JPS6333464B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333464B2 JPS6333464B2 JP16212280A JP16212280A JPS6333464B2 JP S6333464 B2 JPS6333464 B2 JP S6333464B2 JP 16212280 A JP16212280 A JP 16212280A JP 16212280 A JP16212280 A JP 16212280A JP S6333464 B2 JPS6333464 B2 JP S6333464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- wire
- printing
- printing wire
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は印字ワイヤを固着したアーマチヤを
電磁石、ばね手段等によつて適宜駆動することに
より印字動作が行われるようにしたインパクト型
ワイヤプリンタの印字ヘツドにおけるアーマチヤ
と印字ワイヤの結合方法に関するものである。
電磁石、ばね手段等によつて適宜駆動することに
より印字動作が行われるようにしたインパクト型
ワイヤプリンタの印字ヘツドにおけるアーマチヤ
と印字ワイヤの結合方法に関するものである。
従来技術
従来、この種の印字ヘツドにおける印字ワイヤ
はアーマチヤの先端にろう付けにより固着されて
いた。このため印字ワイヤが紙面に衝突した後さ
らにアーマチヤが慣性により運動を続けようとす
るため、印字ワイヤとアーマチヤとの固着部にそ
の両者を引きはがす力が作用し、破壊を生じ易
い。
はアーマチヤの先端にろう付けにより固着されて
いた。このため印字ワイヤが紙面に衝突した後さ
らにアーマチヤが慣性により運動を続けようとす
るため、印字ワイヤとアーマチヤとの固着部にそ
の両者を引きはがす力が作用し、破壊を生じ易
い。
発明の目的
この発明は、アーマチヤの小さな孔の内周面に
半田を確実に付着させ、その孔に印字ワイヤを挿
入した後半田を溶融することにより、アーマチヤ
に対して印字ワイヤを強固に固着するもので、十
分な強度が得られる接合方法を提供することを目
的とする。
半田を確実に付着させ、その孔に印字ワイヤを挿
入した後半田を溶融することにより、アーマチヤ
に対して印字ワイヤを強固に固着するもので、十
分な強度が得られる接合方法を提供することを目
的とする。
実施例
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。この実施例の印字ヘツドにお
いては、フレーム１内に多数のアーマチヤ２が全
体で放射状をなすように板ばね３及び線ばね４に
より支持されている。ステンレスワイヤ又はピア
ノ線よりなる印字ワイヤ５はその基端において前
記各アーマチヤ２の先端の固定孔６に嵌入され、
アルミ半田７（第２図において図示）を介してア
ーマチヤ２と一体的に結合されている。印字ワイ
ヤ５はフレーム１に固定されたガイド部材８のガ
イド孔９を通つて前方へ延び、そのガイド孔９の
先端から出没可能である。第２図に示すように、
印字ワイヤ５の先端には超硬加工１０が施されて
いる（例えば、イオンプレーテイングにより形成
された窒化チタン層）。又、前記固定孔６はその
長さを大きくとつて印字ワイヤ５とアーマチヤ２
との結合強度を充分に確保し得るようになつてい
る。
基づいて説明する。この実施例の印字ヘツドにお
いては、フレーム１内に多数のアーマチヤ２が全
体で放射状をなすように板ばね３及び線ばね４に
より支持されている。ステンレスワイヤ又はピア
ノ線よりなる印字ワイヤ５はその基端において前
記各アーマチヤ２の先端の固定孔６に嵌入され、
アルミ半田７（第２図において図示）を介してア
ーマチヤ２と一体的に結合されている。印字ワイ
ヤ５はフレーム１に固定されたガイド部材８のガ
イド孔９を通つて前方へ延び、そのガイド孔９の
先端から出没可能である。第２図に示すように、
印字ワイヤ５の先端には超硬加工１０が施されて
いる（例えば、イオンプレーテイングにより形成
された窒化チタン層）。又、前記固定孔６はその
長さを大きくとつて印字ワイヤ５とアーマチヤ２
との結合強度を充分に確保し得るようになつてい
る。
そして、常には永久磁石１１の磁気力によりア
ーマチヤ２が板ばね３のばね力に抗してコア１２
の端面に吸着され、印字ワイヤ５がガイド孔９内
に没入している。又、コイル１３に通電されたと
きには、その通電に基づく磁気力により永久磁石
１１の磁気力が打消されて、アーマチヤ２が板ば
