JPH03126686A - セラミツク表面上にレリーフ状の装飾を製造する方法および調剤 - Google Patents
セラミツク表面上にレリーフ状の装飾を製造する方法および調剤Info
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- JPH03126686A JPH03126686A JP2257625A JP25762590A JPH03126686A JP H03126686 A JPH03126686 A JP H03126686A JP 2257625 A JP2257625 A JP 2257625A JP 25762590 A JP25762590 A JP 25762590A JP H03126686 A JPH03126686 A JP H03126686A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C2209/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous glazes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Glass Compositions (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、セラミック表面にレリーフ状の装飾を製造す
る方法ならびにこの方法を実施するための調剤に関する
。このレリーフ状の装飾は、レリーフ形成するガラスフ
リットの焼き付けにより形成され、この装飾はそれ自体
の中におよび／またはその上に着色成分を含有する。こ
の調剤は、レリーフ形成する透明なガラスフリットまた
は前記のガラスフリットを含有する装飾着色剤であり、
この調剤は知覚可能な高さでかつ効果的な色彩を有する
レリーフ状の装飾を製造することができる。
る方法ならびにこの方法を実施するための調剤に関する
。このレリーフ状の装飾は、レリーフ形成するガラスフ
リットの焼き付けにより形成され、この装飾はそれ自体
の中におよび／またはその上に着色成分を含有する。こ
の調剤は、レリーフ形成する透明なガラスフリットまた
は前記のガラスフリットを含有する装飾着色剤であり、
この調剤は知覚可能な高さでかつ効果的な色彩を有する
レリーフ状の装飾を製造することができる。
［従来の技術］
セラミックス製品、例えば陶器、せっ器、磁器およびそ
の他のケイ酸性基材上に、装飾のために多様な装飾着色
剤ならびにラスター調製剤および貴金属調製剤を塗布し
焼き付ける。ガラ４ スフリットと、着色成分（一般に釉薬安定性でかつ琺瑯
安定性の着色顔料または有色フリツ１〜）からなる装飾
着色剤は、通常の直接的または間接的方法、例えばセラ
ミック支持体の表面への液体媒体に練りこんだ装飾着色
剤の筆による塗布、スプレー塗布またはスクリーン印刷
で塗布される。こうして製造した装飾は、たいていは３
０±２０μｍの厚さをを有し、従って実際にレリーフ構
造とは認められない。
の他のケイ酸性基材上に、装飾のために多様な装飾着色
剤ならびにラスター調製剤および貴金属調製剤を塗布し
焼き付ける。ガラ４ スフリットと、着色成分（一般に釉薬安定性でかつ琺瑯
安定性の着色顔料または有色フリツ１〜）からなる装飾
着色剤は、通常の直接的または間接的方法、例えばセラ
ミック支持体の表面への液体媒体に練りこんだ装飾着色
剤の筆による塗布、スプレー塗布またはスクリーン印刷
で塗布される。こうして製造した装飾は、たいていは３
０±２０μｍの厚さをを有し、従って実際にレリーフ構
造とは認められない。
建材セラミックスおよび装飾セラミックスにおいて、セ
ラミック表面にレリーフ構造を製造するという要求が頻
繁に生じている。冒頭に述べた装飾着色剤を厚く塗布す
ることは可能であるが、この段差は焼成の際に流れてし
まい、装飾のレリーフ状構造ひいては意図した形状は著
しくくずれてしてしまう。
ラミック表面にレリーフ構造を製造するという要求が頻
繁に生じている。冒頭に述べた装飾着色剤を厚く塗布す
ることは可能であるが、この段差は焼成の際に流れてし
まい、装飾のレリーフ状構造ひいては意図した形状は著
しくくずれてしてしまう。
この装飾のレリーフ状構造の改善は、透明がラスフリッ
トの変わりに曇った溶融するがラスフリットを装飾着色
剤中に使用することにより達成できるにすぎなかった。
トの変わりに曇った溶融するがラスフリットを装飾着色
剤中に使用することにより達成できるにすぎなかった。
これに対して、公知の透明な溶融するがラスフリットは
