JPH0284395A - 平版印刷機の湿し水給水ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、平版印刷機の連続給水装置において用いられ
る水元ローラおよび水ならしローラなどの湿し水給水ロ
ーラに関するものである。

（従来の技術） 平版印刷は、インキ（油性）が水と反発する性質を利用
した印刷法であり、親水性のベースに親油性の画像を形
成させた印刷版を用いる。印刷は間接印刷（オフセット
印刷）方式を取り、版面に水とインキを交互に与え、画
像部に選択的に付着したインキを一旦ブランケットに転
写後これを被印刷物へ転写する。このため平版印刷に用
いられる印刷機は、印刷版の非画像部に水を供給するた
めの湿し水機構と、画像部にインキを供給するインキン
グ機構を有するものである。

この湿し水機構としては、例えば、第３図あるいは第４
図に示すような構成を有するものがある。

第３図に示す湿し水機構は、水舟１１中の水に下部にお
いて浸されて回転する金属製の水元ローラ１２とこの水
元ローラ１２に接しているゴム製の水切りローラ１３と
ゴム製の水着はローラ１４とを有している。水元ローラ
１２の回転により、水元ローラ１２の表面に付着して上
昇してくる水は、まず水切りローラ１３との接触により
余剰な量を切られ、さらに水元ローラ１２と水着はロー
ラ１４との接触により水着はローラ１４に転移し、この
水着はローラ１４により接触する版胴１５の非画像部に
供給される。また版胴１５の画像部に供給されなかった
余分な水は、これらのローラを介して逆に版胴１５から
水舟１１に戻される。

また第４図に示す別の湿し水機構においては、水舟２１
中の水に下部において浸されて回転する金属製の水出し
ローラ２２にゴム製の水移しローラ２６が接しており、
この水移しローラ２６には金属製の水ならしローラ２７
が接しており、さらにこの水ならしローラ２７にはゴム
製の水着はローラ２４が接している。この湿し水機構に
おいては、水出しローラ２２の回転により、水舟２１よ
り水出しローラ２２の表面に付着して上昇してくる水は
、水移しローラ２６および水ならしローラ２７を介して
移動する間に余剰な量を落されて、水着はローラ２４に
誘導され、この水着はローラ２４より接触する版胴２５
の非画像部に供給され名。

また版胴２５の画像部に供給されなかった余分な水は、
これらのローラを介して逆に版胴２５から水舟２１に戻
される。

このように従来、湿し水膜１ｊ４は、ゴムローラと金属
ローラを交互に配置して、水舟中の水を版胴の非画像部
に供給し、画像部に供給されなかった余分の水は、これ
らのローラを経て逆に水舟に戻されるようになっている
。また金属ローラ表面には、耐蝕性、耐摩耗性の向上と
ともに親水性を高めるために硬質クロムメツキが施され
ていた。

しかしながら、このような湿し水機構において、金属ロ
ーラである水元ローラあるいは水ならしローラには、通
常、硬質クロムメツキが施しであるものの未だその親水
性・保水性が十分ではないために、以下のような印刷障
害が発生するものであった。すなわち、これらのローラ
」二において水膜の水玉化、不均一化が生じ、これによ
り版胴におけるインキ皮膜の濃淡ムラが生じる、あるい
は湿し水の供給ムラが生じ、これにより画像部のいわゆ
る網点が不鮮明となる。さらには版の非画像部に対する
湿し水の供給が十分とならず、非画像部にインキが付着
して汚れが発生するなどの問題である。さらに、前記し
たように版胴の画像部に供給されなかった余分な水がロ
ーラを経て水舟に戻される際、版胴の画像部に接触して
いる水着はローラに一部インキが持ち去られ、乳化イン
キとして各ローラ表面に移動してくるが、これらの金属
ローラの親水性が低いため、インク反発作用が十分でな
くインキが固着し易い。インキが固着してしまうと、版
の非画像部に対する湿し水の供給ができなくなり、非画
像部にインキが付着して汚れが発生し、定期的に機械を
停止して洗浄する必要が生じてくるものとなっていた。

