JPS6381055A - プリントヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、印字データをドツトマトリクスにて印字す
るプリントヘッド、詳しくはアーマチャの一端を回動可
能に支持するホルダとアーマチャ及びトーションばねの
接合構造に関する。

［従来技術］ 従来のプリントヘッドは、アーマチャの一端を回動可能
に支持するホルダの腕部にトーションばねが挿嵌される
透孔と挿通する置ロー用穴を、またアーマチャの一端に
前記トーションばねが挿嵌される透孔と挿通する置ロー
用穴を夫々形成し、前記ホルダの透孔とアーマチャの透
孔とにトーションばねを挿通してホルダとアーマチャと
を仮組付けした後に各置ロー用穴内に棒状の接合用ロー
材を夫々挿入し、上記仮組は状態にてホルダとアーマチ
ャとを熱処理することによりロー材を溶融硬化してホル
ダとアーマチャ及びトーションばねをロー付接合してい
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した従来のプリントヘッドにあっては、ホ
ルダとアーマチャ及びトーションばねをロー付接合する
とき、これらの仮組付後に各置きロー用穴内に棒状の接
合用ロー材を夫々挿入しなければならず、このロー材の
挿入作業に多くの手間がかかる問題を有している。

［発明の目的コ 本発明の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、ホルダと
アーマチャ及びトーションばねの接合作業効率を向上し
得る接合構造からなるプリントヘッドを提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ このため本発明は、ホルダとアーマチャの対向端部のい
ずれか一方に二又部を形成するとともに他方の端部をそ
の二又部間に位置させ、前記二又部及び他方の端部にそ
れぞれ穿設された各透孔間にトーションばねを挿通する
とともに、前記二又部及び他方の端部には前記透孔と連
通し且つ前記トーションばねと前記二又部及び他方の端
部とを接合するためのロー材を挿入可能な溝部を、前記
アーマチャの長手方向と直交する方向へ一直線状となる
ように形成してプリントヘッドを構成している。

［発明の作用］ 本発明は上記のように構成されるため、トーションばね
を介して仮組付したホルダとアーマチャとの溝部に対し
、これらをロー付接合する接合用ロー材を短時間に挿入
することが出来る。このため、ホルダとアーマチャ及び
トーションばねの接合作業効率を向上することが出来る
。

［実施例］ 以下、本発明を釈放形のプリントヘッドに実施した一実
施例を図面に従って説明する。

第１図は本発明に係る釈放形プリントヘッドの概略を示
すために一部を切欠いて示す斜視図、第２図はプリント
ヘッドの部分断面図であり、プリントヘッド１のヨーク
部材３は高飽和磁束密度特性を有する磁性材料からなり
、はぼ円筒形状の外側ヨーク５と、該外側ヨーク５に対
し所要の間隔をおいた内側にてほぼ同心円状でかつ周方
向へ所要のピッチ毎に配列された電磁石の一部を構成す
る多数のコア７と、後述するフロントヨーク１７とから
構成されている。各コア７には電磁石を構成するコイル
９が巻回されたコイルボビン１０が圧入固定されている
。前記外側ヨーク５の後端面には合成樹脂製の後部ケー
ス１１が取付けられている。また、前記外側ヨーク５の
前端面にはリング状の永久磁石１３及び挟持体１５が取
付けられている。前記挾持体１５の前端側にはフロント
ヨーク１７が外側ヨーク５の前面を覆うように取付けら
れている。そしてフロントヨーク１７の外周縁には多数
のホルダ１９が各コア７に対応してねじ止めされ、各ホ
ルダ１９には後述するアーマチャ２９が取付けられてい
る。該ホルダ１９がねじ止めされたフロントヨーク１７
は外側ヨーク５に対し、外側ヨーク５の前端面に一体形
成された前記挟持体１５から突出したピン（図示せず）
により位置決めされるとともに永久磁石１３の磁力によ
り磁気吸着されている。また、フロントヨーク１７の後
面には多数の突起１７ａがアーマチャ２９の相互間に突
出するように一体形成され、該突起１７ａはコア７から
アーマチャ２９及びフロントヨーク１７に至る磁路を形
成している。前記フロントヨーク１７の中央部には貫通
孔１７ｂが形成され、該貫通孔１７ｂに応じたフロント
ヨーク１７の前面には合成樹脂製のガイド部材２３が取
付けられている。該ガイド部材２３には多数の支持孔２
３ａが形成され、該支持孔２３ａ内には前記貫通孔１７
ｂを挿通する印字ワイヤ３９の印字端が摺動可能に支持
されている。尚、各コア７に巻回されたコイル９のリー
ド端は基板２５に取付けられた可撓性ケーブル２７の各
電線に半田付けされている。そして該可撓性ケーブル２
７の電線は印字装置内の印字ヘッド駆動回路（何れも図
示せず）に接続され、各コイル９に所要の駆動電流が選
択的に印加される。