、溶融インターバルが狭く、ひいては溶融の間に不十分
な構造安定性を示し、その結果段差が平らになってしま
う。しかし、曇った溶融するがラスフリットは、実際に
不透明な装飾が得られるにすぎず、従って効果的な色彩
、例えば金属光沢またはパール光沢または干渉効果を得
ることができないという欠点がある。
、溶融インターバルが狭く、ひいては溶融の間に不十分
な構造安定性を示し、その結果段差が平らになってしま
う。しかし、曇った溶融するがラスフリットは、実際に
不透明な装飾が得られるにすぎず、従って効果的な色彩
、例えば金属光沢またはパール光沢または干渉効果を得
ることができないという欠点がある。
さらに、急速焼成を用いて釉薬」二にレリーフ状の対象
を定着させることは公知であるが、それにより装飾の形
状が制限されてしまう。例えば、狭い空間で多くの段差
を形成させるのは困難である。
を定着させることは公知であるが、それにより装飾の形
状が制限されてしまう。例えば、狭い空間で多くの段差
を形成させるのは困難である。
［発明が解決しようとする課題］
従って、本発明の課題は、セラミック表面にきわだった
段差を有するレリーフ状の装飾を製造する方法ならびに
調剤を提供することである。セラミック表面とは、特に
セラミックスまたはその他のケイ酸塩相料からなる建材
および工芸セラミックスの表面であり、きわたった段差
とは、５０μｍ以上、一般に１００μｍを越え印の領域
にまで達するものであると解される。
段差を有するレリーフ状の装飾を製造する方法ならびに
調剤を提供することである。セラミック表面とは、特に
セラミックスまたはその他のケイ酸塩相料からなる建材
および工芸セラミックスの表面であり、きわたった段差
とは、５０μｍ以上、一般に１００μｍを越え印の領域
にまで達するものであると解される。
任意の形状を有する装飾のレリーフ構造のほかに、この
装飾は効果的な方法で着色するのが好ましく、および／
または、付加的に有色装飾を備えていてもよい。
装飾は効果的な方法で着色するのが好ましく、および／
または、付加的に有色装飾を備えていてもよい。
［課題を解決するための手段］
前記課題は、レリーフ形成ガラスフリッ１〜および着色
成分を使用し、その際着色成分は装飾中および／または
装飾上に存在し、レリーフ状の装飾を焼き付け、所望の
場合に、焼き付けたレリーフ状の装飾の表面を着色成分
で装飾し、第二焼成において焼き付けるセラミック表面
上にレリーフ状の装飾を製造する方法において、酸化鉛
４０〜６０重量％と、二酸化ケイ素２０〜４０重量％と
、酸化ホウ素３〜１５重量％と、酸化アルミニウム３〜
１３重量％と、アルカリ金属酸化物０〜５重量％と、酸
化マグネシウムおよび／または酸化カルシウム０〜５重
量％と、酸化亜鉛Ｏから８重量％とからなる無色透明な
レリーフ形成するガラスフリットを使用することを特徴
とするセラミック表面上にレリーフ状の装飾を製造する
方法により解決された。
成分を使用し、その際着色成分は装飾中および／または
装飾上に存在し、レリーフ状の装飾を焼き付け、所望の
場合に、焼き付けたレリーフ状の装飾の表面を着色成分
で装飾し、第二焼成において焼き付けるセラミック表面
上にレリーフ状の装飾を製造する方法において、酸化鉛
４０〜６０重量％と、二酸化ケイ素２０〜４０重量％と
、酸化ホウ素３〜１５重量％と、酸化アルミニウム３〜
１３重量％と、アルカリ金属酸化物０〜５重量％と、酸
化マグネシウムおよび／または酸化カルシウム０〜５重
量％と、酸化亜鉛Ｏから８重量％とからなる無色透明な
レリーフ形成するガラスフリットを使用することを特徴
とするセラミック表面上にレリーフ状の装飾を製造する
方法により解決された。
さらにこの方法に関するその他の請求項は、実施態様で
ある。
ある。
本発明によるレリーフ状の装飾を製造するために、前記
した成分のレリーフ形成するガラスフリッ１．７０〜１
００重量％と、着色成分０〜３０重量％とからなり、場
合によりガラスフリットに対して０〜５重量％、有利に
０〜２重量％の無機添加剤を有していてもよいガラスフ
リット含有調剤を使用する。調剤中に着色成分を含有し
ない場合には、未焼成のまたは焼成したレリーフ装飾上
に着色装飾、有利に貴金属調製剤またはパール光沢調製
剤またはラスター調製剤を施してもよく、これはレリー
フ状の装飾と一緒にまたは別々の装飾焼成で焼き付ける
。
した成分のレリーフ形成するガラスフリッ１．７０〜１
００重量％と、着色成分０〜３０重量％とからなり、場
合によりガラスフリットに対して０〜５重量％、有利に
０〜２重量％の無機添加剤を有していてもよいガラスフ
