JP4410854B2 - 包装材のシール性の検査 - Google Patents
包装材のシール性の検査 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4410854B2 JP4410854B2 JP51794198A JP51794198A JP4410854B2 JP 4410854 B2 JP4410854 B2 JP 4410854B2 JP 51794198 A JP51794198 A JP 51794198A JP 51794198 A JP51794198 A JP 51794198A JP 4410854 B2 JP4410854 B2 JP 4410854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- sheet
- chamber
- sheets
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/229—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/227—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for flexible or elastic containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3281—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
食品、薬品、薬品に挿入可能な例えば一度しか使用できない対象物等は、通常、包装材(閉鎖部を有したシート、瓶、アンプル等)内に位置している。このような包装材の課題は、包装された対象物を、外部からのいかなる汚染からも保護することにある。食品の場合、包装材はさらに付加的な目的を持っていることが多い。その目的は、包装された品物の香りが失われないようにするというものである。このような目的及びその他の目的は、選択された包装材が完全にシールされている場合にだけ果たされる。
本発明は、包装された対象物の包装材のシール性を簡単かつ迅速かつ確実にチェック可能であるような方法及び装置を提供することにある。
本発明による方法では、包装材の内側にテストガスが存在していることが前提となっている。これは例えば包装された品物のための保護ガスであってよい(例えば窒素、アルゴン、二酸化炭素またはこれに類するもの)。別の可能性としては、一連の包装プロセスにおいて、包装材の内側に、ヘリウムのような典型的なテストガスが存在するようにされている。ディテクタが、包装された対象物の包装材内にあるテストガスを空気から区別することができることが重要である。包装材が、5〜25%、有利には10%のヘリウム・ガス成分を有しているならば特に有利である。
本発明による、包装材のシール性の検査は次のように行われる、即ち、包装された対象物をテスト室に配置し、該テスト室は膨張可能な2つのシートによって、このシートの間の、包装された対象物を有する室が排気されることにより形成されており、これによりシートが、包装された対象物を取り囲むことができるようになり、シートが、少なくとも、包装された対象物に面した、包装材のシール性検査が行われる表面の領域で、包装材の検査したい領域にわたってつながった中間室を形成する手段を有している。前記中間室を、包装材の内部の圧力よりも小さい圧力にまで排気する。テストガスが、包装材の検査したい領域を通って外方に進入しているか否かを判断するために、排気された中間室をテストガスに敏感なディテクタに接続する。
本発明による方法の特別な利点は、テスト室が、検査体の形状に常に適合しており、これにより迅速に排気される最小の体積が得られることにある。このような形式のテスト室はさらに、耐圧性の理由から十分に堅固に形成せねばならない公知のシール性検査室よりも著しく簡単かつ軽量である。さらに、包装材上に支持されるシート領域は、包装材のための保護を成す。比較的敏感な包装材であっても、シール性検査の敏感度としては標準的であるような比較的大きな差圧にさらされることができる。
発明の詳細及びさらなる効果は、第1図〜第4図に示された、包装材のシール性検査を実施するための装置の実施例につき説明される。
第1図〜第3図にはそれぞれ、内部に固定されたシート2,3を有するフレーム構造体1の断面図が示されている。第4図は、本発明によるシール性検査装置の運転のために必要な手段の配線図を示している。
第1図〜第3図のフレーム構造体1はそれぞれ2つのフレーム4,5を有している。このフレーム4,5内にはシート2もしくは3が、互いにほぼ平行に延びるように固定、有利には張設されている。ハンドグリップ6によって上方のフレーム4を持ち上げることができる。有利にはこれらのフレーム4,5はヒンジ7(第1図及び第2図参照)を介して互いに結合されている。
第1図及び第2図の実施例では、シート2,3の間に、そのシール性をチェックしたい包装材11を有した対象物10が位置している。シート2,3には、対象物10に面する側の領域で、シート2,3と包装材11との間のつながった中間室13を確保する手段12が設けられている。この手段12は、別個のネットまたは多孔性シートまたは焼結シートまたは突起付きシートであってよい。これらのシート2,3自体に突起が設けられていてもよい。片側だけ多孔性のシートを使用することもできる。
包装材のシール性検査のために必要なテスト室を形成するために、シート2,3の間の空間が排気される。これによりシート2,3が対象物10に密着し、手段12によって形成される中間室13と、包装された対象物10の体積とを有するテスト室を形成する。このテスト室内では、漏れが生じた場合に、包装材の内側に存在するテストガスを流出させるために十分な低い圧力が生ぜしめられる。この場合、可能であれば包装材の内側に存在する負圧(真空パック)が考えられる。テストガスは自体公知のように、中間室13/テスト室に接続された、テストガスに敏感なディテクタによって検出される。
第1図の実施例では排気は、一方または両方のフレーム4,5に設けられた孔15とこの孔に続く導管16とを介して行われる。中間室13を形成する手段12はシート2,3の縁部領域にまで延びているので、場合よっては生じるテストガスが孔15を介して導管16に達することができる。この導管16にはテストガスに敏感なディテクタも接続されている。テスト室を外方に対してシールするために、フレーム4,5の間にシール部材17が設けられている。
