KR910004028B1 - 석방형 도트 프린터헤드 및 그 제조방법 - Google Patents

석방형 도트 프린터헤드 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR910004028B1
KR910004028B1 KR1019880013305A KR880013305A KR910004028B1 KR 910004028 B1 KR910004028 B1 KR 910004028B1 KR 1019880013305 A KR1019880013305 A KR 1019880013305A KR 880013305 A KR880013305 A KR 880013305A KR 910004028 B1 KR910004028 B1 KR 910004028B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
armature
yoke
needle
core
torsion bar
Prior art date
Application number
KR1019880013305A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890006395A (ko
Inventor
마사시 시모사또
구니아끼 오찌아이
신지 쯔유끼
Original Assignee
도오꾜오 덴끼 가부시끼가이샤
고바야시 쥰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP62260700A external-priority patent/JPH01101163A/ja
Priority claimed from JP1795588U external-priority patent/JPH0547648Y2/ja
Priority claimed from JP63183120A external-priority patent/JPH0232860A/ja
Application filed by 도오꾜오 덴끼 가부시끼가이샤, 고바야시 쥰 filed Critical 도오꾜오 덴끼 가부시끼가이샤
Publication of KR890006395A publication Critical patent/KR890006395A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910004028B1 publication Critical patent/KR910004028B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/485Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
    • B41J2/505Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/28Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • B41J2/24Print head assemblies serial printer type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/275Actuators for print wires of clapper type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

석방향 도트 프린터헤드 및 그 제조방법
제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예의 전체구조를 도시한 종단 측면도.
제 2 도는 일부를 잘라서 전체구조를 도시한 평면도.
제 3 도는 아마추어와 지지부와의 결합구조를 확대하여 도시한 부분 사시도.
제 4 도는 그 종단 측면도.
제 5 도는 제 2의 요우크 지지부와 아마추어와의 결합상태를 확대하여 도시한 부분 측면도.
제 6 도는 제 2의 요우크와 아마추어와의 코어측의 면을 연마하는 상태를 확대하여 도시한 측면도
제 7 도는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것으로서 제 2의 요우크의 지지부와 아마추어와를 결합하는 상태를 확대하여 도시한 부분 측면도.
제 8 도는 와이어커트법으로 니이들을 절단하는 공정을 도시한 부분 측면도.
제 9 도는 제 2의 요우크와 아마추어와의 코어측의 면을 연마하는 상태를 확대하여 도시한 측면도.
제 10 도는 본 발명의 제 3 실시예의 전체구조의 평면도.
제 11 도는 일부를 잘라서 전체구조를 도시한 평면도.
제 12 도는 종래의 일예의 전체구조의 종단 측면도.
제 13 도는 아마추어와 호울더와의 결합구조를 확대하여 도시한 부분 측면도.
제 14 도는 호울더와 아마추어와의 결합상태를 도시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제 1 요우크 2 : 제 2 요우크
6 : 코어 7 : 전자코일
8 : 아마추어 10 : 니이들
15 : 토오션바아 19 : 마그네틱 블록
22,22 : 연마면 27 : 치구
본 발명은, 니이들을 사용한 충격형의 도트프린터에 있어서 도트헤드에 관한 것이며, 보다 더 상세히는 니이들과 일체적인 아마추어를 영구자석에 의해 탄성적으로 흡인해 두고, 도트형성시에 코일에 통전하여 영구자석에 의한 흡인력을 상쇄함으로써 니이들을 비상시키도록 한 석방형의 도트프린터에 있어서 도트헤드 및 제조방법에 관한 것이다.
우선, 제 12 도 내지 제 14 도에 종래 예를 도시한다.
50은 요우크이며, 이 요우크(50)에는 전자코일(7)이 두루 감겨진 복수의 코어(6)가 고정되고, 요우크(50)의 개구면과 끼움체(51)와의 사이에는 영구자석(52)을 끼워두게 되어 있다. 또 니이들(10)이 고정된 아암(53)을 갖는 아마추어(54)를 토오션바아(15)에 의해 호울더(55)에 결합하여 이루어진 복수의 직동(56)가 설치되고, 이것들의 작동제(56)는 호울더(55)를 갖고 요우크(57)에 나사식으로 고정되고 있다. 측자로(側滋路)를 형성하는 요우크(57)에는 니이들(10)의 선단을 유지하는 니이들가이드(11)를 갖는 노우즈(12)가 고정되어 있다.
이와같은 것은, 영구자석(52)의 자력에 의해 아마추어(54)를 코어(6)의 단면에 흡인힌다. 이것에 의해 토오신바아(15)는 비틀린 방향으로 탄성적으로 굴절하여 아마추어(54)의 코어(6)측으로의 동작을 허용한다. 그리고 전자코일(7)에 통전하여 영구자석(52)의 자력을 지워버림으로서, 토오션바아(15)의 복원력에 의해 아마추어(54)가 코어(6)의 단면에서 떨어지고, 니이들(10)이 니이들가이드(11)에서 돌출하여 인자(印字)가 이루어진다.
이와같은 동작을 확실히 행하기 위해서는, 우선, 호울더(55)와 아마추어(54)와의 상대위치를 정하고, 이들 양자와 토오션바아(15)를 용접에 의해 고정하지만, 용접시에는 토오션바아(15)를 자유상태로 유지하여 용접하지 않으면 호울더(55)에 대한 상대위치가 변해버린다. 즉, 제 13 도에 도시하는 가상선은 토오션바아(15)를 비틀면서 아마추어(54)를 코어(6)의 단면에 접촉시킨 위치이며, 실선은 토오션바아(15)의 복원력에 의해 아마추어(54)를 코어(6)에서 떼어낸 위치이다. 이 위치는 아마추어(54)의 코어(6)측의 면(54a)의 θ인 각도를 갖고 코어(6)에서 후퇴한 위치이며, 이 후퇴위치에서 아마추어(54)와 홀더(55)와 토오션바아(15)와의 용접을 행한다.
이 용접작업을 위해서는 호울더(55)와 아마추어(54)를 안정상태에서 고정할 필요가 있고, 이 안정상태를 얻어서θ인 각도를 설정하기 위해서, 아마추어(54)의 코어(6)측의 면(54a)은 호울더(55)의 코어(6)측의 면(55a)에 대해서 θ인 각도로 경사되고, 아마추어(54)의 배면(54b)은 호울더(55)의 요우크(57)로의 부착면(55b)과 평행 또는 동일면에 설정되어, 이것들의 배면(54b)과 부착면(55b)을 치구 등의 기준면에 지지하고, 이 상태를 유지하여 토오션바아(15)의 중간부를 아마추어(54)에 토오션바아(15)의 양단부를 호울더(55)의 양측에 납땜 등에 의해 용접하고 있다.