リット含有調剤を使用する。調剤中に着色成分を含有し
ない場合には、未焼成のまたは焼成したレリーフ装飾上
に着色装飾、有利に貴金属調製剤またはパール光沢調製
剤またはラスター調製剤を施してもよく、これはレリー
フ状の装飾と一緒にまたは別々の装飾焼成で焼き付ける
。
この方法において使用される有利な調剤は、いわゆる装
飾着色剤であり、これは有利にレリーフ形成するガラス
フット８０〜９９重量％と、着色成分、特に白色顔料を
含めた有色顔料または透明な有色顔料１〜２０重量％と
からなり、付加的にがラスフリットに対して５重量％ま
での添加剤を含有していてもよい。
飾着色剤であり、これは有利にレリーフ形成するガラス
フット８０〜９９重量％と、着色成分、特に白色顔料を
含めた有色顔料または透明な有色顔料１〜２０重量％と
からなり、付加的にがラスフリットに対して５重量％ま
での添加剤を含有していてもよい。
添加剤とは、装飾着色剤の加工性および一定の範囲内で
の装飾の品質に有利に影響する無機助剤である。有利な
添加剤は含水ケイ酸アルミニウムである。
の装飾の品質に有利に影響する無機助剤である。有利な
添加剤は含水ケイ酸アルミニウムである。
本発明による方法において使用した調剤の着色成分は、
釉薬安定性および琺瑯安定性であり、最終製品において
有利に酸および塩、基に対して安定性である。特に、有
色金属酸化物系列、例えば特に酸化鉄（ＩＩＩ）含有化
合物、例えばヘマタイトおよびＦｅ雲母からなる着色顔
料（ａ）が用いられ、このＦｅ雲母を使用すると銀光沢
の装飾が得られる。
釉薬安定性および琺瑯安定性であり、最終製品において
有利に酸および塩、基に対して安定性である。特に、有
色金属酸化物系列、例えば特に酸化鉄（ＩＩＩ）含有化
合物、例えばヘマタイトおよびＦｅ雲母からなる着色顔
料（ａ）が用いられ、このＦｅ雲母を使用すると銀光沢
の装飾が得られる。
別の種類の着色顔料（ｂ）は金属酸化物で被覆した小板
状のパール光沢顔料および有色顔料である。この種類の
顔料（ｂ）は１種以上の金属酸化物で被覆した雲母調製
物が特に有利であす、付加的に透明な金属層または金属
ドツトを有していてもい、米国特許第３０８７８２８号
欧州特許出願公開第００４５８５１号、西ドイツ国特許
出願公開第３７３］１７４号および西ドイツ国特許出願
公開第３７３０５０５号明細書参照。このような着色顔
料は、小板が主に同一平面上にある場合に優れた干渉効
果を示す。
状のパール光沢顔料および有色顔料である。この種類の
顔料（ｂ）は１種以上の金属酸化物で被覆した雲母調製
物が特に有利であす、付加的に透明な金属層または金属
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欧州特許出願公開第００４５８５１号、西ドイツ国特許
出願公開第３７３］１７４号および西ドイツ国特許出願
公開第３７３０５０５号明細書参照。このような着色顔
料は、小板が主に同一平面上にある場合に優れた干渉効
果を示す。
このような種類の有利な顔料は、Ｔ ｉ Ｏ，、Ｔｔ
０２／ Ｆ ｅｘ Ｏｓ、Ｓ ｎ Ｏ２、Ｓｉｎ、、Ｓ
ｎＯ。
０２／ Ｆ ｅｘ Ｏｓ、Ｓ ｎ Ｏ２、Ｓｉｎ、、Ｓ
ｎＯ。
／Ａｕ、ＺｒＯ，からなる層を含有している。
適当な着色顔料には、スピネルタイプ、封入タイプおよ
び宿主格子タイプの顔料が属している。スピネル顔料と
は例えばＣｏ−Ａｌスピネルが挙げられる。封入顔料と
は、例えばスルホセレニド、Ｆｅ−チタネート、カーボ
ンブラック、Ｃｏ−オキシドからなる封入物を有するケ
イ酸ジルコニウムベースのものが特に適している。宿主
格子顔料とはジルコニウム−バナジウム−青色顔料およ
びジルコニウム−プラセオジム−黄色顔料が特に有利で
ある。レリーフ状の白色装飾は有利にケイ酸ジルコニウ
ムまたは酸化セリウムが適している。
び宿主格子タイプの顔料が属している。スピネル顔料と
は例えばＣｏ−Ａｌスピネルが挙げられる。封入顔料と
は、例えばスルホセレニド、Ｆｅ−チタネート、カーボ
ンブラック、Ｃｏ−オキシドからなる封入物を有するケ
イ酸ジルコニウムベースのものが特に適している。宿主
格子顔料とはジルコニウム−バナジウム−青色顔料およ
びジルコニウム−プラセオジム−黄色顔料が特に有利で
ある。レリーフ状の白色装飾は有利にケイ酸ジルコニウ
ムまたは酸化セリウムが適している。
着色成分としてレリーフ形成する透明ガラスフリットと
透明有色フリットとを組み合わせてもよい。有色フリッ
トは着色金属酸化物、例えばＣｕ、Ｇｏ、Ｃｒ、Ｆｅ、
Ｍｎのようなものを含有する。
