JPS6161866A - プリンタヘツド - Google Patents
プリンタヘツドInfo
- Publication number
- JPS6161866A JPS6161866A JP18495584A JP18495584A JPS6161866A JP S6161866 A JPS6161866 A JP S6161866A JP 18495584 A JP18495584 A JP 18495584A JP 18495584 A JP18495584 A JP 18495584A JP S6161866 A JPS6161866 A JP S6161866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- leaf spring
- magnetic pole
- magnetic
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、板はねにより支持されたアーマチュアを、該
アーマチュアの運動方向に略平行をなしかつ互いに対向
する一対の面からなる第一のｔｉｔｉｔＵ面と前記面に
略直交する面からなる第二の磁極面とにより郭定される
磁気ギャップ内に設け、前記両磁極面間の磁束を断続さ
せることにより前記アーマチュアに固定された印字手段
を駆動する形式のプリンタヘッドに関し、特に前記アー
マチュアが前記板はねに好適に固着された上記形式のプ
リンタヘッドに関する。
アーマチュアの運動方向に略平行をなしかつ互いに対向
する一対の面からなる第一のｔｉｔｉｔＵ面と前記面に
略直交する面からなる第二の磁極面とにより郭定される
磁気ギャップ内に設け、前記両磁極面間の磁束を断続さ
せることにより前記アーマチュアに固定された印字手段
を駆動する形式のプリンタヘッドに関し、特に前記アー
マチュアが前記板はねに好適に固着された上記形式のプ
リンタヘッドに関する。
〈従来の技術〉
上記形式のプリンタヘッドに於ては板ばねとアーマチュ
アとの間の接続部に応力が集中し易いため、アーマチュ
アにスロットを切設し、該スロットに板ばねを差込み、
両部材を互いにろう付けするようにしていた。そのため
工程が比較的繁雑であって、製造コストが高くなる不都
合があった。
アとの間の接続部に応力が集中し易いため、アーマチュ
アにスロットを切設し、該スロットに板ばねを差込み、
両部材を互いにろう付けするようにしていた。そのため
工程が比較的繁雑であって、製造コストが高くなる不都
合があった。
そこでスロットを切設することなくアーマチュアの表面
に板ばねをろう付けにより固着する場合もあるが、コス
トが高いばかりでなり、製造管理上の問題が生じる。レ
ーザー溶接により仮ばねをアーマチュアの表面に溶接す
ればコストが低減されるが、板ばね側のアーマチュアの
面が一方の磁極により吸引される形式のプリンタヘッド
に於ては、磁極面に対向することとなる板ばねの表面に
クレータ状の凹凸が生じ、アーマチュアの磁気的性能が
低下する不都合がある。これを避けるためには、板ばね
のレーザー溶接を行なう側の面にハーフエツチングなど
の処理を行なうことができるが、吸引面の有効面積が減
少するため高速印字を達成する上で支障をきたす。
に板ばねをろう付けにより固着する場合もあるが、コス
トが高いばかりでなり、製造管理上の問題が生じる。レ
ーザー溶接により仮ばねをアーマチュアの表面に溶接す
ればコストが低減されるが、板ばね側のアーマチュアの
面が一方の磁極により吸引される形式のプリンタヘッド
に於ては、磁極面に対向することとなる板ばねの表面に
クレータ状の凹凸が生じ、アーマチュアの磁気的性能が
低下する不都合がある。これを避けるためには、板ばね
のレーザー溶接を行なう側の面にハーフエツチングなど
の処理を行なうことができるが、吸引面の有効面積が減
少するため高速印字を達成する上で支障をきたす。
〈発明が解決しようどする問題点〉
このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の主な目的は
、アーマチュアと板ばねとの間に好適な固着構造を有す
るプリンタヘッドを提供することにある。
、アーマチュアと板ばねとの間に好適な固着構造を有す
るプリンタヘッドを提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、アーマチュアの第
二の磁極面と相反する側の面に溝が形成されており、該
溝の底面の側からレーザー溶接を行なうことにより板ば