第2図の実施例では、テスト室の排気は、中央の接続部21を介して行われる。この接続部21は例えばホース接続部22として形成されていてよく、導管18に接続されている。中間室13を形成する手段12はシート2,3の縁部領域まで延びていないので、テスト室の外方へのシールは、シート2,3を、排気の開始後に縁部領域で互いに直接的に密着させることにより行われる。引き続き行われる排気とシール性の検査は接続部21を介して行われる。
迅速な排気及び/又は安全性という理由から、第2図の実施例でも、第1図に示されたようなフレームシール部材17と、外側の縁部領域の排気するための手段とが設けられていると有利である。導管16とディテクタとの接続部は必要ではない。
第3図の実施例では、フレーム4,5がそれぞれ2つの部分(フレーム部分40,41もしくは50,51)から成っている。対応するフレーム部分40,41もしくは50,51の間にはシート2,3が張設されている。中間室13を形成する手段12は線としてしか図示されていない。シート2,3の間に対象物が封入されている場合にテスト室とディテクタとの間の接続を保証するために、縁部5からテスト室内に延びる管25が設けられていて、この管25に複数の孔26が設けられている。
シール性を検査した後、テスト室は換気され、これによりフレーム4,5は互いに離され、検査された対象物を取り出すことができる。同時に複数の対象物の包装材を検査することができるかどうかは、シート2,3の大きさ及び包装される対象物の大きさによるものである。
中間室13を形成するために働く手段12はシール性検査の場所を規定する。シール性の検査を該当する領域に限定することができる。即ちアンプルでは例えば、閉鎖領域だけに限定することができる。アンプルのその他の領域は、例えばこのアンプルに密着するシート2,3とともにテスト室の外方へのシール部を形成する。対象物の片側のシール性の検査(例えば、一方のシェルのカバーのシール性のチェック)も可能である。この場合、両シート2,3の一方にだけ手段12を設ければよい。
本発明の対象物のもとで使用されるシートは、0.4mmの厚さの場合に最大に膨張できるのが望ましく(引き裂き膨張率400〜600%)、高い引き裂き強度(30〜50MPa)を有しているのが望ましい。このような形式のシートは、角張った検査体の形状にも、永続的な変形部を残すことなしに短時間、適合することができる。このような特性を有したシートは市場では、プラティロン(PLATILON)という名で知られている(エルフ・アトヒェム“elf atochem”・ドイチュランド・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング社の商標)。この場合、ポリエステルウレタンシートまたはポリエーテルウレタンシートである。このようなシートにより、1・10−4mbar l/sよりも小さな敏感性でしかも僅か数秒の検査時間で所望のシール検査が可能である。
第4図にはシール性の検査を行うために必要な装置が概略的に示されている。テスト室の排気のため及びテストディテクタの接続のために中央の接続部21を有したフレーム構造体1が選択されている。さらに縁部領域の排気を行う導管16(第1図参照)が設けられている。
中央の接続部21には導管18が接続されている。この導管18は弁27を介して真空ポンプ28に接続されていて、弁29を介してディテクタ30に接続されている。弁31を介してテスト室を換気することができる。導管16は弁32を介して真空ポンプ33に接続されている。また導管16は、弁34を介して換気される。
シール性の検査の制御は自動的に行われる。このために制御ユニット35には警告・警報発信器36が設けられている。圧力に応じた制御過程のために、導管16,18内の圧力を監視する圧力センサ37,38が用いられる。
第4図の装置によるシール性検査の経過は、検査したい対象物をまず最初にシート3上に載せ、フレーム構造体1を閉じるように行われる。全ての弁は閉じられている。弁27,32を開放することにより、包装された対象物を密に取り囲むテスト室が形成され、縁部領域は排気される。テスト室では、短時間(数秒)後に既に、約1mbarの圧力が得られる。この圧力では、ディテクタ30が接続される(弁29が開放される)。ディテクタ30は有利には、テストガス(これは特別な混合ガスであってもよい)に合わせて調節することのできるマススペクトロメータである。包装材がシールされていない場合はテストガスが測定される。制御ユニット35によって警告・警報信号発信器36が作動される。実際の漏れ検査の終了後、弁27,29,32は閉じられ、換気弁31,34が開放される。これにより検査された対象物をフレーム構造体1から取り出すことができる。
Claims (4)
- 包装された対象物(10)の包装材(11)のシール性を検査するための装置であって、包装材(11)の内側にテストガスが存在していて、膨張可能な2つのシート(2,3)によって形成されたテスト室が設けられており、該テスト室は、前記2つのシート(2,3)の間の、包装された対象物(10)を有する室が排気可能であるように形成されており、これによりシート(2,3)が、包装された対象物(10)を取り囲むことができるようになり、
シート(2,3)が、少なくとも、包装された対象物(10)に面した、包装材(11)のシール性検査が行われる表面の領域で、包装材(11)の検査したい領域にわたってつながった中間室(13)を形成する手段(12)を有しており、
2つのフレーム(4,5)を備えたフレーム構造体(1)が設けられていて、前記両フレーム(4,5)にはそれぞれ1つの前記シート(2もしくは3)が固定されていて、前記両フレーム(4,5)の間にシール部材(17)が設けられていて、前記両フレーム(4,5)が単数又は複数のヒンジ(7)を介して互いに結合されていて、
テスト室がテストガスに敏感なディテクタ(30)に接続されている形式のものにおいて、
シート(2,3)は縁部領域において互いに密着し、
包装材(11)の検査したい領域にわたってつながった中間室(13)を形成する手段(12)は、シート(2,3)の縁部領域にまで延びておらず、
前記装置は2つの排気接続部(15,22)を備えており、そのうち第1の接続部(15)はシート(2,3)の縁部領域に位置していて、第2接続部(21,22)は、包装材の検査したい領域にわたってつながった中間室(13)を形成する手段(12)が位置しているところに配置されており、
縁部領域に位置する排気接続部(15)が導管(16)を介して第1の真空ポンプ(33)に接続されており、別の排気接続部(21,22)は導管(18)を介して別の真空ポンプ(28)に接続されていて、導管(18)に弁(29)を介してテストガスディテクタ(30)が接続されており、