ね３のばね力により前方へ回動し、印字ワイヤ５
の先端が前方へ突出して印字が行われる。なお、
線ばね４はアーマチヤ２の忘動を阻止するための
ものである。
ーマチヤ２が板ばね３のばね力に抗してコア１２
の端面に吸着され、印字ワイヤ５がガイド孔９内
に没入している。又、コイル１３に通電されたと
きには、その通電に基づく磁気力により永久磁石
１１の磁気力が打消されて、アーマチヤ２が板ば
ね３のばね力により前方へ回動し、印字ワイヤ５
の先端が前方へ突出して印字が行われる。なお、
線ばね４はアーマチヤ２の忘動を阻止するための
ものである。
次に、アーマチヤ２に対する印字ワイヤ５の組
付方法を第２図及び第３図に基づいて説明する。
まず、アーマチヤ２の先端の固定孔６内に溶融状
態のアルミ半田７を充填し、それをエアにて吹飛
ばして固定孔６の内周面のみにそのアルミ半田７
が付着されるようにする。なお、この実施例では
アルミ半田として日本アルミツト(株)製の製品番号
「SP−27」（溶融処理温度280℃〜310℃）のもの
を使用している。
付方法を第２図及び第３図に基づいて説明する。
まず、アーマチヤ２の先端の固定孔６内に溶融状
態のアルミ半田７を充填し、それをエアにて吹飛
ばして固定孔６の内周面のみにそのアルミ半田７
が付着されるようにする。なお、この実施例では
アルミ半田として日本アルミツト(株)製の製品番号
「SP−27」（溶融処理温度280℃〜310℃）のもの
を使用している。
一方、あらかじめ先端に超硬加工１０が施され
た印字ワイヤ５の基端部をフラツクス等により清
浄する。この清浄部分の長さは少なくとも固定孔
６の長さとする。
た印字ワイヤ５の基端部をフラツクス等により清
浄する。この清浄部分の長さは少なくとも固定孔
６の長さとする。
次に、第３図に示すようにアーマチヤ２を印字
ヘツドのフレーム１に組付け、その印字ヘツドの
ガイド部材８の先端面にストツパ１４をあてが
う。このようにしたら、アーマチヤ２がコア１２
の端面に吸着された状態において印字ワイヤ５を
アーマチヤ２の固定孔６に嵌入して、その印字ワ
イヤ５の基端清浄部を固定孔６の内周面のアルミ
半田７部に合致させるとともに、先端をストツパ
１４に当接させて位置決めを行う。そして、アー
マチヤ２の固定孔６部分をアルミ半田７が溶融さ
れる温度まで加熱した後冷却すれば、アーマチヤ
２と印字ワイヤ５とがアルミ半田７を介して一体
的に結合される。
ヘツドのフレーム１に組付け、その印字ヘツドの
ガイド部材８の先端面にストツパ１４をあてが
う。このようにしたら、アーマチヤ２がコア１２
の端面に吸着された状態において印字ワイヤ５を
アーマチヤ２の固定孔６に嵌入して、その印字ワ
イヤ５の基端清浄部を固定孔６の内周面のアルミ
半田７部に合致させるとともに、先端をストツパ
１４に当接させて位置決めを行う。そして、アー
マチヤ２の固定孔６部分をアルミ半田７が溶融さ
れる温度まで加熱した後冷却すれば、アーマチヤ
２と印字ワイヤ５とがアルミ半田７を介して一体
的に結合される。
この場合、アルミ半田７の溶融温度が280℃〜
310℃であるため、印字ワイヤ５として、再結晶
温度が350℃であるステンレス製ワイヤを使用し
た際には、そのステンレス製印字ワイヤ５が熱変
化することはない。又、印字ワイヤ５としてピア
ノ線を使用した際には、そのピアノ線の再結晶温
度が280℃であるため、そのピアノ線が熱変化す
るおそれがあるが、アーマチヤ２と印字ワイヤ５
とを結合させるためのアルミ半田７に対する加熱
時間はきわめて短い時間でよく、ピアノ線が熱す
るまでには至らない。従つて、安価なステンレス
又はピアノ線よりなる印字ワイヤ５を熱変化する
ことなくアーマチヤ２に固定することができる。
310℃であるため、印字ワイヤ５として、再結晶
温度が350℃であるステンレス製ワイヤを使用し
た際には、そのステンレス製印字ワイヤ５が熱変
化することはない。又、印字ワイヤ５としてピア
ノ線を使用した際には、そのピアノ線の再結晶温
度が280℃であるため、そのピアノ線が熱変化す
るおそれがあるが、アーマチヤ２と印字ワイヤ５
とを結合させるためのアルミ半田７に対する加熱
時間はきわめて短い時間でよく、ピアノ線が熱す
るまでには至らない。従つて、安価なステンレス
又はピアノ線よりなる印字ワイヤ５を熱変化する
ことなくアーマチヤ２に固定することができる。
発明の効果
以上のようにこの発明は、アーマチヤの孔に溶
融状態の半田を充填してその半田をエアにて吹飛
ばすものであるので、アーマチヤの小さな孔の内
周面に確実に半田のうすい層を形成することがで
き、印字ワイヤと孔との寸法公差を最小限に維持
でき、両者を固着した後の引きはがす力に対して
