JPH03105191A

JPH03105191A - 真空乾燥装置

Info

Publication number: JPH03105191A
Application number: JP1242137A
Authority: JP
Inventors: Nobutoshi Kobayashi; 信敏小林; Tetsuo Murakami; 哲夫村上
Original assignee: NIPPON SCIENT KK; Kusumoto Chemicals Ltd
Current assignee: NIPPON SCIENT KK; Kusumoto Chemicals Ltd
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1991-05-01
Also published as: US5007183A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は真空乾燥装置に係り、更に詳細には真空乾燥
室本体の前面に開閉可能に設けられた扉を改良した真空
乾燥装置に関する。

（従来の技術）従来、例えば熱に弱い化学物質や粉体などの被測定物を
乾燥せしめるための真空乾燥装置が知られている。この
真空乾燥装置の前面には、一般に内部観察用として厚板
からなる強化ガラスプレートを備えた扉が開閉可能に設
けられている。

そして、強化ガラスプレートは強度的に大気圧に耐える
だけの厚みをもって設計され、実用上ではこの強化ガラ
スプレートが外部に露出していても差しつかえない。

しかしながら、強化ガラスプレートに外的な力が加わる
ことを考えると、何らかの保護を行なう必要がある。ま
た、強化ガラスプレートが何らかの原因で破壊された場
合、減圧力により吸い込まれたガラスの破片が真空乾燥
室の奥に氷っかった後に跳返り、外部に飛散するので飛
散防止の意味合いからも強化ガラスプレートの前側に保
護板が設けられている。

従来の保護板とじてー、金属の網を張ったり、あるいは
透明なプラスチック板が取付けられている。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上述した従来の金属の網からなる保護板では
、真空乾燥室の内部が見えにくいことから、透明なブラ
スッチ板がよく使用されているが、この透明なプラスチ
ック板でも、真空乾燥室内の温度の影響により熱変形し
て見苦しい形状になってしまう問題がある。

また、熱変形と同時にプラスチック板の強度が弱くなり
、保護板としての役目が果さなくなってガラスプレート
の破壊時にガラスの破片が飛散し安全性の而からみても
まだ問題があるのである。

さらに、プラスチック板を取付けプレートよりわずか隙
間あけて設けて外部から大気を流入して内部の減圧状態
を回避しているが、この場合には外部からゴミなどが侵
入し内部が汚れてしまうという問題がある。

この発明の目的は、上記問題点を改善するため、保護板
の熱変形防止と、ガラスプレートの破壊時にもガラス破
片の飛散防止を図った真空乾燥装置を提供することにあ
る。

［発明の構成コ（課題を解決するための手段）上記目的を達或するために、この発明は、被測定物を収
容し乾燥せしめるための真空乾燥室が内部に形成された
真空乾燥室本体と、この真空乾燥室本体の前面に真空乾
燥室を密閉する開閉可能な扉と、で構或される真空乾燥
装置であって、前記扉が前記真空乾燥室の前面に形或さ
れた開口部側に配設された透明なガラスプレートと、外
側に形成された開口部に前記ガラスプレートと所定距離
だけ離隔して配設された透明保護部材とからなり、前記
ガラスプレートと透明保護部材とが７１．いに弾性部材
を介して係止連結された真空乾燥装置を構成した。

また、この発明は前記真空乾燥装置において、前記透明
保護部材が外側に向けて凸面状に形成されていることが
好ましいものである。

（作用）この発明の真空乾燥装置を採用することにより、波測定
物を収容し乾燥せしめるために乾燥室本体の内部に真空
乾燥室が形成されている。また、真空乾燥室を密閉とす
るために真空乾燥室本体の前面に開閉可能な扉が設けら
れている。而して、扉を開かせて被測定物を真空乾燥室
に収容した後、扉を閉じて所定の条件で真空乾燥処理が
行なわれる。

前記扉は透明なガラスプレートと透明保護部材とて二重
構造に形成されており、真空乾燥処理されている被測定
物を観察する場合には、透明保護部材および透明なガラ
スプレートを介して被測定物がよく観察される。