5〜25%の濃度、有利には10%の濃度のヘリウムが包装材(11)の内側に存在しており、
包装材(11)の検査したい領域にわたってつながった中間室(13)を形成する手段(12)が、別個のネット、多孔性シート、焼結シート、突起付きシートのいずれかとして形成されており、
シート(2,3)が0.4mmの厚さにおいて400〜600%の引き裂き膨張率と、30〜50MPaの引き裂き強度とを有していることを特徴とする、包装材(11)のシール性を検査するための装置。 - シート(2,3)自体に突起または多孔性の層が設けられている、請求項1記載の装置。
- シートがポリエステルまたはポリエーテルウレタンから成っている、請求項1記載の装置。
- テストガスに敏感なディテクタがマススペクトロメータである、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19642099.7 | 1996-10-12 | ||
DE19642099A DE19642099A1 (de) | 1996-10-12 | 1996-10-12 | Prüfung der Dichtheit von Verpackungen |
PCT/EP1997/004423 WO1998016809A1 (de) | 1996-10-12 | 1997-08-13 | Prüfung der dichtheit von verpackungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001508536A JP2001508536A (ja) | 2001-06-26 |
JP4410854B2 true JP4410854B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=7808546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51794198A Expired - Lifetime JP4410854B2 (ja) | 1996-10-12 | 1997-08-13 | 包装材のシール性の検査 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6354142B1 (ja) |
EP (1) | EP0931253B1 (ja) |
JP (1) | JP4410854B2 (ja) |
DE (2) | DE19642099A1 (ja) |
WO (1) | WO1998016809A1 (ja) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6840125B1 (en) * | 1996-12-09 | 2005-01-11 | The Board Of Trustees Operating Michigan State University | Design template |
DE19962006A1 (de) * | 1998-10-10 | 2001-06-28 | Leybold Vakuum Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Folien-Lecksuchers sowie für die Durchführung dieses Verfahrens geeigneter Folien-Lecksucher |
DE19846798A1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-04-13 | Leybold Vakuum Gmbh | Einrichtung zur integralen Testgas-Lecksuche sowie Betriebsverfahren dafür |
DE19846801A1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-04-13 | Leybold Vakuum Gmbh | Verfahren zur integralen Lecksuche an Prüflingen mit relativ dünnen Wandungen |
DE19846799A1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-04-13 | Leybold Vakuum Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Folien-Lecksuchers sowie für die Durchführung dieses Verfahrens geeigneter Folien-Lecksucher |
DE19846800A1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-04-13 | Leybold Vakuum Gmbh | Folien-Lecksucher |
DE19903097A1 (de) * | 1999-01-27 | 2000-08-03 | Leybold Vakuum Gmbh | Testgaslecksuchgerät |
DE19906941A1 (de) | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Leybold Vakuum Gmbh | Testleck |
DE19935293A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Leybold Vakuum Gmbh | Folienlecksuchkammer |
EP1240491B1 (de) * | 1999-12-22 | 2008-10-08 | Inficon GmbH | Verfahren zum betrieb eines folien-lecksuchers sowie für die durchführung dieses verfahrens geeigneter folien-lecksucher |
DE50015394D1 (de) * | 1999-12-22 | 2008-11-20 | Inficon Gmbh | Verfahren zum betrieb eines folien-lecksuchers sowie für die durchführung dieses verfahrens geeigneter folien-lecksucher |