透明有色フリットとを組み合わせてもよい。有色フリッ
トは着色金属酸化物、例えばＣｕ、Ｇｏ、Ｃｒ、Ｆｅ、
Ｍｎのようなものを含有する。
本発明により製造されたレリーフ状の装飾は完全に着色
剤または顔料により着色されている必要はなく、透明で
無色もしくは着色剤または顔料により着色された装飾上
に付加的に着色成分を有する装飾層を有していてもよい
。セラミックス製品の一部または全面を覆っているこの
ような表面装飾は、有利に貴金属含有層である。
剤または顔料により着色されている必要はなく、透明で
無色もしくは着色剤または顔料により着色された装飾上
に付加的に着色成分を有する装飾層を有していてもよい
。セラミックス製品の一部または全面を覆っているこの
ような表面装飾は、有利に貴金属含有層である。
パラシュ金またはマット金調製剤で装飾した場合、着色
装飾の焼成はレリーフ形成する装飾の焼成と一緒に行う
ことができる。光沢貴金属、特に光沢金調製剤を用いた
表面装飾は、それに対して、既に焼き付けたレリーフ状
の装飾に調製剤を塗布し、一般に３０〜６０分間５００
〜１ ６００℃で第２の焼成を行う必要がある。
装飾の焼成はレリーフ形成する装飾の焼成と一緒に行う
ことができる。光沢貴金属、特に光沢金調製剤を用いた
表面装飾は、それに対して、既に焼き付けたレリーフ状
の装飾に調製剤を塗布し、一般に３０〜６０分間５００
〜１ ６００℃で第２の焼成を行う必要がある。
レリーフ状の装飾を製造するために必要な調剤は、ガラ
スフリットの組成に関して着色成分の個々の種類を決定
するのが有利である。このような適合性は、装飾がきわ
たった段差を有するような場合に特に重要である。着色
成分を決定したフリット組成物は、空間的に狭く隣接し
た１００μｍを越える段差を有するきわだったレリーフ
を有する装飾を製造することができ、この段差は数帥お
よび部分的にＩｃｍを越える高さであってもよい。
スフリットの組成に関して着色成分の個々の種類を決定
するのが有利である。このような適合性は、装飾がきわ
たった段差を有するような場合に特に重要である。着色
成分を決定したフリット組成物は、空間的に狭く隣接し
た１００μｍを越える段差を有するきわだったレリーフ
を有する装飾を製造することができ、この段差は数帥お
よび部分的にＩｃｍを越える高さであってもよい。
後に示す表は、一定の種類の着色成分を用いた適用のた
めに推奨される有利なガラスフリットの組成を示す。一
般に、本発明により使用したガラスフリットは、付加的
に他の酸化物を合わせて２重量％未満、有利には１重量
％未満の量で含有することができる。当業者は、個々の
場合に、あらかじめテストすることにより、そのフリッ
トの組成の適合性についてのイメージを得ることができ
る。
めに推奨される有利なガラスフリットの組成を示す。一
般に、本発明により使用したガラスフリットは、付加的
に他の酸化物を合わせて２重量％未満、有利には１重量
％未満の量で含有することができる。当業者は、個々の
場合に、あらかじめテストすることにより、そのフリッ
トの組成の適合性についてのイメージを得ることができ
る。
さらに、次の表には、本発明によるレリーフ状の装飾を
製造するための有利な調剤における顔料もしくは有色フ
リットの含量および有利な含量についての参照を示した
。
製造するための有利な調剤における顔料もしくは有色フ
リットの含量および有利な含量についての参照を示した
。
表
顔料
装飾着色剤についての有利なフリット組成（重量％）ヘ
マタイト顔料 金属酸化物で被覆し Ｚｒ５ｉＣＬした
小板状の顔料ま ベースの顔料 たは有色フリット ４．５−５０ ５０−６０ ４０−４５３
０−３５ ２５−３０ ３２−３７４−７
８−１２ ８−１２６−１０
３−７ ６−１００．１−１
１−３ −７ ０．１−１ ０．１−１ ２−５装
飾着色剤中の含量または有色フリットの重量％３−１５
特に５−１０５−２０特に１０−１５５−１５３−１０
特に５−６ ｂＯ １０２ Ｂ、０３ Ａ１□Ｏ ｇＯ ｎＯ アルカリ金属酸化物 有色フリッ１〜 本発明によるレリーフ状の装飾を製造するために、セラ
ミック支持体の表面に公知方法で、液体媒体と、前記し
た組成のレリーフ形成するガラスフリットまたは装飾着
色剤とからなるペーストを塗布し、場合により表面上の
未焼成の装飾を色彩的に装飾し、焼き付ける。通常の焼
成においては、７００〜８００℃で４〜６時間焼成し、
急速焼成では７００〜８００℃で３０〜６０分間焼成す
る。１階の装飾焼成を行う前記のレリーフ状の装飾の表
面装飾も可能である装飾の塗布は直接間は他間接的に実
施することができ、その際、公知方法、例えば筆による