このような観点から、湿し水中にイソプロピルアルコー
ル等のアルコール類や界面活性剤を添加して水の表面張
力を低下させ、金属ローラとの濡れ性を高めることがな
されている。しかしながら、このように湿し水中にアル
コール類や界面活性剤などを添加すると、コストが高く
なるのみならず、環境衛生上で問題があり、さらには隣
接するゴムローラを膨潤させてしまうものであった。

また、実公昭５５−１４５１８号には、鋼管またはステ
ンレス鋼管の表面にセラミックスを溶射して多孔質層を
設けてなる水ならしローラが、さらに実開昭６２−１１
６８６９号には、酸化物系セラミックスのプラズマ溶射
層を形成してなる水元ローラが提唱されている。これら
のローラは、セラミックスを溶射しただけであり、その
表面が多孔質のものとされ、実公昭５５−１４５１８号
においても述べられるようにこの多孔性を利用してロー
ラの保水性を高めようとするものである。

しかしながら、このような多孔質セラミックス化による
保水性の向上は、水元ローラないし水ならしローラにと
っては過剰であって、水が版胴へと上り過ぎ、インキと
の乳化を起し易くなるものであり、また水元ローラない
し水ならしローラは水着はローラと接触回転しているた
めに、水着はローラ表面に付着したインキがこれらのロ
ーラのセラミックス皮膜気孔に入り込み、水を反発する
作用をしてこれらのローラに′要求される親水性を損な
うこととなり、湿し水へのアルコール類等の添加なしで
は安定した湿し水の供給が行なえないものであった。

またさらに、実開昭６２−１１６８６８すには、Ｃｒ２
０３４０〜８０重量％、ＡＮ２０３１０〜３０重量％、
ＳｉＯ２１０〜３０重量％からなる酸化物系セラミック
ス層を形成してなる湿しローラが、また実開昭６２−１
３６３５３号には、酸化物系セラミックスのプラズマ溶
射層を形成させ、ざらに同溶射層の多孔質部をＣｒ２０
３４０〜８０重量％、Ａρ２０３１０〜３０重量％、５
ｉＯ２１０〜３０重量％からなる酸化物系セラミックス
コーティング剤で封孔処理してなる湿し水ローラが開示
されている。これらの湿し水ローラは、Ｃｒ２Ｏ３をマ
トリックスとする緻密な酸化物複合セラミックスにより
、表面層を形成したもの、あるいは酸化物セラミックス
溶射層の表面気孔を封孔したものであり、表面セラミッ
クス化による親水性向上を図ったものであるが、これら
のローラにおいて用いられるＣｒ２Ｏ３系セラミックス
は水に対する濡れ性の改善効果が小さく、このような構
成のローラを用いても、湿し水中にアルコール類等を全
く添加することなく、操業することは困難である。さら
にこのようなＣｒ２Ｏ３をマトリックスとする緻密な酸
化物複合セラミックス層は、Ｃｒ２Ｏ３スラリーの含浸
と４００〜５００℃への加熱を数回ないし１０数回繰返
す必要があるため、コスト高となるものであった。

（発明が解決しようとする課題） 従って本発明は、新規な湿し水給水ローラを提供するこ
とを目的とするものである。本発明はまた水に対する濡
れ性が高（、インキのからみの起こらない安価な湿し水
給水ローラを提供することを目的とするものである。本
発明はさらに、湿し水中へのアルコール等の添加なく、
安定°した湿し水供給を行ない、良好な印刷物を印刷す
ることを可能とする湿し水給水ローラを提供することを
目的とする。本発明はまた、耐蝕性および耐摩耗性に優
れた湿し水給水ローラを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記諸口的は、金属製ローラの外周面に、ＡΩ２０３１
００〜０重量％およびＴｉＯ２０〜１００重量％からな
るセラミックス溶射層を形成し、このセラミックス溶射
層に親水性のＳｉＯ２系無機質封孔剤により封孔処理を
行ない、さらに研磨により表面粗度を１．６Ｓ以下にし
たことを特徴とする湿し水給水ローラにより達成される
。

