JPS6144656A - ドツトプリンタ用プリントヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、ドツトプリンタ用プリントヘッドに係り、特
にインパクト型ドツトマトリクスプリンタに装着される
プリントヘッドにおける印字ワイヤを作動せしめる作動
体のろう付は構造に関するものである。

従来技術とその問題点 従来、この種のドツトプリンタ用プリントヘッドにおけ
る印字ワイヤを作動せしめる作動体は、印字ワイヤを支
持せしめたアーマチュアを、ホルダに対して棒状のばね
部材を介して連結せしめた構造とされている。より具体
的には、ホルダとアーマチュアのそれぞれのばね支持部
に挿通孔（透孔）を設けて、それら挿通孔に所定の棒状
のばね部材を挿通せしめると共に、かかるばね部材を該
挿通孔部分においてろう付け、固定せしめて、ホルダ及
びアーマチュアのそれぞれの支持部に接合する構造とな
っている。

而して、このようなホルダやアーマチュアの支持部に対
するばね部材の従来のろう付は接続構造にあっては、そ
れらの支持部の挿通孔に挿通せしめられたばね部材の周
囲にリングろう材乃至はペーストろう材を配置して、そ
れらをろう付は固定せしめる置きろう方式が採用されて
いるが、このような方式では、ろう材の位置決めが難し
い問題がある。特に、印字ワイヤを取り付けたアーマチ
ュアやホルダを含むプリントヘッドにおける作動体は、
微小な部品であるために、ろう材の取扱、その配置作業
が著しく困難な、面倒な作業となっているのである。し
かも、ばね部材の周囲に配置されるろう材量の管理が難
しく、更には挿通配置せしめられるばね部材の位置決め
も難しいという問題も内在している。そして、このばね
部材の位置決めが悪く、それが挿通孔より突出した状態
においてろう付けされた場合ムあっては、ろう付は後に
、その出ている部分を切断しなければならない。また、
必要量以上のろう材を用いた場合には、ホルダ表面やア
ーマチュア表面へ多量のろう材が流れ出る等の問題もあ
ったのである。

解決手段 ここにおいて、本発明は、かかる問題を解決するために
為されたものであって、その特徴とするところは、ホル
ダに棒状のばね部材を介して連結せしめたアーマチュア
を駆動して、該アーマチュアに固定された印字ワイヤの
先端において印字するように構成したドツトプリンタ用
プリントヘッドにおいて、前記ホルダ若しくはアーマチ
ュアの前記ばね部材の支持部に、該ばね部材を挿入する
ための透孔を設けると共に、該透孔に至る溝若しくはス
リットを設け、該溝若しくはスリットに保持せしめたろ
う材を熔融させて、前記透孔内に挿入された前記ばね部
材をろう付け、固定せしめた構造としたのである。

作　　用 このように、本発明にあっては、所定のろう材を、ホル
ダ若しくはアーマチュアの支持部に設けられた溝若しく
はスリットに所定量収容、保持せしめて、溶融させるこ
とにより、かがる溝若しくはスリットに通じる、ばね部
材を収容した透孔内に、かかるろう材の溶融物を導くこ
とができるところから、かかる透孔内に収容された、換
言すればホルダとアーマチュアの連結のために挿通せし
められたばね部材の周囲に、かがるろう材の熔融物を効
果的に回り込ませることができ、以てかかるばね部材と
ホルダ若しくはアーマチュアとの接合が効果的に為され
得るのである。

実施例 以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明の実施例を図面に基づいて詳細に説明することとする
。

まず、第１図は、本発明に従うプリントヘッドの一例を
一部破断して示す斜視図であり、第２図はかかるプリン
トヘッドの側面半裁要部説明図であって、それらの図に
おいて、磁気回路を形成するヨーク部材１は、高飽和磁
束密度特性を有するＣｏ・Ｆｅ合金としてのパーメンジ
ュールにより形成され、略筒型形状の外側ヨーク３と、
この外側ヨーク３とは間隔を置いて位置し、適宜のピッ
チ毎に多数のヨーク４が略同一円周上に形成された内側
ヨーク２とから構成されている。そして、かかるヨーク
４には、ソレノイドコイル５が巻装され、電磁石装置が
構成されている。また、この外側ヨーク３の後面側には
ケーシング６が、更にその前端面には環状の永久磁石７
及び挟持体８が接着、固定されている。

