FI117945B - Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela - Google Patents

Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela Download PDF

Info

Publication number
FI117945B
FI117945B FI990298A FI990298A FI117945B FI 117945 B FI117945 B FI 117945B FI 990298 A FI990298 A FI 990298A FI 990298 A FI990298 A FI 990298A FI 117945 B FI117945 B FI 117945B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
roll
layer
sealed
ceramic
Prior art date
Application number
FI990298A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI990298A (fi
FI990298A0 (fi
Inventor
Pentti Lehtonen
Bjarne Hellman
Kari Niemi
Juha Wahlroos
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI990298A0 publication Critical patent/FI990298A0/fi
Priority to FI990298A priority Critical patent/FI117945B/fi
Priority to CNB008037736A priority patent/CN1142373C/zh
Priority to DE60013794T priority patent/DE60013794T2/de
Priority to AT00905089T priority patent/ATE276447T1/de
Priority to JP2000600012A priority patent/JP2002537500A/ja
Priority to AU26739/00A priority patent/AU2673900A/en
Priority to CA002362892A priority patent/CA2362892C/en
Priority to PCT/FI2000/000109 priority patent/WO2000049301A1/en
Priority to EP00905089A priority patent/EP1169578B1/en
Publication of FI990298A publication Critical patent/FI990298A/fi
Priority to US09/928,556 priority patent/US6609996B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI117945B publication Critical patent/FI117945B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0246Hard rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/4956Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