그러나, θ인 각도는 아마추어(54)의 치수형상에 좌우되고 또, θ인 각도의 기준이 되는 아마추어(5)의 배면(54b)과 호울더(55)의 부착면(55b)을 토오션바아(15)에 대한 거리가 짧기 때문에, 아마추어(54)의 각도의 오차는 토오션바아(15)에 대한 거리가 떨어진 니이들(10)의 선단에 있어서는 확대된다. 더욱, 모처럼 θ인 각도를 조정하여 아마추어(54)와 호울더(54)와 토오션바아(15)를 용접에 의해 결합하고 작동체(56)로서 조립해도, 개개의 호울더(55)를 나사에 의해 요우크(55)에 부착했을 때에, 부착위치에 편차가 생긴다.
이와같이하여 복수의 작동체(56)를 요우크(57)에 고정한 후 제 13 도에 가상선으로 도시하는 바와같이 아마추어(54)를 코어측으로 밀어내서 호울더(55)의 코어(6)측의 면(55a)과 아마추어(54)의 코어측의 면(54a)을 연마하지만, 영구자석(52)의 자력을 지웠을 때의 코어(6)의 단면에 대한 아마추어(54)의 각도 θ에 편차가 생기고, 니이들(10)의 선단의 위치를 균일하게 정할 수가 없다. 따라서 가압판에 대한 거리, 전자코일(7)의 구동전압의 설정 등에 대해서는 조건이 나쁜 니이들(10)에 맞추지 않으면 안되어, 성능이 저하하고 인자품 질도 나빠지는 문제가 있다.
한편, 석방형 도트 프린터에 있어서는, 고속인자와 소형화의 요구가 있다. 고속인자의 요소로는, 토오션바아(15)의 복원력 즉, 비틀림토오크(T)의 힘이 필요하다. 훅의 법칙에 의하면, G를 재료의 횡탄성(橫彈性)계수, θ를 토어신바아의 비틀림각(제 8 도에 있어서 θ), d를 토오션바아(15)의 직경, γ을 토오션바아(15)의 반경, L을 토오션바아(15)의 길이로 하면, 비틀림토오크(T)와, 단면 2차극 관성모멘트(J)와, 최대 전단(剪斷) 응력(τ)은 다음식으로 표시된다.
T = GθJL
J = πd4/32
τ = Tγ/J
비틀림토오크(T)가 크고, 더욱 소형화를 도모하기 위해 비틀림 각 θ을 작게 할 수가 있는 소형의 토오션바아(15)를 구하면, 예를들어, 마르에이징강 등의 강재가 사용된다.
상술한 바와같이, 토오션바아(15)는 강재에 의해 형성되지만, 아마추어(54)와 호울더(55)에 납땜되었을때에 열에 의한 열화(劣化)한다. 따라서, 납땜후에 열처리를 하지만 이 열처리는 제 14 도에 도시하는 바와같이 개개의 작동체(56)의 단위로 행하여지고, 열처리후에 이것들의 작동체(56)를 1개씩 요우크(57)에 나사로 고정하지 않으면 안되고 조립공정이 증가한다. 또, 요우크(57)에 대한 각 작동체(56)의 부착상태에 편차를 생기게 하는 등의 문제가 있다.
본 발명의 제 1의 목적은 아마추어의 부착위치를 정확하게 행하는 것이다.
본 발명의 제 2의 목적은 니이들의 선단의 위치 및 스트로우크를 일정하게 하는 것이다.
본 발명의 제 3의 목적은 토오션바아의 열처리를 간단하게 행하는 것이다.
본 발명의 제 4의 목적은 열처리후의 조립치수의 차질을 방지하는 것이다.
본 발명의 제 5의 목적은, 조립공정을 간략화하는 것이다.
본 발명은, 일면개구의 제 1의 요우크와 각각 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석을 갖는 마그네트 블록을 설치하고, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어를 설치하고, 상기 니이들이 끼워 통하는 니이들가이드를 갖고 가장자리가 상기 제 1 요우크의 개구면에 접촉하는 제 2의 요우크를 설치하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어와 상기 지지부와의 적어도 한쪽에 상기 코어측의 일면에 개방되어서 토우션바아가 끼워맞춤되는 홈을 형성함과 동시에 다른쪽의 이 홈과 같은 홈을 포함하여 상기 토오션바아가 끼워맞춤되는 끼워맞춤부를 형성하고, 상기 니이들가이드의 선단면에서 상기 니이들을 소정거리 돌출시킨 상태로 상기 아마추어와 상기 제 2의 요우크의 지지부와 상기 토오션바아를 용접하여 아마추어 블록을 형성하고, 상기 제 1의 요우크의 개구면과 상기 코어의 선단면에 동일평면내에 위치하는 연마면을 형성하고, 상기 제 2의 요우크의 가장자리와 상기 아마추어의 상기 코어측의 일면에 상기 니이들가이드의 선단면과 상기 니이들의 선단을 일치시킨 상태로 상기 연마면에 면접촉하는 연마면을 형성하고, 상기 연마면을 접합하여 상기 마그네트 블록과 상기 아마추어 블록을 결합한 것이다.
따라서, 토오션바아는 코어측에 개구하는 홈을 용이하게 끼워맞추어져서 제 2의 요우크의 지지부와 아마추어에 결합되고, 지지부는 제 2의 요우크에 일체적으로 형성되어 있기 때문에 부품갯수가 절감됨과 동시에, 개개의 아마추어의 부착위치의 편차를 억제할 수가 있고, 또 제 1의 요우크의 개구면과 코어의 단면이 동일면내에 연마되고, 더욱, 아마추어와 지지부와 토오션바아와의 영접을 행할 때, 및 제2의 요우크의 주연과 아마추어의 코어측의 면을 연마할 때, 인자품질에 직접 영향하는 니이들 선단기준으로 하여 작업함으로써, 개개의 아마추어의 코어에 대한 상대위치와, 개개의 니이들의 선단의 위치 및 스트로우크가 일정하게 정하여진다.