第３図はホルダとアーマチャとの組付状態を示す分解斜
視図であり、前記フロントヨーク１７にねじ止めされた
各ホルダ１９の先−（アーマチャ２９側）には二叉状の
腕部１９ａが一体形成され、両腕部１９ａには対向し合
う支持孔１９ｂが夫々形成されている。また、両腕部１
９ａには前記支持孔１９ｂと連通ずる溝部として装置ロ
ー用溝１９Ｃが、互いに一直線状に位置するように夫々
形成されている。前記ホルダ１９の両腕部１９ａ間には
その側面が前記コア７と対向するアーマチャ２９の一端
（ホルダ１９側）がトーションばね３１を介して回動可
能に支持されている。このアーマチャ２９は前記ヨーク
部材３と同様に高飽和磁束密度特性を有する磁性材料か
ら形成されている。

そして該アーマチャ２９の一端には前記支持孔１９ｂと
一致する支持孔２９ａが形成されるとともに該支持孔２
９ａと連通ずる溝部として装置ロー用溝２９ｂが前装置
ロー用溝１９Ｇと一直線状となるように形成されている
。また、前記ホルダ１９とアーマチャ２９とを連結する
トーションばね３１の軸線方向両端部及び中間部には大
径部３１ａ・３１ｂ・３１ｃが夫々形成され、その内、
軸線方向の両端部に位置する前記大径部３１ａ・３１ｂ
は前記両腕部１９ａの各支持孔１９ｂ内に、また軸線方
向の中間部に位置する大径部３１ｃはアーマチャ２９の
支持孔２９ａ内に夫々ロー付け接合されている。また、
各大径部３１ａ・３１ｂ・３１ｃに挟まれたトーション
ばね３１の中間部は夫々の大径部３１ａ・３１ｂ・３１
Ｃ側に向って徐々に大径状となる鼓形に形成されている
。

前記アーマチャ２９の他端にはすり割溝２９０が形成さ
れ、該すり割溝２９Ｃ内にはアーム３３の一端（アーマ
チャ２９側）がロー付は接合されている。そして該アー
ム３３の先端には凹所３３ｄが形成され、該凹所３３ｄ
内には印字ワイヤ３９がロー付は接合されている。尚、
前記アーム３３には複数の透孔３３Ｃが形成され、該透
孔３３Ｃによりアーム３３の質量を低減してアーマチャ
２９の回動応答性を高めている。

次にホルダ１９とアーマチャ２９とトーションばね３１
及びアーム３３のロー付は接合方法を第４図及び第５図
に従って説明する。

ホルダ１９とアーマチャ２９及びアーム３３の仮組付状
態を示す第４図及び接合用ロー材３０の溶融状態を示す
第５図において、ホルダ１つの両腕部１９８間にアーマ
チャ２９の一端を相Ｈの支持孔１９ｂ・２９ａがほぼ一
致するように配置したのち、各支持孔１９ｂ・２９ａ内
にトーションばね３１の大径部３１ａ・３１ｂ・３１ｃ
を夫々挿嵌し、ホルダ１９とアーマチャ２９及びトーシ
ョンばね３１が仮組付される。

上記仮組付状態にてホルダ１９の装置ロー用溝１９ｃ内
及びアーマチャ２９装置ロー用溝２９Ｃがアーマチャ２
９の長手方向と直交する方向に一直線状になり、この溝
１９ｃ及び！２９ｂ内に断面が小判状で棒状に形成され
た接合用ロー材３０が挿入される。この接合用ロー月３
０には各大径部３１ａ・３１ｂ・３１ａ間のトーション
ばね３１中間部に応じた箇所に切欠部３０ａが夫々形成
されている。また、上記のように仮組付されたアーマチ
ャ２９の先端のすり割溝２９ｃ内にアーム３３の端部が
接合用ロー材３７を介して挿嵌される。