一方、フロントヨーク１０の後面の外周側端部には、多
数の作動体９が、前記ヨーク４の配置状態に対応して放
射方向にネジ固定されている。このフロントヨーク１０
は、各作動体９がネジ固定された状態で挟持体８に対向
し、そしてこの挟持体８より突設されたビン（図示せず
）により位置決めされると共に、永久磁石７の磁力によ
って磁気吸着されている。また、フロントヨーク１０の
後面には、後述する作動体９のアーマチュア２１相互間
に突出する多数の突起１０ａが一体形成され、作動体９
からヨーク４に至る磁気回路を形成している。さらに、
かかるフロントヨーク１０の前面中央部には、多数のガ
イド孔１１ａがひし形状に配置されたガイド体１１が取
り付けられている。このガイド体１１は、前記作動体９
の自由端にろう付は接合され、略直線状に延出する印字
ワイヤ２８の印字側端部を慴動、案内するようになって
いる。

ナオ、ヨーク４に巻装された各ソレノイドコイル５のリ
ード端は、基板１２に取り付けられた可ｆ”　ｆ’１ケ
ーブル１３に半田付けされている。そして、この可撓性
ケーブル１３に形成された電線は、プリンタ本体内のソ
レノイド駆動装置（図示せず）に接続されており、これ
によって各ソレノイドコイル５には、励磁電流が選択的
に供給されるように−なってしＹる。

また、各作動体９は、第３図〜第７図に示されているよ
うに、トーションホルダ２ｏと、アーマチュア２１と、
該トーションホルダ２ｏに対してアーマチュア２１を回
動可能に支持する棒状のトーションばね２２と、ワイヤ
ホルダ２７とから構成されている。そして、該トーショ
ンホルダ２゜は、その基端部において、前記フロントヨ
ーク１０後面の外周側端部にネジ固定されると共に、そ
の先端部にばね支持部となる二股部２３ａ、２３ｂが形
成されている。また、この二股部２３ａ。

２３ｂには、その幅方向に貫通する対称的な透孔２４ａ
、２４＋）が穿設されており、これら透孔２４ａ、２４
ｂに、前記トーションばね２２の軸線方向の両端部が嵌
挿、固定せしめられるようになっている。すなわち、ト
ーシｑンばね２２は、がかる二股部２３ａ、２３ｂ＋７
）透孔２４ａ、２４ｂに挿通せしめられて、ろう付は固
定されているのである。

また、アーマチュア２１は、高飽和磁束密度特性を存す
るＣｏ−Ｆｅ合金としてのパーメンジュールにより形成
され、ヨーク４と突起１０ａとの間に磁気回路を形成し
ている。そして、前記トーションホルダ２０の二股部２
３ａ、２３ｂ％”ｌに位置するアーマチュア２１の対向
端部２１ａ　（ばね支持部）には、それを幅方向（横方
向）に貫通する透孔２６が、該二股部２３ａ、２３ｂの
透孔２４ａ、２４ｂに対応する位置において形成され、
１・−ジョンばね２２の軸線方向中央部が、かかる透孔
２６に嵌挿されて、ろう付は固定せしめられている。ま
た、アーマチュア２１の先端部の切込みには、アームと
しての板状のワイヤボルダ２７が嵌合されて、ろう付は
接合されており、そしてこのワイヤボルダ２７の先端部
に、印字側端部から基端側に渡ってテーパ状に形成され
た印字ワイヤ２８がろう付は接合されている。なお、ア
ーマチュア２１の先端側には、キリ孔２１ｂが形成され
、このキリ孔２１ｂにより、前記突起１０に至る磁気回
路として不要な全内部分を削除して１．その質量低減を
図っている。また、前記ワイヤホルダ２７には、孔２７
ａが穿設され、その質量低減が図られている。

さらに、トーションホルダ２０とアーマチュア２１とを
連結すべく、それらの透孔２４ａ、２４ｂ及び２６に嵌
挿せしめられるトーションばね２２は、極低炭素の高ニ
ッケル鋼からなるマルエージング鋼或いは析出硬化型マ
ルテンザイト系の１５−７ＰＨ，１７−７ＰＨステンレ
ス鋼により形成されている。そして、第７図から明らか
なように、かかるトーションばね２２の、前記透孔２４
ａ、２４ｂ及び透孔２６に嵌挿固定せしめられる軸線方
向の両端部及び中央部には、膨径部２２ａ〜２２ｃが形
成されている。また、これら膨径部２２ａ〜２２ｃに挟
まれたトーションばね２２の中間部分２２ｄ、２２ｅは
、前記膨径部２２ａ〜２２ｃ側に至るに従って徐々に大
径状となる、全体として鼓形形状に形成されており、こ
れによって印字動作時に作用するねじり応力が膨径部２
２ａ〜２２ｃと中間部分２２ｄ、２２ｅとの境界部に集
中するのを防止している。