또, 본 발명은 제 1의 요우크와 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석을 자기적으로 결합하여 마그네트 블록을 형성하고, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어를 실치하고, 상기 니이들이 미끄러져 움직임이 자유롭게 정렬되는 안내부를 갖고 상기 제 1의 요우크의 단면에 맞닿는 제 2의 요우크를 실치하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어를 상기 코어에서 이반하는 방향으로 가압하는 토오션바아를 상기 아마추어와 상기 지지부에 용접하여 아마추어 블록을 형성하고, 이 아마추어 블록과 상기 마그네트 블록을 연결하여 이루어진 석방향 도트 프린터헤드에 있어서 상기 제2의 요우크와 상기 안내부를 열팽창계수가 거의 같은 재료로 형성했다.
따라서, 제 2의 요우크와 아마추어에 토오션바아를 용접한 후에 토우션바아를 열처리하지만, 이 열처리는 복수의 아마추어를 갖는 아마추어 블록의 단위에서 행하여지기 때문에, 조립공정이 간략화된다. 더욱, 아마추어 블록의 구성부품이 열팽창계수의 거의 같은 재료에 의해 형성되어 있기 때문에, 열처리후의 조립치수의 차질을 방지할 수가 있는 것이다.
본 발명의 1실시예를 제 1 도 내지 제 6 도에 의거하여 설명한다. 제 12 도 및 제 14 도에 있어서 설명한 부분과 동일부분은 동일부호를 사용하여 설명한다.
제 1 도에 도시하는 바와같이, 자형의 단면형상을 한 제 1의 요우크(1)의 개구면에 제 2의 요우크(2)가 결합되어 있다.
제 1 의 요우크(1)의 내부저면에는 영구자석(3)이 따라 설치되고, 이 영구자석(3)에 고정된 부착부(4)를 하부에 갖고 상부에 돌출부(5)를 갖는 복수의 코어(6)의 각각에 전자코일(7)이 장착되어 있다.
이것들의 코어(6)에 대향하는 아마추어(8)는 선단에 판두께가 엷은 아암(9)을 갖고, 이것들의 아암(9)의 선단에는 니이들(10)이 고정되어 있다. 이것들의 니이들(10)을 미끄러져 움직임이 자유롭게 유지하는 니이들가이드(11)는 제 2의 요우크(2)에 고정된 노우즈(12)에 유지되고 있다. 더욱, 제 2 요우크(2)의 내면에는 아마추어(8)의 양측에 위치하는 돌출부(13)와 지지부(14)가 일체적으로 형성되고, 이것들의 아마추어(8)와 지지부(14)는 토오션바아(15)에 의해 결합되고 있다.
제 2 도는 전체의 평면도이며, 이 평면도에 있어서, 상부는 제 2의 요우크(2)의 일부가 잘려서, 전자코일(7)이 생략된 상태에서 코어(6)의 배열상태가 도시되고, 하부는 제 2의 요우크(2)의 일부가 잘리고, 아마추어(8)와 돌출부(13)와 지지부(14)의 배열상태가 도시되어 있다.
제 2 도에 나타난 바와같이, 코어(6)와 전자코일(7)과 아마추어(8)에 의해 구성된 전자석은 2열에 걸쳐서 직선상에 교대로 배열되고 있으나, 고리형상으로 배열해도 좋다.
제 3 도는 제 2의 요우크(2)의 내면측의 일부를 도시하는 사시도, 제 4 도는 그 종단측면도이다. 이를 도면에서 알 수 있는 바와같이, 아마추어(8)와 지지부(14)에 형성된 U자형의 홈(16)에는 토오션바아(15)가 끼워맞추어져 있다.
극저탄소의 고니켈강 등의 탄성을 갖는 금속재질로 형성된 이 토오션바아(15)에는, 아마추어(8)의 양측에 위치하는 탄성부(18)와, 이것들의 탄성부(18)의 단부와 홈(16)의 단부와의 사이에 위치하는 차양(17)이 일체적으로 형성되고 있다.
그리고, 도시하지는 않았지만 홈(16)에 삽입된 납재를 용융시킴으로서, 토오션바아(15)가 아마추어(8)와 지지부(14)에 용접되고 있다. 토오션바아의 용접에 있어서는 아마추어(8)가 코어(6)의 돌출부(5)의 단면(흡인면)에서 이반하는 위치에서 용접되어 있으나, 최종적인 조립상태에서는, 아마추어(8)는 영구자석(3)의 자력에 흡인되어서 코어(6)에 흡인되고 있다. 따라서, 토오션바아(15)의 탄성부(18)가 탄성적으로 비틀러져서 저항을 나타내지만, 영구자석(3)의 자력쪽이 더 강하다.
그리고, 조립에 있어서는, 제 1의 요우크(1)에 영구자석(3)을 부착함과 동시에 복수의 코어(6)를 부착하고, 이들 코어(6)에 전자코일(7)을 장착함으로써 마그넷트블록(19)에 형성된다. 또 제 1요우크(1)의 개구면과 코어(6)의 돌출부(5)의 단면에는 동일면내에 위치시켜서 면마면(20)에 형성되고 있다. 또, 노우즈(12)가 고정된 제 2의 요우크(2)의 내면을 위로 향하게 하고, 아마추어(8)의 홈(16)에 중앙부를 끼워맞춤한 토오션바아(15)의 양단부를 지지부(14)의 홈(16)에 끼워맞춤한다.
이어, 한쪽밖에 도시하지는 않았지만, 제 5 도에 도시하는 바와같이, 제 2의 요우크(2)를 치구(23)의 위에 놓는다. 이 치구(23)에는 제 2의 요우크(2)의 요우크(2)의 면을 얹어놓는 얹음면(24)과 니이들가이드(11)의 선단면을 받치는 얹음면(25)과 이 얹음면(25)상에 배열되어서 니이들(10)의 선단을 일정의 치수(a)를 갖고 돌출시키는 복수의 구멍(26)이 형성되고 있다. 그리고, 아마추어(8)의 기초부측에 P1인 미소한 외력을 부여하고, 니이들(10)의 후단에 P2인 미소한 외력을 부여하여, 아마추어(8)와 제 2의 요우크(2)를 안정시킨 상태로 니이들(10)의 선단을 구멍(26)에 돌출시킨다.
이 상태에서, 홈(16)에 납재를 삽입하여 이것을 용융함으로써, 제 2의 요우크(2)의 지지부(14)와 아마추어(8)와 토오션바아(15)가 고정외어서 아무처어 블록(21)이 형성된다.