ねと前記アーマチュアの第一の磁極面に対向する面とが
互いに固着されていることを特徴とする上記形式のプリ
ンタヘッドを提供することにより達成される。
二の磁極面と相反する側の面に溝が形成されており、該
溝の底面の側からレーザー溶接を行なうことにより板ば
ねと前記アーマチュアの第一の磁極面に対向する面とが
互いに固着されていることを特徴とする上記形式のプリ
ンタヘッドを提供することにより達成される。
く作用〉
このようにアーマチュアに切設された溝の底面から板ば
ねに向けてレーザー溶接を行なうことにより、磁極面と
直接対向する板ばねの表面に凹凸が生じることがなく、
また磁気吸引面としての有効面積が減少することがない
。
ねに向けてレーザー溶接を行なうことにより、磁極面と
直接対向する板ばねの表面に凹凸が生じることがなく、
また磁気吸引面としての有効面積が減少することがない
。
〈実施例〉
以下本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく説
明する。
明する。
第１図は本発明に基づくプリンタヘッドの全体を一部切
除して示している。磁性体からなるヨーク１と、周方向
に間隔をおいて所要数のコア２ａを有する同じく磁性体
からなるコア部材２とが、互いに環状の永久磁石３を挾
持するようにねじ６により互いに螺着されている。更に
ヨーク１と環状永久磁石３との間には板ばね５が挾持さ
れており、該板ばね５の遊端にはアーマチュア４が支持
されている。アーマチュア４の他端にはアーム９が固着
され、該アーム９の遊端には印字ワイヤ１０の一端が固
着されている。該印字ワイヤ１ｏは、ヨーク１にねじ７
により螺着されたヘッドノーズ１１の内部を通過し、そ
の先端がヘッドノーズの遊端面１１ａに達している。前
記コア２ａにはそれぞれソレノイド８が巻回されており
、該コア２ａの遊端に対向するヨーク１の部分には前記
アーマチュア４を受容する溝１ａが切設されている。
除して示している。磁性体からなるヨーク１と、周方向
に間隔をおいて所要数のコア２ａを有する同じく磁性体
からなるコア部材２とが、互いに環状の永久磁石３を挾
持するようにねじ６により互いに螺着されている。更に
ヨーク１と環状永久磁石３との間には板ばね５が挾持さ
れており、該板ばね５の遊端にはアーマチュア４が支持
されている。アーマチュア４の他端にはアーム９が固着
され、該アーム９の遊端には印字ワイヤ１０の一端が固
着されている。該印字ワイヤ１ｏは、ヨーク１にねじ７
により螺着されたヘッドノーズ１１の内部を通過し、そ
の先端がヘッドノーズの遊端面１１ａに達している。前
記コア２ａにはそれぞれソレノイド８が巻回されており
、該コア２ａの遊端に対向するヨーク１の部分には前記
アーマチュア４を受容する溝１ａが切設されている。
従って、第２図に良く示されているように、アーマチュ
ア４はコア２ａの遊端面とｉＭ １ ａの円内側面とに
より郭定される磁気ギャップ内に置かれている。ソレノ
イド８が励磁されていない時に、アーマチュア４は永久
磁石３の吸引力によりコア２ａの′Ｍ端側に向けて付勢
′されている。このとき永久磁石３の作用を相殺する向
きにソレノイド８を励磁すると、アーマチュア４は板ば
ね５の復元力によりコア２ａの遊端面がら弾発的には１
反する。
ア４はコア２ａの遊端面とｉＭ １ ａの円内側面とに
より郭定される磁気ギャップ内に置かれている。ソレノ
イド８が励磁されていない時に、アーマチュア４は永久
磁石３の吸引力によりコア２ａの′Ｍ端側に向けて付勢
′されている。このとき永久磁石３の作用を相殺する向
きにソレノイド８を励磁すると、アーマチュア４は板ば
ね５の復元力によりコア２ａの遊端面がら弾発的には１
反する。
そのときアーマチュア４にアーム９を介して固着された
印字ワイヤ１０がへラドノーズ１１の’ｉｒｔ’ｌＮ而
１１ａから面出し、図示されていないインクリボン及び
紙面を叩くことにより所要の印字を行なうことができる
。
印字ワイヤ１０がへラドノーズ１１の’ｉｒｔ’ｌＮ而
１１ａから面出し、図示されていないインクリボン及び
紙面を叩くことにより所要の印字を行なうことができる
。
コア部材２の外周に固着されｔｃリング１２は永久磁石
３を幾分磁気的に橋絡することにより永久磁石３の磁気
的内部抵抗を小さくし、アーマチュア４をコア２ａの遊
端面から離反させるべくソレノイド８を励磁するときに
比較的小電力により永久磁石３の磁力を相殺し得るよう
にするためのものであって、リング１２と円板１の外周