117945 1 1 ^ 'f'
Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela Förfarande för tätning av beläggningen hos en vals, beläggning pl en valsmantel och H
kerambelagd vals
Keksinnön kohteena on menetelmä sellu-, paperi-, kartonki- tai jälkikäsittelykoneen telan, ? 1 i 10 etenkin puristintelan kuten puristimen keskitelan tai pitkänippipuristintelan vastatelan, tai ; kalanteritelan pinnoitteen tiivistämiseksi ja erityisesti välikerrostiivistämiseksi, tela ja telan pinnoite. Telan pinnoitteen, varsinkin termisesti ruiskutetun pinnoitteen korroosion f kestävyyttä ja pinnoitteen tiiviyttä voidaan parantaa tiivistystä käyttämällä.
15 Keraami- ja mctallikeraamipinnoitteiset telat ovat paperi- ja kartonkikoneissa paljolti korvanneet aiemmin käytetyt graniittitelat. Keraami- ja metallikeraamipinnoitteisilla teloilla esiintyy erityisesti vaikeissa olosuhteissa eriasteista korroosiota, jonka seurauksena tela syöpyy, esiintyy pinnoitteen delaminaatiota ja tela kuluu vähitellen käyttökelvottomaksi.
Termisesti ruiskutetun telan pinnoite jää aina väistämättä jossain määrin huokoiseksi ja • · · 20 kosteus pääsee vähitellen tunkeutumaan huokoisen pinnan läpi alempiin metallikerroksiin ί • · * φ .·, : aiheuttamaan korroosiota, joten pinnoitteen antama suoja korroosiota vastaan on • · · • · ·/
.·**. riittämätön. Paperi-ja kartonkiteollisuuden prosessiolosuhteet ovat jatkuvasti muuttuneet I
t * · .'j*. entistä rasittavammiksi ja vaativammiksi laitteiston suhteen, mm. siksi, että prosessivettä ;*·*; kierrätetään ympäristönsuojelullisista syistä enemmän ja olosuhteet muuttuvat 1 25 korrodoivammiksi.
# ♦ • · * • · · * · » ·
Telojen korroosionkestävyyttä onkin pyritty parantamaan mm. keraamisen tai metallikeraamisen pinnoitteen ja telavaipan välissä olevilla metallikerroksilla tai • * ·***· keraamimetallisilla kerroksilla . Näitä on esitetty FI-patenteissa 86566, 82094 ja 84506.
* * *
30 FI-hakemuksesta 971541 tunnetaan huokoisen keraamipinnan alla oleva tiivis ruiskutettu I
• * · ,···. välikerros, jonka tiiveys on aikaansaatu suumopeuksisella lickkiruiskutuksella.
• ·
• M
2 117945
Myös keraamipinnoitteen ulkopintaa on esitetty tiivistettäväksi. WO-juIkaisussa 97/15719 kuvataan keraamipinnoitteen tiivistys epäorgaanisen liuoksen avulla. Keraamikerroksen alla on erillinen tartuntakerros ja itse keraaminen pintakerros muodostuu yhdestä huokoisesta kerroksesta, jonka huokoisuutta pyritään vähentämään levittämällä 5 pinnoituksen jälkeen telan pintaan epäorgaanista liuosta. EP-patenttihakemuksessa 0481321 on esitetty paperikoneen tela, jossa keraamisen pinnan päälle on levitetty synteettistä hartsia tai vahaa huokosten tiivistämiseksi. Synteettisenä hartsina mainitaan tavanomaiset epoksihartsit. FI-patentissa 90098 esitetään menetelmä telan pinnoittamiseksi, missä telan pinta pinnoitetaan epäjatkuvasti polymeerillä, joka imeytetään ίο keraamiseen pintamateriaaliin ainoastaan osalta matkaa telan pituudelta. Näissä kaikissa julkaisuissa päämääränä on saada uloimman keraamipinnan huokoset tiivistettyä tiivistysaineen avulla ja siten estää syövyttävien materiaalien pääsy pinnoitteen alle.
Viimemainitun tyyppisissä tunnetun tekniikan mukaisissa tiivistysratkaisuissa ongelmana 15 on, että tiivistysaineena käytettävä yhdiste muuttaa telan pinnan ominaisuuksia ja toisaalta tiivistysaine kuluu nopeasti pinnalta pois, jolloin taas pinnan ominaisuudet muuttuvat.
Tämä huonontaa paperikoneen ajettavuuden hallintaa ja lisää ratakatkojen riskiä. Näin ollen • ♦ \V on ilmeinen tarve tiiviille telan pinnoitteelle ja menetelmälle telan pinnan tiivistämiseksi