이 상태에서는, 아마추어(8)의 코어(6)측의 일면은 코어(6)의 단면에 대해서 θ인 각도를 경사시킨다. 계속하여, 제 6 도에 도시하는 바와같이, 아마추어 블록(21)을 치구(27)에 얹어 놓는다. 이 치구(27)는 구멍(26)이 부족한 이외는 치구(23)와 마찬가지이며, 따라서, 니이들(10)은 밀어올려져서 선단이 니이들가이드(11)의 선단면에 일치하고 이 변위량에 대응하여 아마추어(8)가 토오션바아(15)의 탄성부(18)에 비틀림방향의 비틀림을 주면서 회전운동한다.
그리고, 이 상태를 유지하면서 제 2의 요우크(2)의 가장자리(2a)와 아마추어(8)의 코어(6)측의 일면에 동일평면상의 위치시켜서 연마면(22)을 형성한다. 그리하여 마그네트 블록(19)과 아마추어 블록(21)을 양자의 연마면(20, 22)을 접촉시켜서 결합함으로서, 조립작업이 완료되고 있다. 따라서, 통상 아마추어(8)는 코어(6)의 단면에 밀착되고 있다.
이와같은 구성에 있어서, 특정의 전자코일(7)에 통전하면 영구자석(3)의 자력을 지워버리는 자속이 생기고, 토오션바아(15)의 탄성부(18)의 복원력에 의해 아마추어(8)가 코일 코어(6)의 단면에서 이반하고, 니이들(10)이 가압판측에 돌출하여 인자(印字)가 행하여지고, 전자코일(7)로의 통전을 차단함으로써, 아마추어(8)가 영구자석(3)의 자력에 의해 복귀한다. 이때에, 토오션바아(15)의 탄성부(18)는 탄성적으로 비틀림방향으로 휘어진다.
이상과 같이, 토오션바아(15)는 코어(6)측에 개구하는 홈(16)에 용이하게 끼워맞춤되어서 제 2의 요우크(2)의 지지부(14)와 아마추어(8)에 결합되고, 지지부(14)는 제 2의 요우크(2)에 일체적으로 형성되어 있기 때문에 부품갯구가 절감됨과 동시에, 개개의 아마추어(8)의 부착위치의 편차를 억제할 수가 있다.
제 1의 요우크(1)의 개구면과 코어(6)의 단면에 동일면내에 위치하는 연마면(20)이 형성되고, 또한, 아마추어(8)와 지지부(14)와 토오션바아의 용접을 행할 때, 및 제 2의 요우크(2)의 주연(2a)과 아마추어(8)의 코어(6)측의 면을 연마할 때에, 인자품질에 직접 영향하는 니이들(10)의 선단을 기준으로 하여 작업함으로써, 객개의 아마추어(8)의 코어(6)에 대한 상대위치와, 개개의 니이들(10)의 선단의 위치 및 스트로우크가 일정하게 정하여진다.
따라서, 고속인자 및 구동전력의 절감 등의 목적의 달성이 가능하게 되고, 선명한 인자를 얻을 수가 있다.
또, 코어(6)는 영구자석(3)에 의해 고정되어 있기 때문에, 영구자석(3)에서 아마추어(8)까지의 자로(磁路)가 단축되고, 코어(6)는 2열에 걸쳐 교대로 배열되어 있기 때문에 열마다 인접하는 간격이 일정간격으로 정해져서 인접하는 코어(6)간의 자속(磁束)새는 것 및 자기간섭을 방지할 수가 있다
더욱, 돌출부(5)의 면적보다 영구자석(3)에 대한 부착부(4)의 접촉면적을 크게 함으로서, 영구자석(3)의 자력을 유효하게 이용함과 동시에 돌출부(5)에 있어서 자속(磁束)밀도를 높여서 아마추어(8)의 흡인력을 높일 수가 있다.
더욱, 니이들(10)은 1열에 배치되어 있기 때문에, 수평한 가압판의 축심과 직교하는 수직선에 대해서 약간 경사하는 직선상에 니이들(10)이 배열되도록, 요우크(1,2)를 임의 각도로 경사시키면서 가압판을 따라 왕복으로 움직이는 캐리어에 부착함으로써, 가압판의 축심과 직교하는 수직선상에 있어서 도트피치를 조정할 수가 있고, 또 상술한 바와같이, 인접하는 코어(6)간의 자속새는 것과 자기 간섭이 방지되기 때문에 임의의 전자코일(7)을 임의의 시간조정으로 여자(勵磁)시킬수가 있고, 이것에 의해 가압판의 축심에 따르는 방향의 도트피치를 임의로 설정할 수도 있다.
또한, 토오션바아(15)를 끼워맞춤시키는 홈(16)을 이용하여 납재료가 삽입되기 때문에 가공개소가 반감되고 또, 차양(17)을 홈(16)의 단부에 접합시킴으로서, 토오션바아(15)의 축방향의 위치결정이 쉽게 이루어짐과 동시에, 차양(17)이 탄성부(18)로의 잡재료의 유출을 방지하고, 납재료의 접촉면적도 증대시키기 때문에 납붙임부분이 보강된다. 더욱, 토오션바아(15)를 미리 아마추어(8)에 고정적으로 설치함으로써, 지지부(14)만에 홈(16)을 형성하도록 해도 좋다. 반대로, 토오션바아(15)를 미리 지지부(14)에 고정적으로 설치함으로 아마추어(8)에만 홈(16)를 형성하도록 해도 좋다.
본 실시예는 상술한 바와같이, 토오션바아는 코어측에 개구하는 홈에 용이하게 끼워맞춤되어서 제 2의 요우크의 지지부와 아마추어에 결합되어, 지지부는 제 2의 요우크에 일체적으로 형성되어 있기 때문에, 부품 갯수가 절감됨과 동시에, 개개의 아마추어의 부착위치의 편차를 억제할 수 있고, 또, 제 1의 요우크의 개구면과 코어의 단면이 동일면내에 연마되어, 더욱, 아마추어와 지지부와 토오션바아의 용접을 행할 때, 및 제 2의 요우크의 가장자리와 아마추어의 코어측면을 연마할 때에, 인자품질에 직접 영향하는 니이들 선단을 기준으로 하여 작업함으로써, 개개의 아마추어의 코어에 대한 상대위치와, 개개의 니이들의 선단의 위치 스트로우크가 일정하게 정해지며, 따라서, 고속인자 및 구동전력의 절감 등의 목적을 달성할 수가 있고, 인자품질을 높일 수 있는 것이다.