塗布またはスプレー塗布およびスクリーン印刷が挙げら
れる。塗布のために必要な液体媒体は、公知のように適
用の種類に応じて決められる。セラミックスの装飾用に
適した公知の液体媒体は、一般に、結合剤、溶剤、湿潤
剤、可塑剤を含有する。施釉したせつ器および施釉した
陶器を装飾するのが有利である。
マタイト顔料 金属酸化物で被覆し Ｚｒ５ｉＣＬした
小板状の顔料ま ベースの顔料 たは有色フリット ４．５−５０ ５０−６０ ４０−４５３
０−３５ ２５−３０ ３２−３７４−７
８−１２ ８−１２６−１０
３−７ ６−１００．１−１
１−３ −７ ０．１−１ ０．１−１ ２−５装
飾着色剤中の含量または有色フリットの重量％３−１５
特に５−１０５−２０特に１０−１５５−１５３−１０
特に５−６ ｂＯ １０２ Ｂ、０３ Ａ１□Ｏ ｇＯ ｎＯ アルカリ金属酸化物 有色フリッ１〜 本発明によるレリーフ状の装飾を製造するために、セラ
ミック支持体の表面に公知方法で、液体媒体と、前記し
た組成のレリーフ形成するガラスフリットまたは装飾着
色剤とからなるペーストを塗布し、場合により表面上の
未焼成の装飾を色彩的に装飾し、焼き付ける。通常の焼
成においては、７００〜８００℃で４〜６時間焼成し、
急速焼成では７００〜８００℃で３０〜６０分間焼成す
る。１階の装飾焼成を行う前記のレリーフ状の装飾の表
面装飾も可能である装飾の塗布は直接間は他間接的に実
施することができ、その際、公知方法、例えば筆による
塗布またはスプレー塗布およびスクリーン印刷が挙げら
れる。塗布のために必要な液体媒体は、公知のように適
用の種類に応じて決められる。セラミックスの装飾用に
適した公知の液体媒体は、一般に、結合剤、溶剤、湿潤
剤、可塑剤を含有する。施釉したせつ器および施釉した
陶器を装飾するのが有利である。
本発明によるセラミックス製品はきわだった段差を有す
るレリーフ構造を有するばかりではなく、効果的な色彩
を有する。
るレリーフ構造を有するばかりではなく、効果的な色彩
を有する。
［実施例コ
例１〜５
次の表には、ガラスフリットの組成、主成分を含めて使
用した着色成分、装飾着色剤の組成ならびに得られた色
彩および効果を表した。
用した着色成分、装飾着色剤の組成ならびに得られた色
彩および効果を表した。
調剤の製造のために、ガラスフリットと着色成分とは、
ボールミル中で相互に均質に混合した。例２〜４におい
ては、付加的にガラスフリットに対して、１重量％の量
の含水ケイ酸アルミニウムを添加した。得られた装飾着
色剤は市販のスクリーン印刷媒体を使用して練り込み、
その際このペーストは装飾着色剤６５重量％を有してい
た。スクリーン印刷を用いて、ペーストを施釉した陶器
に塗布し、８５０℃で５０分間焼成した。得られた装飾
は、表中に記載した色彩および色彩効果および１００μ
ｍを越える段差を有するきわだったレリーフを示した。
ボールミル中で相互に均質に混合した。例２〜４におい
ては、付加的にガラスフリットに対して、１重量％の量
の含水ケイ酸アルミニウムを添加した。得られた装飾着
色剤は市販のスクリーン印刷媒体を使用して練り込み、
その際このペーストは装飾着色剤６５重量％を有してい
た。スクリーン印刷を用いて、ペーストを施釉した陶器
に塗布し、８５０℃で５０分間焼成した。得られた装飾
は、表中に記載した色彩および色彩効果および１００μ
ｍを越える段差を有するきわだったレリーフを示した。
装飾着色剤と親水性媒体とからなるペーストを手により
塗布することによって、容易に数量の高さの段差を有す
る装飾を得ることができる５− １６一
塗布することによって、容易に数量の高さの段差を有す
る装飾を得ることができる５− １６一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、レリーフ形成ガラスフリットおよび着色成分を使用
し、その際着色成分は装飾中および／または装飾上に存
在し、レリーフ状の装飾を焼き付け、所望の場合に、焼
き付けたレリーフ状の装飾の表面を着色成分で装飾し、
第二焼成において焼き付けるセラミック表面上にレリー
フ状の装飾を製造する方法において、酸化鉛４０〜６０
重量％と、二酸化ケイ素２０〜４０重量％と、酸化ホウ
素３〜１５重量％と、酸化アルミニウム３〜１３重量％
と、アルカリ金属酸化物０〜５重量％と、酸化マグネシ
ウムおよび／または酸化カルシウム０〜５重量％と、酸
化亜鉛０〜８重量％とからなる無色透明なレリーフ形成
するガラスフリットを使用することを特徴とするセラミ
ック表面上にレリーフ状の装飾を製造する方法。 ２、レリーフ形成するガラスフリット８０〜９９重量％