部どの間隙を適宜調節することにより特定の電力により
ソレノイド８を励磁したときのアーマチュア４の運動性
能を最適化することができる。
３を幾分磁気的に橋絡することにより永久磁石３の磁気
的内部抵抗を小さくし、アーマチュア４をコア２ａの遊
端面から離反させるべくソレノイド８を励磁するときに
比較的小電力により永久磁石３の磁力を相殺し得るよう
にするためのものであって、リング１２と円板１の外周
部どの間隙を適宜調節することにより特定の電力により
ソレノイド８を励磁したときのアーマチュア４の運動性
能を最適化することができる。
第３図は第１図に示されたプリンタヘッドのアーマチュ
アアセンブリを拡大して示す側面図である。第２図及び
第３図に良く示されているように、板ばね５はアーマチ
ュア４のコア２ａの側の１４１に面に対向する側の面に
固着されているが、これは相反する側のアーマチュア４
の面に板ばね５に対して平行に形成された倒立台形の！
ｉｉ’ｊ １４の底面１５から第３図に矢印へで示され
る向きにレーザ−溶接を行なうことにより固むされてい
る。これは、従来アーマチュア４の表面に板ばね５を固
着するに際して、第３図に於て矢印Ｂで示されるように
板ばね５の側から行なった場合には、板ばね５の表面に
クレータ状の凹凸ができる不都合があり、これを避ける
ために板ばねの面にハーフエツチングなどの処理を行な
った場合には、吸引面の有効面積が減少するという不都
合が生じるためである。
アアセンブリを拡大して示す側面図である。第２図及び
第３図に良く示されているように、板ばね５はアーマチ
ュア４のコア２ａの側の１４１に面に対向する側の面に
固着されているが、これは相反する側のアーマチュア４
の面に板ばね５に対して平行に形成された倒立台形の！
ｉｉ’ｊ １４の底面１５から第３図に矢印へで示され
る向きにレーザ−溶接を行なうことにより固むされてい
る。これは、従来アーマチュア４の表面に板ばね５を固
着するに際して、第３図に於て矢印Ｂで示されるように
板ばね５の側から行なった場合には、板ばね５の表面に
クレータ状の凹凸ができる不都合があり、これを避ける
ために板ばねの面にハーフエツチングなどの処理を行な
った場合には、吸引面の有効面積が減少するという不都
合が生じるためである。
本発明に基づき、アーマチュア４に形成された溝１４の
底面１５の側からレーザー溶接を行なうことをもってア
ーマチュア４と板ばね５とを固着した場合には、板ばね
５のコア２ａの磁極面に対向する側の面が良好に保たれ
るため、アーマチュアアセンブリの磁気的性能を好適に
保つことができる。
底面１５の側からレーザー溶接を行なうことをもってア
ーマチュア４と板ばね５とを固着した場合には、板ばね
５のコア２ａの磁極面に対向する側の面が良好に保たれ
るため、アーマチュアアセンブリの磁気的性能を好適に
保つことができる。
従来このようなアーマチュアアセンブリに用いられる板
ばねの材料としては５Ｋ−５などが用いられていたが、
本実施例のように板ばね自体がアーマチュアの一部とし
で高い磁束密度を有りる場合には、磁束密度が飽和する
不都合が生じＢ７るため、Ｎ１５（商標名：東北金属（
１１）などの高いぼね特性と磁気特性とを兼ね備えた材
料を使うことが望ましいが、このような材料に対しても
、上記したようにアーマチュア４に形成された溝１４の
底面１５の側からレーザー溶接を行なうことにより、ア
ーマチュアアセンブリの磁気特性を何等損うことなく板
ばね５とアーマチュア４とを確実に固着することができ
る。
ばねの材料としては５Ｋ−５などが用いられていたが、
本実施例のように板ばね自体がアーマチュアの一部とし
で高い磁束密度を有りる場合には、磁束密度が飽和する
不都合が生じＢ７るため、Ｎ１５（商標名：東北金属（
１１）などの高いぼね特性と磁気特性とを兼ね備えた材
料を使うことが望ましいが、このような材料に対しても
、上記したようにアーマチュア４に形成された溝１４の
底面１５の側からレーザー溶接を行なうことにより、ア
ーマチュアアセンブリの磁気特性を何等損うことなく板
ばね５とアーマチュア４とを確実に固着することができ
る。
く効果〉
このように、アーマチュアに形成された溝の底から板ば
ねに向けてレーザー溶接を行なうことにより、アーマチ
ュアアセンブリの磁気的性能を損うことなく確実な固着
が可能となるため、信頼性を高め、製造コストを低減す
るという効果がある。
ねに向けてレーザー溶接を行なうことにより、アーマチ
ュアアセンブリの磁気的性能を損うことなく確実な固着