Ml V 1 2 3 4 5’ siten, että voidaan estää korroosio ja toisaalta pystytään säilyttämään keraamisen pinnan t · lii '· " 2 0 alkuperäiset toivotut ominaisuudet muuttumattomina.
• · · • · • 1 • · 1 * 1 1 * · ·
Keksinnön päämääränä on paperi- tai kartonkikoneen telan tiivis pinnoite ja menetelmä • · 1 * 1 telan pinnoitteen tiivistämiseksi sekä tela, jonka pinta on tiivis.
· · lii • · · 25 Keksinnön mukaiselle pinnoitteelle, menetelmälle ja telalle on tunnusomaista se, mitä on • · · esitetty patenttivaatimuksissa.
2 • « •il • 1 · 3 • φ 4 • t 1 * · ”·1 Tunnetun tekniikan mukaisten paperi- tai kartonkikoneiden pinnoitteiden tiivistysmenetel- * t :.: : mien haitat voidaan välttää tai niitä voidaan ratkaisevasti vähentää seuraavassa esitetyllä 5 • 1 30 menettelyllä. Keksintö perustuu termisesti ruiskutetun pinnoitteen, kuten keraamisen ..3 117945 pinnoitteen, välikerrostiivistykseen eli tiivistäminen suoritetaan ennen ulomman pintakerroksen valmistusta. Pinnoitteen tiivistäminen suoritetaan siten, että telan pinnoituksen aikana tietyn pinnoitepaksuuden saavuttamisen jälkeen keskeytetään pinnoitus ja suoritetaan tiivistyskäsittely, tai valinnaisesti jatketaan pinnoitusta ja suoritetaan useampi 5 tiivistyskäsittely. Viimeisen tiivistyskäsittelyn jälkeen jatketaan pinnoitusta lopulliseen pinnoitepaksuuteen saakka. Tällöin tiivistysaine jää varsinaisen keraamisen toimintapimian alapuolelle ja estää telarungon korroosiota aiheuttavien väliaineiden tunkeutumisen pinnoitteen läpi telan metallisydämeen. Välikerrostiivistys voidaan myös suorittaa metalliytimisen telan päälle valmistetun metallisen nk. tartunta- tai korroosion-10 suojakerroksen päälle tai osalle siitä, ja/tai tartunta- tai korroosionsuojakerroksen päälle valmistetaan tietyn paksuinen keraamikerros, jolle suoritetaan välikerrostiivistys yllä esitetyllä tavalla ja tämän jälkeen ruiskutetaan keraamikerros lopulliseen paksuuteensa. Jokaisen välikerrostiivistyksen jälkeen pinnalle suoritetaan adheesiota parantava lisäkäsittely ennen scuraavan kerroksen ruiskutusta.
15
Keksintöä havainnollistetaan oheisessa kuviossa 1, jossa on esitetty eräs keksinnön mukai nen telan tiivis p i nno ite, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus raj ata.
• · • 1 · .
• · 1 • »· V 1 Kuviossa 1 on esitetty monta kerrosta käsittävä pinnoite. Telavaipan 1 päälle on valmistettu • · • · · *· " 20 tartunta/korroosionsuojakerros 2 metallista tai metallilejeeringistä. Kerros 2 on tiivistetty • ·1 • · *···' tiivistysaineella. Tiivistettyä kerrosta on merkitty viitemerkinnällä I. Tämän ensimmäisen • · · välikerrostiivistyksen jälkeen kerroksen I päälle on valmistettu yksi tai useampi * · · * » » * keraamikerros 3 ja 4. Kuvassa kerros 4 on tiivistetty (toinen välikerrostiivistys) ja ... tiivistettyä kerrosta on merkitty viitemerkinnällä II. Kerroksen Π päälle on ruiskutettu ♦ · · .
♦ · · "... 25 keraamikerros 5 lopulliseen paksuuteen saakka. Tulee huomata, että tiivistettyjen kerrosten • · · lukumäärä pinnoitteessa voi vaihdella, tiivistettyjen kerrosten välissä voi olla
» « S
; tiivistämättömiä kerroksia, mutta edullisesti kaikki kerrokset on tiivistetty. Oleellista on, • · • · *;1 että pintakerros 5 on vapaa tiivisteaineesta.
* · * 9 · • · · · · · · · 4 117945
Keraamikerrokset 3-5 voivat käsittää joko samaa tai eri keräämiä ja välikerrostiivistykset I ja II voivat käsittää joko samaa tai eri tiivistysainetta. Yksittäisten kerrosten paksuudet voivat vaihdella melko laajoissa rajoissa, tyypillinen kerrospaksuus on alueella 50-500 μιη.