と、着色成分１〜２０重量％とからなる装飾着色剤を使
用する請求項１記載の方法。 ３、着色成分として、一連の（ａ）金属酸化物、（ｂ）
金属酸化物で被覆された、場合により付加的に元素状の
金属を含有する小板状のパール光沢顔料および有色光沢
顔料また（ｃ）封入タイプ、宿主格子タイプまたはスピ
ネルタイプの無機顔料からなる１種以上の釉薬安定性お
よび琺瑯安定性の着色顔料を含有する装飾着色剤を使用
する請求項２記載の方法。 ４、着色成分として透明な有色フリットを有する装飾着
色剤を使用する請求項２記載の方法。 ５、着色してあるかまたは無色のレリーフ状の装飾の少
なくとも一部に、焼成の前および／または焼成の後に、
着色成分として貴金属含有調製剤またはラスター調製剤
を塗布し、焼き付ける請求項１から４までのいずれか１
項記載の方法。 ６、レリーフを形成する無色のガラスフリットまたは装
飾着色剤を、装飾するために適した液体媒体に練り込み
、セラミック支持体の表面に装飾した後に、この装飾を
８００〜９００℃の急速焼成でまたは７００〜８００℃
の通常焼成で焼き付け、所望の場合に引き続き付加的に
貴金属調製剤を塗布し、５００〜６００℃で焼き付ける
請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。 ７、セラミック表面にレリーフ形成する装飾を製造する
ためのガラスフリット含有調剤において、前記ガラスフ
リットが請求項１記載の組成のレリーフ形成するガラス
フリット７０〜１００重量％と、請求項３または４記載
の着色成分０〜３０重量％とからなり、付加的にガラス
フリットに対して０〜５重量％の無機添加剤を含有する
ことができるガラスフリット含有調剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3932424.9 | 1989-09-28 | ||
| DE3932424A DE3932424C1 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126686A true JPH03126686A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=6390412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257625A Pending JPH03126686A (ja) | 1989-09-28 | 1990-09-28 | セラミツク表面上にレリーフ状の装飾を製造する方法および調剤 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0419843B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03126686A (ja) |
| AT (1) | ATE113571T1 (ja) |
| BR (1) | BR9004829A (ja) |
| DE (2) | DE3932424C1 (ja) |
| ES (1) | ES2063216T3 (ja) |
| MX (1) | MX173913B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656558A (ja) * | 1992-08-10 | 1994-03-01 | Narumi China Corp | 盛絵具 |
| JP2002274984A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Noritake Co Ltd | 装飾陶磁器及び転写紙 |
| JP2008173883A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | ノック式筆記具 |
| JP4943346B2 (ja) * | 2005-01-07 | 2012-05-30 | ソシエテ・ビック | 関節手段を装着可能な筆記用具 |
| CN112279512A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种镁铝尖晶石耐磨全抛釉及其制备方法和应用 |
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| DE19617228C2 (de) * | 1996-04-30 | 2001-07-12 | Walter Krause | Verfahren zur Herstellung einer Bleiglasimitation auf Isolierglasscheiben |
