としては、広く使用
されているポリオールが好ましいが、2以上のフェノー
ル性水酸基を有する化合物(たとえばフェノール樹脂初
期縮合物)なども使用できる。ポリオールとしては、ポ
リエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、
多価アルコール、水酸基含有ジエチレン系ポリマーなど
がある。特にポリエーテル系ポリオールの1種以上のみ
からなるか、それを主成分としてポリエステル系ポリオ
ール、多価アルコール、ポリアミン、アルカノールアミ
ン、その他の活性水素化合物との併用が好ましい。ポリ
エーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類
、アルカノールアミン、その他のイニシェークーに環状
エーテル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド
などのアルキレンオキシドを付加して得られるポリエー
テル系ポリオールが好ましい。また、ポリオールとして
ポリマーポリオールあるいはグラフトポリオールと呼ば
れる主にポリエーテル系ポリオール中にビニルポリマー
の微粒子が分散したポリオール組成物を使用することも
できる。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アル
コール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エス
テル開環重合体系のポリオールがあり、多価アルコール
としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが
ある。2以上のフェノール性水酸基を有する化合物とし
ては、フェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰のホ
ルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期縮合
物、レゾール型初期縮合物を合成する際、非水系で反応
させたベンジリック型初期縮合物、過剰のフェノール類
を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類を反応させたノ
ボラック型初期縮合物等がある。これらの初期縮合物の
分子量は200〜10000のものが好ましい。ここで
フェノール類のはベンゼン環を形成する骨格の一個以上
の炭素原子が直接水酸基と結合したものを意味しその同
一構造内に他の置換結合基を有するものも含まれる。代
表的なものとしてはフェノール、クレゾール、ビスフェ
ノールA、レゾルシノール等がある。また、ホルムアル
デヒド類は特に限定しないがホルマリン、パラホルムア
ルデヒドが好ましい。ポリオールあるいは活性水素化合
物水素の混合物の水酸基価は約20〜1000のものか
ら目的に応じて選択されることが多い。
ポリイソシアネート化合物としてはイソシアネート基を
2以上有する芳香族系、脂環族系、あるいは脂肪族系の
ポリイソシアネート、それら2種以上の混合物、および
それらを変性して得られる変性ポリイソシアネートがあ
る。具体的には、たとえば、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポ
リフェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)キ
シリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などがある。
2以上有する芳香族系、脂環族系、あるいは脂肪族系の
ポリイソシアネート、それら2種以上の混合物、および
それらを変性して得られる変性ポリイソシアネートがあ
る。具体的には、たとえば、トリレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポ
リフェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)キ
シリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などがある。
活性水素化合物とポリイソシアネート化合物を反応させ
る際、通常触媒の使用が必要とされる。触媒としては、
活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進させる
有機スズ化合物などの金属化合物系触媒やトリエチレン
ジアミンなどの3級アミン触媒が使用される。また、カ
ルボン酸金属塩などのイソシアネート基同志を反応させ
る多量化触媒が目的に応じて使用される。さらに、良好
な気泡を形成するための整泡剤も多くの場合使用される
。整泡剤としては、たとえばシリコーン系整泡剤や含フ
ツ素化合物系整泡剤などがある。その他、任意に使用し
つる配合剤としては、たとえば充填剤、安定剤、着色剤
、難燃剤などがある。
る際、通常触媒の使用が必要とされる。触媒としては、
活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進させる
有機スズ化合物などの金属化合物系触媒やトリエチレン
ジアミンなどの3級アミン触媒が使用される。また、カ
ルボン酸金属塩などのイソシアネート基同志を反応させ
る多量化触媒が目的に応じて使用される。さらに、良好
な気泡を形成するための整泡剤も多くの場合使用される
。整泡剤としては、たとえばシリコーン系整泡剤や含フ
ツ素化合物系整泡剤などがある。その他、任意に使用し
つる配合剤としては、たとえば充填剤、安定剤、着色剤
、難燃剤などがある。
これら原料を使用し、ポリウレタンフォーム、ウレタン
変性ポリイソシアネレートフォーム、マイクロセルラー
ポリウレタンエラストマー、マイクロセルラーポリウレ
タンウレアエラストマー、マイクロセルラーポリウレア
エラストマー、その他の発泡合成樹脂が得られる。
変性ポリイソシアネレートフォーム、マイクロセルラー
ポリウレタンエラストマー、マイクロセルラーポリウレ
タンウレアエラストマー、マイクロセルラーポリウレア
エラストマー、その他の発泡合成樹脂が得られる。
ポリウレタンフォームは大別して硬質ポリウレタンフォ
ーム、半硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタン
フォームがある。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系
発泡剤の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォ
ーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム、そ
の他の硬質フオームの製造において特に有用である。そ
の内でも、水酸基価約200〜1000のポリオールあ
るいはポリオール混合物と芳香族系のポリイソシアネー
ト化合物を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム
の製造において特に有用である。これら硬質フオームを
製造する場合、本発明におけるハロゲン化炭化水素系発
泡剤の使用量は、活性水素化合物に対して、5〜150