5 Välikerrostiivistysaineeksi soveltuvat erityisen hyvin vesiliukoiset yhdisteet kuten vesiliukoiset polymeerit, joista sopivia ovat akrylaatticsterit, vesipohjaiset epoksihartsit sekä UV-kovettuvat akrylaattiesterit ja uretaaniakrylaatit kuten myös epäorgaaniset tiivistysaineet, edullisesti alumiiniorto fosfaatti tai edellä mainittujen seokset.
Tiivistysaineena voidaan käyttää myös muita synteettisiä orgaanisia polymeerejä, kuten ίο epoksihartseja, fenolihartseja, polyuretaanihartseja, silikonihartseja sekä fluoria sisältäviä hartseja, jotka voidaan kovettaa tavanomaisin menetelmin. Edullisia tiivistysaineita ovat erityisesti vesiliukoiset akrylaattiesterit sekä UV-kovettuvat akrylaattiesterit. Keksinnön kannalta oleellisia tiivistysaineiden ominaisuuksia ovat matala viskositeetti, matala pintajännitys, tarkoitukseen soveltuva kovettumismekanismi, pieni kutistuma ja riittävä 15 korroosionkestävyys.
Tiivistysaine tuodaan pinnalle halutussa pinnoituksen vaiheessa sivelemällä, ruiskuttamalla • · V.1 tai muulla soveltuvalla tunnetulla menetelmällä pinnan kyllästämiseksi. Tiivistysaine • · · *.' 1 tunkeutuu pinnoitteessa oleviin huokosiin syvyydelle, joka määräytyy pinnan • · *· " 20 huokosrakenteesta (johon vaikuttaa esim. ruiskutusnopeus ja materiaalin koostumus ja • · ’;··1 partikkelikoko) ja tiivistysaineen levitystavasta. Tiivistetty kerros voi kyllästyä • · 1 *./ tiivistysaineclla koko radiaaliselta paksuudeltaan tai paksuuden osalta. Pintaan jäänyt • t · ' tiivistysaineylimäärä voidaan poistaa esim. pyyhkimällä ennen seuraavaa vaihetta.
... Tiivistysaine kovetetaan tarvittaessa ennen seuraavan vaiheen suoritusta.
• · · • · · ' : ·#· 25 ♦ · · • · ·
Tiivistyksen jälkeisen riittävän adheesion saavuttamiseksi suoritetaan pinnalle ensin sopiva • « » ·./ lisäkäsittely ja puhdistetaan tiivistetty kerros orgaanisista ja mekaanisista epäpuhtauksista • 1· *!1 emien pinnoituksen jatkamista. Edullisia lisäkäsittelymenetelmiä ovat liekillä käsittely, • » •'•t : lievä racpuhallus, liuotinainekäsittely, pesu, abrasiivinen hionta, hiilihappopuhallus, : 30 höyrystäminen tai näiden yhdistelmät, ennen uloimman tai seuraavan kerroksen 5 : 117945 ruiskuttamista. Käsittelyn seurauksena tiivistetyn pinnan metalli-tai keraamifaasi saadaan paljastettua/aktivoitua riittävästi uuden ruiskutuspinnoitekerroksen tartuttamiseksi.
Keksinnön mukaisen välikerrostiivistysmenetelmän sekä keksimiön mukaisella 5 menetelmällä valmistetun välikerrostiivistetyn pinnoitteen ja telan tärkeimpiä etuja ovat pinnoitteen tiiviys ja korroosionkestävyys. Välikerrostiivistys ei vaikuta haitallisesti pinnoitteen hiontaan eikä tuki hiontalaikkaa, kuten tapahtuu usein hartseilla tai vahoilla pinnaltaan tiivistetyillä keraamisilla teloilla. Välikerrostiivistetyt telat eivät heikennä paperikoneen telan ajettavuutta esim. radan irtoamisen suhteen, johon vaikuttaa ίο oleellisesti telan keraamisen pinnan sopiva huokoisuus. Tiivistämällä telan pinta välikerroksestaan tai välikerroksistaan telan pinta jää alkuperäiseen tilaansa, eikä tiivistys muuta sen ominaisuuksia kuten tapahtuu tiivistettäessä vahoilla tai hartseilla telan pinnassa.
15 * · » · · ··· • 1 ...
···' • 1 · * · ♦ Ψ ♦ · • · 1 • 1 · « · • · 1 • 1 • 1 · • 1 1 • · · ····...·.
• · · • · · • « · ···· »•A...- ···:'· • · · • 1 · • · · * • · * · 1 · ···.
• · • · · • · ·1·.
· • 1 · * · · «·· · « • ·