（作用） 本発明者らは、後述するように各種セラミックス溶射皮
膜の水（イソプロピルアルコール添加０％）に対する濡
れ性を調査したところ、硬質クロムメツキ皮膜との比較
では、セラミックス皮膜は全体的に濡れ性が良いが、中
でもＡｇ３　ｏ３−４０％ＴｉＯ２、Ａｇ２Ｏ３−１３
％ＴｉＯ２、Ａｇ３０３−２．　７％ＴｉＯ２、Ａｇ２
Ｏ３、ＴｉＯ２等のＡ、Ｑ　２０３−Ｔ　ｉ　０２系の
ものが、最も濡れ性が良好であり、一方、Ｃｒ２Ｏ３の
溶射皮膜や実開昭６２−１３６３５３η〜に示されるよ
うなＣｒ２Ｏ３系の封孔剤で封孔処理した皮膜などのＣ
ｒ２Ｏ３成分系の皮膜は比較的濡れ性の改善効果の小さ
いことが明らかとなった。さらに、皮膜へのインキの付
着性を調べるために、皮膜表面を水で濡らした後に皮膜
表面にインキを展開したところ、水に対する濡れ性の低
い硬質クロムメツキ皮膜への付着が最も多く、また保水
性は良いが、気孔径の大きい溶射皮膜は気孔中にインキ
が含浸され、このことにより親水性が悪くなって、イン
キの付着につながることが明らかとなった。このためセ
ラミックス溶射皮膜の気孔内へのインキの含浸を防ぐた
めには、封孔処理を施す必要性が生じてくる。しかしな
がら、このような目的において用いられる封孔剤として
は有機あるいは無機系の各種のものがあり、前記Ｃｒ２
Ｏ３系の封孔剤のごとく、その材質によっては、溶射皮
膜の濡れ性を大きく阻害してしまうことにもなりかねな
い。

本発明者らは、さらに鋭意研究を進めた結果、施工時の
ミクロ気孔への含浸性が高く、かつ乾燥硬化後の皮膜の
親水性の高い封孔剤としてＳｉＯ２系の無機質封孔剤が
適当であることを見い出した。

ただこの封孔剤皮膜そのものは、Ａｇ３　ｏ３−’ｒｉ
０２系溶射皮膜よりは親水性が低く、耐摩耗性も十分な
ものではないために、封孔処理後に研磨して表面にコー
ティングされているＳｉＯ２皮膜は取り除き気孔内のみ
に封孔剤を残すようにすることが肝要である。さらにこ
のように研磨する場合に表面粗度を、１．６Ｓ以下とな
るように仕上げることにより、表面における水の濡れ性
は均一なものとなり、セラミックス皮膜へのインキの絡
みは全くなくなることが明らかとなり本発明に達したも
のである。

なお、本発明の湿し水給水ローラは、表面にＡｌ２Ｏ３
　　ＴｉＯ２系溶射皮膜を有するため、硬質クロムメツ
キを施したローラより耐摩耗性も非常に良好なものであ
る。

以下、本発明を実施態様に基づきより詳細に説明する。

第１図は本発明の湿し水給水ローラの１１４成を模式的
に示す中央部断面斜視図であり、また第２図は本発明の
湿し水給水ローラの表面部における微細構造を模式的に
示す拡大断面図である。

第１図および第２図に示されるように本発明の湿し水給
水ローラにおいては、金属製ローラ１の外周面にＡｇ３
０３　　Ｔ　ｊ　０２系溶射皮膜２が形成され、さらに
この溶射皮膜２の表面において開口する開気孔３にＳｉ
Ｏ２系無機質封孔剤４が充填されている。しかしながら
、この溶射皮膜２の表面においては、後述するように２
次研磨により開放された、封孔剤４が充填されていない
ごく一部の微細な開気孔５も存在する。

なお、本発明の理解を容易とするために、第１図におい
て、Ａｇ３　Ｑ３−　Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２および
後述する金属溶射層７の膜厚は誇張して描かれており、
また第２図においてＡｇ３０３−ＴｉＯ２系溶射皮膜２
における開気孔３．５および閉気孔６の大きさは膜厚に
比して誇張して描かれている。

