JPS599900Y2

JPS599900Y2 - ワイヤドツトマトリツクス式印字ヘツド

Info

Publication number: JPS599900Y2
Application number: JP1978003815U
Authority: JP
Inventors: 慎一荻久保
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1978-01-17
Filing date: 1978-01-17
Publication date: 1984-03-28
Also published as: JPS54107417U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ワイヤドットマトリックス式の印字方式を採
用した印字装置に使用される印字ヘッドに関する。

従来、ワイヤドットマトリックス式印字ヘッドは、ワイ
ヤホルダに複数の印字ワイヤを挿通保持してなり、各印
字ワイヤの先端を印字面がら突没させることにより、そ
の印字ワイヤの先端で用紙上のリボンを叩打して印字を
行なうものである。

また、各印字ワイヤの駆動は、その各印字ワイヤを連結
したアマチュアを電磁石によって吸引することにより、
行なうようになっている。

そして、上記印字ワイヤの外径は、通常０．２ないし０
．４ｍｍ程度のきわめて細いものであるにも拘わらず、
最し激しい衝撃を受けるなど、特別損傷しやすいもので
あるため、この印字ワイヤの耐久性が印字ヘッドそれ自
体の寿命を左右するものである。

そこで、従来からワイヤ材料および組立て方″法など種
々の改良がなされ、最近では、印字ワイヤの材料として
超硬合金が使用されるようになってきた。

しかし、超硬合金製の印字ワイヤを使用しても、印字ワ
イヤをアマチュアに連結する方式では、叩打時に印字ワ
イヤに大きな衝撃を与え、印字ワイヤを損傷させる欠点
があった。

そこで印字ワイヤ後端に台座用ハブを固着し、当該台座
用ハブをアマチュアで叩打することにより、印字ワイヤ
に及ぼす衝撃を軽減する方式が採用されてきている。

ところが、印字ワイヤ後端に台座用ハブを例えばろう付
けなどにより強固に固着するためには高温で行なわなけ
ればならず、このため印字ワイヤに熱的悪影響を及ぼし
、印字ワイヤの耐久性を大幅に向上することは困難であ
った。

本考案の目的は、後端か台座用ハブに固着された超硬合
金製の印字ワイヤの耐久性の一層の向上が図れるワイヤ
ドットマトリックス式印字ヘッドを提供することにある
。

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図はワイヤドットマトリックス式印字ヘッドを示す
もので、１は複数の印字ワイヤ２・・・を個別的に保持
するワイヤホルダである。

すなわち、ワイヤホルダ１は、各印字ワイヤ２・・・を
それぞれ挿通する細管３・・・を有してなり、その各細
管３・・・によって各印字ワイヤ２・・・をそれぞれ長
手方向に沿って進退できるように案内するようになって
いる。

また、ワイヤホルダ１の先端には先端ガイド４が取り付
けられていて、この先端ガイド４によって各印字ワイヤ
２・・・の先端を集中的に揃えてヘッド先端としての印
字面５を形成している。

つまり、この印字面（先端面）５を印字する用紙に対向
させ、上記各印字ワイヤ２・・・を選択的に突出させる
ことにより所定の印字を行なうものである。

一方、上記印字ワイヤ２・・・の各後端は、ワイヤホル
ダ１の後端面から外部に突出しており、この突出端には
、台座用のハブ６・・・が取付け固定されている。

すなわち、印字ワイヤ２・・・の後端に台座用のハブ６
・・・を取り付けることにより、ワイヤ組立７を構或し
ている。

そして、上記印字ワイヤ２・・・は、超硬合金で形或さ
れており、先端ガイド４側の外径は、たとえば０．２な
いし０．４ｍｍとして形威されている。

また、台座用ハブ６・・・は、超硬合金よりも低硬度で
、かつ後述するアマチュア８よりも低硬度の材質によっ
て形戊してよく、またそのような材質で形威されている
。

たとえばステンレススチールなどによって形威されてい
る。

すなわち、ハブ６・・・は、第３図で示すように印字ワ
イヤ２・・・を貫入する嵌挿用孔９を有してなり、たと
えばろう付けにより印字ワイヤ２・・・を取着固定する
ようになっている。

なお、ハブ６・・・と印字ワイヤ２・・・は、超硬合金
とステンレススチールとの異種金属であるが、上記ハブ
６・・・を銅メッキし、銀ろうなどによってろう付けし
てある。

したがって、そのろう付け性能を向上することができる
。

また、中間層として銅メッキが介在するため、印字ワイ
ヤ２・・・とハブ６・・・相互間のひずみの吸収が行な
われ、ろう付け強度を高めることができる。

また、ろう材の選定が容易となり、低温度で短時間にろ
う付けできるようになるため、ろう付け時において印字
ワイヤ２・・・の素材に対して熱的な悪影響を与えない
。

一方、上記印字ワイヤ２・・・の各後端部には、ハブ６
・・・とワイヤホルダ１の間に介在して復帰用ばね１０
・・・が巻装されている。

すなわち、各印字ワイヤ２・・・はその復帰用ばね１０
・・・によって後方へ付勢されている。

したがって、通常の待機状態において、各印字ワイヤ２
・・・は、その先端を印字面５から突出せず、没入して
いる。

また、各印字ワイヤ２・・・の後端は、それぞれ駆動用
電磁石１１・・・のアマチュア８の先端部に対向してい
る。

すなわち、各駆動用電磁石１１・・・はそれぞれ対応す
る印字ワイヤ２・・・に対応して一つの継鉄１２内に組
み込まれており、上記各アマチュア８・・・は、たとえ
ばマルエージング鋼などの高透磁性材料によって形威さ
れている。