ｍ　Ｊｌ定物を真空乾燥室で真空処理されているときに
は、透明なガラスプレートが真空乾燥室本体の前面に吸
引され、さらに弥性部材の力で押圧される。・また、真
空乾燥室の温度によりガラスプレートが暖められ、さら
に透明保護部材も暖められるが、透明保護部材が外側に
むけて凸面形状となっていることから、透明保護部材内
外の温度差による熱膨脹量の差は、吸収され、透明保護
部材における外観的な熱変形が防止される。

また、何らかの原因でガラスプレートが破壊したときに
も、ガラスプレートと透明保護部材との間は減圧状態に
なろうとするが、弾性部材の弾性力に勝る大気圧で凸面
形状の透明保護部材がガラスプレート側へ押圧されるた
め、大気がガラスプレートと透明保護部材との間に入り
込む。その結果、大気圧が直接透明保護部材に加わらな
いので透明保護部材の形状をよく保ち、ガラス破片の飛
散防止の向上が図られる。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図を参照するに、真空乾燥装置１が例えは定盤Ｇ上
に載せられて使用される。この真空乾焔装置１は真空乾
燥室本体３と、この真空乾燥室本体３の前面に複数の蝶
番５で開閉可能に取付けられた扉７などで構或されてい
る。

この扉７の例えば右側の前面には把手９が設けられてい
る。また、扉７の下方における前記真空乾燥室本体３の
前面にはこの真空乾燥装置１を操作する操作盤１ｌを備
えた操作プレート１３が取付けられている。

上記構成により、真空乾燥室本体３に対して作業者が把
手９を把んで手前へ引くことにより、扉７が蝶番５を支
点として回動し開かれる。そして被測定物を真空乾燥室
本体３の真空乾燥室に収容し、扉７を閉じ、操作盤１１
を操作することによって被測定物が所定の条件のもとて
真空乾燥処理されることになる。

第１図に示されているように、前記真空乾燥室本体３は
、前面（第１図において下面）に開口部１５を形成せし
めた前外フレーム１７Ｆと、サイド外フレーム１９Ｒ，
１９Ｌと、後外フレーム２１とからなる外フレーム２３
と、サイド内フレーム２５Ｒ，２５Ｌと後内フレーム２
７からなる内フレーム２つとで構成されている。

内フレーム２つであるサイド内フレーム２５Ｒ，２５Ｌ
，後内フレーム２７の外周部には、図示を省略したがヒ
ータが設けられており、このヒータにより内フレーム２
つ内に形或された真空乾燥室３１が所定の温度に維持さ
れるようになっている。

また外フレーム２３と内フレーム２つとの間の空隙部に
は断熱材３３が充填されている。

前記後内フレーム２７の外側にはＮ２ガスなどの不活性
ガスを真空乾燥室３１に流入せしめるための配管３５と
、真空乾燥室３〕、を真空にするための配管３７の一端
が接続されており、配管３５．３７の他端は図示省略の
ガス供給装置．真空ボンブに接続されている。

前記開口部１５の外周部における前外フレーム１７Ｆの
前面にはゴムなどからなるパッキン３つが取付けられて
いる。

前記扉７の前面には前記真空乾燥室本体３の前面に形成
された開口部ｌ５と対応した位置に開口部４１が形或さ
れており、この開口部４１の真空乾燥室本体３側に透明
なガラスプレート４３が設けられており、このガラスプ
レート４３に所定の距離だけ離隔して外側へ向けて凸面
形状をした透明なプラスチックプレートからなる透明保
護部材４５が設けられている。

前記ガラスプレート４３の外周部は矩形形状の支持部材
４７で支持されており、また、前記透明保護部材４５の
外周部は扉７の外フレーム４９と矩形形状の支持部材５
１との間に挟まれて支持部材５１に支持されている。外
フレーム４つは前記蝶番５に取付けられている。

前記外フレーム４９の例えば４隅には複数の支持ビン５
３が取付けられており、この支持ビン５３に巻装された
弾性部材としてのスプリング５５を介して、前記支持部
材４７と支持部材５１とが互いに係止連結されている。

なお、前記透明保護部材４５の凸面部と平面図との境目
における外フレーム５１の内側端における外周部にはゴ
ム５７が設けられている。

上゜紀構成により、ヒータを加熱し、さらに図示省略の
真空ポンプを作動させ、配管３７を介して真空乾燥室３
１を真空にすることにより、真空乾燥室３１に収容され
た被測定物が真空乾燥処理されることになる。