본 발명의 제 2 실시예를 제 7 도 내지 제 9 도에 의거하여 설명한다. 상기 실시예와 동일부분은 동일부호를 사용하고, 설명도 생략한다. 우선, 제 7 도에서 도시하는 바와같이, 제 2의 요우크(2)를 치구(23)위에 놓는다.
이 치구(23)에는 제 2의 요우크(2)의 외면을 얹어놓는 얹음면(24)과 니이들가이드(11)의 선단면을 지지하는 얹음면(25)과 이 얹음면(25)위에 배열되어서 니이들(10)의 선단을 일정한 치수(a)를 갖고 돌출시키는 복수의 구멍(26)이 형성되어 있다.
그리고, 아마추어(8)의 기초부측에 미소한 외력(P1)을 부여하고, 니이들(10)의 후단에 미소한 외력(P2)을 부여하여, 아마추어(8)와 제2의 요우크(2)를 안정시킨 상태로 니이들(10)의 선단을 구멍(26)에 돌출시킨다.
이 상태로 홈(16)에 납재료를 삽입하여 이것을 용해함으로서, 제 2의 요우크(2)의 지지부(14)와 아마추어(8)와 토오션바아(15)가 고정되어 있는 아마추어 블록(21)이 형성된다. 이 상태에서는, 아마추어(8)의 코어(6)측의 일면은 코어(6)의 단면에 대해서 θ인 각도로 경사된다
여기에서, 니이들가이드(11)로부터의 니이들(10)의 돌출량(a)은 인자시에 있어서 실제의 돌출량보다 약간 긴 듯 하지만, 각 니이들(10)의 돌출량은 일정의 허용범위내로 갖추어진다.
계속하여, 제 7 도에 도시하는 바와같이, 치구(23)에서 떼낸 제 2의 요우크(2)를 고정하고, 아마추어(8) 및 니이들(10)은 외력에서 해방하여 니이들(10)의 응력을 제거한 상태로, 와이어커트법으로 니이들(10)을 절단하고 니이들가이드(11)로부터의 니이들(10)의 돌출량을 실제의 인자시의 돌출량(b)으로 보정한다. 이 b는 a보다 짧은 것은 말할 것도 없고, 니이들(10)의 응력이 제거되어, 더욱, 니이들(10)에 절삭력이 전연 작용하지 않기 때문에, b의 치수는 극히 정확하다.
또한 와이어커트작업에 있어서, 한쪽의 전극으로 되는 와이어에 대향하여 니이들(10)에 전압을 가할 필요가 있으나, 니이들(10)과 아암(9)과 아마추어(8)와 제 2의 요우크(2)가 절연층을 개재시키는 일 없이 결합되어 있기 때문에 하나의 제 2의 요우크(2)의 전압을 가할 뿐만 아니라, 와이어커트작업은 용이하게 이루어진다.
그후, 아마추어 블록(21)을 치구(27)에 얹어 놓는다. 이 치구(27)는 구멍(26)이 부족한 이외에는 치구(23)와 마찬가지여서, 따라서, 니이들(10)은 밀어올려져서 선단이 니이들가이드(1)의 선단면에 일치하고, 이 변위량에 대응하여 아마추어(8)가 토오션바아(15)가 탄성부(18)에 비틀림방향의 비뚤어짐을 주면서 회전 운동한다.
그리고, 이 상태를 유지하면서 제 2의 요우크(2)가 가장자리(2a)와 아마추어(8)의 코어(6)측의 일면에 동일평면상에 위치시켜서 연마면(22)을 형성한다. 그리하여, 마그네트 블록(19)과 아마추어 블록(21)을 양자의 연마면(20,22)을 접촉시켜서 결합함으로써, 조립작업이 왼료되고 있다.
따라서, 통상, 아마추어(8)는 코어(6)의 단면에 밀착되어 있다.
이와같은 구성에 있어서, 제 1의 요우크(1)의 개구면과 코어(6)의 단면에 동일면내에 위치하는 연마면(20)이 형성되고, 또한, 니이들가이드(11)에서 돌출시킨 니이들(10)의 선단을 기준하여 아마추어(8)와 지지부(14)와 토오션바아(15)의 용접이 행하여짐으로써, 니이들가이드(11)로 부터의 니이들(10)의 돌출량이 일정의 허용범위(a)에 설정되고, 계속하여, 니이들(11)의 길이를 외이어커트법으로 절단함으로서, 니이들(10)의 응력을 제거한 상태에서 니이들가이드(11)에서의 니이들(10)의 돌출량이 실제의 인자시의 돌출량(b)으로서 정확하게 보정되고, 더욱, 제 2의 요우크(2)의 가장자리와 아마추어(8)의 코어(6)측의 면을 연마할때에, 인자품질에 직접 영향을 주는 니이들(10)의 선단을 기준으로 하여 작업함으로서, 개개의 아마추어(8)의 코어(6)에 대한 상대위치와 개개의 니이들(10)의 선단의 위치 및 스트로우크가 균일하게 정해진다. 따라서, 고속인자 및 구동전력의 절감 등의 목적의 달성이 가능하게 되어, 선명한 인자를 얻을 수가 있다.
본 실시예는 상술한 바와같이, 제 1의 요우크의 개구면과 코어의 단면이 동일면내에 연마되고, 더욱, 니이들가이드에서 돌출시킨 니이들의 선단을 기준으로 하여 아마추어와 지지부와 토오션바아의 용접을 행함으로써 니이들가이드에서의 니이들의 돌출량을 일정의 허용범위에 설정하고, 계속하여, 니이들의 길이를 와이어커트법으로 절단함으로써, 니이들의 응력을 제거한 상태로 니이들가이드로부터의 니이들의 돌출량을 실제의 인자시의 돌출량으로서 정확하게 보정할 수가 있고, 더욱, 제 2의 요우크의 가장자리와 아마추어의 코어측의 면을 연마할 때에, 인자품질에 직접 영향하는 니이들선단을 기준으로하여 작업함으로서, 개개의 아마추어의 코어에 대한 상대위치와 개개의 니이들선단의 위치 및 스트로우크가 일정하게 정하여지고, 따라서, 고속인자 및 구동전력의 절감 등의 목적을 달성할 수가 있고, 인자품질을 높일 수도 있는 것이다.