そして、かかるトーションばね２２を介してのトーショ
ンホルダ２０とアーマチュア２１とのろう付は接合は、
本実施例にあっては、次の如き構造において行なわれて
いるのである。　　′すなわち、第３図〜第６図に示さ
れる如く、トーションホルダ２０の二股部２３ａ、２３
ｂには、その上端面から、そこに設けられている透孔２
４ａ、２４ｂにそれぞれ達する、幅が０．２〜０．４順
程度のスリット２５ａ、２５ｂが形成されているのであ
る。また、アーマチュア２１のトーションホルダ２０例
の対向端部２１ａにも、その上端面から透孔２６に達す
る、間様なスリット２１ｃが形成されている。そして、
かかるトーションホルダ２０の二股部２３ａ、２３ｂ間
に、アーマチュア２１の対向端部２１ａを位置させた後
、トーションばね２２における膨径部２２ａ〜２２ｃを
透孔２４ａ、２４ｂ及び透孔２６にそれぞれ嵌挿せしめ
て、トーションホルダ２０とアーマチュア２１及びトー
ションばね２２とを仮組み付けし、次いでこの状態にお
いて、スリット２５ａ、２５ｂ。

２１ｂ内に棒状、ペースト状などのろう材を収容保持せ
しめる。なお、このろう材としては、パラジウムろう、
銀ろう、金ろう、銅ろう等が用いられる。

従って、このトーションホルダ２０とアーマチュア２１
、及びトーションばね２２とが仮組み付けされた状態で
載置されたろう付は治具を、所定の加熱炉内にセットし
、従来と同様のろう付は作業を行なえば、かかるスリン
）２５ａ、２５ｂ。

２１ｃ内に収容、保持されたろう材は溶融せしめられ、
そしてそれらスリットに続く透孔２４ａ。

２４ｂ、２６内に、そのようなろう材の溶融物が導かれ
て、それら透孔２４ａ、２４ｂ、２６内に挿通せしめら
れているトーションばね２２の周囲に効果的に行き渡ら
せられることとなる。それ故、それら透孔２４ａ、２４
ｂ、２６内においてトーションばね２２との間隙にろう
材が効果的に充填されて、かかるトーションばね２２と
トーションホルダ２０及びアーマチュア２１との接合、
ひいてはトーションホルダ２０とアーマチュア２１との
連結が有効に且つ確実に行なわれるのである。

特に、このようなスリット２５ａ、２５ｂ及び２１ｃ内
に、所定のろう材を収容、保持せしめたろう付は接合構
造に従えば、トーションばねｉ２とトーションホルダ２
０及びアーマチュア２１のろう付けと共に、かかるアー
マチュア２１の先端部におけるワイヤホルダ２７めろう
付は接合操作を、同時に炉内ろう付は方式にて実施する
ことが可能となるのである。換言すれば、異なる場所に
おけるろう付は操作が、・同一の処理条件で実施し得る
こととなるのである。

しかも、かくの如きトーションばね２２とトーションホ
ルダ２０、アーマチュア２１とのろう付は構造にあって
は、スリン１２５ａ、２５ｂ；２１Ｃ内に収容されるろ
う材量が一義的に規定されることとなるところから、リ
ングろう等を用いる従来のろう付は工法に比較して、ろ
う材の位置決めが簡単であることは勿論、ろう材量の管
理が容易であり、且つろう材の配置作業も面倒でなくな
り、更には製品の位置決め、ろう付は治具との離型も容
易となる等の利点も享受し得るのである。

また、このような特徴を発揮するスリットを用いたろう
付は構造に代えて、第８図〜第１１図に示される如き溝
を用いたろう付は構造を採用しても、同様な効果を得る
ことができる。

すなわち、第８〜１１図に例示の具体例にあっては、１
・−ジョンホルダ２０の二股部２３ａ、２３ｂのそれぞ
れの外側面に、その上端面から透孔２４ａ、２４ｂに達
する所定深さの溝２５ｃ、２５ｄがそれぞれ設けられて
おり、またアーマチュア２１の対向端部２１ａの側面に
も、その上端面から透孔２６に達する所定深さの溝２１
ｄが設けられているのである。そして、トーションホル
ダ２０の二股部２３ａ、２３ｂとアーマチュア２１とを
ろう付は接合する際には、上側の場合と同様に、それら
溝２５Ｃ，２５ｄ及び２１ｄにそれぞ゛れ所定量のろう
材が収容、保持せしめられて、通常の炉内ろう付は手法
が実施されることとなる。