GB0015691D0 (en) * | 2000-06-28 | 2000-08-16 | Bae Systems Plc | Detection of fuel leak sites in aricraft |
DE10040074A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Inficon Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung eines Gasgenerators |
DE10102820A1 (de) * | 2001-01-23 | 2002-07-25 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Blisterverpackung und Blisterverpackungsmaschine |
US6642641B2 (en) | 2001-04-19 | 2003-11-04 | Inficon, Inc. | Apparatus for measuring total pressure and partial pressure with common electron beam |
DE10235878A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Inficon Gmbh | Lecksuchverfahren und -einrichtungen |
US7017391B2 (en) * | 2002-09-17 | 2006-03-28 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co Kg | Method for measuring the leaktightness of sealed containers |
US7013710B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-03-21 | Carleton Technologies, Inc. | Open package test fixture |
US7174772B2 (en) | 2005-02-12 | 2007-02-13 | Giuseppe Sacca | System and method for leak detection |
US7565828B2 (en) * | 2005-06-10 | 2009-07-28 | Donbar Industries, Inc. | Systems and methods for testing packaging |
US20070295060A1 (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Delgado Juan C | Ampoule card leak detector assembly |
US7707871B2 (en) * | 2007-09-24 | 2010-05-04 | Raytheon Company | Leak detection system with controlled differential pressure |
IT1396013B1 (it) * | 2009-10-12 | 2012-11-09 | Noci | Apparecchiatura per effettuare prove di tenuta di orologi assemblati o finiti o manufatti delicati. |
DE102011106162B3 (de) * | 2011-06-30 | 2012-09-13 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Bioreaktorbehälter und Integritätsprüfungsverfahren für Bioreaktorbehälter |
DE102012200063A1 (de) * | 2012-01-03 | 2013-07-04 | Inficon Gmbh | Verfahren zur Lecksuche an einem nicht formstarren Prüfling |
EP2637180A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-11 | ABB Technology Ltd | A post insulator |
DE102013000086A1 (de) | 2013-01-08 | 2014-07-10 | Winfried Ridzewski | Dichtigkeitsprüfvorrichtung und Verfahren zur Ausführung mit einer solchen |
DE102013219464A1 (de) * | 2013-09-26 | 2015-03-26 | Inficon Gmbh | Evakuierung einer Folienkammer |
GB2519586B (en) * | 2013-10-28 | 2015-12-02 | Elekta ltd | Phantoms and associated methods for calibrating imaging systems |
DE102014205027A1 (de) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | Inficon Gmbh | Evakuierbare flexible Leckageprüfkammer |
DE102014205032A1 (de) | 2014-03-18 | 2015-09-24 | Inficon Gmbh | Dichteanstiegsmessung in Folienkammer |
DE102014224799A1 (de) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Inficon Gmbh | Dichtheitsprüfung mit Trägergas in Folienkammer |
JP2016180676A (ja) | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 株式会社東芝 | 検知システム及び検知方法 |