Claims (17)

117945 Patenttivaatimukset |
1. Sellu-, paperi-, kartonki- tai jälkikäsittelykoneen telavaipan (1) pinnoite, joka käsittää : | uloimman termisesti ruiskutetun huokoisen keraamisen tai metallikeraamisen 5 pintakerroksen (5), tunnettu siitä, että pinnoite käsittää vähintään yhden tiivistetyn kerroksen (I,II) pintakerroksen (5) ja telavaipan (1) välissä, joka tiivistetty kerros (I,II) on termisesti ruiskutettu keraaminen tai metallinen tai keraamimetallinen kerros, jonka huokoset on tiivistetty orgaanisella tai epäorgaanisella tiivistysaincella tai näiden seoksella. 10 ’ '"!
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että tiivistetty kerros (I,II) on välittömästi huokoisen pintakerroksen (5) alla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että tiivistetty kerros 15 (I,II) on pinnoitteen ensimmäinen kerros, joka on valmistettu telavaipan (1) pintaan.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että tiivistettyjä • * · kerroksia (Ι,Π) on useita peräkkäin tai vaihdellen tiivistämättömien kerrosten (3,5) • · · • » » * , kanssa. • ♦ · Φ ♦ ♦ * * 20 * * • ·
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että pinnoitteen • · · t·;·, jokainen kerros ulointa pintakerrosta (5) lukuunottamatta on tiivistetty.
• * · ; .·. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että tiivistettyjä • · · · 25 kerroksia (I,II) on useita ja niissä on käytetty erilaisia tiivistysaineita. *«· • · * · · • · ··· • « 1-ί| • · · • Φ* • · · » · Φ 1 • · • · 117945
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että orgaaninen t tiivistysaine on orgaaninen yhdiste, edullisesti vesiliukoinen synteettinen polymeeri, kuten akrylaattiesteri tai vesipohjainen epoksihartsi, tai UV-kovettuva synteettinen hartsi, kuten akrylaattiesteri tai uretaaniakrylaatti. 5
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että epäorgaaninen tiivistysaine on alumiinia sisältävä yhdiste, edullisesti | alumii n iort ofosf aatt i.
9. Menetelmä keräämiä tai metallikeraamia sisältävän pinnoitteen valmistamiseksi sellu- paperi-, kartonki- tai jälki käsittelykoneen telaan, tunnettu siitä, että telavaipan (1) päälle valmistetaan vähintään yksi huokoinen kerros, jonka huokoset tiivistetään orgaanisella tai epäorgaanisella tiivistysaineella tai näiden seoksella, ja tiivistetyn kerroksen (I, II) päälle valmistetaan uloin keraaminen tai metallikeraaminen pintakerros s 15 (5) termisesti ruiskuttamalla. 7
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoituksen • · • · · ***** aikana tietyn pinnoitepaksuuden saavuttamisen jälkeen pinnoittaminen keskeytetään, * · · "f ] pinnalle tuodaan tiivistysaine yhdellä tai useammalla käsittelyllä ja valinnaisesti • « * 20 pinnoitus/tiivistysmenettelyt toistetaan yhden tai useamman kerran, minkä jälkeen • · • * pinnoitusta jatketaan lopulliseen pinnoitepaksuuteen. • · · f • * · * • ♦ · • · · * · «
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiivistyksen • .·. jälkeen tiivistetylle pinnalle suoritetaan adheesiota parantava käsittely, esimerkiksi • » » ··* φ .··*, 25 liekkikäsittely, raepuhallus, liuotinainekäsittely, pesu, abrasiivinen hionta, ··· hiilihappopuhallus, höyrystys tai mikä tahansa näiden yhdistelmä, minkä jälkeen • · · !,! pinnoitusta jatketaan. • · VI
··· • ·· • · * *;],* 12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · • · *** 30 tiivistettävä kerros on keraaminen tai metallinen tai metallikeraaminen kerros. 117945 f;
13. Jonkin patenttivaatimuksen 9112 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoitteen jokainen kerros tiivistetään lukuunottamatta ulointa pintakerrosta
14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiivistysaine on orgaaninen polymeeri, joka kovetetaan ennen seuraavan vaiheen suoritusta. .» ; 1'
15 I.·;.' >:
15. Paperi-, kartonki- tai jälkikäsittelykoneen keraamipinnoitettu tela, jonka pinnoite on 10 tiivistetty orgaanisella tai epäorgaanisella tiivistysaineella, tunnettu siitä, että pinnoite { käsittää vähintään yhden tiivistetyn kerroksen (1, II), jonka huokoset on tiivistetty orgaanisella tai epäorgaanisella tiivistysaineella tai näiden seoksella, joka tiivistetty kerros sijaitsee pinnoitteen uloimman pintakerroksen (5) ja telavaipan (1) välisellä radiaalisella paksuudella.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen tela, tunnettu siitä, että tela on puristintela, edullisesti keskitela tai pitkänippitelan vastatela. • · • · · • · · * · ' . vl ··· ···': *;1
| 17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen tela, tunnettu siitä, että tela on kalanteritela. * · · • ♦· • · 20 ··· • 1 * · ··1 ·♦· ·1···· • · · • 1 · - n • · · ... H • · · • · • f · • · · ··· » * 1 ♦ · • · ·1· • · · • · · * · ·····' • · • · ... **· • 1 « · · • · ♦ * · « · 1 ® ♦ • · • · ♦ 1 1 7945 ' ' Ί
FI990298A 1999-02-15 1999-02-15 Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela FI117945B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990298A FI117945B (fi) 1999-02-15 1999-02-15 Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela
JP2000600012A JP2002537500A (ja) 1999-02-15 2000-02-15 ロールコーティングの密封方法
DE60013794T DE60013794T2 (de) 1999-02-15 2000-02-15 Verfahren zum versiegeln der beschichtung einer walze
AT00905089T ATE276447T1 (de) 1999-02-15 2000-02-15 Verfahren zum versiegeln der beschichtung einer walze
CNB008037736A CN1142373C (zh) 1999-02-15 2000-02-15 用于辊上涂层的密封方法,该方法形成的涂层和辊
AU26739/00A AU2673900A (en) 1999-02-15 2000-02-15 Method for sealing of a coating on a roll
CA002362892A CA2362892C (en) 1999-02-15 2000-02-15 Method for sealing of a coating on a roll
PCT/FI2000/000109 WO2000049301A1 (en) 1999-02-15 2000-02-15 Method for sealing of a coating on a roll
EP00905089A EP1169578B1 (en) 1999-02-15 2000-02-15 Method for sealing of a coating on a roll
US09/928,556 US6609996B2 (en) 1999-02-15 2001-08-13 Method for sealing of a coating on a roll