耐久性を高めることができる。
融状態の半田を充填してその半田をエアにて吹飛
ばすものであるので、アーマチヤの小さな孔の内
周面に確実に半田のうすい層を形成することがで
き、印字ワイヤと孔との寸法公差を最小限に維持
でき、両者を固着した後の引きはがす力に対して
耐久性を高めることができる。
第１図はこの発明の印字ヘツドを示す一部破断
側面図、第２図は印字ワイヤとアーマチヤの固定
孔部分を拡大して示す分解断面図、第３図は印字
ワイヤの結合時を示す拡大断面図である。 アーマチヤ……２、印字ワイヤ……５、アルミ
半田……７。
側面図、第２図は印字ワイヤとアーマチヤの固定
孔部分を拡大して示す分解断面図、第３図は印字
ワイヤの結合時を示す拡大断面図である。 アーマチヤ……２、印字ワイヤ……５、アルミ
半田……７。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印字ワイヤ５を固着したアーマチヤ２を適宜
駆動することによつて印字動作を行うインパクト
型ワイヤプリンタの印字ヘツドにおいて、 前記アーマチヤ２の先端に、前記印字ワイヤ５
を挿入するための孔６を設け、その孔６の内周
に、溶融状態の半田７を充填し、その半田７をエ
アにて吹飛ばして孔６の内周面に半田７を付着し
て残し、その後前記孔６に印字ワイヤ５を挿入し
て前記半田の溶融温度まで加熱し、前記アーマチ
ヤ２と印字ワイヤ５とを結合することを特徴とす
るアーマチヤと印字ワイヤの結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16212280A JPS5784869A (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Printing head for impact-type wire printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16212280A JPS5784869A (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Printing head for impact-type wire printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5784869A JPS5784869A (en) | 1982-05-27 |
| JPS6333464B2 true JPS6333464B2 (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=15748451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16212280A Granted JPS5784869A (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Printing head for impact-type wire printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5784869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022624U (ja) * | 1988-06-17 | 1990-01-09 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6069639U (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-17 | ブラザー工業株式会社 | プリントヘツド |
| US5174664A (en) * | 1985-01-25 | 1992-12-29 | Mannesmann Ac. | Armature with angled bore for print needle fastening |
-
1980
- 1980-11-18 JP JP16212280A patent/JPS5784869A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022624U (ja) * | 1988-06-17 | 1990-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5784869A (en) | 1982-05-27 |
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