本発明の湿し水給水ローラにおいて母材となる金属製ロ
ーラ１としては、鋼管製あるいはステンレス鋼管製のロ
ーラが適当である。このような金属製ローラ１は、その
外周面にＡｇ３０３−　Ｔ　ｉＯ２系溶射皮膜２を形成
される前に、ブラスト処理を行ない、さらに必要に応じ
て、母材の耐蝕性の向上とセラミックスに対する密着力
を挙げるためにＮ１５Ｎｉ−ＣｒＳＮｉ−Ａρ等の耐蝕
性金属溶射を施される。なお、このような耐蝕性金属溶
射を行なった場合、形成される金属溶射層７の膜厚とし
ては５０〜１００μｍ程度が適当である。

次いで、この金属製ローラ１の外周面には、プラスマ溶
射を始めとする各種溶射法により、Ａｇ３０３　　Ｔ　
ｉ　０２系溶射皮膜２が形成される。このＡｇ３０３−
　Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２におけるＡｇ３０３とＴ　
ｉ　０２との組成比は、Ａｇ２Ｏ３１００〜０重量％お
よびこれに対応するＴｉＯ２０〜１００重量％のいずれ
の組成においても、十分な親水性が得られるために、特
に限定されるものではないが、より十分な親水性の付与
および経済性の面から考慮すると、ＡＮ２０３９７．３
〜６０市量％およびこれに対応するＴｉＯ２２．７〜４
０重量％の組成であることがより望ましい。また前記し
たようにローラの表面粗度は、ローラの水に対する均一
な濡れ性およびインキの付着性を左右する重要な因子で
あるために、各種溶射法により形成されたこのＡｇ３０
３−　Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２は、−次研磨により、
表面粗度６．３８以下、より好ましくは３．２Ｓ以下と
なされることが望ましい。またこのＡｇ２Ｏ３−ＴｉＯ
２系溶射皮膜２の膜厚としては、十分な皮膜強度および
耐摩耗性を得るために、−次研磨後において、１００〜
３００μｍ１より好ましくは１００〜２００μｍ程度の
厚さであることが望ましい。

このようにして、金属製ローラ１の外周面に平滑なＡｇ
３０３−　Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２を形成した後、さ
らにＳｉＯ２系無機質封孔剤４による封孔処理を施し、
このＡ、Ｑ　２０３　　Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２の表
面に開口する開気孔３を封孔する。本発明において用い
られるＳｉＯ２系無機質封孔剤４は、乾燥ないし焼成後
においてＳｉＯ２を主成分、好ましくは５５重量％以上
、さらに好ましくは８０重量％以上含有する皮膜を形成
するものであればよく、使用時においては、各種のケイ
素化合物の形態を取り得るものであるが、例えば、ＣＲ
Ｍ−１００（奥野製薬工業■製）　、Ｈ８−２（味サン
ルーフ製）、Ｈ３−Ｋ　（鈎すンルーク製）、グラス力
１０１（仲日板研究所）、グラスカ１０１Ａ（鞠口板研
究所）などのように適当な溶媒、例えば水、またはアル
コール等に溶解希釈されて溶液状になされているものが
施工が容易であるために望ましい。このように溶液状に
なされた封孔剤を用いる場合、封孔処理は、Ａ！Ｊ２０
３−Ｔ　ｉＯ２系溶射皮膜２の気孔３に封孔剤を含浸さ
せた後、適当な温度でこの封孔剤を乾燥ないし焼成させ
ることにより行なわれる。なお、ＳｉＯ２系無機質封孔
剤４としては、上記したようなものの他に、例えばアル
カリ金属−珪酸塩系、シリカゾル系、金属アルコキシド
系などのようなものが例示される。