が可能となるため、信頼性を高め、製造コストを低減す
るという効果がある。
しかもアーマチュアの比較的磁束密度の低い部分に上記
溝を形成すれば、アーマチュアの磁束密度を飽和させる
ことなく効果的にその憤性質最を削減することができる
ため、アーマチュアの運動性能が改善され高速印字が可
能どなるばかりでなく、アーマチュアの慣性力による応
力をも減少させることができるこ′とから、アーマチュ
アアセンブリの強度上の要請をも緩和しくりるという効
果を奏することもできる。
溝を形成すれば、アーマチュアの磁束密度を飽和させる
ことなく効果的にその憤性質最を削減することができる
ため、アーマチュアの運動性能が改善され高速印字が可
能どなるばかりでなく、アーマチュアの慣性力による応
力をも減少させることができるこ′とから、アーマチュ
アアセンブリの強度上の要請をも緩和しくりるという効
果を奏することもできる。
第１図は本発明に基づくプリンタヘッドを一部切除して
示す側面図である。 第２図は第１図の■−■線について見た断面図である。 第３図は本発明に基づくアーマチュアアセンブリの一つ
を拡大して示す側面図である。
示す側面図である。 第２図は第１図の■−■線について見た断面図である。 第３図は本発明に基づくアーマチュアアセンブリの一つ
を拡大して示す側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 板ばねにより支持されたアーマチュアを、該アーマチュ
アの運動方向に略平行をなしかつ互いに対向する一対の
面からなる第一の磁極面と前記面に略直交する面からな
る第二の磁極面とにより郭定される磁気ギャップ内に設
け、前記両磁極面間の磁束を断続させることにより前記
アーマチュアに固定された印字手段を駆動する形式のプ
リンタヘッドに於て、 前記アーマチュアの前記第二の磁極面と相反する側の面
に溝が形成されており、該溝の底面の側からレーザー溶
接を行なうことにより前記板ばねと前記アーマチュアの
前記第一の磁極面に対向する面とが互いに固着されてい
ることを特徴とするプリンタヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18495584A JPS6161866A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | プリンタヘツド |
| US07/048,999 US4798488A (en) | 1984-08-27 | 1987-05-07 | Dot matrix print head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18495584A JPS6161866A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | プリンタヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161866A true JPS6161866A (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=16162270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18495584A Pending JPS6161866A (ja) | 1984-08-27 | 1984-09-03 | プリンタヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6161866A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424817U (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-27 |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP18495584A patent/JPS6161866A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424817U (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-27 |
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