| DE19742522C1 (de) | 1997-09-26 | 1999-04-29 | Cerdec Ag | Zirkonpigmente enthaltende keramische Dekorfarben mit erhöhter Buntheit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19859420A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Merck Patent Gmbh | Modifizierte Engobe mit Perlglanzeffekt |
| ES2172381B1 (es) * | 2000-03-06 | 2003-12-16 | Polvo Ceramico S L | Nueva formulacion de granilla para decoracion en relieve de piezas ceramicas, procedimiento de fabricacion de dichas piezas decoradas y aplicaciones. |
| ES2291115B1 (es) * | 2006-04-06 | 2009-02-16 | Onix Ceramica, S.L. | Procedimiento de fabricacion y tesela vitrea obtenida por dicho procedimiento. |
| CN103274765A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 景德镇陶瓷学院 | 一种Co-Zn-Cr-Al复合尖晶石型蓝色陶瓷色料及其制备方法 |
| DE102014114293B4 (de) * | 2014-10-01 | 2017-01-26 | Bundesrepublik Deutschland, Vertreten Durch Den Bundesminister Für Wirtschaft Und Energie, Dieser Vertreten Durch Den Präsidenten Der Bundesanstalt Für Materialforschung Und -Prüfung (Bam) | Witterungsbeständige und transparente Schmelzfarben für die Glasmalerei, ihre Verwendung und Verfahren der Glasmalerei |
| DE102015013400A1 (de) | 2015-10-19 | 2017-04-20 | Merck Patent Gmbh | Pigment/Fritten-Gemisch |
| DE102017002554A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Merck Patent Gmbh | Effektpigmente |
| DE102017011800A1 (de) | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Merck Patent Gmbh | Effektpigmente |
| EP3564200A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Merck Patent GmbH | Ceramic colours |
| EP3564202A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Merck Patent GmbH | Ceramic colours |
| EP3564197A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Merck Patent GmbH | Ceramic colours |
| DE102019003073A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-05 | Merck Patent Gmbh | Pigment/Fritten-Gemisch |