重量%、特に20〜60重量%が適当である。
ーム、半硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタン
フォームがある。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系
発泡剤の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォ
ーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフオーム、そ
の他の硬質フオームの製造において特に有用である。そ
の内でも、水酸基価約200〜1000のポリオールあ
るいはポリオール混合物と芳香族系のポリイソシアネー
ト化合物を使用して得られる硬質ポリウレタンフォーム
の製造において特に有用である。これら硬質フオームを
製造する場合、本発明におけるハロゲン化炭化水素系発
泡剤の使用量は、活性水素化合物に対して、5〜150
重量%、特に20〜60重量%が適当である。
また、それとともに、水を活性水素化合物に対して0〜
10重量%、特にl〜5重量%使用することが好ましい
。
10重量%、特にl〜5重量%使用することが好ましい
。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
[実施例]
硬質ポリウレタンフォームにおける本発明による発泡剤
の評価を次のように行なった。使用したポリオールは下
記のとおりである。
の評価を次のように行なった。使用したポリオールは下
記のとおりである。
1)ポリオールA;メタトルエンジアミンとプロピレン
オキシド、エチレンオキシドを反応させた水酸基価34
0のポリオール。
オキシド、エチレンオキシドを反応させた水酸基価34
0のポリオール。
2)ポリオールB;シュークロースとモノエタノールア
ミンにプロピレンオキシド を反応させた水酸基価350のポリオール。
ミンにプロピレンオキシド を反応させた水酸基価350のポリオール。
使用したプレポリマーは下記の通りである。
1)プレポリマーC;ソルビトールにTDIを反応させ
たNGO含量27%のプレポリマー 2)プレポリマーD:ペンタエリスリトールにTDIを
反応させたNGO含量25%のプレポリマー 3)プレポリマーE;グリセリンにクルードMDIとT
DI(混合比50/ 50)を反応させたNGO含ff
126%のプレポリマー発泡評価は次のように行なった
。ポリオールA40重量部とポリオールA40重量部(
ポリオール合計100重量部)に対し、シリコーン整泡
剤を2部、水3部、触媒としてN、N−ジメチルシクロ
ヘキシルアミンをゲルタイム45秒とするための必要量
、R−]、、 23又はR−141b又はその混合物(
R−1,2320重量%、R−141b 80重量%)
を発泡体のコア密度が30±1 kg/m”になるため
の必要量混合したクルードMDIを液源20℃で混合し
、200mm X 200mm X 200mmの木製
のボックス内に投ノい発泡させ評価した。
たNGO含量27%のプレポリマー 2)プレポリマーD:ペンタエリスリトールにTDIを
反応させたNGO含量25%のプレポリマー 3)プレポリマーE;グリセリンにクルードMDIとT
DI(混合比50/ 50)を反応させたNGO含ff
126%のプレポリマー発泡評価は次のように行なった
。ポリオールA40重量部とポリオールA40重量部(
ポリオール合計100重量部)に対し、シリコーン整泡
剤を2部、水3部、触媒としてN、N−ジメチルシクロ
ヘキシルアミンをゲルタイム45秒とするための必要量
、R−]、、 23又はR−141b又はその混合物(
R−1,2320重量%、R−141b 80重量%)
を発泡体のコア密度が30±1 kg/m”になるため
の必要量混合したクルードMDIを液源20℃で混合し
、200mm X 200mm X 200mmの木製
のボックス内に投ノい発泡させ評価した。
比較例として本発明におけるプレポリマーを使用しない
ものを発泡した。評価の基準は次の通りである。結果は
表1に示す。
ものを発泡した。評価の基準は次の通りである。結果は
表1に示す。
く評価の基準〉
−123
を発泡剤として使用した実施例
141bを発泡剤として使用した実施例した実施例
[発明の効果]
本発明は、強度物性の優れた発泡体を製造することがで
きるものである。また、水を発泡剤として使用すること
による強度物性の低下を防ぐことから、オゾン層破壊の
おそれのあるR−11などの塩素化フッ素化炭化水素の
使用量を効果的に削減し、良好な性状をもつ発泡合成樹
脂を製造することが出来るものである。
きるものである。また、水を発泡剤として使用すること
による強度物性の低下を防ぐことから、オゾン層破壊の
おそれのあるR−11などの塩素化フッ素化炭化水素の
使用量を効果的に削減し、良好な性状をもつ発泡合成樹
脂を製造することが出来るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イソシアネート基と反応しうる活性水素含有反応基
を2以上有する活性水素化合物とポリイソシアネート化
合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在下に
反応させて硬質ウレタンフォームを製造する方法におい
て、発泡剤の全部又は一部に1,1−ジクロロ−2,2
,2−トリフルオロエタン及び1,1−ジクロロ−1−
フルオロエタンの少なくとも1種を使用し、ポリイソシ
アネート化合物として 水酸基価が1000mgKOH/gを越え、官能基数が
3以上である多価アルコール又は糖類にイソシアネート
基を2ケ以上有するポリイソシアネート化合物を反応さ
せたプレポリマーを使用することを特徴とする発泡合成
樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26516989A JPH03126712A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26516989A JPH03126712A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03126712A true JPH03126712A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=17413552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26516989A Pending JPH03126712A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 発泡合成樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03126712A (ja) |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP26516989A patent/JPH03126712A/ja active Pending
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