DE102017201004A1 (de) | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Inficon Gmbh | Folienkammer mit Doppelfolie |
AT16562U1 (de) | 2017-02-24 | 2020-01-15 | Mits Gmbh | Verfahren zum Überprüfen einer Dichtheit eines flexiblen Behälters |
US10914652B2 (en) * | 2018-05-31 | 2021-02-09 | Wcr, Inc. | Leak detection for heat exchanger plate |
CN110567653A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 中山市丽英照明科技有限公司 | 一种用于户外灯具的自动检测防水气密性与充气保护装置 |
IT201900021456A1 (it) * | 2019-11-18 | 2021-05-18 | Ceccarani Eng S R L | Dispositivo di controllo della tenuta ermetica di contenitori flessibili chiusi |
DE102021131283A1 (de) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Inficon Gmbh | Dichtheitsprüfung mit Blockiereinrichtung |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3027753A (en) * | 1960-04-29 | 1962-04-03 | Gen Electric | Leak detection device |
US3597237A (en) * | 1968-10-28 | 1971-08-03 | Star Stabilimento Alimentare | Method for packaging food products in flexible containers |
US3813923A (en) * | 1972-05-23 | 1974-06-04 | Universal Sales Eng Inc | Adaptive fixture for leak testing of containers |
JPS50109785A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-29 | ||
DE2533830A1 (de) | 1975-07-29 | 1977-02-10 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zur lecksuche an prueflingen mit leicht verformbaren wandungen |
NL8400398A (nl) | 1984-02-08 | 1985-09-02 | Product Suppliers Ag | Lekdetectie. |
US4584877A (en) * | 1984-06-07 | 1986-04-29 | Semyon Brayman | Method and fixture for leak detection |
FR2577164B1 (fr) * | 1985-02-12 | 1987-05-29 | Flonic Sa | Procede de realisation de membranes synthetiques pour compteur a gaz et compteur a gaz comportant une membrane obtenue par la mise en oeuvre dudit procede |
JPS62112027A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Shinkosumosu Denki Kk | 容器の漏洩検知方法 |
JPH0247474Y2 (ja) * | 1986-08-20 | 1990-12-13 | ||
JPH01140149U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | ||
US5199296A (en) | 1989-01-27 | 1993-04-06 | Martin Lehmann | Method for reducing test cycle time and for improving measuring accuracy at a leak testing process |
DE3902435A1 (de) * | 1989-01-27 | 1990-08-02 | Martin Lehmann | Pruefkammer fuer gefuellte, verschlossene behaelter |
JP2500488B2 (ja) * | 1991-02-08 | 1996-05-29 | ヤマハ株式会社 | 漏洩試験方法及び漏洩試験装置 |
US5513516A (en) | 1992-05-01 | 1996-05-07 | Visi-Pack, Inc. | Method and apparatus for leak testing a container |
FR2703782B1 (fr) * | 1993-04-08 | 1995-05-12 | Cit Alcatel | Installation de détection de fuites pour le contrôle d'étanchéité d'emballages scellés. |
JPH07325006A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Horie Metal Co Ltd | 漏洩検査装置 |
-
1996