上記のように仮組付された状態でロー付は治具上に載置
されたホルダ１つとアーマチャ２９とトーションばね３
１及びアーム３３を真空加熱炉内にセットした後、これ
らホルダ１９とアーマチャ２９とトーションばね３１及
びアーム３３が所要の加熱条件で熱処理される。そして
この熱処理により装置ロー用溝１９Ｇ及装置ロー用溝２
９ｂ内に一直線状に挿入された接合用ロー材３０及びす
り割溝２９ｃ内に挿入された接合用ロー材３７が溶融さ
れる。このとき、接合用ロー材３０には予め切欠部３０
ａが形成されているため、第５図に示すように溶融した
接合用ロー材３０は前記切欠部３０ａを介して相互が分
離されるとともにその表面張力により大径部３１ａ・３
１ｂ・３１ａ相互間のトーションばね３１に垂れ落ちる
ことなく両腕部１９ａ側及びアーマチャ２９の一端側に
引き寄せられた後、毛細管現象により大径部３１ａ・３
１ｂ・３１ｃが挿嵌された支持孔１９ｂ・２９ａ内に夫
々充填される。これにより溶融した接合用ロー材３０が
トーションばね３１の大径部３１ａ・３１ｂ・３１Ｇ相
互間に付着することによるばね特性の変化を防止するこ
とが出来る。また、すり割溝２９ｃ内に挿入された接合
用ロー材３７は上記熱処理により溶融し、毛細管現象に
よりすり割溝２９ｃにおけるアーム３３とアーマチャ２
９他端との間に充填される。

上記加熱処理後、所要の冷却工程を経て支持孔１９ｂ・
２９ａ及びすり割溝２９Ｃ内に夫々充填された接合用ロ
ー材３０・３７が夫々硬化し、ホルダ１９とアーマチャ
２９とトーションばね３１及びアーム３３とがロー付は
接合される。

そして上記のようにロー付は接合されたアーム３３の凹
所３３ｄ内に印字ワイヤ３９の基端部がロー付は接合さ
れる。

このように本実施例は、トーションばね３１を介してホ
ルダ１９とアーマチャ２９とを仮組付して両者をロー付
接合する際、ホルダ１９の各館ロー用溝１９Ｇとアーマ
チャ２９装置ロー用溝２９ｂとがアーマチャ２９の長手
方向と直交する方向へ一直線状となるように形成されて
いるため、装置ロー用溝１９ｃ・２９ｂに対し断面が小
判状の接合用ロー材３０を容易に挿入することが出来る
。

また、前記接合用ロー材３０には各大径部３１ａ・３１
ｂ・３１ｃ間のトーションばね３１の中間部に応じて切
欠部３０ａが形成されているため、熱処理に伴って接合
用ロー材３０が溶融したとき、該切欠部３０ａにより相
互が分離した後にその表面張力により両腕部１９ａ及び
アーマチャ２９の一端側に夫々引寄せられ、トーション
ばね３１に対する接合用ロー材３０の付着が回避される
。このため、接合用ロー材３０がトーションばね３１に
付着することにより生じるトーションばね３１のばね特
性の変化を回避し、はぼ均一なインパクト力にて印字動
作可能なプリントヘッド１を得ることが出来る。

更に、前記接合用ロー材３０の断面を小判状に形成した
ので、接合用ロー材３０とホルダ１９装置ロー用溝１９
ｃ及びアーマチャ２９装置ロー用溝２９ｂとの接触面積
が大きくなり、溶融した接合用ロー材３０がトーション
ばね３１の大径部３１ａ・３１ｂ・３１Ｃと支持孔１９
ｂ−２９ａとの隙間に均一に充填され、ロー付は結合の
結合強度を増すことが出来る。

［発明の効果］ このため本発明は、ホルダとアーマチャとの接合作業効
率を向上し得る接合構造からなるプリントヘッドを提供
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る釈放形プリントヘッドの概略を示
すために一部を切欠いて示す斜視図、第２図はプリント
ヘッドの部分断面図、第３図はホルダとアーマチャとの
組付状態を示す分解斜視図、第４図はホルダとアーマチ
ャ及びアームの仮組付状態を示す説明図、第５図は接合
用ロー材の溶融状態を示す説明図である。 図中１はプリントヘッド、７は電磁石の一部を構成する
コア、９は電磁石の一部を構成するコイル、１９はホル
ダ、１９ｃは溝部として装置ロー用溝、２９はアーマチ
ャ、２９ｂは溝部として装置ロー用溝、３０は接合用ロ
ー材、３１はトーションばね、３９は印字ワイヤである
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ホルダに回動可能に支持され、且つ先端に印字
   ワイヤを有するアーマチャを回動駆動して印字ワイヤ先
   端において印字するように構成されたドットプリンタ用
   プリントヘッドにおいて、 前記ホルダとアーマチャの対向端部のいずれか一方に二
   又部を形成するとともに他方の端部をその二又部間に位
   置させ、前記二又部及び他方の端部にそれぞれ穿設され
   た各透孔間にトーシヨンばねを挿通するとともに、前記
   二又部及び他方の端部には前記透孔と連通し且つ前記ト
   ーシヨンばねと前記二又部及び他方の端部とを接合する
   ためのロー材を挿入可能な溝部を、前記アーマチャの長
   手方向と直交する方向へ一直線状となるように形成した
   ことを特徴とするプリントヘッド。