真空室３１を真空にすると、透明なガラスプレート４３
の内面はスプリング５５の付勢力によりパッキン４３に
押圧されるから真空乾燥室３１が真空状態に保持される
ことになる。また、前外フレーム１７Ｆ１支持部材４７
などの製作が板金加工などで行なわれるため、製作上の
加工精度にバラツキが多少あったとしても、ガラスプレ
ート４３の内面はスプリング５５の付勢力によりパッキ
ン４３に押圧されるので、製作上のバラツキはパッキン
４３で吸収されるから、真空乾燥室３１は密封されて真
空状態を確実に保持することができる。　真空乾燥室３
１内が長時間所定の温度に保持されると、ガラスプレー
ト４３もこの温度により暖められ、さらに透明保護部材
４５も熱伝達により暖められて熱膨脹するが、透明保護
部材４５は外側に向けて凸面形状となっていることから
、透明保護部材４５内外の温度差による熱膨脹量の差は
吸収され、透明保護部材４５における外観的な熱変形を
防止することができる。

また、何らかの原因でガラスプレート４３が破壊したと
きには、ガラスプレート４３の破片が後内フレーム２７
にぶつかり、さらに跳返って前方へ飛散しようとする。

さらにガラスプレート４３と透明保護部材４５との間は
減圧状態になろうとするが、スプリング５５の付勢力に
勝る大気圧により透明保護部材４５が真空乾燥室３１側
へ押されるため、扉７の外フレーム４９と透明保護部材
４５との間には隙間が生じて大気がガラスプレート４３
と透明保護部材４５との間に入り込む。その結果、圧力
が直接透明保護部材４５に加わることなく、透明保護部
材４５の形状をよく保ち、ガラス破片の飛散防止を図る
ことができる。

なお、この発明は前述した実施例に限定されることなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施
し得るものである。

［発明の効果］以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、扉を開かせて被゛測定物を真空乾燥室に
収容した後、扉を閉じて所定の条件で真空乾燥処理が行
なわれる。扉は透明なガラスプレートと透明保護部材と
で二重構造に形成されており、真空乾燥処理されている
被測定物を観察する場合には、透明保護部材および透明
なガラスプレートを介して被測定物をよく観察すること
ができる。

被測定物を真空乾燥室で真空処理されているときには、
透明なガラスプレートが真空乾燥室本体の前面に吸引さ
れ、さらに弾性部材のカで抑圧される。また、真空乾燥
室の温度によりガラスプレートが暖められ、さらに透明
保護部材も暖められるが、透明保護部材が外側にむけて
凸面形状となっていることから、透明保護部材内外の温
度差による熱膨脹量の差は、吸収され、透明保護部材に
おける外観的な熱変形を防止することができる。

また、何らかの原因でガラスプレートが破壊したときに
も、ガラスプレートと透明保護部材との間は減圧状態に
なろうとするが、大気圧とで凸面形状の透明保護部材が
ガラスプレート側へ押圧されるため、大気がガラスプレ
ートと透明保護部材との間に入り込む。その結果、圧力
が直接透明保護部材に加わらず透明保護部材はその形状
をよく保ち、ガラス破片の飛散防止を効率よく図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の主要部を示し、第２図におけるＩ−
１線に沿った拡大断面図、第２図はこの発明を実施する
一実施例の真空乾燥装置の斜視図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被測定物を収容し乾燥せしめるための真空乾燥室
が内部に形成された真空乾燥室本体と、この真空乾燥室
本体の前面に真空乾燥室を密閉する開閉可能な扉と、で
構成される真空乾燥装置であって、前記扉が前記真空乾
燥室の前面に形成された開口部側に配設された透明なガ
ラスプレートと、外側に形成された開口部に前記ガラス
プレートと所定距離だけ離隔して配設された透明保護部
材とからなり、前記ガラスプレートと透明保護部材とが
互いに弾性部材を介して係止連結されていることを特徴
とする真空乾燥装置。
（２）前記請求項（１）において、前記透明保護部材が
外側に向けて凸面状に形成されていることを特徴とする
真空乾燥装置。