| EP3974395A1 (de) | 2020-09-25 | 2022-03-30 | Merck Patent GmbH | Pigment/fritten-gemisch |
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| US3087828A (en) * | 1961-06-28 | 1963-04-30 | Du Pont | Nacreous pigment compositions |
| US3380846A (en) * | 1965-05-27 | 1968-04-30 | B F Drakenfeld & Company Inc | Matte surface vitreous enamels and articles made therefrom |
| RO81434B1 (ro) * | 1980-07-15 | 1983-02-28 | Institutul De Chimie | EMAIL PENTRU DECOR îN RELIEF PE STICLA |
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| DE3600109A1 (de) * | 1986-01-04 | 1987-07-09 | Schott Glaswerke | Kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material mit strukturierter oberflaeche |
| EP0260951A3 (en) * | 1986-09-19 | 1988-06-22 | COOKSON GROUP plc | A method of preventing glaze defects |
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| DE3731174A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-03-30 | Merck Patent Gmbh | Glasur- und emailstabile perlglanzpigmente |
-
1989
- 1989-09-28 DE DE3932424A patent/DE3932424C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-22 EP EP90116050A patent/EP0419843B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-22 DE DE59007625T patent/DE59007625D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-22 AT AT90116050T patent/ATE113571T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-22 ES ES90116050T patent/ES2063216T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-24 MX MX022537A patent/MX173913B/es unknown
- 1990-09-26 BR BR909004829A patent/BR9004829A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-09-28 JP JP2257625A patent/JPH03126686A/ja active Pending
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| ES2063216T3 (es) | 1995-01-01 |
| DE59007625D1 (de) | 1994-12-08 |
| BR9004829A (pt) | 1991-09-10 |
| EP0419843B1 (de) | 1994-11-02 |
| DE3932424C1 (ja) | 1991-06-06 |
| ATE113571T1 (de) | 1994-11-15 |
| MX173913B (es) | 1994-04-09 |
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