このｔＪＬ！５ｃ、２５ｄ及び２１ｄ内に収容されたろ
う材は、炉中ろう付は操作による加熱によって溶融せし
められ、そしてそれら溝が各透孔にそれぞれ達している
ところから、谷溝のろう相溶融物は、対応する透孔２４
ａ、２４ｂ及び２６内に導かれ、そこに挿通せしめられ
ているトー゛シジンばね２２との間に効果的に充填され
、また該１・−ジョンばね２２の周囲に回り込み、以て
それぞれの透孔２４ａ、２４ｂ及び２６内における１・
−ジョンばね２２のより有効な接合を達成する。

なお、以上の実施例におけるろう材の収容、保持される
スリット２５ａ、２５ｂ、２１ｃの大きさく幅）や溝２
５　ｃ、　　２５　ｄ、　２１　ｄの幅及び深さは、そ
こに収容、保持されるろう材量によって適宜に決定され
るものであり、またそれらスリット乃至は溝の配置位置
としては、例示の如く、ろう付は治具へのセット姿勢に
おいて上端面となる、各二股部２３ａ、２３ｂ、対向端
部２１ａの縁部からそれぞれの透孔２４ａ、２４ｂ、２
６に至るように設けることが望ましいが、またその他の
配置位置も適宜に採用することが可能である。

また、本発明は、上記例示の構造のもののみに限定して
解釈されるべきものでは決してなく、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加えた形態において実施され得
るものであって、本発明は、そのような実施形勉のもの
をも含むものであること、言うまでもないところである
。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、ドツトプリ
ンタ用プリントヘッドを構成する作動体のホルダとアー
マチュアとをばね部材を介して連結せしめた構造のもの
において、かかるばね部材が嵌挿せしめられる該ホルダ
若しくはアーマチュアの透孔に至る溝若しくはスリット
を設けて、該溝若しくはスリットに棒状等のろう材の所
定量を収容、保持せしめた状態下において、ろう付は接
合せしめてなるものであって、これにより、条件の異な
る他の箇所のろう付けと同時に、１回の炉内ろう付は操
作にて行ない得るように為し、またばね部材とホルダ、
アーマチュアとの間のろう付は接合をより確実なものと
為し得たのである。

しかも、かかる本発明に従えば、ろう材量の管理が容易
と為され得、余分なろう材がホルダやアーマチュアの側
面に流れ出す問題も効果的に解消され、またろう付は治
具との離型やろう材の位置決め、更にはばね部材の位置
決め等も容易となり、そのろう付は工程が著しく改善さ
れ得たものであって、そこに本発明の大きな工業的意義
が存するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従うプリントヘッドの一例を一部破断
して示す斜視図であり、第２図はそのようなプリントヘ
ッドの半裁側面要部説明図であり、第３図〜第７図はそ
のようなプリントヘッドにおいて用いられる作動体の一
例を示すものであって、第３図はその斜視図、第４図は
その平面図、第５図はその正面図、第６図は第４図にお
けるＶＩ−Ｖｌ断面説明図、第７図はそのような作動体
に用いられているトーションばねを示す正面説明図であ
り、第８図〜第１１図は作動体の他の一例を示すもので
あって、第８図はその斜視図、第９図はその平面図、第
１０図はその正面図、第１１図は第９図におけるＸ　Ｉ
　−Ｘ　Ｉ断面説明図である。 −９；作動体　　　　２０ニド−ジョンホルダ２１：ア
ーマチュア ２２ニド−ジョンばね ２３ａ、２３ｂ：二股部 ２４ａ、２４ｂ、２６：透孔 ２５ａ、２５ｂ、２１ｃニスリット ２５ｃ、２５ｄ、２１ｄ：溝 ２７：ワイヤホルダ ２８二印字ワイヤ 第１図 第２図 填６図 第１１ｒＩＡ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ホルダに棒状のばね部材を介して連結せしめたアーマチ
   ュアを駆動して、該アーマチュアに固定された印字ワイ
   ヤの先端において印字するように構成したドットプリン
   タ用プリントヘッドにおいて、 前記ホルダ若しくはアーマチュアの前記ばね部材の支持
   部に、該ばね部材を挿入するための透孔を設けると共に
   、該透孔に至る溝若しくはスリットを設け、該溝若しく
   はスリットに保持せしめたろう材を溶融させて、前記透
   孔内に挿入された前記ばね部材をろう付け、固定せしめ
   たことを特徴とするドットプリンタ用プリントヘッド。