そして、このアマチュア８・・・の基端は、継鉄１２に
枢着されている。

しかして、各アマチュア８・・・は、通常第２図で示す
ように印字ワイヤ２・・・のハブ６・・・に対向してお
り、駆動用電磁石１１・・・を励磁し、アマチュア８・
・・を吸引することにより、そのアマチュア８・・・の
先端部で上記ハブ６・・・を押し、印字ワイヤ２・・・
を瞬時に押し進めることができる。

しかして、上記構或によれば、印記信号に応じて選択的
に駆動用電磁石１１・・・を励磁することにより、対応
する印字ワイヤ２・・・の先端を印字面５から突出させ
て印字することができる。

そして、印字ワイヤ２・・・の外径は、前述したように
、たとえば０．２ないし０．４ｍｍであり、その先端の
接触面積は、その径を０．３ｍｍとすれば、約０．０７
ｍｍ２である。

一方、アマチュア８・・・に対する接触面積はハブ６の
外径によって決定され、そのハブ６の外径をたとえば１
．８ｍｍとすれば、接触面積は約２．５ｍｍ２となる。

つまり、印字ワイヤ２・・・が用紙に当る面積の約３６
倍となる。

このようにアマチュア８・・・に当るハブ６の接触面積
をきわめて大きくすることができるので、そのハブ６の
材質は、印字ワイヤ２・・・の材質よりも低硬度のもの
で充分である。

すなわち、印字ワイヤ２・・・を超硬合金により形或し
ても、アマチュア８・・・および復帰用ばね１０の接触
座を兼ねたハブ６を超硬合金とすることなく、たとえば
ステンレススチール材を使用することができる。

したがって、印字ワイヤ組立７の製作が容易で低コスト
化が図れるとともに、その保守性を向上することができ
る。

また、印字ワイヤ２・・・を超硬合金によって形或して
あるので、従来のタングステンなどによるものに比べて
その寿命を数倍に延長することができる。

つまり、印字ワイヤ組立全体の寿命が大巾に延長され、
復帰用ばね１０の寿命に近ずけることができる。

しかして、印字ワイヤ組立７と復帰用ばね１０の寿命を
略同じくすることができるので、印字ワイヤ２・・・の
寿命がきたとき、復帰用ばね１０も同時に交換すればよ
い。

このため、復帰ばね１０の寿命がくる前に印字ワイヤ２
・・・を先に交換することないので、未交換部分との差
がなく、全体的に初期状態に復活することができる。

なお、印字ワイヤ２・・・にハブ６を取着する手段とし
てろう付けがなされるが、この場合、印字ワイヤ２・・
・は超硬合金によって形威されているので、その印字ワ
イヤ２・・・に悪影響を与えない温度管理が必要である
。

通常６００゜Ｃ以下で３０分以内の加熱が良いとされる
が、この条件では、超硬合金をステンレススチールに対
しろう付けすることができない。

しかるに、上記ハブ６を銅メッキしてあるので、ろう材
としてたとえば銀ろうを使用しても上記条件下でろう付
けを確実に行なうことができるのである。

すなわち、超硬合金からなる印字ワイヤ２・・・に与え
る熱的な悪影響を少なくすることができる。

さらに、上記ハブ６を銅メッキしたことにより、そのメ
ッキ層が中間層となり、異種金属からなるハブ６ど印字
ワイヤ２・・・相互の歪を是正することができる。

以上説明したように本考案によれば、超硬合金製の印字
ワイヤと台座用ハブとをメッキ層を介してろう付してい
るのでろう付け温度を下げても強固に固着でき、且つ印
字ワイヤに熱的悪影響を及ぼさずに済み、印字ワイヤの
耐久性の一層の向上が図れる。

また、本考案によれば、印字ワイヤ組立の互換性および
保守性の向上が図れる。

さらに復帰用ばねと同時に印字ワイヤ組立を交換すれば
よいので、動作特性の安定化を図ることができる。

また、部分的な交換を行なわないので、交換後は初期状
態の動作特性に完全に復元させることができる。

さらに、必要に応じ印字ワイヤ組立だけの交換も極めて
容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図はその印
字ヘッドの側断面図、第２図は要部の拡大した側断面図
、第３図は印字ワイヤ組立の断面図、第４図は同じく印
字ワイヤ組立の分解斜視図である。１・・・ワイヤホルダ、２・・・印字ワイヤ、５・・・
印字面、６・・・ハブ、７・・・ワイヤ組立、８・・・
アマチュア、１０・・・復帰用ばね、１１・・・電磁石
。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

用紙に対向させる印字面を形或したワイヤホルダと、こ
のワイヤホルダによってそれぞれ長手方向に進退すると
ともに各先端が上記印字面から突没できるように保持さ
れた複数の超硬合金製の印字ワイヤと、これら各印字ワ
イヤの後端にメッキ層を介してろう付けされた当該印字
ワイヤとは異なる種類の金属製の台座用ハブと、この台
座用ハブに対向するアマチュアを有し、印字信号に応じ
て当該アマチュアを吸引駆動し、上記台座用ハブを上記
アマチュアで叩打することにより上記印字ワイヤの先端
を印字面から突出させて印字を行なう複数の電磁石と、
上記台座用ハブと上記ワイヤホルダの間に介在し、上記
印字ワイヤに巻装された復帰用ばねとからなることを特
徴とするワイヤドットマトリックス式印字ヘッド。