- 1996-10-12 DE DE19642099A patent/DE19642099A1/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-08-13 US US09/269,966 patent/US6354142B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-13 EP EP97937581A patent/EP0931253B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-13 JP JP51794198A patent/JP4410854B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-13 WO PCT/EP1997/004423 patent/WO1998016809A1/de active IP Right Grant
- 1997-08-13 DE DE1997512014 patent/DE59712014D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19642099A1 (de) | 1998-04-16 |
JP2001508536A (ja) | 2001-06-26 |
WO1998016809A1 (de) | 1998-04-23 |
EP0931253A1 (de) | 1999-07-28 |
EP0931253B1 (de) | 2004-10-13 |
DE59712014D1 (de) | 2004-11-18 |
US6354142B1 (en) | 2002-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4410854B2 (ja) | 包装材のシール性の検査 | |
JP6602852B2 (ja) | グロスリーク検知のための容積測定機能を備えるフィルムチャンバ | |
JP6880161B2 (ja) | 排気可能でフレキシブルな漏れテストチャンバ | |
KR950033456A (ko) | 누설 검사 방법 및 장치 | |
US11105704B2 (en) | Method and apparatus for an integrity test of a flexible container with inspection fluid | |
JP2660165B2 (ja) | 漏れ試験装置 | |
JPH03195935A (ja) | 漏洩を検出する装置および方法 | |
JPH10318877A (ja) | トレーサガス式漏れ検出器 | |
JP2003106930A (ja) | リーク検出装置 | |
JPH07187152A (ja) | 密封袋のリークテスト方法 | |
JPS5941135B2 (ja) | リ−ク試験装置 | |
JP4091367B2 (ja) | リーク検査方法 | |
CN110312920B (zh) | 具有双层薄膜的薄膜腔室 | |
US20040159144A1 (en) | Method and device for performing a leak test on a gas generator | |
JP4210150B2 (ja) | 袋状物または中空体の洩れ検出装置の使用方法 | |
JP3004547B2 (ja) | シールカバー | |
JP3149004B2 (ja) | 密封包装袋のピンホール検査方法 | |
JP4288006B2 (ja) | 比較的薄い壁を有する試験体で積分法によるリークテストを実施する方法 | |
JPS6093936A (ja) | リ−クデテクタ | |
SU1397761A1 (ru) | Способ испытани полых изделий на герметичность | |
JPH0453558Y2 (ja) | ||
CN116105945A (zh) | 密封检测机 | |
JPS6367643B2 (ja) | ||
JPH04151849A (ja) | 手袋の検査方法 | |
JPS6355647B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20050719 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051019 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060131 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060428 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060619 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060912 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061211 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070125 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070201 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090305 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090310 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090406 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090409 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090430 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090514 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090604 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091116 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121120 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121120 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131120 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |