JPH029966Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はドツトマトリクスプリンタに装着さ
れるプリントヘツドに関するものであり、その目
的は予め仮止めすることなくホルダと回動レバー
及びトーシヨンばねとをロー付け接合し、組立作
業の効率化を図り得ると共に、印字速度の高速応
答性に優れたプリントヘツドを提供することにあ
る。

従来、ロー付け技術において、接合しようとす
る２部品の間に適当な間隙をおき、その間隙に薄
片または線状のロー材を挿入し、全体を炉中など
で加熱してロー材を溶融させることが知られてい
る。しかし、プリントヘツドの回動レバーとそれ
を支持するホルダとにトーシヨンばねを接合する
場合、回動レバー及びホルダの小さな孔にトーシ
ヨンばねを挿通し、さらにその孔とトーシヨンば
ねの微小な間隙にロー材を挿入するのは不可能に
近い。本考案はロー材の挿入作業を容易にし、か
つ回動レバーとトーシヨンばね、ホルダとトーシ
ヨンばねの両箇所を同時に接合できるようにする
ものである。

以下、一実施例に従つて本考案を説明する。

第１図は本考案に係るプリントヘツドを一部破
断して示す略体正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
の略体断面図、第３図は作動体の拡大正面図、第
４図は第３図の側面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂ線
の拡大断面図、第６図は第３図Ｃ−Ｃ線の拡大断
面図である。

図中多数の作動体１はフロントヨーク２と後部
フレーム３との間間において略同一円周上で、適
宜の間隔毎に放射方向へ並んだ状態でねじ固定さ
れている。各作動体１は基端部が前記フロントヨ
ーク２と後部フレーム３との間にねじ固定される
ホルダ４と、アーマチユア及びワイヤホルダ１４
から成る回動レバーと、その回動レバーの先端に
接合された印字ワイヤー５と、前記ホルダ４及び
アーマチユア６にロー付け接合され、該アーマチ
ユア６をばね力により軸線と直交する方向へ回動
させるトーシヨンばね７とから構成されている。

前記ホルダ４の先端部には二又部８が形成され
ている。該二又部８には前記トーシヨンばね７の
軸線方向両端部を挿入支持するための透孔９ａ，
９ｂが夫々穿設されている。また該二又部８には
前記透孔９ａ，９ｂに連通し、ホルダ４とトーシ
ヨンばね７とをロー付けする際に使用するロー材
を挿入するための置ロー用穴１０ａ，１０ｂが前
記トーシヨンばね７の軸線と直交する方向に形成
され、ホルダ４の一面（第４図において上面）に
開口している。

前記アーマチユア６は高磁束密度特性を有する
CoFe合金としてのパーメンジユールにより形成
されている。そして前記二又部８間に位置する対
向端部にはトーシヨンばね７の軸線方向中央部を
挿入支持するための透孔１１が穿設されている。
また該対向端部には前記透孔１１と連通し、トー
シヨンばね７とアーマチユア６とをロー付けする
際に使用するロー材を挿入するための置ロー用穴
１２が前記トーシヨンばね７の軸線と直交する方
向に形成され、アーマチユア６の一面（置ロー用
穴１０ａ，１０ｂが開口しているホルダ４の前記
面と同じ側の面）に開口している。該アーマチユ
ア６の先端部には印字ワイヤー５の基端部がロー
付けされたワイヤホルダ１４をロー付けするため
の溝１３が形成されている。また該アーマチユア
６の先端側には後述する突起１６に至る磁気回路
として不要な余肉部分を削除し、その質量低減を
図る盲穴としてのキリ穴１５が形成されている。
尚、前記印字ワイヤー５の先端部はフロントヨー
ク２に固着されたフレーム２０に取付けられたガ
イド部材２１のガイド孔２１ａに対し直線状に導
出し、第１図に示すように菱形状に配列されてい
る。また前記ワイヤホルダ１４にはその質量低減
を図るための孔１４ａが穿設されている。

前記トーシヨンばね７は極低炭素の高ニツケル
鋼からなるマルエーシング鋼により形成されてい
る。そして前記透孔９ａ，９ｂに挿入される軸線
方向両端部、並びに前記透孔１１に挿入される軸
線方向中央部には前記ホルダ４、並びにアーマチ
ユア６のロー付け部に作用するねじり応力を低減
するための膨径部７ａ〜７ｃが夫々形成されてい
る。該トーシヨンばね７は後述するようにホルダ
４とアーマチユア６及びトーシヨンばね７とロー
付け接合する過程において固溶化処理、並びに時
効処理される。

前記フロントヨーク２には第１図に示すように
隣接するアーマチユア６間に突出し、該フロント
ヨーク２からアーマチユア６の側面に至る磁気回
路を形成する多数の突起１６が一体形成されてい
る。

前記後部フレーム３にはソレノイド１８の非駆
動時にトーシヨンばね７のばね力に抗してアーマ
チユア６をコア材１８ａ側へ回動させる永久磁石
１７が挟持固定されている。

各アーマチユア６に対応する後部フレーム３内
には多数のソレノイド１８が配置されている。印
字信号に基づいて駆動されると、該ソレノイド１
８は前記永久磁石１７の磁力を打ち消し、該永久
磁石１７に磁気吸引されたアーマチユア６を釈放
させ、トーシヨンばね７のばね力により印字ワイ
ヤー５を印字駆動する。

次に第７図に従つてホルダとアーマチユア及び
トーシヨンばねとの接合作業を説明する。

先ず、第７図に示すように透孔９ａ，９ｂに膨
径部７ａ，７ｂを、また透孔１１に膨径部７ｂを
夫々挿入してホルダ４とアーマチユア６及びトー
シヨンばね７とを仮組付けした後、夫々の置ロー
用穴１０ａ，１０ｂ，１２内にペレツト状、或い
は棒状からなるロー材としてのパラジウムロー３
１を挿入する。

次にホルダ４とアーマチユア６及びトーシヨン
ばね７とが仮組み付けされた状態で載置されたロ
ー付け治具（図示せず）を真空加熱炉内にセツト
し、該ホルダ４とアーマチユア６及びトーシヨン
ばね７とを加熱温度約950℃、加熱時間間約20分
の加熱条件で真空熱処理する。該真空熱処理によ
り前記置ロー用穴１０ａ，１０ｂ，１２に挿入さ
れたパラジウムロー３１が溶融されると共に、毛
管現象により置ロー用穴１０ａ，１０ｂにおける
パラジウムロー３１がホルダ４と膨径部７ａ，７
ｃとの間隙に、また置ロー用穴１２におけるパラ
ジウムロー３１がアーマチユア６と膨径部７ｂと
の間隙に夫々充填される。またトーシヨンばね７
は上記真空熱処理により固溶化処理され、その内
部応力が除去される。

上記真空熱処理後、窒素ガス等の冷却ガスを導
入してホルダ４とアーマチユア６及びトーシヨン
ばね７を約500℃に急冷させ、パラジウムロー３
１の硬化を図る。また上記状態を約１時間保つこ
とによりトーシヨンばね７が時効処理される。該
時効処理によりトーシヨンばね７はその強度、並
びに硬度が高められる。

上記作業によりホルダ４とアーマチユア６及び
トーシヨンばね７とをロー付け接合して作動体１
が形成される。

そして前記ソレノイド１８の非駆動時にアーマ
チユア６はトーシヨンばね７のばね力に抗して永
久磁石１７の磁力によりトーシヨンばね７の軸線
と直交するコア材１８ａ側に回動し、磁気吸引さ
れる。一方、印字信号に基づいてソレノイド１８
が駆動されると、アーマチユア６は永久磁石１７
の磁力がソレノイド１８の磁力により打ち消され
るため、永久磁石１７の磁力から釈放される。該
動作により印字ワイヤー５はトーシヨンばね７の
ばね力に従つて該トーシヨンばね７の軸線と直交
する方向へ回動するアーマチユア６により印字駆
動され、文字等をドツトマトリクス形式で印字す
る。

従つて本実施例は置ロー用穴１０ａ，１０ｂ，
１２に挿入されたパラジウムロー３１を溶融させ
てアーマチユア６及びトーシヨンばね７とをロー
付け接合することにより、置ロー作業の簡素化を
図りうると共に、並びにロー材管理の確実化によ
りロー付け強度の均一化を図りうる。

またホルダ４とアーマチユア６及びトーシヨン
ばね７を仮止めすることなくロー付け接合するこ
とが可能であり、作動体１の組立作業の効率化を
図り得る。

尚、本考案は第８図に示すようにアーマチユア
６の一方端部に二又部４１を形成すると共に、該
二又部４１の間にホルダ４の対向端部を位置さ
せ、該ホルダ４とアーマチユア６及びトーシヨン
ばね７とをロー付け接合する構成であつても実施
し得る。

以上説明したように本考案は先端に印字ワイヤ
ーを有する回動レバーを、ホルダにトーシヨンば
ねを介して回動可能に支持したドツトプリンタ用
プリントヘツドにおいて、前記ホルダと回動レバ
ーの対向端部に、前記トーシヨンばねを挿通する
孔を穿設すると共に、前記トーシヨンばねと、前
記ホルダ及び回動レバーとを接合するためのロー
材を挿入可能な置ロー用孔を、前記孔に対して前
記ホルダ及びアーマチユアのそれぞれ同じ側の面
に開口させるとともに、前記孔にその軸線方向と
直交して接続した簡易な構成により、トーシヨン
ばねとそれを挿通したホルダ及び回動レバーの各
孔との間隙を毛管現象によりロー材で充填して両
者の接触面に全面にわたつて強固に接合すること
ができる。また、各置ロー用孔を上向き状態にし
てホルダ及び回動レバーを置くことにより、各置
ロー用孔にロー材を容易に挿入することができる
とともに、溶融したロー材が自己の重量により上
記各間隙に充填され易くなり、そしてトーシヨン
ばねをホルダ及び回動レバーに同時に接合するこ
とができる。しかも、ロー材を溶融するための加
熱処理によりトーシヨンばねの熱処理が同時に行
われるので、ロー材の溶融温度とトーシヨンばね
の材質を選択することにより、トーシヨンばねの
特性を向上させ、高速応答性に優れたプリントヘ
ツドを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るプリントヘツドを一部破
断して示す略体正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
の略体断面図、第３図は作動体の拡大正面図、第
４図は第３図の側面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂ線
の拡大断面図、第６図は第３図Ｃ−Ｃ線の拡大断
面図、第７図は置ロー状態を示す断面図、第８図
は本考案の変更実施例を示す説明図である。 図中４はホルダ、５は印字ワイヤー、６はアー
マチユア、７はトーシヨンばね、８は二又部、９
ａ，９ｂ，１１は透孔、１０ａ，１０ｂ，１２は
置ロー用穴、３１はロー材としてのパラジウムロ
ーである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端に印字ワイヤーを有する回動レバーを、ホ
   ルダにトーシヨンばねを介して回動可能に支持し
   たドツトプリンタ用プリントヘツドにおいて、 前記ホルダと回動レバーの対向端部に、前記ト
   ーシヨンばねを挿通する孔を穿設すると共に、前
   記トーシヨンばねと、前記ホルダ及び回動レバー
   とを接合するためのロー材を挿入可能な置ロー用
   孔を、前記孔に対して前記ホルダ及びアーマチユ
   アのそれぞれ同じ側の面に開口させるとともに、
   前記孔にその軸線方向と直交して接続したことを
   特徴とするプリントヘツド。