본 발명의 제 3의 실시예를 제 10 도 및 제 11 도에 의거하여 설명한다. 제 12 도 내지 제 14 도에 있어서 설명한 부분 및 상기 각 실시예와 동일부분은 동일부호를 사용하여 설명한다. 본 실시예에 있어서 니이들가이드(11)는, 열처리에 의해 내마모성을 높이도록 SK재료 등의 철계통의 재료에 의해 형성되어서 내열성 무기접착제(28)에 의해 노우즈(12)에 접착되어 있다. 이 노우즈(12)는 철계통의 재료를 사용하여 소결 등의 방법으로 형성되어 있다. 그리고 노우즈(12)는 철계통의 나사(29)에 의해 제 2의 요우크(2)에 고정되어 있다. 그러나 노우즈(12)는 알루미나 또는 지르코니아 등에 세라믹스를 주성분으로 하는 내열성접착제에 의해 제 2의 요우크(2)에 고정해도 좋고, 혹은, 노우즈(12)를 제 2의 요우크(2)와 같이 로스트왁스법 등의 방법으로 일체적으로 형성해도 좋다. 더욱, 제 2의 요우크(2)의 내면에는, 아마추어(8)의 양측에 위치하는 돌출부(13)와 지지부(14)가 일체적으로 형성되고, 이것들의 아마추어(8)와 지지부(14)는 토오션바아(15)에 의해 결합되어 있다.
이 토오션바아(15)는 극저탄소의 고니켈강의 일종인 마르에이징강에 의해 형성되어 있다. 즉, 아마추어블록(21)을 형성하는 제 2의 요우크(2)와, 아마추어(8)와 토오션바아(15)와, 노우즈(12)와 니이들가이드(11)와, 나사(29)는 모두 열팽창계수가 그다지 변하지 않는 철계통의 재료에 의해 형성되어 있다.
이와같은 구성에 있어서, 토오션바아(15)의 납붙임후의 열처리는, 500℃ 아마추어 블록(21)을 형성하는 제 2의 요우크(2)와, 아마추어(8)와, 토오션바아(15)와, 노우즈(12)와, 니이들가이드(11)와 나사(29)는 모두 열팽창계수가 그다지 변하지 않는 철계통의 재료에 의해 형성되어 있기 때문에, 각부의 조립치수의 차질이나 결합부의 파괴가 방지된다. 또, 니이들가이드(11)는 노우즈(12)에 접착되어 있으나, 접착에 사용된 내열성 무기접착제(28)는 1000℃ 이상의 내열성을 갖기 때문에, 접착부가 이탈하는 일이 없다. 이 경우, 접착 강도는 피접착부재의 열평창계수 뿐만 아니고 형상에도 영향되어, 형상이 크면 팽창의 절대량이 커져서, 그만큼 접착효과가 손상되지만, 본원에 있어서는, 니이들가이드(11)는 길이가 70mm, 두께가 약 2mm이기 때문에 열처리에 의한 팽창이 무시할 수 있을 정도 작고 충분한 접착강도를 유지하는 것이 확인되었다. 더욱, 열처리는 복수의 아마추어(8)가 짜넣어진 아마추어 블록(21)의 단위로 행하여지기 때문에 조립공정을 단축할 수가 있다.
또한, 도트 프린터헤드에 있어서는, 자기회로를 형성하기 때문에, 연자성체(軟磁性體)의 규소강이 많이 이용되지만, 이 열팽창계수는 순철의 열팽창계수와 거의 동등하므로, 노우즈(12) 및 니이들가이드(11)는 순철의 사용이 적합하다.
또 니이들가이드(11)는 형상이 작고 열팽창의 절대량이 비교적 작기 때문에 순철의 열평창계수에 대해 큰 차이가 없다면 지르코니아, 알루미나, 세라믹 등의 다른 재료를 사용해도 목적이 달성된다.
본 실시예에서는 상술한 바와같이, 제 2의 요우크와 아마추어에 토오션바아를 용접한 후에 토오션바아를 열처리하지만, 이 열처리는 복수의 아마추어를 갖는 아마추어 블록의 단위로 행할 수가 있기 때문에, 조립공정을 간략화 할 수가 있고, 더욱, 아마추어 블록의 구성부분이 팽창계수의 거의 같은 재료에 의해 형성되어 있기 때문에, 열처리후의 조립치수의 차질을 방지할 수가 있는 것이다.

Claims (5)

  1. 일면개구의 제 1의 요우크와 각각 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석을 갖는 마그네트 블록을 설치하고, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어를 설치하고, 상기 니이들이 끼워 통하게 되는 니이들가이드를 갖고 가장자리가 상기 제 1의 요우크의 개구면에 접촉하는 제 2의 요우크를 설치하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어와 상기 지지부와의 적어도 한쪽에 상기 코어측의 일면이 개방되어서 토오션바아가 끼워맞춤되는 홈을 형성함과 동시에 다른쪽에 이 홈과 같은 홈을 포함하여 상기 토오션바아가 끼워맞춤되는 끼워맞춤부를 형성하고, 상기 니이들가이드의 선단면에서 상기 니이들을 소정거리 돌출시킨 상태로 상기 아마추어와 상기 제 2요우크의 지지부와 상기 토오션바아를 용접하여 아마추어 블록을 형성하고, 상기 제 1의 요우크의 개구면과 상기 코어의 선단면에 동일평면내에 위치하는 연마면을 형성하고, 상기 제 2의 요우크의 가장자리와 상기 아마추어의 상기 코어측의 일면에 상기 니이들가이드의 선단면과 상기 니이들의 선단을 일치시킨 상태에서 상기 연마면에 면접촉하는 연마면을 형성하고, 상기 연마면을 접합하여 상기 마그네트 블록과 상기 아마추어 블록을 결합한 것을 특징으로 하는 석방형 도트 프린터헤드.