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990298A FI117945B (fi) 1999-02-15 1999-02-15 Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela
FI990298 1999-02-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990298A0 FI990298A0 (fi) 1999-02-15
FI990298A FI990298A (fi) 2000-08-16
FI117945B true FI117945B (fi) 2007-04-30

Family

ID=8553759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990298A FI117945B (fi) 1999-02-15 1999-02-15 Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6609996B2 (fi)
EP (1) EP1169578B1 (fi)
JP (1) JP2002537500A (fi)
CN (1) CN1142373C (fi)
AT (1) ATE276447T1 (fi)
AU (1) AU2673900A (fi)
CA (1) CA2362892C (fi)
DE (1) DE60013794T2 (fi)
FI (1) FI117945B (fi)
WO (1) WO2000049301A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117945B (fi) 1999-02-15 2007-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela
US6673391B1 (en) 2002-08-09 2004-01-06 Alcoa Inc. Ceramic applicator device and method of use
JP4871610B2 (ja) * 2006-02-27 2012-02-08 ヤマウチ株式会社 セラミックス−樹脂複合ロールおよびその製造方法
CN101238852B (zh) * 2008-01-28 2010-09-01 吴忠尚 一种畜禽育肥增重的中药组合物及其制备方法
DE102008014034A1 (de) * 2008-03-13 2009-09-24 Coatec Gesellschaft für Oberflächenveredelung mbH Walzenkörper mit einem Walzenbezug zur verbesserten Farb-Wasser-Emulsionsbildung in Druckwerken von Nassoffsetmaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung
CN101621897B (zh) * 2008-06-30 2013-11-06 比亚迪股份有限公司 一种具有金属层的壳体
DE102012213783A1 (de) * 2012-08-03 2014-02-06 Voith Patent Gmbh Walze und Verfahren zur Herstellung einer Walze
EP3317456A1 (de) * 2015-07-02 2018-05-09 Voith Patent GmbH Bauteil für eine maschine zur herstellung und/oder behandlung einer faserstoffbahn und verfahren zur herstellung einer beschichtung eines bauteils