Ｓ　ｉ　０２系無機質封孔剤４は、ミクロ気孔への含浸
性が非常に高く、このような封孔処理により、ＡＪ７２
０３−ＴｉＯ２系溶射皮膜２の表面に開口する開気孔３
は緻密にかつ深部に至るまで封孔されることとなるが、
封孔処理によりローラ表面に形成されるＳｉＯ２系無機
質封孔剤４の皮膜は、Ａｃ１０３−Ｔ　ｉ　０２系溶射
皮膜２よりは親水性が低く、耐摩耗性も十分なものでは
ないために、そのまま残留させておくと、Ａｃ１０３−
Ｔ　ｉ　０２系溶射皮膜２によるより良好な親水性が得
られず、かつローラの面荒れにより連続可動性が低下す
る虞れが大きいために、封孔処理の後、二次研磨により
、ローラ表面に存在するＳｉＯ２系無機質封孔剤４の皮
膜を除去し、ＳｉＯ２系無機質封孔剤４が、Ａｌ２Ｏ３
−ＴｉＯ２系溶射皮膜２の開気孔３のみに存在するもの
とする。なお、この際の研磨量は、前記したようにＳｉ
Ｏ２系無機質封孔剤４が含浸性に優れＡｃ１０３−　Ｔ
　ｉ　０２系溶射皮膜２の表面に開口する開気孔３は深
部に至るまで封孔されているために、かなりの厚さ、例
えば３０μｍ程度研磨しても封孔された気孔が再び開口
することは少ないが、Ａｃ１０３−Ｔ　ｉ　０２系溶射
皮膜２中に存在していた微細な閉気孔６が研磨により数
多く開放されてしまう虞れがあるために、望ましくは２
μｍ以下の研磨量に止めることが望まれる。

さらに、この二次研磨において、ローラ表面の粗度は、
１６６８以下、より好ましくは０．８８以下のものとさ
れることが望まれる。これはローラの表面が、いかに親
水性の高い緻密なセラミックス皮膜により覆われている
としても、表面の平ｔ；°）性が不足していれば、水着
はローラのインキを掻きとって、それが水舟中でインキ
浮きとなり、または水切りローラに転写して水切りロー
ラのインキ汚れを生じることとなり、その結果水元ロー
ラ表面の水による濡れが均一とならず、印刷物にインキ
のからみが起こる虞れが大きいためである。

このように本発明の湿し水給水ローラの表面には、その
大部分において親水性の非常に高いＡｇ３０３−　Ｔ　
ｉ　０２系セラミツクス皮膜が形成され、またこのＡｇ
２Ｏ３−ＴｉＯ２系セラミツクス皮膜の開放気孔部とな
る残りの一部は、これまた親水性の高いＳｉＯ２系無機
質封孔剤が充填されており、結果的にローラの表面は親
水性の高い非常に緻密なセラミックス皮膜からなるもの
であり、かつその表面の平滑性も高いものであるために
、安定かつ均一な湿し水の供給ができ、またインキのか
らみもなく、例えば、第３図に示す湿し水膜構における
水元ローラ１２、あるいは第４図に示す湿し水膜構にお
ける水ならしローラ２７など、平版印刷機における各種
湯し水膜横の湿し水給水ローラとして好適に用いられる
。

（実施例） 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

予備実験１ まず、各種セラミックス溶射層の水（イソプロピルアル
コールは配合せず）に対する濡れ性を調べるために、５
Ｘ５ｃｍの鋼板よりなる試験片基板の表面に、第１表に
示す各種セラミックスを溶射した試験片上における水の
接触角を接触角計（協和科学■製、協和コンタクタンゲ
ルメーターＣＡ−Ａ型）により調べた。また、これらの
セラミックス溶射層をＳｉＯ２系無機質封孔剤、エポキ
シ系有機封孔剤またはＣｒ２Ｏ３系のものもので封孔処
理した試験片上における水の接触角を同様にして調べた
。なお、対照として、鋼板表面に３０μｍの硬質クロム
メツキ層を形成したちのに対しても同様にして濡れ性を
調べた。なお硬質クロムメツキ試験片については、イソ
プロピルアルコール１０％添加水に対する濡れ性も調べ
た。

結果を第１表に示す。なお、セラミックス溶射層は、鋼
板表面をブラストにてＲｚ４０μｍの粗度とし、さらに
５０μｍのＮｉ−Ｃｒ溶射層を形成した後に形成された
。

予備実験２ さらにインキの付着性を調べるために、５×５ｃｍの鋼
板よりなる試験片基板の表面に、Ａｇ２Ｏ３−４０％Ｔ
　ｉ　０２を溶射したもの、Ａｇ２Ｏ３−４０％Ｔ　ｉ
　０２を溶射した後さらにＳ　ｉ　０２系無機質封孔剤
で封孔処理を施したもの（本発明に係わる試験片）、八
Ω２０３を溶射した後さらにＣｒ２Ｏ３系封孔剤で封孔
処理を施したもの、ならびに硬質クロムメツキを施した
ものを用意し、これらの試験片の表面を水で濡らした後
に、インキを展開し、インキの付着の度合を調べた。結
果を第２表に示す。

なお各セラミックス溶射層および硬質クロムメツキ層の
形成条件は、 準じた。

予備実験１におけるものに −（′Ｖ］ ＋１：　　　棹 第１表に示す結果から明らかなように、本発明の湿し水
給水ローラにおいて用いられるＡｇ２Ｏ３−ＴｉＯ２系
のセラミックス、すなわち、ＡｆＩ２０３−４０％Ｔｉ
Ｏ２、Ａｌ２Ｏ３−１３％ＴｉＯ２、Ａｇ３　ｏ３−２
．７％ＴｉＯ２、Ａｇ２Ｏ３、Ｔ　ｉ　０２はいずれも
硬質クロムメツキのみならず、他のセラミックスと比較
しても濡れ性が良好であった。またこのようなＡ、＋２
２０３−ＴｉＯ２系のセラミックスに対して封孔処理を
行なった場合、本発明の湿し水吸水ローラにおいて用い
られるＳｉＯ２系無機質封孔剤は、他の封孔剤とは異な
り１．ＡＣ３０３−Ｔ　ｉ　０２系セラミツクスの良好
な濡れ性を何ら阻害するものではなかった。

さらに第２表に示す結果から明らかなように、表面のイ
ンク付着性は、封孔処理によって大きく左右されるもの
であった。

実施例１ 鋼管製水元ローラの外周面をブラストにてＲｚ４０μｍ
の粗度とした後、Ｎｉ−Ｃｒを５０μｍの厚さとなるよ
うに溶射した。次いで、その上からＡｇ３　ｏ３−４０
％ＴｉＯ２をガスプラズマ溶射法により、２５０μｍの
厚さとなるように溶射した。さらにこのようにして形成
されたＡｇ２Ｏ３−４０％Ｔ　ｉ　０２セラミックス溶
射層を＃１０００ダイヤモンド砥石で研磨することによ
り厚さ１５０μｍ１表面粗度０．８Ｓのものとした。

次に、ＳｉＯ２系無機質封孔剤（奥野製薬工業■製、商
品名　ＣＲＭ−１００）を前記ＡΩ２０３−４０％Ｔｉ
Ｏ２セラミックス溶射層上から浸漬法で塗布し、該溶射
層に存在する気孔部に含浸させた後、２３０℃にて焼成
する封孔処理を施した。この後、さらに＃４０００４０
００ダイヤモンド砥処理前のローラ外径寸法より２μｍ
小さくなる寸法まで研磨することによりローラ表面に形
成されたＳｉＯ２系無機質封孔剤の皮膜を除去した。な
お、この研磨によりローラ表面の粗度は０゜８Ｓとした
。

実施例２ Ａｎ　２０３　４０　％Ｔ　ｉ　０２１．−変えて、Ａ
ｇ２Ｏ３−１３％Ｔ　ｉ　０２を用いた以外は、実施例
１と同様にして、湿し水給水ローラを作成した。

実施例３ Ａｇ３０３−４０％Ｔ　ｉ　０２に変えて、ＡＮ２０３
−２．７％Ｔ　ｉ　０２を用いた以外は、実施例１と同
様にして、湿し水給水ローラを作成した。

比較例１ 実施例１と同様の母材に対して、同様の前処理、ＡＣ３
ｏ３−４０％Ｔ　ｉ　０２の溶射および研磨を行ない、
表面粗度２．２ＳのＡＣ３ｏ３−４０％Ｔ　ｉ　０２セ
ラミックス溶射層を形成した。ただし、その後の封孔処
理は行なわず、これをそのまま湿し水給水ローラとして
用いた。

比較例２ 八Ω２　ｏ、、　−４０％Ｔ　ｉ　０２に変えて、Ａｇ
２Ｏ３−１３％ＴｉＯ２を用いた以外は、比較例１と同
様にして、湿し水給水ローラを作成した。

比較例３ 鋼管製水元ローラの外周面に硬質クロムメツキを施し、
パフ研磨仕上げにより表面粗度０．２８の皮膜を形成し
、一般的に使用されているクロムメツキローラを作成し
た。

実機印刷テスト このようにして作成された実施例１〜３および比較例１
〜３の湿し水給水ローラを、第３図に示すようなローラ
配列の湿し水供給機構を搭載した商用オフセット印刷機
に取付け、第３表に示す条件下において、湿し水として
イソプロピルアルコールを全く添加していない水あるい
はイソプロピルアルコールを７重量％添加した水を用い
て、印刷テストを実施した。

この結果、イソプロピルアルコール添加０％の湿し水で
は、比較例３のクロムメツキローラは、湿し水の上りが
不均一で、印刷物にいわゆる雨降りが生じるとともに、
水元ローラにインキがからみ正常な印刷が出来なかった
。

これに対し実施例１〜３のローラを使用した場合、イソ
プロピルアルコール添加０％の湿し水においても、比較
例３のクロムメツキローラでイソプロピルアルコール添
加７重量％の湿し水使用時と同等以上の印刷物を得るこ
とが出来、また画像も非常に鮮明で光沢のあるものであ
った。さらに水元ローラ、水切りローラへのインキのか
らみもほとんどなく、紙通し直後から長期間にわたり非
常に安定した印刷が可能であった。

また、比較例１〜２の封孔処理を行なわなかったローラ
を使用した場合、最初は保水性が良く水上りが多過ぎる
ため、インキが乳化し、水元ローラを介して水切りロー
ラにインキがからみ、または水舟にインキが浮き、長時
間安定して印刷操作が出来なかった。またしばらく使用
すると、セラミックス皮膜の気孔中へインキが入り込み
、そのインキが水をはじくため、水の上がりが不均一と
なり、印刷物の地汚れの原因となると共に、ローラへの
インキのからみを促進させる結果となった。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明の湿し水給水ローラは、金属
製ローラの外周面に、Ａｇ２Ｏ３１ｏＯ。

〜０゛重量％およびＴｉＯ２０〜１００重量％からなる
セラミックス溶射層を形成し、このセラミックス溶射層
に親水性のＳｉＯ２系無機質封孔剤により封孔処理を行
ない、さらに研磨により表面粗度を１．６Ｓ以下にした
ことを特徴とするものであるがら、親水性が高くかつ均
一な濡れ性を示し、水上りが非常に均一なため、水量を
非常に少なくでき、また湿し水にアルコール等の添加剤
を使用しなくとも、画像が鮮明で光沢のある良好な印刷
物を刷ることができ、これらの添加物の使用減によるコ
ストの低減のみならず、作業環境の改善に大きな進歩を
もたらすことになる。また本発明の湿し水給水ローラを
用いれば最初から安定して良好な印刷物を得られること
ができるために、これによる損紙の防止、生産性の向上
の面からもそのコスト低減効果は大きいものである。さ
らに本発明の湿し水給水ローラは耐摩耗性および耐蝕性
の面においても非常に優れたものであり、使用寿命も長
く、また比較的簡単な製造工程により製造され得るため
に、例えば実開昭６２−１１６８６８号あるいは実開昭
６２−１３６３５３号に示されるような構成を有する湿
し水給水ローラに比較して製造コストも大幅に安価なも
のとなるものであるため、その経済的効果はより大きな
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の湿し水給水ローラの構成を模式的に示
す中央部断面斜視図、第２図は本発明の湿し水給水ロー
ラの表面部における微細構造を模式的に示す拡大断面図
であり、また第３図および第４図は、それぞれ、平版印
刷機における湿し水膜構を模式的に示す概略図である。 １・・・金属製ローラ、 ２・・・Ａ１２０３−ＴｉＯ２系溶射皮膜、３・・・封
孔された開気孔、 ４・・・Ｓ ｏ２ 系無機質封孔剤、 ５・・・微細な開気孔、 ６・・・微細な閉気孔。 第２ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属製ローラの外周面に、Ａｌ＿２Ｏ＿３１００〜０重
   量％およびＴｉＯ＿２０〜１００重量％からなるセラミ
   ックス溶射層を形成し、このセラミックス溶射層に親水
   性のＳｉＯ＿２系無機質封孔剤により封孔処理を行ない
   、さらに研磨により表面粗度を１．６Ｓ以下にしたこと
   を特徴とする湿し水給水ローラ。