  2. 일면개구의 제 1의 요우크와 각각 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석에 의해 마그네트 블록과 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어와, 상기 니이들이 끼워통하게 되는 니이들가이드를 구비함과 동시에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부가 일체적으로 형성되어 가장자리가 상기 제 1의 요우크의 개구면에 접촉하는 제 2의 요우크를 각각 형성하고, 상기 아마추어와 상기 지지부와의 적어도 한쪽에 상기 코어측의 일면에 개방되어서 토오션바아가 끼워맞춤되는 홈을 형성함과 동시에 다른쪽에 이 홈과 같은 홈을 포함하여 상기 토오션바아가 끼워맞춤되는 끼워맞춤부를 형성하고, 상기 니이들가이드의 선단면에서 상기 니이들을 소정거리 돌출시킨 상태에서 상기 아마추어와 상기 제 2의 요우크의 지지부와 상기 토오션바아를 용접하여 아마추어 블록을 형성하고, 상기 제 1의 요우크의 개구면과 상기 코어의 선단면을 연마하여, 동일평면내에 위치하는 연마면을 형성하고, 상기 제 2의 요우크의 주연과 상기 아마추어의 상기 코어측의 일면에 상기 니이들가이드의 선단면과 상기 니이들의 선단을 일치시킨 상태에서 연마하여 상기 연마면에 면접촉하는 연마면을 형성하고, 이것들의 연마면을 접합하여 상기 마그넷블록과 상기 아마추어블럭을 결합하여 일체화한 것을 특징으로 하는 석방형 도트 프린터헤드의 제조방법.
  3. 일면 개구의 제 1의 요우크와 각각 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석을 갖는 마그네트 블록을 설치하고, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어를 설치하고, 상기 니이들이 삽입되는 니이들가이드를 갖고 주연이 상기 제 1의 요우크의 개구면에 접촉하는 제 2의 요우크를 설치하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어와 상기 지지부와의 적어도 한쪽에 상기 코어측의 일면이 개방되어서 토오션바아가 끼워맞춤되는 홈을 형성함과 동시에 다른쪽에 이 홈과 같은 홈을 포함하여 상기 토오션바아가 끼워맞춤되는 끼워맞춤부를 형성하고, 상기 니이들가이드의 선단면에서 상기 니이들을 소정거리 돌출시켜서 고정한 상태로 상기 아마추어와 상기 제 2의 요우크의 지지부와 상기 토오션바아를 용접한 후에 상기 니이들을 해방한 상태로 상기 니이들가이드에서의 상기 니이들의 돌출량을 정해서 와이어커트법으로 절단하여 아마추어 블록을 형성하고, 상기 제 1의 요우크의 개구면과 상기 코어의 선단면에 동일평면내에 위치하는 연마면을 형성하고, 상기 제 2의 요우크의 가장자리와 상기 아마추어의 상기 코어측의 일면에 상기 니이들가이드의 선단면과 상기 니이들의 선단을 일치시킨 상태에서 상기 연마면에 면접촉하는 연마면을 형성하고, 상기 연마면을 접합하여 상기 마그넷블록과 상기 아마추어 블록을 결합한 것을 특징으로 하는 석방형 도트 프린터헤드.
  4. 일면개구의 제 1의 요우크와 각각 전자코일이 장착된 복수의 코어와 영구자석을 갖는 마그네트 블록과, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어와, 상기 니이들이 끼워통하게 되는 니이들가이드를 갖고 가장자리가 상기 제 1의 요우크의 개구면에 접촉하는 제 2의 요우크를 각각 형성하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어와 상기 지지부와의 적어도 한쪽에 상기 코어측의 일면이 개방되어서 토오션바아가 끼워맞춤되는 홈을 형성함과 동시에 다른쪽에 이 홈과 같은 홈을 포함하여 상기 토오션바아가 끼워맞춤되는 끼워맞춤부를 형성하고, 상기 니이들가이드의 선단면에서 상기 니이들을 소정거리 돌출시켜서 고정한 상태로 상기 아마추어와 상기 제 2의 요우크의 지지부와 상기 토오션바아를 용접함으로써, 아마추어 블록을 형성하고, 이 용접후에 상기 니이들을 해방한 상태에서 상기 니이들가이드에서의 상기 니이들의 돌출량을 정해서 와이어커트법으로 상기 니이들의 선단을 절단하고, 상기 제 1의 요우크의 개구면과 상기 코어의 선단면을 연마하여 동일평면내에 위치하는 연마면을 형성하고, 상기 제 2의 요우크의 주연과 상기 아마추어의 상기 코어측의 일면에 상기 니이들가이드의 선단면과 상기 니이들의 선단을 일치시킨 상태에서 연마하여 상기 연마면에 면접촉하는 연마면을 형성하고, 이것들의 연마면을 접합하여 상기 마그네트 블록과 상기 아마추어 블록을 결합하여 일체화한 것을 특징으로 하는 석방형 도트 프린터헤드의 제조방법.
  5. 제 1의 요우크와 전자코일에 장착된 복수의 코어와 영구자석을 자기적으로 결합하여 마그네트 블록을 형성하고, 선단부에 니이들이 고정되어서 상기 코어의 단면에 대향하는 복수의 아마추어를 설치하고, 상기 니이들이 미끄러져 움직임이 자유롭게 정렬되는 안내부를 갖고 상기 제 1의 요우크의 단면에 맞닿는 제 2의 요우크를 설치하고, 이 제 2의 요우크에 상기 아마추어의 양측에 위치하는 지지부를 일체적으로 형성하고, 상기 아마추어를 상기 코어에서 이발하는 방향으로 힘이 가하여지는 토오션바아를 상기 아마추어와 상기 지지부에 용접하여 아마추어 블록을 형성하고, 이 아마추어 블록과 상기 마그네트 블록을 연결하여 이루어진 석방형 도트 프린터헤드에 있어서, 상기 제 2의 요우크와 상기 안내부를 열팽창계수가 거의 비슷한 재료로 형성한 것을 특징으로 하는 석방형 도트 프린터헤드.
KR1019880013305A 1987-10-15 1988-10-12 석방형 도트 프린터헤드 및 그 제조방법 KR910004028B1 (ko)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62260700A JPH01101163A (ja) 1987-10-15 1987-10-15 釈放型ドツトプリンタヘツド
JP62-260700 1987-10-15
JP???62-260700 1987-10-15
JP63-17955(??) 1988-02-12
JP???63-017955 1988-02-12
JP1795588U JPH0547648Y2 (ko) 1988-02-12 1988-02-12
JP63183120A JPH0232860A (ja) 1988-07-22 1988-07-22 釈放型ドツトプリンタヘツド
JP???63-183120 1988-07-22
JP63-183120 1988-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890006395A KR890006395A (ko) 1989-06-13
KR910004028B1 true KR910004028B1 (ko) 1991-06-22

Family

ID=27282027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880013305A KR910004028B1 (ko) 1987-10-15 1988-10-12 석방형 도트 프린터헤드 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4976554A (ko)
EP (1) EP0312319A3 (ko)
KR (1) KR910004028B1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE93773T1 (de) * 1989-02-20 1993-09-15 Mannesmann Ag Matrixnadeldruckkopf der vorgespannten bauart.