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4793041A (en) * 1979-05-03 1988-12-27 Jerome D. Jenkins Transfer roll with ceramic-fluorocarbon coating containing cylindrical ink holes with round, beveled entrances
JPH0698851B2 (ja) * 1988-06-15 1994-12-07 新日本製鐵株式会社 平版印刷機の湿し水給水ローラ
US5061533A (en) * 1988-10-11 1991-10-29 Mitsubishi Rayon Company Ltd. Roll formed of carbon fiber composite material
FI82094C (fi) 1989-02-16 1997-09-09 Valmet Corp Anvaendning av en legering av ett metallpulver och en karbid eller nitrid innefattande belaeggningskomposition foer en i en pappersmaskin anvaendbar yankeecylinder
US5161306A (en) * 1989-08-17 1992-11-10 Tocalo Co., Ltd. Roll for use in heat treating furnace and method of producing the same
FI86566C (fi) * 1989-10-27 1992-09-10 Valmet Paper Machinery Inc Vals foer anvaendning vid pappersframstaellning och foerfarande foer framstaellning av valsen.
FI84506B (fi) 1990-02-22 1991-08-30 Tampella Oy Ab Pressvals foer pappermaskin.
JPH07109076B2 (ja) * 1990-10-08 1995-11-22 ヤマウチ株式会社 抄紙機用プレスロール
FI101556B (fi) * 1990-10-08 1998-07-15 Yamauchi Corp Paperikoneen puristustela
JPH06344508A (ja) * 1993-06-10 1994-12-20 Mitsui Toatsu Chem Inc 耐熱性樹脂被覆弾性セラミックロール
FI110441B (fi) * 1995-10-23 2003-01-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperin valmistuksessa käytettävän telan valmistamiseksi, paperin valmistuksessa käytettävä tela ja paperinvalmistuksessa käytettävän telan pinnoite
JP3095668B2 (ja) * 1995-10-31 2000-10-10 三菱重工業株式会社 防食構造及びその製造方法
FI112266B (fi) * 1997-04-11 2003-11-14 Metso Paper Inc Keraamipinnoitteinen puristintela vaikeisiin korroosio-olosuhteisiin, menetelmä telan valmistamiseksi ja pinnoitekoostumus
EP0870867B1 (en) 1997-04-11 2002-12-11 Metso Paper, Inc. Roll for a paper or board machine and method for manufacture of the roll
JPH11173328A (ja) * 1997-12-09 1999-06-29 Nisshin Steel Co Ltd 鋼材用搬送ロール
FI117945B (fi) 1999-02-15 2007-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela

Also Published As

Publication number Publication date
US20020066405A1 (en) 2002-06-06
ATE276447T1 (de) 2004-10-15
CN1142373C (zh) 2004-03-17
FI990298A (fi) 2000-08-16
EP1169578B1 (en) 2004-09-15
CN1340137A (zh) 2002-03-13
EP1169578A1 (en) 2002-01-09
US6609996B2 (en) 2003-08-26
JP2002537500A (ja) 2002-11-05
WO2000049301A1 (en) 2000-08-24
DE60013794T2 (de) 2005-09-29
CA2362892A1 (en) 2000-08-24
CA2362892C (en) 2007-10-16
FI990298A0 (fi) 1999-02-15
AU2673900A (en) 2000-09-04
DE60013794D1 (de) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100532884B1 (ko) 불리한 부식환경용 세라믹 코팅물을 갖춘 프레스로울, 이프레스로울의 제조방법, 및 세라믹 코팅조성물
FI89950B (fi) Anvaendning av en i sig kaend vals som pressvals i en pappersmaskin
FI117945B (fi) Menetelmä telan pinnoitteen tiivistämiseksi, telavaipan pinnoite ja keraamipinnoitettu tela
FI101556B (fi) Paperikoneen puristustela
CA1235639A (en) Impregnated fibrous laminates
KR101279758B1 (ko) 세라믹스-수지 복합 롤 및 그 제조 방법
RU2691045C2 (ru) Способ изготовления ламината
HK1091466A1 (en) Multi-layered surface protection for reinforced concrete in order to improve protection against corrosion for reinforced concrete constructions or reinforced concrete building components and method for the production thereof
FI110441B (fi) Menetelmä paperin valmistuksessa käytettävän telan valmistamiseksi, paperin valmistuksessa käytettävä tela ja paperinvalmistuksessa käytettävän telan pinnoite
FI105351B (fi) Menetelmä kuluvan pinnan tiivistämiseksi
US20240011222A1 (en) A yankee drying cylinder and a tissue paper making machine
JP2007154362A (ja) 抄紙機用ロール及びその製造方法
DE19957644C2 (de) Korona-Walze mit verbesserter Imprägnierung
JPH07111036B2 (ja) 抄紙機用プレスロールの製造方法
EP3707305B1 (en) Roll with anti-adhesive top layer and method for applying such a layer
JP2007154361A (ja) 抄紙機用ロール及びその製造方法
JPH08325974A (ja) 抄紙機の表面の表面特性を制御する方法
CA2329158A1 (en) Rollers and method for the preparation thereof
JP2003305710A (ja) 無機質板の製造方法
CN85103231A (zh) 在轧辊及其覆盖层间有通气界面的一种聚氨酯覆盖式造纸机轧辊

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117945

Country of ref document: FI