WO1991000182A1 (fr) * 1989-06-26 1991-01-10 Oki Electric Industry Co., Ltd. Tete d'impression par points
JPH0435957A (ja) * 1990-05-31 1992-02-06 Tokyo Electric Co Ltd ドットプリンタヘッド
KR20010058409A (ko) * 1999-11-04 2001-07-06 김상구 콩나물 두부 절단기
US6698956B1 (en) * 2002-08-28 2004-03-02 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Wire dot printer head
US7314323B2 (en) * 2003-09-03 2008-01-01 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Wire dot printer head and wire dot printer
JP4562406B2 (ja) * 2004-03-12 2010-10-13 東芝テック株式会社 ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ
JP2005254663A (ja) * 2004-03-12 2005-09-22 Toshiba Tec Corp ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ
JP4515121B2 (ja) * 2004-03-15 2010-07-28 東芝テック株式会社 ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ
JP2005254732A (ja) * 2004-03-15 2005-09-22 Toshiba Tec Corp ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ
JP2005262803A (ja) * 2004-03-22 2005-09-29 Toshiba Tec Corp ヨークの製造方法、ヨーク、ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ
JP4589023B2 (ja) * 2004-03-23 2010-12-01 東芝テック株式会社 アーマチュア、ワイヤドットプリンタヘッド及びワイヤドットプリンタ

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129065A (en) * 1937-07-06 1938-09-06 Joseph N Loop Apparatus for printing characters
GB1478498A (en) * 1975-09-12 1977-06-29 Post Office Joining metal surfaces
JPS5235736A (en) * 1975-09-16 1977-03-18 Kobe Steel Ltd Method of brazing joint in heat exchangers without flux
SU570464A1 (ru) * 1975-10-27 1977-08-30 Предприятие П/Я Р-6930 Способ пайки телескопических соединений
US4167343A (en) * 1976-09-27 1979-09-11 Golobay Gary L Print wire actuator mechanism
JPS54120257A (en) * 1978-03-11 1979-09-18 Yoshiaki Kawada Stainless steel pipe connecting apparatus and method
US4472071A (en) * 1979-05-14 1984-09-18 Blomquist James E Apparatus for adjusting the distance between the print head and platen
US4278020A (en) * 1979-10-19 1981-07-14 International Business Machines Corporation Print wire actuator block assembly for printers
IT1131146B (it) * 1980-05-06 1986-06-18 Honeywell Inf Systems Mezzi di riduzione della diafonia in una testina stampante a mosaico
JPS57201669A (en) * 1981-06-04 1982-12-10 Tokyo Electric Co Ltd Printing head for dot printer
JPS588665A (ja) * 1981-07-10 1983-01-18 Ricoh Co Ltd インク式ドツトプリンタ
JPS5826546U (ja) * 1981-08-14 1983-02-19 東芝テック株式会社 ドットプリンタヘッドのニ−ドル
JPS58104761A (ja) * 1981-12-18 1983-06-22 Hitachi Ltd ワイヤドツト印字ヘツド
DE3340596A1 (de) * 1982-11-16 1984-05-24 Tokyo Electric Co., Ltd., Tokyo Matrixdrucker
JPS5979343U (ja) * 1982-11-18 1984-05-29 ブラザー工業株式会社 印字ヘツド
US4652158A (en) * 1983-06-17 1987-03-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Armature support device for torsion spring print head
JPS6047567A (ja) * 1983-08-26 1985-03-14 Matsushita Graphic Commun Syst Inc 画信号2値化装置
US4571101A (en) * 1983-10-20 1986-02-18 Brother Industries, Ltd. Print head
JPS6069639U (ja) * 1983-10-20 1985-05-17 ブラザー工業株式会社 プリントヘツド
US4634301A (en) * 1983-10-20 1987-01-06 Nippon Telecommunication Engineering Company Print head with torsion spring
JPS6144656A (ja) * 1984-08-10 1986-03-04 Brother Ind Ltd ドツトプリンタ用プリントヘツド
JPS6168255A (ja) * 1984-09-13 1986-04-08 Tokyo Electric Co Ltd ドツトプリンタヘツドの製造方法
JPS61121958A (ja) * 1984-11-20 1986-06-09 Brother Ind Ltd ドツトプリンタ用プリントヘツド
DE3502472A1 (de) * 1985-01-25 1986-07-31 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum herstellen einer ankerbaugruppe fuer einen matrixdruckkopf

Also Published As

Publication number Publication date
EP0312319A3 (en) 1989-09-06
US4976554A (en) 1990-12-11
KR890006395A (ko) 1989-06-13
EP0312319A2 (en) 1989-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910004028B1 (ko) 석방형 도트 프린터헤드 및 그 제조방법
JPH0547648Y2 (ko)
KR920000972B1 (ko) 도트 프린터 헤드
JPH0232860A (ja) 釈放型ドツトプリンタヘツド
JPH0267145A (ja) 釈放型ドツトプリンタヘツドの製造方法
JPH01101163A (ja) 釈放型ドツトプリンタヘツド
JPS60154084A (ja) 印字ヘツド及びその組立方法
JPS6325162Y2 (ko)
JPH0616756Y2 (ja) ワイヤドット印字ヘッドのアーマチュア
JPH0547649Y2 (ko)
JPH058132Y2 (ko)
JPH058134Y2 (ko)
JPS6226209Y2 (ko)
JPS6161866A (ja) プリンタヘツド
JP3374897B2 (ja) インパクト式ドット印字ヘッド及びその製造方法
EP0341930A2 (en) Releasing type dot printer head
JPS61244561A (ja) ドツトプリンタヘツド
JP2897527B2 (ja) 印字ヘッド
JPS6333464B2 (ko)
JPS6052360A (ja) ドツトインパクト印字ヘツド
JPS6144656A (ja) ドツトプリンタ用プリントヘツド
JPS5816861A (ja) 印字ヘツド製造装置
JP2605675B2 (ja) 印字ワイヤ
JPH028766Y2 (ko)
JPH0428773Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19960620

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee